DE4321153A1 - Distanzschraube - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Distanzschraube zum Befestigen
von Bauelementen wie Latten, Fensterrahmen oder der
gleichen im Abstand an einem Bauwerk laut Oberbegriff
des Hauptanspruches.
Distanzschrauben dieser Art sind bekannt (DE-OS 19 62 465
bzw. deutsche Patentanmeldung P 36 11 873). Das Veranke
rungselement ist hierbei entweder eine einfache Holz
schraube oder ein üblicher sogenannter Blechrahmendübel,
dessen Spreizhülse mittels eines Schraubenbolzens und
einer Mutter aufspreizbar ist. Die Gewindehülse kann
hierbei entweder axial unverschiebbar mittels eines
Halteringes auf einem zylindrischen Schaftabschnitt des
Verankerungselements befestigt sein oder die Hülse kann
zur Erleichterung des Einschraubens und des Abstand
justierens ggf. auch in begrenztem Maße axial verschiebbar
am Verankerungselement befestigt sein. Es ist ferner
bekannt, den Kopf des Verankerungselements als Zylinder
kopf mit Kreuzschlitz auszubilden und die Gewindehülse
unten mit einem radial nach innen eingezogenen Rand zu
versehen, mit welchem sie hinter die untere Ringstirn
fläche des Zylinderkopfes greift (Fig. 2 der Patentan
meldung P 36 11 873). Auch hierbei wird die Gewindehülse
jedoch durch einen zusätzlich am Schaft des Verankerungs
elements beispielsweise durch Aufbördeln gebildeten
Anschlag unverlierbar axial am Verankerungselement
gehalten. Den bekannten Distanzschrauben ist der Nachteil
gemeinsam, daß ihre Herstellung und der Zusammenbau der
Einzelteile relativ kompliziert und teuer ist. Die zum
unverlierbaren Halten vorgesehenen Aufbördelungen
schwächen außerdem den Schaft des Verankerungselementes.
Außerdem ist es schwierig, den Außendurchmesser der
Gewindehülse nur etwa genauso groß wie den Durchmesser
der Bohrung zu machen, die zum Einschrauben der Distanz
schraube im Bauelement und im darunterliegenden Bauwerk
bei der Montage gebohrt werden muß und trotzdem sowohl
den Schaft des Verankerungselementes als auch die Wand
stärke der Gewindehülse in der erforderlichen Festigkeit
herzustellen.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Distanzschraube
der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die diese Nach
teile vermeidet und sehr einfach und billig auch in
Massenproduktion in der erforderlichen Festigkeit her
stellbar ist.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Distanzschraube
laut Oberbegriff des Hauptanspruches durch dessen kenn
zeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen
ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Distanzschraube kann sehr einfach
und billig auf einer üblichen Gewindewalzmaschine her
gestellt werden, auch der Zusammenbau von Gewindehülse
und Verankerungselement ist sehr einfach aus vorgefer
tigten Preß- bzw. Drehteilen möglich, nach dem Aufsetzen
der vorzugsweise als Drehteil vorgefertigten Gewindehülse
wird mit einem einfachen Gewindewalzvorgang die Hülse
durch Eindrücken ihres unteren Randes am Kopf befestigt.
Eine erfindungsgemäße Distanzschraube ermöglicht erstmals
auch eine einfache und schnelle Durchsteckmontage, da
durch die Art der unverlierbaren Befestigung der Gewin
dehülse auf dem Kopf des Verankerungselementes der Außen
durchmesser der Gewindehülse sehr klein, beispielsweise
nur 10 mm ausgebildet werden kann und trotzdem eine aus
reichende Wandstärke besitzt. Bei der Montage ist es
dann nur nötig, durch das Bauelement in das Bauwerk mit
einem Bohrer von nur wenig geringerem Durchmesser,
beispielsweise mit einem 8 mm Bohrer, das Bohrloch
herzustellen, nach dem Einsetzen der Distanzschraube
im Bohrloch des Bauwerkes kann dann die im Durchmesser
nur geringfügig größere Gewindehülse leicht in die Bohrung
des Bauelementes eingeschraubt werden.
Durch entsprechende Bemessung der axialen Länge der Hülse
bzw. des Kopfteiles kann dafür gesorgt werden, daß die
Hülse entweder axial unverschiebbar am Kopfteil befestigt
ist oder in begrenztem Maße axial bewegbar bleibt, wodurch
das Einschrauben erleichtert ist und im fertig montierten
Zustand auch gewisse Spannungen zwischen Bauelement und
Bauwerk ausgeglichen werden können. Das erfindungsgemäße
Prinzip für die unverlierbare Befestigung der Gewindehülse
am Kopf kann bei allen eingangs erwähnten bekannten
Verankerungselementen angewendet werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine fertig montierte Distanzschraube be
stehend aus einem Verankerungselement in Form eines
Schraubbolzens 1 mit am unteren Ende aufgewalztem Holz
gewinde 2. Der Kopf 3 des Schraubbolzens ist als Zylin
derteil ausgebildet und im Durchmesser etwas größer als
der darunter sich anschließende zylindrische Schaft des
Bolzens 1. In der oberen Stirnfläche 4 des Kopfes 3 ist
eine Innen-Mehrkant-Ausnehmung 5 zum Einstecken eines
entsprechenden Mehrkant-Steckschlüssels ausgebildet.
Auf dem Kopf 3 ist eine Gewindehülse 6 unverlierbar
aufgesetzt, die ein Außengewinde 7 mit gleicher Dreh
richtung wie das Gewinde 2 aufweist, das entweder die
gleiche Gewindesteigung wie das Gewinde 2 oder eine davon
abweichende Gewindesteigung besitzt. Das Gewinde 7 ver
jüngt sich nach unten und geht in einen kegelartigen
Abschnitt 8 über, durch den das Einschrauben der Gewinde
hülse 6 in das zu befestigende Bauelement erleichtert
wird. In der Gewindehülse 6 ist ein durch einen Boden
15 begrenztes Sackloch 11 ausgebildet, der Boden 15
hintergreift die obere Stirnfläche 4 des Kopfes 3. Im
Boden des Sachloches 11 ist eine Innen-Mehrkant-Ausnehmung
10 zur Aufnahme eines entsprechenden Mehrkant-Steck
schlüssels ausgebildet, der Durchmesser dieser Werkzeug
aufnahme 10 ist hierbei größer gewählt als der Durchmesser
der Werkzeugaufnahme 5 des Kopfes 3, so daß der Kopf
3 durch ein entsprechendes Werkzeug unabhängig von der
Hülse 6 verdreht werden kann.
Die Herstellung einer solchen Distanzschraube nach Fig. 1
zeigen die Verfahrensschritte nach den Fig. 2 und 3.
Zunächst wird durch Pressen ein Bolzen 1 mit dem oberen
zylindrischen Kopf 3 und dem Innensechskant 5 hergestellt.
Getrennt davon wird durch Drehen auf einem Automaten
das Gewindehülsen-Rohteil 16 mit dem Sackloch 11 und
dem Innensechskant 10 hergestellt. Die Innenfläche 12
der Hülse ist zylindrisch, ihr Durchmesser ist gleich
oder geringfügig größer gewählt als der Außendurchmesser
des zylindrischen Kopfes 3. Auf der Außenseite des
Rohteils 16 ist ebenfalls durch Drehen oder Walzen das
Außengewinde 7 aufgebracht. Auf der zylindrischen Innen
fläche 12 des Hülsenrohteils 16 ist eine Ringnut 13 vor
gesehen, deren unterer Rand 14 in einem axialen Abstand
von der inneren Bodenstirnfläche 15 liegt, der gleich
oder etwas größer wie die axiale Länge des Kopfes 3
gewählt ist.
Nach Fig. 3 wird das Rohteil 16 einfach auf den Kopf 3
gesteckt und durch einen anschließenden Walzvorgang auf
einer üblichen Gewindewalzmaschine angedeutet durch die
Druckpfeile 17 wird dann der untere Rand 18 des Rohteils
16 nach innen hinter die untere Ringstirnfläche 19 des
Kopfes 3 durch spanlose Verformung gedrückt, bis schließ
lich der in Fig. 1 dargestellte Zustand erreicht ist.
Gleichzeitig kann mit diesem Walzvorgang dann auch noch
das Gewinde 2 auf den Schaft aufgewalzt werden, sofern
dies nicht schon vorher am Bolzenrohteil durchgeführt
wurde. Die Nut 13 gewährleistet, daß im Randbereich der
unteren Ringstirnfläche 19 des Kopfes 3 das Material
der Hülse sich ohne Verklemmung um diesen Rand legt.
Zur Erleichterung der Montage und des Walzens kann die
Ringstirnfläche 19 auch konisch ausgebildet sein. Durch
den Walzdruck 17 kann der Sitz der Hülse 6 auf dem Kopf
3 eingestellt werden, hierfür gelten die bekannten Regeln
für das Rohrwalzen, d. h. durch Wahl des auf das Außen
gewinde 7 wirkenden Walzdruckes kann das radiale und
axiale Spiel zwischen Kopf 3 und Hülse 6 eingestellt
werden, dies kann ggf. durch Probieren geschehen. Für
die anschließende Serienfertigung wird der Walzdruck
dann durch entsprechende Walzanschläge fest eingestellt.
Ein eventuell gewünschtes axiales Spiel zwischen Hülse
6 und Kopf 3 kann durch entsprechende Wahl der Lage der
Nut 13 vorgegeben werden.
Fig. 4 zeigt den Montagevorgang einer Distanzschraube
gemäß Fig. 1 bis 3 zum Befestigen eines Bauelements 26,
beispielsweise einer Dachlatte, an einem schematisch
angedeuteten Mauerwerk 27. Zunächst wird die Dachlatte
mit einem Hartmetallbohrer von beispielsweise 8 mm
Durchmesser durchbohrt und gleichzeitig auch das ent
sprechende Montageloch im Mauerwerk 27 hergestellt. Auf
der Distanzschraube ist ein 8 mm-Kunststoffdübel 28
vormontiert, diese Einheit wird durch die Bohrung in
der Latte in das Mauerwerk gesteckt, dabei wird die
Dachlatte 26 grob auf den gewünschten Abstand gegenüber
dem Mauerwerk 27 gebracht. Mit einem Kupplungsschlüssel 29
(Fig. 1), der mit einem Sechskantabschnitt 31 in den
Innensechskant 5 des Bolzens 1 und mit einem Sechskant
abschnitt 30 in den Innensechskant 10 für die Gewindehülse
6 paßt, wird dann die ganze Distanzschraube (Bolzen 1
und Gewindehülse 6) aus der Stellung A in die Stellung
B nach Fig. 4 eingeschraubt, der Dübel 28 also im Mauer
werk verankert und gleichzeitig die Gewindehülse 6 in
die Dachlatte 26 eingeschraubt. Anschließend kann die
Dachlatte 26 in ihrem Abstand gegenüber dem Mauerwerk
justiert werden, entweder mit einem Einzelschlüssel (nur
Sechskant 31) eingesteckt in den Innensechskant 5 des
Bolzens 1 oder mittels eines nur in den Innensechskant
10 der Gewindehülse 6 passenden Einzelschlüssel (Sechskant
30) durch vor- und zurückdrehen der Gewindehülse 6 inner
halb der Dachlatte 26.
Fig. 5 zeigt die Anwendung der Hülsenbefestigung an eine
Distanzschraube, bei der das Verankerungselement als
Spreizdübel 20 ausgebildet ist, dessen Spreizhülse 21
mittels eines Schraubbolzens 22 und einer Spreizmutter
23 im Bauwerk aufgespreizt wird. Der Kopf 3 ist in diesem
Ausführungsbeispiel nur im oberen Teil zylindrisch aus
gebildet, er geht über einen Konus 25 in einen Flansch
24 über, der auf den oberen Rand der Spreizhülse 21
drückt. Über ein in den Innensechskant 5 eingestecktes
Werkzeug kann somit über den Flansch 24 als Gegendruck
fläche der Dübel gespannt und gespreizt werden. Die
Gewindehülse 6 mit Innensechskant 10 und Außengewinde
7 ist wieder durch radiales Walzen auf den Kopf 3
aufgewalzt, ihr unterer Rand 18 ist hinter die schräge
Konusfläche 25 des Kopfes 3 radial nach innen eingedrückt.
Auch hier kann ggf. durch entsprechende Bemessung des
Hülsenrohteils ein gewünschtes radiales Spiel vorgesehen
sein.
Claims (8)
1. Distanzschraube zum Befestigen von Bauelementen wie
Latten, Fensterrahmen oder dergleichen im Abstand
an einem Bauwerk, mit einem im Bauwerk verankerbaren
Verankerungselement (1, 21), an dessen Kopf (3) eine
mittels eines Außengewindes (7) in das zu befestigende
Bauelement einschraubbare Gewindehülse (6) unverlierbar
befestigt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindehülse (6) durch oberhalb der oberen
(4) und unterhalb der unteren Stirnfläche (19, 25)
radial nach innen ragende Randabschnitte (9, 15; 18)
unverlierbar gehalten ist.
2. Distanzschraube nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gewindehülse
(6) ein durch einen Boden (15) begrenztes Sackloch
(11) aufweist und auf den Kopf (3) des Verankerungs
elementes aufgesetzt ist und der Rand (18) des Sack
loches durch Walzen hinter die untere Ringstirnfläche
(19, 25) des Kopfes (3) radial nach innen eingedrückt
ist.
3. Distanzschraube nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Sackloch (11)
eine auf den zylindrischen Kopf (3) passende zylin
drische Innenfläche (12) aufweist.
4. Distanzschraube nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Ringstirnfläche des Kopfes (3) als
Konus (25) ausgebildet ist.
5. Distanzschraube nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
auf der zylindrischen Innenfläche (12) des Sackloches
(11) eine nach dem Aufwalzen im Bereich der Außenkante
der unteren Ringstirnfläche (19, 25) des Kopfes (3)
liegende Ringnut (13) ausgebildet ist.
6. Distanzschraube nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
in der oberen Stirnfläche (4) des Kopfes (3) eine
Mehrkant-Werkzeugausnehmung (5) ausgebildet ist.
7. Distanzschraube nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Mehrkant-Werkzeugausnehmung (10) zum Verdrehen
der Gewindehülse (6) im Boden (15) des Sackloches
(11) ausgebildet ist.
8. Verfahren zum Herstellen einer Distanzschraube nach
einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß aus einem Rohteil
eine Gewindehülse mit einem Sackloch, einer Mehr
kant-Werkzeugausnehmung im Boden dieses Sackloches
und mit einem Außengewinde hergestellt wird, diese
Gewindehülse dann auf den zylindrischen Kopf eines
gesondert hergestellten Verankerungselementes aufge
setzt wird und anschließend der untere Rand der
Gewindehülse radial nach innen hinter die untere
Stirnfläche des Kopfes gewalzt wird.
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