DE4308599A1 - Shower head - Google Patents

Shower head

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Veit Bechte
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Friedrich Grohe AG
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Description

Die Erfindung betrifft einen Brausekopf mit einem an die Wasserzufuhr anschließbaren, wenigstens eine Was­ serkammer bildenden Gehäuse und einem Bodenteil, an dem elastische, schlauchartige Wasserstrahldüsen einstückig ausgebildet sind.The invention relates to a shower head with a connect the water supply, at least a what serkammer forming housing and a bottom part on which elastic, hose-like water jet nozzles in one piece are trained.

Ein derartiger Brausekopf, bei dem zur Entfernung von Kalkverkrustungen der Endbereich der Wasserstrahldüsen elastisch von Hand verformbar ist, ist aus der DE 39 43 062 A1 bekannt. Hierbei ist das gesamte Bodenteil aus einem Elastomer hergestellt, so daß es erforderlich ist, wenn Verformungen des gesamten Bodenteils durch den anstehenden Wasserdruck vermieden werden sollen, das Bodenteil relativ dickwandig auszubilden. Außerdem ist in dieser Druckschrift alternativ ein mehrteiliges Bodenteil vorgeschlagen, wobei dann die Wasserstrahldüsen in einer starren Bodenplatte einge­ legt oder eingeknöpft werden. Die Zusammenmontage der Einzelteile ist jedoch verhältnismäßig aufwendig. Auch kann hierbei nicht völlig ausgeschlossen werden, daß bei der Reinigung der vorstehenden Endbereiche der Was­ serstrahldüsen, diese in ihrer Position zur Bodenplatte verändert werden, so daß hieraus in unerwünschter Weise eine Änderung der Strahlrichtung und/oder gar eine Un­ dichtigkeit zwischen der Bodenplatte und den Wasser­ strahldüsen nicht völlig ausgeschlossen werden kann.Such a shower head, in which to remove Lime incrustations in the end area of the water jet nozzles is elastically deformable by hand, is from DE 39 43 062 A1 known. Here is the entire bottom part Made from an elastomer so it is required is when deformation of the entire bottom part occurs the upcoming water pressure should be avoided, form the bottom part relatively thick-walled. There is also an alternative in this document multi-part bottom part proposed, then the Water jet nozzles inserted in a rigid base plate puts or be buttoned up. The assembly of the However, items are relatively expensive. Also can not be completely excluded that when cleaning the above end portions of the What  jet nozzles, these in their position to the base plate be changed so that this results in an undesirable manner a change in the beam direction and / or even an Un tightness between the bottom plate and the water jet nozzles cannot be completely ruled out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gat­ tungsgemäßen Brausekopf zu schaffen, bei dem eine dick­ wandige Ausbildung des Bodenteils nicht erforderlich ist, andererseits aber die schlauchartigen Wasseraus­ trittsöffnungen die erforderliche Elastizität beibehal­ ten können, sowie ein Verfahren zur Herstellung des Bo­ denteils vorzuschlagen.The invention has for its object a gat to create the appropriate shower head, in which a thick Wall formation of the bottom part is not necessary but on the other hand the hose-like water openings maintain the required elasticity ten can, as well as a method for producing the Bo partly to propose.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 8 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1 and claim 8 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An­ sprüchen 2 bis 7 angegeben.Further refinements of the invention are in the An say 2 to 7.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich­ nung dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing voltage and is described below. It shows

Fig. 1 ein Bodenteil für einen Brausekopf im Schnitt; Figure 1 shows a bottom part for a shower head in section.

Fig. 1a einen Ausschnitt des Bodenteils gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstellung; Fig. 1a shows a detail of the bottom part of Figure 1 in an enlarged view.

Fig. 1b ein Teil des Bodenteils gemäß Fig. 1 in Draufsicht in vergrößerter Darstellung; FIG. 1b shows a part of the bottom part of Figure 1 in plan view in an enlarged representation.

Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Trägerplatte im Schnitt. Fig. 2 shows the carrier plate shown in Fig. 1 in section.

Das in der Zeichnung dargestellte Bodenteil ist für den Einsatz in einem Brausekopfgehäuse vorgesehen, wie es in der Patentanmeldung DE 41 16 932 A1 gezeigt ist. Das Bodenteil ist aus einem Kunststoffverbundmaterial her­ gestellt, wobei eine leicht gewölbte Trägerplatte 1 aus Polybutylenterephthalat (PBT) vorgesehen ist, an der an der stromaufwärts gelegenen Stirnwand eine etwa zylin­ derförmige Schürze 11 angeformt ist, an der ein in der Zeichnung nicht dargestellter Dichtring des Brausekopf­ gehäuses anliegt. Koaxial zur Schürze 11 ist an der Trägerplatte 1 an einem Rohransatz ein Gewinde 12 zur Befestigung am Gehäuse des in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Brausekopfes vorgesehen.The bottom part shown in the drawing is intended for use in a shower head housing, as shown in patent application DE 41 16 932 A1. The bottom part is made of a plastic composite material, wherein a slightly curved carrier plate 1 made of polybutylene terephthalate (PBT) is provided, on which an approximately zylin-shaped apron 11 is formed on the upstream end wall, on which a sealing ring of the shower head, not shown in the drawing housing is applied. Coaxially to the skirt 11 , a thread 12 is provided on the support plate 1 on a tube extension for attachment to the housing of the shower head, also not shown in the drawing.

In Durchtrittsöffnungen 13 sind Wasserstrahldüsen 2 aus Silikon zusammen mit an der stromaufwärts gelegenen Stirnseite der Trägerplatte 2 angeordneten, kreisring­ förmigen Scheiben 21 eingeformt. An der stromabwärts gelegenen Seite sind die Durchtrittsöffnungen 13 je­ weils mit einer Aussenkung 14 versehen, in die jeweils eine Wasserstrahldüse 2 mit einem außen umlaufenden Ringbund 22 eingreift, so daß in axialer Richtung jede Wasserstrahldüse 2 zusätzlich noch formschlüssig im Be­ reich der Durchtrittsöffnung 13 gehalten ist.In the openings 13 , water jet nozzles 2 made of silicone are formed together with annular disks 21 arranged on the upstream end face of the carrier plate 2 . On the downstream side, the passage openings 13 are each provided with a depression 14 , in each of which a water jet nozzle 2 engages with an outer circumferential ring collar 22 , so that each water jet nozzle 2 is additionally held in a positive manner in the area of the passage opening 13 in the axial direction .

Die Wasserstrahldüsen 2 haben, wie es insbesondere aus Fig. 1a zu entnehmen ist, jeweils einen in Strömungs­ richtung konisch verjüngt ausgebildeten Düsenkanal 23. Hierbei ist der Außenmantel, beginnend am Ringbund 22, stärker konisch verjüngt ausgebildet, so daß im Endbe­ reich die Wandstärke der Wasserstrahldüse 2 zunehmend verringert ist und störende Verkrustungen leicht durch ein Walken mit der Hand entfernbar sind.The water jet nozzles 2 , as can be seen in particular from FIG. 1 a, each have a nozzle channel 23 which is conically tapered in the direction of flow. Here, the outer jacket, starting at the collar 22 , tapered more strongly, so that in the end the wall thickness of the water jet nozzle 2 is increasingly reduced and annoying incrustations can be easily removed by hand flexing.

Das aus Kunststoffverbundmateril bestehende Bodenteil kann in folgender Weise hergestellt werden:The bottom part made of plastic composite material can be made in the following ways:

Zunächst wird die Trägerplatte 1 aus Polybutylentereph­ thalat (PBT) im Spritzgießverfahren hergestellt. Das Kunststoffmaterial kann hierbei mit einem Verstärkungs­ stoff, beispielsweise Glasfasern, gefüllt sein, so daß einerseits eine höhere Festigkeit erzielbar ist und an­ dererseits eine noch festere Verbindung mit dem Kunst­ stoffverbundmaterial Silikon erreicht werden kann. Da­ nach wird die Trägerplatte 1 in ein zweites Spritzgieß­ werkzeug eingebracht und hier die Wasserstrahldüsen 2 aus Silikon mit den kreisringförmigen Scheiben 21 an­ gespritzt. Hierbei findet eine Verbindung zwischen dem Silikon und dem PBT statt, so daß die Wasserstrahldüsen mit der Trägerplatte 1 unlösbar verbunden sind.First, the carrier plate 1 is made of polybutylene terephthalate (PBT) in an injection molding process. The plastic material can be filled with a reinforcing material, for example glass fibers, so that on the one hand a higher strength can be achieved and on the other hand an even stronger connection with the plastic composite material silicone can be achieved. Since after the carrier plate 1 is introduced into a second injection molding tool and here the water jet nozzles 2 are injected from silicone with the annular disks 21 . Here, a connection between the silicone and the PBT takes place, so that the water jet nozzles are permanently connected to the carrier plate 1 .

Alternativ kann auch als Kunststoffverbundmaterial die Materialpaarung Polypropylen (PP) und Thermoplastela­ stomer (TPE) eingesetzt werden. Auch in diesem Fall ist zunächst die Trägerplatte 1 aus Polypropylen mit den Durchtrittsöffnungen 13 herzustellen. Danach können, entsprechend dem vorstehend aufgeführten Ausführungs­ beispiel, die Wasserstrahldüsen 2 mit den ringförmigen Scheiben 21 aus Thermoplastelastomer angespritzt werden.Alternatively, the material combination of polypropylene (PP) and thermoplastic elastomer (TPE) can also be used as the plastic composite material. In this case too, the carrier plate 1 must first be made of polypropylene with the passage openings 13 . Then, according to the above-mentioned embodiment, for example, the water jet nozzles 2 are injected with the annular disks 21 made of thermoplastic elastomer.

Claims (8)

1. Brausekopf mit einem an die Wasserzufuhr anschließ­ baren, wenigstens eine Wasserkammer bildenden Ge­ häuse und einem Bodenteil, an dem gummielastische, schlauchartige Wasserstrahldüsen einstückig ausge­ bildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Boden­ teil aus Kunststoffverbundmaterial hergestellt ist, derart, daß die aus gummielastischem Kunststoff­ material gebildeten Wasserstrahldüsen (2) an einer Trägerplatte (1) aus Kunststoff im Bereich von Durchtrittsöffnungen (13) angespritzt sind.1. Shower head with a connectable to the water supply, at least one water chamber forming Ge housing and a bottom part, on which rubber-elastic, hose-like water jet nozzles are formed in one piece, characterized in that the bottom part is made of plastic composite material, such that the rubber-elastic Plastic material-formed water jet nozzles ( 2 ) are injection-molded onto a carrier plate ( 1 ) made of plastic in the region of passage openings ( 13 ). 2. Brausekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (1) aus Polybutylenterephtha­ lat (PBT) und die Wasserstrahldüsen (2) aus Silikon hergestellt sind.2. Shower head according to claim 1, characterized in that the carrier plate ( 1 ) made of polybutylene terephthalate (PBT) and the water jet nozzles ( 2 ) are made of silicone. 3. Brausekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (1) aus Polypropylen (PP) und die Wasserstrahldüsen (2) aus Thermoplastelastomer (TPE) hergestellt sind. 3. Shower head according to claim 1, characterized in that the carrier plate ( 1 ) made of polypropylene (PP) and the water jet nozzles ( 2 ) made of thermoplastic elastomer (TPE). 4. Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß das Kunststoffmaterial der Trägerplatte (1) mit Verstärkungsstoff, bei­ spielsweise mit Glasfasern, gefüllt ist.4. Shower head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plastic material of the carrier plate ( 1 ) is filled with reinforcing material, for example with glass fibers. 5. Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Wasserstrahldüsen (2) zusammen mit einer flachen kreisring- oder kreisförmigen Scheibe (21), welche an der stromaufwärts gelegenen Stirnseite der Trä­ gerplatte (1) angeordnet ist, aus gummielastischem Kunststoffmaterial an der Trägerplatte (1) ange­ spritzt sind.5. Shower head according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least part of the water jet nozzles ( 2 ) together with a flat annular or circular disc ( 21 ), which on the upstream end face of the Trä gerplatte ( 1 ) arranged is injected from rubber-elastic plastic material on the carrier plate ( 1 ). 6. Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Wasserstrahldüse (2) jeweils mit einem äußeren Ringbund (22) versehen ist, der in einer Aussenkung (14) an der stromab­ wärts gelegenen Stirnseite der Trägerplatte (1) an­ geordnet ist.6. Shower head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the water jet nozzle ( 2 ) is each provided with an outer annular collar ( 22 ) which in a depression ( 14 ) on the downstream end face of the support plate ( 1 ) is ordered. 7. Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Wasserstrahldüse (2) einen in der Strömungsrichtung konisch verjüngten Düsenkanal (23) hat, wobei der Außenmantel der Was­ serstrahldüse (2), am Ringbund (22) beginnend, stärker als der Düsenkanal (23) verjüngt ausgebil­ det ist, so daß am vorstehenden Endbereich die Was­ serstrahldüse (2) zur Entfernung von Verkrustungen leicht von Hand gewalkt werden kann. 7. Shower head according to one of claims 1 to 6, characterized in that the water jet nozzle ( 2 ) has a conically tapered nozzle channel ( 23 ) in the flow direction, the outer jacket of the water jet nozzle ( 2 ) starting at the collar ( 22 ), stronger than the nozzle channel ( 23 ) is tapered ausgebil det, so that the water jet nozzle ( 2 ) can be easily tumbled by hand to remove incrustations at the projecting end region. 8. Verfahren zur Herstellung eines Bodenteils für den Brausekopf nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Trägerplatte (1) mit Durchtrittsöffnungen (13) für die Wasserstrahldüsen (2) hergestellt wird, so dann die Trägerplatte (1) in eine Spritzgießform einge­ legt wird und die Wasserstrahldüsen (2) aus gummi­ elastischem Kunststoffmaterial an der Trägerplatte (1) angespritzt werden.8. A method for producing a base part for the shower head according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that first the carrier plate ( 1 ) with through openings ( 13 ) for the water jet nozzles ( 2 ) is made, then the carrier plate ( 1 ) is placed in an injection mold and the water jet nozzles ( 2 ) made of rubber-elastic plastic material are molded onto the carrier plate ( 1 ).
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