AT409988B

AT409988B - Verfahren zum befestigen von holzkonstruktionsteilen vor einer betonwand oder mauer

Info

Publication number: AT409988B
Application number: AT0023698A
Authority: AT
Original assignee: Bierbach Gmbh & Co Kg Befestig
Priority date: 1997-02-12
Filing date: 1998-02-10
Publication date: 2002-12-27
Also published as: DE19705202B4; DE19705202A1; ATA23698A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen von Holzkonstruktionsteilen, wie Latten, Paneelen oder dergleichen, im Abstand von einer Betonwand oder Mauer, sowie eine Justier- schraube zur Durchführung des Verfahrens.

Es ist bekannt, Holzteile auf Abstand vor Betonwände oder Mauern mit Hilfe sogenannter Dis- tanzschrauben zu befestigen. Die Distanzschraube, beispielsweise dargestellt im Katalog der Anmelderin BIERBACH BEFESTIGUNGSTECHNIK, 1995, ist ein Befestigungsmittel für die span- nungsfreie Abstandsmontage von Holzkonstruktionen auf Beton- oder Mauerwerk. Es lassen sich hiermit Unterkonstruktionen an Decken, Wänden und Boden dauerhaft befestigen. Auch Blindsto- cke und Zargen, Fenster- und Türelemente lassen sich hiermit fixieren.

Die Distanzschraube wird eingesetzt, indem zunächst im Holzkonstruktionsmontageteil und dem Verankerungsgrund (Beton, Mauerwerk) eine Bohrung mit beispielsweise 8 mm Durchmesser vorgebohrt wird In das Bohrloch wird ein entsprechender Nylon-Dübel eingesetzt Dieser Nylon- Dübel wird durch eine Bohrung entsprechenden Durchmessers hindurchgeschoben und bis in den Grund der Mauerbohrung eingesetzt. Anschliessend wird der spitzenzugewandte Gewindeschaft der Distanzschraube in den Dübel eingedreht und damit fixiert. Beim Eindrehen wird gleichzeitig ein weiteres Gewinde, das sich am Kopf der Distanzschraube befindet und das einen wesentlich grösseren Durchmesser hat als der vordere Gewindeschaft, in das Holzkonstruktionsteil eingedreht.

Dieses Verfahren hat mehrere Nachteile. Zum einen muss die verwendete Distanzschraube mit zwei im Durchmesser völlig unterschiedlichen Gewinden versehen sein, was teure Gewinde- schneidwerkzeuge erfordert. Normalerweise kann die Schraube nicht in einem Arbeitsgang ausge- führt werden. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Holzkonstruktionsteile gegenüber dem Betonteil im Abstand justiert werden müssen und damit die Montage verkomplizieren.

Ähnliche Einschränkungen gelten auch für das aus der DE 34 35 424 A1 bekannte Verfahren, das sich einer Distanz-Justierholzschraube bedient. Hier ist zwar bei einer Nur-Holzkonstruktion, bei der Unebenheiten der Unterlagebasis ausgeglichen werden müssen, auch eine Distanz-Justier- schraube vorgesehen. Es handelt sich aber nur um eine Holzschraube, wobei es nicht naheliegt, eine solche Schraube auch in Beton zu verwenden. Hierfür sind spezielle Schrauben erforderlich
Bei der Verwendung der aus der DE 34 35 434 A1 verwendeten Schraube für eine Betonunter- lage ist daher die zusätzliche Verwendung eines Dübels erforderlich.

Die Schrift DE 34 25 380 zeigt eine Holzschraube, die von der Spitze bis zum Kopf drei Schaft- abschnitte aufweist: Einen mit Gewinde versehenen Abschnitt, einen gewindelosen Abschnitt und einen kopfnahen Abschnitt mit nngförmigen Vorsprüngen. Die Beschreibung lässt erkennen, dass hier ausdrücklich davon ausgegangen wird, dass sich nur mit Dübel versehene Betonwände als Einsatzort eignen.

Die Gebrauchsmusterschrift DE G 84 03 242 zeigt eine Senkkopf-Schraube, bei der ebenfalls Betonwände nur unter Verwendung von Dübeln angebohrt werden
Bei einer technischen Lösung gemäss DE 34 27 608 ist eine Schraube vorgesehen, die mit ei- nem büchsenformigen Teil und einem Ringteil versehen ist. Auch hier sind zum Eindrehen in Beton Dubel vorgesehen. Der mit einer Büchse versehene Teil verbleibt in Höhe einer Holzlatte; dieser Teil kann auch mit einem Dübel uber eine Sollbruchstelle verbunden sein. Durch den hier gewahl- ten komplizierten Aufbau verteuert sich die Schraube wesentlich.

Durch die DE 79 12 897 U1 ist eine Senkschraube, deren Kopf überstehende Rippen aufweist, an sich bekannt.

Es stellt sich damit die Aufgabe, ein Verfahren zum Befestigen von Holzkonstruktionsteilen vor einer Betonwand oder Mauer anzugeben, bei dem Justierschrauben verwendet werden können, die ein nachträgliches Justieren des Abstandes von Holzkonstruktionsteil und Betonwand erlauben und die darüber hinaus vereinfacht herstellbar sind
Diese Aufgabe wird gelöst bei einem Verfahren zur Befestigung von Holzkonstruktionsteilen, das folgende Verfahrensschritte umfasst a) Vorbohren des Holzkonstruktionsteils und des Betons oder des Mauerwerks mit einem
Bohrungsdurchmesser, der etwa dem Schaftdurchmesser der nachfolgend verwendeten
Justierschraube entspricht, b) Eindrehen einer mit Kopf ausgestatteten Justierschraube in die vorgebohrten Löcher von
Holzkonstruktionsteil und Beton oder Mauerwerk,

wobei die Justierschraube mit einem ein- schraubenden Gewindeschaft im spitzenzugewandten Bereich und mit einem aus mehre-

ren, beabstandeten Rückhalte-Vorsprüngen versehenen Bettungsbereich unterhalb des
Kopfes versehen ist, c) Einbohren des Gewindeschaftes in den Beton bzw. das Mauerwerk ohne Verwendung eines Dübels, bis zur Auflage der Innenseite des Kopfes an die Aussenseite des Holzkon- struktionsteil, wobei sich die Rückhalte-Vorsprünge schliesslich im Holzkonstruktionsteil verankern, d) Herausdrehen des Gewindeschaftes aus dem Beton oder dem Mauerwerk bei gleichzeiti- ger Unbeweglichkeit des Bettungsbereiches im Holzkonstruktionsteil in Achsenrichtung bis zum gewünschten Abstand von Holzkonstruktionsteil und Wand bzw. Mauer.

Wie ohne weiteres ersichtlich ist, lässt sich bei dem Verfahren eine Justierschraube verwenden, wie sie prinzipiell bei Montagesystemen für Holzkonstruktionen schon bekannt ist. Die Verwendung einer solchen Schraube bei einem Verfahren zum Befestigen von Holzkonstruktionsteilen in Ab- stand vor einer Betonwand ist neu. Es ist besonders hervorzuheben, dass bei dem neuen Verfahren kein Dübel gesetzt werden muss und dass damit ein weites Aufbohren des Holzkonstruktionsteiles mit einer Bohrung, die den Dübel hindurchlässt, entfällt. Sowohl bei der Herstellung des Schrauben- rohlings als auch bei der Einbringung des Gewindes können kostengünstige Werkzeuge eingesetzt werden.

Diese wesentlichen Vorteile erfordern Justierschrauben, die eine hohe Stahlhärte aufweisen.

Empfohlen wird, dass Stahlschrauben mit einer Rockwell-Härte zwischen 48 bis 65 HRC verwendet werden.

Um zu einem guten Einfurchen zu kommen, wird vorgeschlagen, die Justierschraube mit einer Spitze, die einen Winkel von 35 5 aufweist, zu verwenden.

Die für das Verfahren verwendete Justierschraube ist dazu geeignet, sich mit an sich bekann- ten motorisch angetriebenen Schraubgeräten mit hohem Drehmoment einschrauben zu lassen.

Der Aussendurchmesser des Bettungsbereiches sollte den Aussendurchmesser des Gewinde- schaftes um 0,5 mm übertreffen, damit eine einwandfreie Pressung beim Eindrehen erfolgt und ein Justieren des Holzkonstruktionsteils möglich ist.

Vorteilhaft haben sich Aussendurchmesser des Gewindeschaftes zwischen 6 und 10 mm erwie- sen, bei denen der Kerndurchmesser des Gewindeschaftes 60 bis 75% des Aussendurchmessers beträgt.

Zur weiteren Verbesserung des Verankerns der Justierschraube im Holzkonstruktionsteil wird vorgeschlagen, dass die Unterseite des Schraubenkopfes mit überstehenden Rippen versehen ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die Figuren der Zeich- nung zeigen:
Fig. 1 im Querschnitt eine Betonwand mit eingedrehter Justierschraube;
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer Justierschraube.

Zur Durchführung des Verfahrens wird ein Holzkonstruktionsteil 2, beispielsweise eine 24 x 40 mm-Latte, auf eine Betonwand 1 gelegt. Mit einem 6 mm-Bohrer wird sowohl die Latte als auch die Betonwand vorgebohrt. Anschliessend wird eine Justierschraube 3, die in das Futter 4 einer Handbohrmaschine fest eingesetzt ist, eingedreht. Die Justierschraube 3 besitzt einen sich in den vorgebohrten Beton oder ein vorgebohrtes Mauerwerk einschraubenden Gewindeschaft 5 und eine Spitze 6 (Fig. 2). Die Gewindegänge 7 des Gewindeschaftes 5 enden in einem glatten Schaft- bereich 8.

Zum Kopf 10 hin sind vier Rückhalte-Vorsprünge 11 in Abstand vorgesehen, die im Querschnitt etwa eine Trapezform aufweisen und mit nach aussen weisenden scharfen Rändern 11' versehen sind. Die Rückhalte-Vorsprünge 11 haben denselben Durchmesser wie der Aussendurchmesser des Gewindeschaftes 5, so dass sie ohne Werkzeugwechsel zusammen mit dem Gewindeschaft und dessen Gewindegängen 7 herstellbar sind. Der Kopf besitzt eine an das Futter bzw. an einen eingesetzten Stössel der Maschine angepasste Kontur (nicht dargestellt). Die Unterseite des Kopfes ist mit überstehenden Rippen 12 versehen (vgl. Fig. 2).

Der Gewindeschaft 5 wird in den Beton bzw. das Mauerwerk unter Verwendung eines Dübels eingedreht, bis die Innenseite des Kopfes 10 an die Aussenseite des Holzkonstruktionsteils 2 an- schlägt. Um den Abstand zwischen dem Holzkonstruktionsteil 2 und der Aussenseite der Beton- wand oder der Mauer zu justieren, wird bei gegenlaufiger Drehung des Antriebskopfes 4 bei gleich- zeitiger Unbeweglichkeit des Bettungsbereiches im Holzkonstruktionsteil 2 das Holzkonstruktions-

teil 2 bis zum gewünschten Abstand durch Herausdrehen des Gewindeschaftes 5 versetzt. Sollte dieser Abstand nicht genau getroffen sein, so kann durch Umkehren der Drehrichtung wiederum in die andere Richtung gefahren werden.

Um ein einwandfreies Einfurchen in übliche Betonwande oder Mauern zu erreichen, ist als Jus- tierschraube eine solche aus vergütetem Stahl mit einer Rockwell-Härte zwischen 48 bis 65 HRC verwendet. Von diesen Werten kann abgewichen werden, wenn das Untergrundmaterial entspre- chend weicher oder härter ist.

Als Justierschraube eignen sich im Prinzip solche, die nach Erfahrung sich in den Beton selbst- furchend einschneiden. Hierzu sind üblicherweise solche mit einer Spitze geeignet, deren Spitzen- winkel von 30 bis 40 reicht.

Ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Herausdrehmöglichkeit aus dem Beton und Halten im Holz wird erreicht, wenn der Gewindeschaft einen Aussendurchmesser von 6 bis 10 mm hat, wobei der Kerndurchmesser des Gewindeschaftes 60 bis 75 % des Aussendurchmessers betragen sollte.

Zwischen Gewindeschaft und Bettungsbereich kann ein glatter Schaftbereich 8 angeordnet sein.

Es ist wesentlich, dass durch ausgewogene Verankerung des Bettungsbereiches der Justier- schraube 3 im Holzkonstruktionsteil 2, einschliesslich des Einsatzes der überstehenden Rippen 12, eine Verdrehung der Schraube 3 und Versetzen des Holzkonstruktionsteils 2 möglich ist, gleichzei- tig aber eine definierte Befestigung der Schraube 3 im Beton oder Mauerwerk 1 gewährleistet ist Hierbei muss natürlich darauf geachtet werden, dass nicht beliebige Abstände zwischen Holzkon- struktionsteil 2 und Beton 1 gegeben sind, sondern dass die im Beton oder Mauerwerk 1 verblei- bende Länge des Gewindeschaftes 5 ausreichend ist, die Justierschraube 3 im Holzkonstruktions- teil 2 zu halten. Auch die Anzahl der einzusetzenden Schrauben 3 pro m2 Konstruktion ist abhangig von dem Gewicht der Holzkonstruktion 2, der Qualität des Untergrundes und dem gewünschten Abstand.

PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Befestigen von Holzkonstruktionsteilen (2), wie Latten, Paneelen oder dergl., im Abstand vor einer Betonwand oder Mauer (1),mit folgenden Verfahrensschritten: a) Vorbohren des Holzkonstruktionsteils (2) und des Betons oder des Mauerwerks (1) mit einem Bohrungsdurchmesser, der etwa dem Schaftdurchmesser der nachfolgend ver- wendeten Justierschraube (3) entspricht, b) Eindrehen einer mit Kopf (10) ausgestatteten Justierschraube (3) in die vorgebohrten
Löcher von Holzkonstruktionsteil (2) und Beton oder Mauerwerk (1),wobei die Justier- schraube (3) mit einem einschraubenden Gewindeschaft (5) im spitzenzugewandten
Bereich und mit einem aus mehreren, beabstandeten Rückhalte-Vorsprüngen (11) versehenen Bettungsbereich im Holzkonstruktionsteil (2) unterhalb des Kopfes (10) versehen ist, c) Einbohren des Gewindeschaftes (5) in den Beton bzw.

das Mauerwerk (1) ohne Ver- wendung eines Dübels, bis zur Auflage der Innenseite des Kopfes (10) an die Aussen- seite des Holzkonstruktionsteils (2), wobei sich die Rückhalte-Vorsprünge (11) schliess- lich im Holzkonstruktionsteil (2) verankern, d) Herausdrehen des Gewindeschaftes (5) aus dem Beton oder dem Mauerwerk (1) in
Achsenrichtung bis zum gewünschten Abstand von Holzkonstruktionsteil (2) und Wand bzw. Mauer (1).

Claims

2 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Justierschraube (3) eine - vorzugsweise vergütete - Stahlschraube mit einer Rockwell-Härte zwischen 48 bis 65 HRC verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Justierschraube (3) eine solche mit einer Spitze (6), die einen Winkel von 35 5 aufweist, verwendet wird.

4. Justierschraube, geeignet zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussendurchmesser (A1) des Bettungsbereiches den Aussen- durchmesser (A2) des Gewindeschaftes um höchstens 0,5 mm übertrifft (Fig. 2). <Desc/Clms Page number 4>

5. Justierschraube nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussendurchmesser (A2) des Gewindeschaftes zwischen 6 und 10 mm liegt und der Kerndurchmesser des Gewindeschaftes 60 bis 75% des Aussendurchmessers beträgt.

6. Justierschraube nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine - vor- zugsweise vergütete - Schraube aus Stahl mit einer Rockwell-Härte zwischen 48 bis 65 HRC ist.

7. Justierschraube nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass deren Spitze selbst- furchend ist und einen Winkel von 35 # 5 aufweist.

8. Justierschraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Gewindeschaft (5) und Bettungsbereich ein glatter Schaftbereich (8) ange- ordnet ist.

9. Justierschraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Unterseite des Schraubenkopfes (10) mit überstehenden Rippen (12) versehen ist.

HIEZU 1 BLATT ZEICHNUNGEN