DE4311030A1 - Spann- und Vereinzelstation einer Fertigungsstraße - Google Patents
Spann- und Vereinzelstation einer FertigungsstraßeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
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- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Spann- und Vereinzelstation für
Werkzeugträgereinrichtungen, die durch ein Transportsystem
innerhalb einer Fertigungsstraße einzelnen Arbeitsstationen
zuführbar sind.
Derartige Spann- und Vereinzelstationen sind in Fertigungs
straßen generell bekannt und dienen dort der Handhabung von
arbeitsvorbereitenden Positionierungen von Werkstückträ
gereinrichtungen, die die zu fertigenden Produkte aufneh
men. Zu den arbeitsvorbereitenden Positionierungen zählen
insbesondere der Transport der einzelnen Werkstückträger
einrichtungen zu den einzelnen Arbeitsstationen innerhalb
der Fertigungsstraße aber auch Veränderungen der Lage der
Werkstücke, bei denen beispielsweise Montagevorgänge an
Rückseiten durchgeführt werden müssen. Alle diese vielfäl
tigen arbeitsbedingten Steuervorgänge werden in bekannten
Fertigungsstraßen von elektrisch und/oder pneumatisch ge
steuerten Robotereinrichtungen durchgeführt, die sich ins
besondere zur Fertigung großer Stückzahlen besonders gut
eignen. Allerdings sind die vorbereiteten Einrichtungszei
ten, besonders im Hinblick auf die stark miteinander ver
zahnten Arbeitsabläufe mit den entsprechenden Arbeitstakt
zeiten, relativ groß.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
eine Spann- und Vereinzelstation zu definieren, die diese
komplizierten Einrichtungsvorgänge nicht benötigt und
darüber hinaus sich leicht an die örtlichen Gegebenheiten
innerhalb einer Fertigungsstraße hinsichtlich benötigter
Platzverhältnisse anpaßt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch
erreicht, daß die Spann- und Vereinzelstation auf einem L-
förmigen Trageprofil derart lagefixiert ist, daß das Trans
portsystem und die Werkstückträgereinrichtungen dreiseitig
von den Innenflächen des L-förmigen Trageprofils und einer
die Längenausdehnung des längeren freien Schenkels des
L-förmigen Trageprofils begrenzenden Innenführfläche der
Spann- und Vereinzelstation umschlossen sind, daß die
Spann- und Vereinzelstation im Bereich einer der Innenführ
fläche gegenüberliegenden Längsfläche der Werkstückträ
gereinrichtung mindestens einen Spannstößel und mindestens
einen Vereinzelstößel aufweist, und daß der Spannstößel und
der Vereinzelstößel im Arbeitszustand derart auf die Werk
stückträgereinrichtungen einwirken, daß diese von dem
Transportsystem nicht förderbar sind.
Mit dem Aufbau der Spann- und Vereinzelstation auf ein L-
förmiges Trageprofil, das gemeinsam mit der Spann- und
Vereinzelstation das Transportsystem praktisch umschließt,
können die Arbeitsvorgänge im Zusammenhang mit Spannen und
Vereinzeln der Werkstückträgereinrichtungen sehr schnell
und ohne Platzbedarf für die sonst üblichen dreh- und
wendbaren Greifarme von Robotern durchgeführt werden. Die
Arbeitsvorgänge zum Spannen und Vereinzeln der Werkstück
trägereinrichtungen lassen sich in einfacher Weise durch
die Spann- und Vereinzelstößel lösen, die seitlich an die
Werkstückträgereinrichtungen derart angreifen, daß die
Werkstückträgereinrichtungen mit den Werkstücken über die
Ebene des Transportsystems angehoben werden. Die Werkstück
trägereinrichtungen werden dadurch nicht mehr durch das
Transportsystem gefördert und können - entsprechend
lagefixiert - an einer Arbeitsstation gemäß dem Fertigungs
ablauf behandelt werden. Das L-förmige Trageprofil kann so
ausgeführt sein, daß Arbeitsgerätschaften auch von unter
halb des Transportsystems liegenden Bereichen an die Werk
stückträgereinrichtungen herangeführt werden können, um
entsprechende Arbeitsvorgänge an den Werkstücken von unten
her durchführen zu können. Damit entfallen Arbeitsvorgänge
wie das Wenden oder Drehen der Werkstückträgereinrichtun
gen.
Mit dem Ende des Arbeitsvorganges wird der Spannstößel
wieder zurückgesetzt und gibt damit die Werkstückträgerein
richtungen wieder frei, die dann erneut durch das Trans
portsystem innerhalb der Fertigungsstraße weiterbefördert
werden können.
Mit dem Vereinzelstößel können die Werkstückträgereinrich
tungen kurzfristig auf dem an sich weiter transportierenden
Transportsystem angehalten werden, um nach Ablauf einer
bestimmten Zeit mit entsprechendem Abstand zum vorausbeför
derten Werkstückträger wieder erneut weiterbefördert zu
werden. Für den Fertigungsablauf ergibt sich somit auch ein
zeitlicher Abstand zwischen den Werkstückträgereinrichtun
gen, so daß ein längerer Fertigungsablauf an einer nachfol
genden Arbeitsstation ohne Staus der Werkstückträgerein
richtungen auf dem Transportsystem durchgeführt werden
kann.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist
vorgesehen, die Anzahl der Spannstößel und die Anzahl der
Vereinzelstößel in Abhängigkeit von der Taktzeit und der
Geschwindigkeit des Transportsystems bestimmbar zu machen.
Somit kann jede Spann- und Vereinzelstation mehrere Spann-
und Vereinzelstößel enthalten, die - entsprechend gesteuert
- unmittelbar die Taktzeit und die Durchlaufgeschwindigkeit
der Werkstückträgereinrichtungen durch die Fertigungsstraße
bestimmen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht
vor, daß die Werkstückträgereinrichtungen im Eingriffs
bereich der Spannstößel und Vereinzelstößel entsprechend
angepaßte Gegenkonturen aufweisen. Damit ist sicherge
stellt, daß mit dem Heranführen der Spann- und Verein
zelstößel an die Werkstückträgereinrichtungen mit dem Ein
griff der Spannstößel in die Gegenkonturen die Werkstück
trägereinrichtungen lagegenau erfaßt werden können.
Dieser Forderung wird darüber hinaus noch dadurch Rechnung
getragen, daß gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfin
dung die Werkstückträgereinrichtungen die Gegenkonturen für
den Spannstößel längssymmetrisch zur Transportrichtung
aufweisen.
Zur flexibleren Ausgestaltung der Fertigungsstraße ist
gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Er
findung vorgesehen, daß die Spannstößel und die Vereinzel
stößel einzeln und voneinander unabhängig pneumatisch
steuerbar sind.
Darüber hinaus ist als vorteilhafte Weiterbildung der Er
findung vorgesehen, daß der Spannstößel aus einem kegelför
mig abgesetzten Druckstift gebildet ist, der die jeweilige
Werkstückträgereinrichtung im Arbeitszustand mit einer quer
zur Transportrichtung wirkenden ersten und mit einer
entgegen der Auflagekraft wirkenden zweiten Kraftkomponente
derart beaufschlagt, daß die mit einer kegelförmigen Außen
struktur versehene Gegenkontur der Werkstückträgereinrich
tung durch Eingriff in eine Stützführung der der Innenführ
fläche gegenüberliegenden Innenfläche des Trageprofils eine
kraftrichtungsunterstützende Wirkung erzielbar ist. Mit
derart ausgestalteten Druckstiften und entsprechend ange
paßten Gegenkonturen lassen sich die Werkstückträgerein
richtungen präzise von dem Transportsystem abheben bzw.
wieder auf das Transportsystem absetzen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht
vor, daß die Stützführung im Bereich der Innenfläche des
Trageprofils durch eine Längsnut realisiert ist. Mit dieser
Ausgestaltung können beliebige Fertigungsstraßen mit unter
schiedlichsten Abständen zwischen den einzelnen Spann- und
Vereinzelstationen realisiert werden.
Die Erfindung wird in einem figürlich dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel näher erläutert, wobei die Spann- und Verein
zelstation in der Vorderansicht und der Draufsicht darge
stellt ist.
Die Spann- und Vereinzelstation SVS ist mit dem L-förmigen
Trageprofil LTP lösbar verbunden, und umschließt mit der
Innenführfläche IFF der Spann- und Vereinzelstation SVS
sowie den Innenflächen des Trageprofils LPT das Transport
system TPS. Auf dem Transportsystem TPS, das mit einen
nicht näher bezeichneten Riementrieb ausgestattet ist,
werden die Werkstückträgereinrichtungen WTE innerhalb einer
Fertigungsstraße vorzugsweise in horizontaler Transport
richtung TPR befördert. Die Werkstückträgereinrichtungen
WTE sind in ihren Seitenbereichen mit Gegenkonturen GKT
ausgestattet, auf die die Spannstößel SPS und die Verein
zelstößel VST einwirken. Gleichzeitig dient die dem Spann
stößel SPS gegenüberliegende Gegenkontur GKT der Werkstück
trägereinrichtungen WTE als Gleitstück, das in die Stütz
führung STF des Trageprofils LTP eingreift. Die auf der
Längsfläche LFL angeordneten Gegenkonturen GKT sind zur
Aufnahme der kegelförmig abgesetzten Spannstößel SPS derart
ausgestattet, daß mit dem Andruck des Spannstößels SPS
gegen diese Gegenkontur GKT die Werkstückträgereinrichtung
WTE in Verbindung mit dem Hereingleiten der Gegenkontur GKT
in die Stützführung STF des Trageprofils LTP von dem Trans
portsystem TPS abgehoben wird. Damit wird die Werkstückträ
gereinrichtung WTE nicht mehr durch das Transportsystem
befördert, so daß das Werkstück, das sich auf der Werk
stückträgereinrichtung befindet, von einer entsprechenden
Arbeitsstation bearbeitet werden kann. Sobald der Arbeits
vorgang beendet ist, wird der Spannstößel SPS, der in die
sem Fall druckluftgesteuert ist, aus dem Bereich der Gegen
kontur GKT herausgefahren, so daß die Werkstückträgerein
richtung WTE durch ihr Eigengewicht wieder auf das Trans
portsystem TPS abgesetzt wird.
Im Arbeitszustand des Vereinzelstößels VST wird die Werk
stückträgereinrichtung WTE am Weitertransport in der Trans
portrichtung TPR gehindert, so daß zwischen der abgebrem
sten Werkstückträgereinrichtung WTE und der vorab transpor
tierten Werkstückträgereinrichtung ein Abstand entsteht.
Dieser Abstand ist für unterschiedliche Arbeitszyklen von
Wichtigkeit, bei dem verhindert werden soll, daß die Werk
stückträgereinrichtungen WTE sich vor langsam arbeitenden
Stationen entsprechend stauen.
Mit dieser funktionellen Verknüpfung der Spann- und Verein
zelstation mit dem Transportsystem und dem Trageprofil der
Fertigungsstraße ist erreicht, daß Fertigungsstraßen mit
unterschiedlichster Konfiguration aufgebaut werden können,
an denen die Spann- und Vereinzelstationen entsprechend den
gewünschten Arbeitsvorgängen praktisch an beliebigen Orten
angebracht sein können.
Claims (7)
1. Spann- und Vereinzelstation für Werkzeugträgereinrich
tungen, die durch ein Transportsystem innerhalb einer Fer
tigungsstraße einzelnen Arbeitsstationen zuführbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spann- und Vereinzelstation (SVS) auf einem L-för migen Trageprofil (LTP) derart lagefixiert ist, daß das Transportsystem (TPS) und die Werkstückträgereinrichtungen (WTE) dreiseitig von den Innenflächen des L-förmigen Trage profils (LTP) und einer die Längenausdehnung des längeren freien Schenkels des L-förmigen Trageprofils (LTP) begren zenden Innenführfläche (IFF) der Spann- und Vereinzel station (SVS) umschlossen sind,
daß die Spann- und Vereinzelstation (SVS) im Bereich einer der Innenführfläche (IFF) gegenüberliegenden Längsfläche (LFL) der Werkstückträgereinrichtung (WTE) mindestens einen Spannstößel (SPS) und mindestens einen Vereinzelstößel (VST) aufweist, und
daß der Spannstößel (SPS) und der Vereinzelstößel (VST) im Arbeitszustand derart auf die Werkstückträgereinrichtungen (WTE) einwirken, daß diese von dem Transportsystem (TPS) nicht förderbar sind.
daß die Spann- und Vereinzelstation (SVS) auf einem L-för migen Trageprofil (LTP) derart lagefixiert ist, daß das Transportsystem (TPS) und die Werkstückträgereinrichtungen (WTE) dreiseitig von den Innenflächen des L-förmigen Trage profils (LTP) und einer die Längenausdehnung des längeren freien Schenkels des L-förmigen Trageprofils (LTP) begren zenden Innenführfläche (IFF) der Spann- und Vereinzel station (SVS) umschlossen sind,
daß die Spann- und Vereinzelstation (SVS) im Bereich einer der Innenführfläche (IFF) gegenüberliegenden Längsfläche (LFL) der Werkstückträgereinrichtung (WTE) mindestens einen Spannstößel (SPS) und mindestens einen Vereinzelstößel (VST) aufweist, und
daß der Spannstößel (SPS) und der Vereinzelstößel (VST) im Arbeitszustand derart auf die Werkstückträgereinrichtungen (WTE) einwirken, daß diese von dem Transportsystem (TPS) nicht förderbar sind.
2. Spann- und Vereinzelstation (SVS) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der Spannstößel (SPS) und die Anzahl der
Vereinzelstößel (VST) in Abhängigkeit von der Taktzeit und
der Geschwindigkeit des Transportsystems (TPS) bestimmbar
ist.
3. Spann- und Vereinzelstation nach den Ansprüchen 1 uns 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstückträgereinrichtungen (WTE) im Eingriffs
bereich der Spannstößel (SPS) und Vereinzelstößel (VST)
entsprechend angepaßte Gegenkonturen (GKT) aufweisen.
4. Spann- und Vereinzelstation nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstückträgereinrichtungen (WTE) die Gegenkontu
ren (GKT) für den Spannstößel (SPS) längssymmetrisch zur
Transportrichtung (TPR) aufweisen.
5. Spann- und Vereinzelstation nach den vorangegangenen
Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannstößel (SPS) und die Vereinzelstößel (VST)
einzeln und voneinander unabhängig pneumatisch steuerbar
sind.
6. Spann- und Vereinzelstation nach den vorangegangenen
Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spannstößel (SPS) aus einem kegelförmig abgesetzten
Druckstift (DST) gebildet ist, der die jeweilige Werkstück
trägereinrichtung (WTE) im Arbeitszustand mit einer quer
zur Transportrichtung (TPR) wirkenden ersten und mit einer
entgegen der Auflagekraft wirkenden zweiten Kraftkomponente
derart beaufschlagt, daß die mit einer kegelförmigen Außen
struktur versehene Gegenkontur (GKT) der Werkstückträ
gereinrichtung (WTE) durch Eingriff in eine Stützführung
(STF) der der Innenführfläche (IFF) gegenüberliegenden
Innenfläche des Trageprofils (LTP) eine kraftrichtungs
unterstützende Wirkung erzielbar ist.
7. Spann- und Vereinzelstation nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützführung (STF) im Bereich der Innenfläche des
Trageprofils (LTP) durch eine Längsnut realisiert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934311030 DE4311030A1 (de) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Spann- und Vereinzelstation einer Fertigungsstraße |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934311030 DE4311030A1 (de) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Spann- und Vereinzelstation einer Fertigungsstraße |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4311030A1 true DE4311030A1 (de) | 1994-10-06 |
Family
ID=6484692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934311030 Withdrawn DE4311030A1 (de) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Spann- und Vereinzelstation einer Fertigungsstraße |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4311030A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19743515A1 (de) * | 1996-12-09 | 1998-07-02 | Maurer Friedrich Soehne | Lagereinrichtung und Verfahren zum Ausrichten eines Gegenstands |
DE10314857B4 (de) * | 2003-04-02 | 2006-02-02 | Franz-Josef Meurer | Fördereinrichtung |
DE102005019075A1 (de) * | 2005-04-23 | 2007-03-29 | Knapp Logistik Automation Ges.M.B.H. | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Stückgut auf einem Umlaufgurt |
DE102005046302A1 (de) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Bosch Rexroth Ag | Förderer mit Bearbeitungsvorrichtung |
DE102006018674A1 (de) * | 2006-04-11 | 2007-10-18 | Ruhlamat Automatisierungstechnik Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Transport und zur Positionierung von Werkstückträgern |
-
1993
- 1993-03-30 DE DE19934311030 patent/DE4311030A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102006018674A1 (de) * | 2006-04-11 | 2007-10-18 | Ruhlamat Automatisierungstechnik Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Transport und zur Positionierung von Werkstückträgern |
DE102006018674B4 (de) * | 2006-04-11 | 2008-01-31 | Ruhlamat Automatisierungstechnik Gmbh | Anordnung zum Transport und zur Positionierung von Werkstückträgern |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |