DE4312059A1

DE4312059A1 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von mehrschichtigen, flächigen Materialien

Info

Publication number: DE4312059A1
Application number: DE19934312059
Authority: DE
Original assignee: HYMMEN THEODOR GmbH; Theodor Hymmen KG
Current assignee: HYMMEN THEODOR GmbH; Theodor Hymmen KG
Priority date: 1993-04-13
Filing date: 1993-04-13
Publication date: 1994-10-20

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von mehrschichtigen, flächigen Materialien, in der die Schichtwerkstoffe zwischen zwei eine Reaktionszone bildenden Preßbändern geführt, dort erhitzt und durch minde stens ein Preßband auf die Schichtwerkstoffe ein Druck ausgeübt wird, wobei diesem Preßband in der Reaktionszone an der schichtabgewandten Seite mindestens ein mit einem gasförmigen oder flüssigen Druckmedium beaufschlagter, an der dem Preßband abgewandten Seite mit einer Druckplatte zusammenwirkender Druck raum zugeordnet ist.

Es sind kontinuierlich arbeitende, mit mindestens einem endlos umlau fenden, durch ein Druckmittel an das Werkstück gepreßten Band versehene Pressen bekannt (DE-PS 33 13 406), bei denen das Druckmittel in eine an dem Preßband angrenzende und mittels einer umlaufenden Dichtungs leiste abgedichtete, rechteckförmige Druckkammer an der dem Preßband zugekehrten Seite einer Druckplatte einleitbar ist, wobei die Dich tungsleiste mit einem entsprechend rechteckförmigen Fassungsrahmen verbunden ist, der in einer Nut der Druckplatte geführt, nuteinwärts und nutauswärts beweglich gelagert und in Richtung auf das an der Dichtungsleiste entlanggleitend angeordnete Preßband druckbelastet ist.

Der durch die Dichtungsleiste gegenüber dem umlaufenden Preßband ab gedichtete Spalt kann bei Störfällen aufgrund einer ungleichen Abnut zung der Dichtungsleisten, eines Klemmens des Fassungsrahmens in der Nut der Druckplatte, einer Änderung der Breite des Werkstücks o. dgl. zu einem Verlust an Druckmedium führen, wodurch Oberflächenfehler beim Produkt auftreten können.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke mit mindestens einem umlaufenden Preß band bekannt (DE-PS 29 37 972), das durch Druckmittel innerhalb von mit Dichtungsleisten ausgestatteten, auf der wirksamen Druckfläche des Preßbandes hintereinander angeordneten Druckkammern auf der Innen seite des Preßbandes an das Werkstück anpreßbar ist.

Auch bei dieser Ausführung kann bei einem Störfall im Betrieb Druck medium durch den Spalt zwischen der Dichtungsleiste und dem Preßband abströmen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß eine Begrenzung des Druckraumes unmittelbar durch das Preßband und damit ein Dichtungsspalt zwischen dem umlaufenden Preßband und der seitlichen Begrenzung des Druckraumes entfällt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Druckraum oder die Druckräume gas- bzw. flüssigkeitsdicht gegenüber der Druck platte und einem endlos umlaufenden Preßband abgedichtet, von einem elastisch verformbaren Werkstoff teilweise oder vollständig begrenzt sind und zwischen dem Druckraum oder den Druckräumen und dem endlos umlaufenden Band eine Gleitfolie vorgesehen ist.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Druckräume als neben einanderliegende, innen mit einem Druckmedium beaufschlagte, elastische Schläuche ausgebildet, die endseitig durch Verteilerkanäle unterein ander verbunden sind.

Der Druckraum kann auch an der dem Preßband zugewandten Seite durch eine elastische Membran begrenzt sein, die an ihrem freien Rand gegenüber der Atmosphäre absolut dicht an der Druckplatte festge legt ist.

Da der Druckraum bzw. die Druckräume durch diese dicht ver schlossene, innen mit dem Druckmedium beaufschlagte Kissen ausgebildet sind, kann auf der Vorrichtung ein Formatwechsel bei den Werkstücken vorgenommen werden, ohne daß sich dies nachteilig auf die Dichtigkeit der Druckkissen auswirken könnte.

Sofern die Gleitfolie als separates Funktionsteil zwischen dem Druck kissen und dem endlos umlaufenden Band angeordnet wird, ist diese Gleitfolie, die ein Verschleißteil darstellt, in einfacher Weise aus wechselbar.

Die aufgrund der Reibung zwischen der Verschleißfolie und dem endlos umlaufenden Band entstehende Wärme kann als Prozeßwärme ausgenutzt werden.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die im folgenden beschrieben werden.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Doppelbandpresse in der Seiten ansicht, in der in der Reaktionszone einem jeden Preßband ein gas bzw. flüssigkeitsdichtes Druckkissen zugeordnet ist,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Teilansicht der Reaktionszone der Doppelbandpresse im Leerlaufbetrieb der Presse,

Fig. 4 die Reaktionszone nach der Fig. 3 beim Durchlauf eines Werk stücks,

Fig. 5 ein Druckkissen im Längsschnitt, das durch eine gegenüber der Druckplatte abgedichtete, elastische Membran begrenzt wird,

Fig. 6 die Reaktionszone einer Doppelbandpresse mit mehreren aus wechselbaren Baueinheiten, die jeweils ein abgedichtetes Druck kissen aufweisen,

Fig. 7 eine Teilansicht der Reaktionszone eines weiteren Ausführungsbei spiels einer Doppelbandpresse mit einem zusätzlichen Druckkissen zwischen der Druckplatte und dem Druckrahmen im Leerlaufbetrieb der Presse,

Fig. 8 die Reaktionszone nach der Fig. 7 beim Durchlauf eines Werk stücks und

Fig. 9 eine mit Rollenteppichen ausgerüstete Doppelbandpresse im Schnitt.

Die Doppelbandpresse nach Fig. 1 weist endlos umlaufende Preßbänder 1 auf, deren Arbeitstrume in der Reaktionszone 2 einen Preßspalt für des Werk stück 3 begrenzen, das die Doppelbandpresse in Richtung des Pfeiles 4 durchläuft. Die Reaktionszone wird auf jeder Seite durch eine Druckplatte 5 und ein Druckkissen 6 gebildet.

Die Druckplatte 5 setzt sich aus einer Isolierplatte 7 und einer Heiz platte 8 zusammen.

Das Druckkissen 6 wird in dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 und nach der Fig. 6 durch eigenelastische Schläuche 10 gebildet, die sich quer zu den Preßbändern 1 erstrecken, nebeneinanderliegend angeord net sind und innen mit einem Druckmedium beaufschlagt werden. Dieses Druckmedium kann gasförmig oder flüssig oder hydropneumatisch ausgebildet sein.

In der Fig. 2 ist das Druckkissen 6 im Grundriß dargestellt. Die Innen räume der nebeneinander liegenden Schläuche 10 werden an den Längsseiten des Druckkissens durch Verteilerkanäle 11 miteinander verbunden, so daß das Druckmedium in einen dieser Verteilerkanäle, die durch Metallteile gebildet sein können, eingeführt wird. Das Druckmedium kann stehend aus gebildet oder umlaufend geführt sein.

Zwischen dem Druckkissen 6 und dem umlaufenden Preßband 1 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 eine Gleitfolie 12 angeordnet, die aus Polytetrafluoräthylen bestehen kann und an der vorderen, quer zum Preßband sich erstreckenden Stirnseite 13 der Druckplatte 5 festgelegt ist. Die Festlegung kann durch Schrauben 14 erfolgen, so daß die Gleit folie als Verschleißteil in einfacher Weise ausgewechselt werden kann. Das andere Ende der Gleitfolie liegt frei auf dem Arbeitstrum des Preß bandes 1 an.

Die Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die zwischen dem durch Schläuche 10 gebildeten Druckkissen und dem Preßband 1 angeordnete Gleit folie 12 an beiden Stirnenden 15, 16 der Druckplatte 17 lösbar befestigt ist.

In Abwandlung dieser Konstruktionen ist es auch denkbar, in Transport richtung des Werkstückes 3 vor und hinter der Druckplatte Auf- bzw. Abwickelrollen für die Gleitfolie vorzusehen.

Die Gleitfolie kann auch als endloses, die Druckplatte umlaufendes Band ausgeführt sein.

Die Fig. 3 zeigt einen Teilausschnitt einer Doppelbandpresse in Leerlauf betrieb, in dem zwar die Innenräume der Schläuche 10 mit einem Druck medium gefüllt, die Schläuche 10 jedoch nicht deformiert sind, und somit den Preßspalt begrenzen.

In der Fig. 4 ist das Teil der Doppelbandpresse nach der Fig. 3 im Pro duktionsbetrieb aufgezeigt. Durch die Dicke des Werkstücks 3, das die Reaktionszone der Doppelbandpresse durchläuft, werden die eigenelasti schen Schläuche 10 elliptisch verformt.

Jedes Format eines Werkstücks kann durch die Reaktionszone geführt werden, ohne daß im Bereich der Druckkissen eine Undichtigkeit und ein Abströmen von Druckmedium in die Atmosphäre auftreten kann.

Während in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel das Druckkissen durch quer zur Transportrichtung des Werkstücks 3 sich erstreckende, eigenela stische Schläuche gebildet wird, ist in der Fig. 5 ein Ausführungsbei spiel aufgezeigt, bei dem der Druckraum 18 durch eine elastische Membran 19 begrenzt ist, die an ihrem freien Rand 20 dicht an der Druckplatte 5 festgelegt ist.

In dem Druckraum wird der Arbeitsdruck durch ein durch die Druckplatte eingeführtes Druckmedium aufgebaut, das gasförmig oder flüssig sein kann.

Zwischen der Membran 19 und dem Preßband 1 der Bandpresse ist auch in diesem Ausführungsbeispiel eine Gleitfolie 21 angeordnet. In der dar gestellten Ausführungsform ist diese Gleitfolie ausschließlich an der Stirnseite 13 der Druckplatte 5 mittels Schrauben 14 lösbar befestigt.

Die Gleitfolie kann auch als Außenschicht der Membran ausgebildet sein. Sie kann auch eine Innenbeschichtung des mit der Druckkammer zusammen wirkenden Preßbandes bilden.

Auch die Schläuche 10 können außen mit einer Gleitschicht versehen wer den, so daß die Gleitfolie 12 entfällt.

In dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 6 besteht das einem jeden Preß band 1 zugeordnete Druckkissen 6 und die Druckplatte 17 aus mehreren voneinander unabhängigen Baueinheiten 22, so daß der Produktionsbetrieb auch dann weiterlaufen kann, wenn eine Baueinheit ausgewechselt werden muß.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Druckplatten 17 quer zum Preßband sich erstreckende, horizontale Führungsbahnen 23 auf, die auf gestellfesten Führungsbahnen 24 gleitbar gelagert und arretierbar sind.

Der Druckbereich des Arbeitsdruckes in den abgedichteten Druckkissen erstreckt sich bis 20 bar und der Temperaturbereich bis 250°C.

Die Vorrichtung arbeitet geräuscharm und ist wartungsfreundlich.

Die Fig. 7 und 8 zeigen die Reaktionszone eines weiteren Ausführungsbei spiels einer Doppelbandpresse, und zwar in der Fig. 7 im Leerlaufbetrieb und in der Fig. 8 im Preßbetrieb.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zwischen der Druckplatte 5 und dem Druckrahmen 25 ein aus Schläuchen 26 bestehendes Druckkissen angeordnet, in dem der Druck in den Schläuchen 26 höher ist als der Druck in den Schläuchen 10, die ein Druckkissen zwischen der Druckplatte 5 und dem Preßband 1 bilden.

Durch die druckbeaufschlagten Schläuche 26 wird ein elastisches Widerlager zwischen der Druckplatte 5 und dem Druckrahmen 25 gebildet, das als zu sätzliche Wärmeisolierung dient und Durchbiegungen des Druckrahmens kom pensiert.

Die elastischen Schläuche 26, die innen mit einem Druckmedium beauf schlagt sind, erstrecken sich ebenso wie die Schläuche 19 quer zur Trans portrichtung 4 der Werkstücke und sind endseitig durch Verteilerkanäle für das Druckmedium verbunden.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 9 ist jeweils zwischen der Druckplatte 5 und dem Preßband 1 ein Rollenteppich 27 vorgesehen, der endlos umlaufend geführt ist.

Zwischen der Druckplatte 5 und dem Druckrahmen 25 ist ein aus nebenein anderliegenden, elastischen Schläuchen 26 bestehendes Druckkissen angeord net, in dem die elastischen Schläuche 26 innen mit einem Druckmedium beaufschlagt sind. Endseitig sind die Schläuche 26 über Verteilerkanäle für das Druckmedium verbunden.

Bezugszeichenliste

1 Preßband
2 Reaktionszone
3 Werkstück
4 Pfeil
5 Druckplatte
6 Druckkissen
7 Isolierplatte
8 Heizplatte
9 -
10 Schlauch
11 Verteilerkanal
12 Gleitfolie
13 Stirnseite
14 Schraube
15 Stirnende
16 Stirnende
17 Druckplatte
18 Druckraum
19 Membran
20 Rand
21 Gleitfolie
22 Baueinheit
23 Führungsbahn
24 Führungsbahn
25 Druckrahmen
26 Schlauch
27 Rollenteppich

Claims

1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von mehrschichtigen flä chigen Materialien oder sonstigen Werkstücken, in der die Schichtwerk stoffe zwischen zwei, eine Reaktionszone bildenden Preßbändern geführt, dort erhitzt bzw. gekühlt und durch mindestens ein Band auf die Schicht werkstoffe ein Druck ausgeübt wird, wobei dieses Band in der Reaktions zone an der schichtabgewandten Seite mindestens ein mit einem gasför migen oder flüssigen Druckmedium beaufschlagter, an der dem Band abge wandten Seite mit einer Druckplatte zusammenwirkender Druckraum zuge ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck raum oder die Druckräume gegenüber der Druckplatte (5, 17) und den zuge ordneten Preßbändern absolut gas- bzw. flüssigkeitsdicht abgedichtet, von einem elastisch verformbaren Werkstoff teilweise oder vollständig begrenzt sind und zwischen dem Druckraum oder den Druckräumen und den Preßbändern eine Gleitfolie (12, 21) vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleit folie (12) ausschließlich an der vorderen, quer zur Transportrichtung (4) sich erstreckenden Stirnseite (13) der Druckplatte (5) festgelegt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleit folie (12) an beiden Stirnseiten (15, 16) der Druckplatte (17) festgelegt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor und hinter der Druckplatte (5) Auf- bzw. Abwickelrollen für die Gleitfolie vorgese hen sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleit folie als endloses, die Druckplatte umlaufendes Band geführt ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck räume als nebeneinander liegende, innen mit einem Druckmedium beauf schlagte, elastische Schläuche (10) ausgebildet sind, die endseitig durch Verteilerkanäle (11) miteinander verbunden sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schläuche (10) sich quer zur Transportrichtung (4) der Werkstücke sich erstrecken.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck raum an der dem Preßband zugewandten Seite durch eine elastische Membran (19) begrenzt ist, die an ihrem freien Rand (20) gegenüber der Atmosphäre dicht an der Druckplatte (5) festgelegt ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleit folie als auswechselbares Teil zwischen der Membran (19) und dem Preßband angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleit folie als Außenschicht der Membran (19) ausgebildet ist.

11. Vorrichtung mit einem endlos umlaufenden Preßband (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitfolie als Innenbeschichtung des mit der Druckkammer zusammenwirkenden endlos umlaufenden Preßbandes (1) ausgebildet ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schläuche (10) außen mit einer Gleitschicht versehen sind.

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß das einem endlos umlaufenden Preßband zugeordnete Druck kissen und die zugeordnete Druckplatte aus mehreren, voneinander unabhän gigen, auswechselbaren Baueinheiten (22) bestehen, die jeweils ein gegen über der Druckplatte (17) und dem Preßband (1) abgedichtetes Druckkissen aufweisen.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck platten (17) quer zur Transportrichtung (4) sich erstreckende, horizon tale Führungsbahnen (23) aufweisen, die auf gestellfesten Führungsflächen (24) gleitbar gelagert sind.

15. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Druckplatte (5) und Druckrahmen (25) nebeneinander liegende, innen mit einem Druckmedium beaufschlagte, elastische Schläuche (26) angeordnet sind, die endseitig durch Verteilerkanäle verbunden sind.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schläuche (26) sich quer zur Transportrichtung (4) der Werkstücke er strecken.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in den Schläuchen (26) höher ist als der Druck in dem zwischen der Druckplatte (5) und dem Preßband (1) angeordneten Druckkissen.

18. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß ausschließ lich ein Druckkissen, und zwar zwischen der Druckplatte (5) und dem Druckrahmen (25) vorgesehen ist und zwischen der Druckplatte (5) und dem Preßband (1) ein umlaufender Rollenteppich (27) angeordnet ist.