DE4320425A1 - Verfahren zum Honen von verzahnten, rotationssymmetrischen Werkstücken - Google Patents
Verfahren zum Honen von verzahnten, rotationssymmetrischen WerkstückenInfo
- Publication number
- DE4320425A1 DE4320425A1 DE19934320425 DE4320425A DE4320425A1 DE 4320425 A1 DE4320425 A1 DE 4320425A1 DE 19934320425 DE19934320425 DE 19934320425 DE 4320425 A DE4320425 A DE 4320425A DE 4320425 A1 DE4320425 A1 DE 4320425A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpieces
- honing wheel
- honing
- held
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
- B23F19/05—Honing gear teeth
- B23F19/057—Honing gear teeth by making use of a tool in the shape of an internal gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
- B23F23/06—Chucking arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Honen
von verzahnten, rotationssymmetrischen Werkstücken,
unter Verwendung eines innenverzahnten Honrades, nach
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Zur Feinbearbeitung von gehärteten Zahnflanken
an verzahnten, rotationssymmetrischen Werkstücken,
wie beispielsweise Zahnrädern, Ritzelwellen oder
Stufenrädern, sind Honverfahren bekannt, bei denen
ein Werkstück auf einer Arbeitsspindel drehbar be
festigt ist. Das Werkstück wird dabei in axialer und
in radialer Richtung festgehalten. Die Achse eines
innenverzahnten Honrades schließt mit der Werkstück
achse einen Achskreuzungswinkel ein. Dies bedeutet,
daß das Honrad entsprechend den Zahnschrägungswinkeln
von Honrad und Werkstück zu dem Werkstück schrägge
stellt ist. Entsprechend dem Bearbeitungsfortschritt
wird das Honrad entlang einer Geraden zugestellt,
die durch die kürzeste Verbindung zwischen Honrad-
und Werkstückachse definiert ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren anzugeben, mit dem verzahnte, rotations
symmetrische Werkstücke wirtschaftlicher gehont
werden können.
Diese Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 ge
kennzeichnete Verfahren gelöst. Die Lösung besteht
insbesondere darin, daß gleichzeitig wenigstens zwei
Werkstücke bearbeitet werden, wobei die Achsen der
Werkstücke und des Honrades untereinander Achskreu
zungswinkel bilden und wobei eines der Werkstücke
oder das Honrad axial und radial festgehalten werden
und die nicht festgehaltenen Teile entsprechend dem
Bearbeitungsfortschritt zugestellt werden. "Festhal
ten" bedeutet in diesem Fall, daß das betreffende
Teil nicht im Sinne einer Zustellung bewegt wird, es
kann jedoch eine geringe axiale, oszillierende Bewe
gung im Sinne eines Pendelhubes ausführen.
Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen des
Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.
Wird das Honrad festgehalten, so werden die Werk
stücke mit dem Honrad in Eingriff gebracht und, ent
sprechend dem Bearbeitungsfortschritt, entlang der
durch die kürzesten Verbindungen zwischen Werkstück-
und Honradachse definierten Geraden zugestellt. Wird
dagegen eines der Werkstücke festgehalten, so wird
zunächst das Honrad mit diesem Werkstück und danach
die übrigen Werkstücke mit dem Honrad in Eingriff ge
bracht. In diesem Fall werden, entsprechend dem Bear
beitungsfortschritt, das Honrad und die nicht festge
haltenen Werkstücke zugestellt.
Sollen drei Werkstücke gleichzeitig bearbeitet
werden, so werden die Werkstücke in einer Vorrichtung
aufgenommen, die drei Aufnahmeeinrichtungen aufweist.
Die Aufnahmeeinrichtungen sind dabei ähnlich wie die
drei Backen eines Drei-Backen-Futters beweglich zu
einander angeordnet. Die Zustellung erfolgt dadurch,
daß die Aufnahmeeinrichtungen entsprechend dem Bear
beitungsfortschritt in Richtung auf das festgehal
tene Honrad, ähnlich wie die drei Backen des Drei-
Backen-Futters, zugestellt werden.
Die Erfindung ist nicht auf die Merkmalskombi
nationen der Ansprüche beschränkt. Für den Fachmann
ergeben sich weitere sinnvolle Kombinationsmöglich
keiten von Ansprüchen und einzelnen Anspruchsmerk
malen aus der Aufgabenstellung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer
in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Honrad mit
der Zuordnung von zwei Werkstücken in
schematischer Darstellung;
Fig. 2 eine Ansicht der Anordnung nach Fig. 1
in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1
und
Fig. 3 und 4 die Zuordnung von drei Werkstücken zu
einem Honrad.
Sollen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
beispielsweise zwei Werkstücke gleichzeitig gehont
werden, so können diese vorteilhafterweise, wie in
Fig. 1 und 2 dargestellt, angeordnet sein. In Fig. 1
ist das Honrad mit 1 bezeichnet, die beiden verzahn
ten, rotationssymmetrischen Werkstücke, in diesem
Fall Stirnräder, mit 2 und 3. Wenn die beiden Werk
stücke 2 und 3, wie in Fig. 2 dargestellt, einander
gegenüberliegen, schließt die Achse 4 des Honrades
mit den Achsen 5 und 6 der Werkstücke 2 und 3 gleiche
Achskreuzungswinkel 7 ein. Die gegenüberliegende An
ordnung der Werkstücke 2 und 3 in Fig. 2 ist jedoch
nicht zwingend. Vielmehr können die beiden Werkstücke
auch in anderen Positionen angeordnet sein, je nach
dem, wie es die räumlichen Verhältnisse der Hon
maschine erfordern.
Bei dem erfindungsgemäßen Honverfahren wird
eines der Werkstücke 2 oder 3 oder das Honrad 1 in
axialer und radialer Richtung festgehalten. Die
beiden nicht festgehaltenen Teile werden entsprechend
dem Bearbeitungsfortschritt zugestellt. Bei der An
ordnung nach Fig. 2 gibt es prinzipiell zwei Mög
lichkeiten:
- 1. das Honrad 1 ist festgehalten, die beiden Werk stücke 2 und 3 können zugestellt werden;
- 2. eines der Werkstücke 2 oder 3 ist festgehalten, das Honrad 1 und das andere Werkstück 3 oder 2 können zugestellt werden.
Bei der ersten Möglichkeit werden beide Werk
stücke 2 und 3 mit dem Honrad 1 in Eingriff gebracht
und in Richtung der Pfeile 8 bzw. 9 in Richtung auf
das Honrad 1 zugestellt. Bei der zweiten Möglichkeit
wird zunächst das Honrad 1 mit dem festgehaltenen
Werkstück 2 bzw. 3 und danach das zweite Werkstück 3
bzw. 2 mit dem Honrad 1 in Eingriff gebracht. In
diesem Fall wird das Honrad 1 in Richtung des
Pfeiles 10 auf das festgehaltene Werkstück 2 bzw. 3
und das zweite Werkstück 3 bzw. 12 in Richtung des
Pfeiles 9 bzw. 8 auf das Honrad 1 zugestellt. Die
Richtung der Pfeile 8, 9, 10 entspricht der Richtung
der Zustellachsen der einzelnen Teile.
Sollen drei Werkstücke 2, 3, 11 gleichzeitig
bearbeitet werden, so werden diese zweckmäßigerweise
in einer Vorrichtung 12 aufgenommen, die drei Auf
nahmeeinrichtungen 13 aufweist. Die Aufnahmeeinrich
tungen 13 sind dabei ähnlich wie drei Backen eines
Drei-Backen-Futters beweglich zueinander angeordnet
und werden entsprechend dem Bearbeitungsfortschritt
in Richtung auf das Honrad 1 zugestellt, wie dies in
Fig. 4 durch Pfeile angedeutet ist.
Das Verfahren ist insbesondere geeignet für
Großserienteile, deren Außendurchmesser kleiner ist
als der halbe minimale Innendurchmesser des Honrades.
Werden zwei Werkstücke gleichzeitig bearbeitet,
so ist das Verfahren vorwiegend für wellenförmige
Teile geeignet, jedoch können auch radförmige Teile
bearbeitet werden. Bei der gleichzeitigen Bearbeitung
von drei Werkstücken wird das Verfahren vorzugsweise
bei der Bearbeitung von radförmigen Teilen angewen
det.
Je nach Platzverhältnissen und den Größenver
hältnissen der Werkstücke zu dem Honrad ist auch eine
Bearbeitung von mehr als drei Werkstücken gleich
zeitig möglich.
Bezugszeichenliste
1 Honrad
2 Werkstück
3 Werkstück
4 Achse von 1
5 Achse von 2
6 Achse von 3
7 Achskreuzungswinkel
8 Pfeil
9 Pfeil
10 Pfeil
11 Werkstück
12 Vorrichtung
13 Aufnahmeeinrichtung
2 Werkstück
3 Werkstück
4 Achse von 1
5 Achse von 2
6 Achse von 3
7 Achskreuzungswinkel
8 Pfeil
9 Pfeil
10 Pfeil
11 Werkstück
12 Vorrichtung
13 Aufnahmeeinrichtung
Claims (4)
1. Verfahren zum Honen von verzahnten, rota
tionssymmetrischen Werkstücken (2, 3, 11) unter Ver
wendung eines innenverzahnten Honrades (1), dadurch
gekennzeichnet, daß gleichzeitig
wenigstens zwei Werkstücke (2, 3, 11) bearbeitet wer
den, wobei die Achsen (4, 5, 6) der Werkstücke (2, 3,
11) und des Honrades (1) untereinander Achskreuzungs
winkel (7) bilden und wobei eines der Werkstücke (2,
3, 11) oder das Honrad (1) axial und radial festge
halten wird und die nicht festgehaltenen Teile ent
sprechend dem Bearbeitungsfortschritt zugestellt
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Honrad (1) fest
gehalten ist und die Werkstücke (2, 3, 11) mit dem
Honrad (1) in Eingriff gebracht werden und in Rich
tung ihrer Zustellachsen auf das Honrad (1) zuge
gestellt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß eines der Werk
stücke (2, 3, 11) festgehalten ist und zunächst das
Honrad (1) mit diesem Werkstück (2, 3, 11) und danach
die übrigen Werkstücke (11, 3, 2) mit dem Honrad (1)
in Eingriff gebracht werden und daß das Honrad (1) in
Richtung seiner Zustellachse auf das festgehaltene
Werkstück (2, 3, 11) und die nicht festgehaltenen
Werkstücke (11, 3, 2) in Richtung ihrer Zustellachsen
auf das Honrad (1) zugestellt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß zur gleichzeitigen
Bearbeitung von drei Werkstücken (2, 3, 11) die
Werkstücke in einer Vorrichtung (12) aufgenommen
werden, die drei Aufnahmeeinrichtungen (13) aufweist,
wobei die Aufnahmeeinrichtungen (13) ähnlich wie drei
Backen eines Drei-Backen-Futters beweglich zueinander
angeordnet sind und wobei die Aufnahmeeinrichtun
gen (13) entsprechend dem Bearbeitungsfortschritt in
Richtung auf das festgehaltene Honrad (1) zugestellt
werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934320425 DE4320425A1 (de) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | Verfahren zum Honen von verzahnten, rotationssymmetrischen Werkstücken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934320425 DE4320425A1 (de) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | Verfahren zum Honen von verzahnten, rotationssymmetrischen Werkstücken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4320425A1 true DE4320425A1 (de) | 1994-12-22 |
Family
ID=6490757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934320425 Withdrawn DE4320425A1 (de) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | Verfahren zum Honen von verzahnten, rotationssymmetrischen Werkstücken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4320425A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10242569A1 (de) * | 2002-09-13 | 2004-04-15 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur synchronen Hartfeinbearbeitung von Stirnverzahnungen mehrerer Zahnräder |
WO2006084423A1 (de) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Emag Holding Gmbh | Zahnradhonmaschine |
-
1993
- 1993-06-21 DE DE19934320425 patent/DE4320425A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10242569A1 (de) * | 2002-09-13 | 2004-04-15 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur synchronen Hartfeinbearbeitung von Stirnverzahnungen mehrerer Zahnräder |
WO2006084423A1 (de) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Emag Holding Gmbh | Zahnradhonmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3272448A1 (de) | Verfahren zur fertigung eines einsatzgehärteten zahnrades, insbesondere mit einer innenverzahnung | |
DE3320940C2 (de) | ||
DE4135681C3 (de) | Verfahren zur spanenden Bearbeitung rotationssymmetrischer Werkstückflächen, insbesondere von Kurbelwellen, sowie Werkzeug zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE10016897B4 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken mit mindestens zwei Bearbeitungsstationen | |
DE3415332A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines raeumwerkzeugs | |
DE3844338A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von werkstuecken aus langspaenigem material | |
DE102019110481A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von verzahnten Werkstücken, insbesondere Schiebemuffen | |
DE3442830C2 (de) | ||
DE3901888C2 (de) | ||
DE102018004241A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Fase an einer Verzahnung und/oder Entgraten von Verzahnungen | |
DE4320425A1 (de) | Verfahren zum Honen von verzahnten, rotationssymmetrischen Werkstücken | |
DE2516059B2 (de) | Werkzeug zum Herstellen oder Bearbeiten von Stirnrädern | |
DE19829968A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen der Innenfläche einer Öffnung eines Werkstücks | |
DE1777084C3 (de) | Einrichtung zum Fertigdrehen des Halsabschnitts sowie der Kugel eines Kugelzapfen-Rohlings auf einer Drehmaschine | |
EP1932610A1 (de) | Verfahren zum Schleifen eines Werkstücks und Schleifmaschine | |
DE3136441C2 (de) | Vorrichtung zum Rundschleifen von Werkstücken | |
DE10329423B4 (de) | Spannvorrichtung für Werkzeugmaschinen und entsprechende Werkzeugmaschine | |
WO2016198533A1 (de) | Maschine und ein verfahren zum feinbearbeiten eines metallbauteils | |
DE69935647T2 (de) | Vereinfachte rotationssymmetrische werkstücke bearbeitungsmaschine, insbesondere kurbelwellen und arbeitsverfahren solch einer maschine | |
DE1293640B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Zentrierkegeln. Anis: Aktietoolaget Malcus Holmquist, Halmstad (Schweden) | |
DE3501935C1 (de) | Verfahren zum Feinbearbeiten der Flanken von Zahnrädern mit einem zahnradartigen, mit Hartstoffkörnern beschichteten Werkzeug | |
DE4124772A1 (de) | Verfahren zur schleifbearbeitung von zwei parallele flaechen aufweisenden werkstuecken | |
CH686937A5 (de) | Vorrichtung zum Honen von Zahnraedern. | |
DE3930321C1 (en) | Finishing hardened gear tooth flanks - first removes burrs from one tooth flank, and subsequently from other flank under reversal of rotation direction | |
DE10207144A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufnehmen von Werkstücken für die Bearbeitung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |