DE4311225A1 - Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer - Google Patents
Druck- oder Druckdifferenz-MeßumformerInfo
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- DE4311225A1 DE4311225A1 DE19934311225 DE4311225A DE4311225A1 DE 4311225 A1 DE4311225 A1 DE 4311225A1 DE 19934311225 DE19934311225 DE 19934311225 DE 4311225 A DE4311225 A DE 4311225A DE 4311225 A1 DE4311225 A1 DE 4311225A1
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0007—Fluidic connecting means
- G01L19/0046—Fluidic connecting means using isolation membranes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Druck- oder Druckdif
ferenz-Meßumformer mit einem Membran-Tragkörper, der in
seinem von der Membran überdeckten Bereich eine Bohrung und
zur Bohrung führende Rillen aufweist, die sich quer über
den von der Membran überdeckten Bereich erstrecken.
Es ist bei Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformern bekannt,
den Membran-Tragkörper in seinem von der Membran
überdeckten Bereich an der Oberfläche mit Rillen zu
versehen, die in Verbindung mit einer Bohrung stehen, über
die bei einer Druckbeaufschlagung der Membran eine Verdrän
gung der inneren Druckübertragungsflüssigkeit des Umformers
erfolgt. Die Rillen sind dabei zu dem Zwecke vorgesehen,
ein "Kleben" der Membran an dem Membran-Tragkörper in den
Fällen zu verhindern, in denen sich die Membran aufgrund
einer relativ großen Druckbeaufschlagung an den Membran-
Tragkörper angelegt hat. Die Rillen sind dabei durch einen
spanabhebenden Arbeitsvorgang oder durch Erosionsprozesse
erzeugt. Dabei entstehen Späne bzw. Materialpartikel, die
in einem aufwendigen Reinigungsvorgang zuverlässig besei
tigt werden müssen, da Rückstände die empfindlichen
Membranen im Betrieb des Meßumformers zerstören können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druck- oder
Druckdifferenz-Meßumformer vorzuschlagen, bei dem die
Rillen rückständefrei erzeugt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Druck- oder
Druckdifferenz-Meßumformer der eingangs angegebenen Art er
findungsgemäß die Rillen mit einem Rollwerkzeug einge
drückt.
Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Meßumformers
besteht darin, daß bei ihm bei der Herstellung der Rillen
in dem von der Membran überdeckten Bereich des Membran-
Tragkörpers Späne oder andere Materialteilchen nicht ent
stehen, so daß ein aufwendiger Reinigungsvorgang bei der
Herstellung des erfindungsgemäßen Meßumformers entfallen
kann. Dies ist darauf zurückzuführen, daß beim Eindrücken
der Rillen mit einem Rollwerkzeug der Werkstoff des
Membran-Tragkörpers gewissermaßen kaltfließt. Damit ist mit
Sicherheit verhindert, daß die Membran des erfindungsgemä
ßen Meßumformers durch beim Herstellen der Rillen frei ge
wordene Materialpartikel beschädigt wird, wodurch insgesamt
die Ausfallrate bei der Herstellung eines Druck- oder
Druckdifferenz-Meßumformers abgesenkt wird. Ein weiterer
Vorteil besteht darin, daß bei entsprechender Ausgestaltung
und Steuerung des Rollwerkzeuges Rillen hergestellt werden
können, die den üblicherweise im von der Membran überdeck
ten Bereich befindlichen Wellenbergen und Wellentälern
(Membranbett) mit im wesentlichen gleichbleibender Tiefe
folgen.
Es ist zwar aus "Dubbel Taschenbuch für den Maschinenbau",
14. Auf., 1981, S. 970 im Zusammenhang mit Darlegungen über
Grundlagen der Umformtechnik bekannt, in ein Werkstück
durch Druckumformen mit einem Werkzeug Ausnehmungen
einzudrücken, jedoch enthält diese Literaturstelle keinen
Hinweis darauf, daß dieses Eindrücken mit einem Rollwerk
zeug vorgenommen werden kann. Auch fehlt jeder Hinweis auf
die besonderen Vorteile, die sich beim Eindrücken von
Rillen mit einem Rollwerkzeug in den Membran-Tragkörper ei
nes Meßumformers bei dessen Herstellung ergeben.
Bei dem erfindungsgemäßen Meßumformer können die Rillen mit
einem unterschiedlich ausgebildeten Rollwerkzeug herge
stellt sein. Als vorteilhaft wird es angesehen, wenn die
Rillen mit einem Rollwerkzeug mit einer gehärteten Kugel
eingedrückt sind. Als Kugel kann dabei eine Kugel verwendet
werden, wie sie in Kugelschreibern üblich ist.
Ferner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die
Rillen mit einem Rollwerkzeug mit einer gehärteten Walze
eingedrückt sind, die an ihrem äußeren Umfang im Quer
schnitt kegelig ausgebildet ist. Die Walze hat Abmessungen,
die denen der obenerwähnten Kugel entsprechen.
Zur Erläuterung der Erfindung ist in
Fig. 1 eine Seitensicht auf einen Membran-Tragkörper bei
abgenommener Membran, in
Fig. 2 ein Schnitt durch ein Rollwerkzeug mit einer
gehärteten Walze und in
Fig. 3 eine stark vergrößerte Seitenansicht der gehärteten
Walze selbst dargestellt.
Die Fig. 1 zeigt einen Membran-Tragkörper 1, der mit einer
Bohrung 2 versehen ist, über die im Betrieb des Meßumfor
mers ein Druckausgleich erfolgt. Über die Bohrung 2 hinweg
ist eine Rille 3 geführt; eine weitere Rille 4 erstreckt
sich quer zur Rille 3, so daß beide Rillen 3 und 4 in
Verbindung mit der Bohrung 2 steht. Die Rillen 3 und 4 er
strecken sich über einen Bereich 5, der nach außen hin in
der Fig. 1 durch ein strichlierten Kreis 6 begrenzt ist.
In einem Ringbereich außerhalb dieses strichlierten Kreises
6 bis zu einem Absatz 7 ist eine in der Fig. 1 nicht
gezeigte Membran an ihrem äußeren Umfang angeschweißt. Der
besseren Übersichtlichkeit halber ist in der Fig. 1 der
das Bett für die Membran darstellende Bereich 5 nicht mit
seinen Wellentälern und Wellenbergen gezeichnet.
Die Rillen 3 und 4 werden bei dem Meßumformer mit einem
Rollwerkzeug eingedrückt, das beispielsweise so ausgebildet
sein kann, wie es Fig. 2 zeigt. Das dort dargestellte
Rollwerkzeug 10 weist einen zylindrischen Aufnahmekörper 11
auf, der mit einer Längsbohrung 12 versehen ist. Innerhalb
der Längsbohrung 12 ist ein zylindrisches Tragelement 13
verschiebbar angeordnet, dessen axiale Längsverschiebbar
keit durch einen eingepreßten Stift 14 begrenzt ist, der in
einem seitlichen Langloch 15 des Aufnahmekörpers 11 geführt
ist. Das Tragelement 13 ist an seinem in der Fig. 2
rechten Ende mit einer kleinen Walze 16 versehen, die in
Fig. 3 in stark vergrößertem Maßstab in einer Seitenan
sicht wiedergegeben ist. Die Walze 16 ist an dem Tragele
ment 13 so gehalten, daß ihr kegeliger Umfangsbereich
hervorsteht.
An seinem im Innern des Aufnahmekörpers 11 liegenden Ende
ist das Tragelement 13 mit einem zylindrischen Ansatz 17
versehen, dem ein Ansatz 18 einer Stiftschraube 19 gegen
überliegt. Zwischen den beiden Ansätzen 17 und 18 ist eine
Druckfeder 20 angeordnet.
Zur Herstellung der Rillen 3 und 4 des dargestellten
Meßumformers wird das Rollwerkzeug 10 in eine nicht
dargestellte Arbeitsvorrichtung eingespannt und gegen den
Membran-Tragkörper 1 gepreßt; gleichzeitig wird das
Rollwerkzeug 10 über den Membran-Tragkörper 1 hinwegge
führt, wobei die Führung des Rollwerkzeuges 10 in der Weise
geschieht, daß es sich jeweils den Wellenbergen und den
Wellentälern auf dem Membran-Tragkörper 1 anpaßt, so daß
eine durchgehende Rille 3 bzw. 4 gebildet wird. Die Rillen
entstehen dabei dadurch, daß der Werkstoff kaltfließt, so
daß weder Späne noch andere Werkstoffpartikel frei werden.
Claims (3)
1. Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer mit einem
Membran-Tragkörper (1), der in seinem von der Membran
überdeckten Bereich (5) eine Bohrung (2) und zur Bohrung
führende Rillen (3, 4) aufweist, die sich quer über den von
der Membran überdeckten Bereich (5) erstrecken,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rillen (3, 4) mit einem Rollwerkzeug (10)
eingedrückt sind.
2. Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rillen mit einem Rollwerkzeug mit einer gehärteten
Kugel eingedrückt sind.
3. Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rillen (3, 4) mit einem Rollwerkzeug (10) mit einer
gehärteten Walze (16) eingedrückt sind, die an ihrem
äußeren Umfang im Querschnitt kegelig ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934311225 DE4311225A1 (de) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer |
DE9321070U DE9321070U1 (de) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934311225 DE4311225A1 (de) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4311225A1 true DE4311225A1 (de) | 1994-10-06 |
Family
ID=6484834
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9321070U Expired - Lifetime DE9321070U1 (de) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer |
DE19934311225 Ceased DE4311225A1 (de) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9321070U Expired - Lifetime DE9321070U1 (de) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Druck- oder Druckdifferenz-Meßumformer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE9321070U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10064871A1 (de) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Endress & Hauser Gmbh & Co Kg | Druckmessgerät |
DE102007056844A1 (de) * | 2007-11-23 | 2009-06-10 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Membranbett für einen Druckmittler, Druckmittler mit einem solchen Membranbett sowie Drucksensor mit einem solchen Druckmittler |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1919354A1 (de) * | 1968-04-29 | 1969-11-06 | Siemens Ag | Einrichtung zum Schutze vor Druckueberlastung bei elektrischen Messumformern fuer Druck oder Differenzdruck |
-
1993
- 1993-04-02 DE DE9321070U patent/DE9321070U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-02 DE DE19934311225 patent/DE4311225A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
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Handbuch der Fertigungstechnik Bd. 2/1, Umformen Carl Hauser Verlag 1983, S. 524-531 * |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9321070U1 (de) | 1996-01-11 |
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