DE4305520C1 - Wäßrige Suspension für die Innenbeschichtung von Lampenentladungsgefäßen komplizierter geometrischer Form - Google Patents
Wäßrige Suspension für die Innenbeschichtung von Lampenentladungsgefäßen komplizierter geometrischer FormInfo
- Publication number
- DE4305520C1 DE4305520C1 DE19934305520 DE4305520A DE4305520C1 DE 4305520 C1 DE4305520 C1 DE 4305520C1 DE 19934305520 DE19934305520 DE 19934305520 DE 4305520 A DE4305520 A DE 4305520A DE 4305520 C1 DE4305520 C1 DE 4305520C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suspension
- polyethylene oxide
- pref
- binder
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 title abstract description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 title abstract description 3
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 title abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 8
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 241001676573 Minium Species 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 abstract description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
- C03C17/007—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character containing a dispersed phase, e.g. particles, fibres or flakes, in a continuous phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/32—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G65/329—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
- C08G65/331—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing oxygen
- C08G65/3311—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing oxygen containing a hydroxy group
- C08G65/3312—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing oxygen containing a hydroxy group acyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D171/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
- C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
- C03C2217/475—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine wäßrige Suspension zur Innenbe
schichtung von Lampenentladungsgefäßen komplizierter geome
trischer Form.
Verfahren zum Beschichten von Innenseiten bekannter
Entladungsgefäße, etwa stabförmiger oder U-förmiger
Glasrohre mit Leuchtstoffen sind bekannt. Die bekannten
Verfahren folgen dem Prinzip "Füllen und Trocknen" bzw.
"Füllen, Umstürzen und Trocknen". Dabei wird eine Suspensi
on in ein Entladungsgefäß gegossen, gesprüht oder pneuma
tisch gedrückt. Diesen Vorgang bezeichnet man als Beschläm
men des Entladungsgefäßes. Anschließend läuft die überschüs
sige Suspension, eventuell nach Umstürzen des Entladungsge
fäßes, auf natürliche Weise aus dem Entladungsgefäß wieder
heraus. Ein Trocknungsprozeß schließt sich an.
Eine derartige Vorgehensweise ist bei Entladungsgefäßen,
die sich durch eine einfache geometrische Form auszeichnen,
ausreichend.
Leuchtstofflampen, die sich im Gegensatz zu den
herkömmlichen stabförmigen Leuchtstofflampen durch ein
gefaltetes Entladungsgefäß und damit kleine Abmessungen
auszeichnen, werden als Kompaktlampen bezeichnet.
Das Entladungsgefäß wird bei den bekannten Kompaktlampen
durch eine Aneinanderreihung von zwei oder mehr U-Rohren
realisiert, wobei zwei U-Rohre durch eine lochartige
Verbindungsstelle an je einem ihrer Schenkel miteinander
verbunden sind. Derartige Entladungsgefäße können nach dem
Prinzip "Füllen, Umstürzen, Trocknen" nicht als Ganzes
beschlämmt werden. Statt dessen werden die einzelnen U-Rohre
beschlämmt, bevor sie zum Entladungsgefäß zusammengefügt
werden. Die lochartigen Verbindungsstellen der U-Rohre, die
erst nach dem Beschlemmen entstehen, sind deshalb notwendi
gerweise nicht oder nur minimal mit Leuchtstoff beschich
tet. Ein solcher Zustand ist unbefriedigend.
Lampenentladungsgefäße mit komplizierter geometrischer
Form, z. B. in Mäanderform, können nach dem vorgenannten
Prinzip "Füllen, Umstürzen, Trocknen" nicht gleichmäßig
fehlerfrei beschichtet werden. Beim Einfüllen in das
Ein-Rohr-Glasgefäß bzw. beim Herauslaufen aus dem Gefäß
würde die Dispersion in dessen Bögen und Schenkeln gestaut
und verwirbelt werden, so daß störende Luftblasen entstehen
könnten, die den gesamten latenten Schichtaufbau zerstören.
Zur Abstellung dieses Mangels wird nach dem Verfahren der
DE-OS 41 19 853 das Einbringen der Suspension in Lampenent
ladungsgefäße komplizierter geometrischer Form dadurch
erreicht, daß nach Zugabe einer dosierten Menge Suspension
in einen der beiden offenen Schenkel das Gefäß eine horizon
tal- und eine Auf- und Abbewegung durchführt, wobei das
Entladungsgefäß gleichzeitig axial rotiert.
Die bei diesem Auftragsverfahren bisher verwendeten Suspen
sionen mit Leuchtstoffen und/oder anderen optisch aktiven
Stoffen ergeben bei der Innenbeschichtung der Lampenentla
dungsgefäße mit komplizierter geometrischer Form nach dem
einhüllenden Verfahren keine befriedigenden Ergebnisse.
Es erfolgt keine gleichmäßige Bedeckung der gesamten
Innenoberfläche des Entladungsgefäßes mit einem Suspensions
film.
Mit den bekannten, in den DE-OS 24 20 192, DE-OS 19 58 712,
DE-OS 25 26 281 und DE-OS 30 09 331 beschriebenen Verfahren
und Suspensionszusammensetzungen lassen sich reproduzierba
re Innenbeschichtungen nur bei Lampenentladungsgefäßen mit
einfachen Gefäßformen realisieren. Bei diesen Formen wird
durch vollständiges Füllen des Gefäßes mit der Suspension
und anschließendem Auslaufenlassen eine relativ gleichmäßi
ge Bedeckung der Gefäßinnenoberfläche erreicht. Eine
schnelle Trocknung des aufgetragenen Filmes ermöglicht die
Fixierung ohne Ab- und Überläufe.
Auch Suspensionen mit dem an sich bekannten Bindemittel
Polyethylenoxid in wäßriger Lösung ergaben nur Filme, die
keine gleichmäßige Schichtdicke in allen Innenoberflächenbe
reichen der Entladungsgefäße mit komplizierter geometri
scher Form aufwiesen. Die Suspensionen sind beim Beschich
tungsvorgang unterschiedlichen Schwerkräften in den ver
schiedenen Innenoberflächenbereichen ausgesetzt. Dadurch
ergibt sich eine ungleichmäßige Verteilung, und schnelle
Trocknung führt zu starken Ab- und Überläufen sowie zur
"Wolkenbildung".
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Suspension
zu entwickeln, die neben guten Dispergiereigenschaften für
die Leuchtstoffe und/oder für andere optisch aktive Stoffe
bei einem relativ geringen Bindemittelanteil eine ausrei
chende Viskosität bei gleichzeitig tixotropen Verlaufs- und
Trocknungseigenschaften besitzt, chemisch stabil, technolo
gisch leicht handhabbar und fäulnisresistent ist. Weiterhin
ist es notwendig, daß das eingesetzte Bindemittel wasserlös
lich ist und bei höheren Temperaturen quantitativ
verbrennt.
Erfindungsgemäß enthalten die wäßrigen Suspensionen von
Leuchtstoffen und/oder anderen optisch aktiven Stoffen als
Bindemittel ein Addukt eines Polyethylenoxids und eines
NH4-Salzes einer Polyacrylsäure. Das Verhältnis von Po
lyethylenoxid zu dem NH4-Salz einer Polyacrylsäure beträgt
0,5 : 5 bis 5 : 0,5, vorzugsweise 3 : 1.
Die Addukte als Bindemittel eignen sich gut für die Formu
lierung von Leuchtstoffsuspensionen, da sie bei Temperatu
ren zwischen 400-800°C bei Sauerstoffzufuhr quantitativ
unter Bildung gasförmiger Stoffe verbrennen. Dies ist
eine Voraussetzung für die Anwendung zur Filmbildung in Lam
penentladungsgefäßen komplizierter geometrischer Form.
Infolge der hohen spezifischen Oberfläche der zum Einsatz
kommenden Leuchtstoffe und/oder anderen optisch aktiven
Stoffe ist es vorteilhaft, wenn die Suspensionen zusätzlich
Stoffe mit dispergierenden Eigenschaften enthalten. Insbe
sondere bei Mischungen verschiedener Leuchtstoffe bewirken
die Zusätze mit dispergierenden Eigenschaften eine gleichmä
ßige Verteilung der Leuchtstoffpartikel in der Suspension
und damit eine einheitliche Lichtfarbe.
Gleichzeitig verbessern die zugesetzten Dispersionsmittel
die Haftfähigkeit der Suspension an den Innenoberflächen.
Geeignet sind hochdisperse anorganische Oxide, besonders
die Oxide des Aluminiums und Bariums.
Zusätze von nichtionogenen Tensiden verbessern die Vernet
zungseigenschaften und die Verlaufseigenschaften der erfin
dungsgemäßen Suspension. Geeignet sind nichtionogene Tensi
de vom Typ der Fettalkoholpolyglykolether.
Des weiteren können den erfindungsgemäßen Suspensionen auch
O2-Donatoren hinzugefügt werden. Diese O2-Donatoren bewir
ken eine Verbesserung des Ausbrennverhaltens der auf das
Glas aufgetragenen Suspensionen. Geeignete O2-Donatoren
sind anorganische Salze, wobei Nitrate besonders geeignet
sind.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Suspensionen wird in
einem Rührgefäß eine wäßrige Polyethylenoxidlösung vorge
legt, der eine kleine Menge eines Dispergierhilfsmittels,
z. B. ein Ammoniumsalz einer Polycarbonsäure zugegeben
wurde. In diese Lösung wird eine durch Zusatz von Alkalien
leicht basisch gestellte Suspension eines Haftvermittlers,
z. B. Aluminiumhydroxid, gegeben. Das Gemisch wird kurze
Zeit gerührt. Danach erfolgt die Zugabe des Leuchtstoffes
und/oder anderer optisch aktiver Stoffe und damit das
Dispergieren durch Rühren über eine längere Zeitspanne.
Anschließend werden Ammoniak und eine Polyacrylsäure zuge
fügt. Es erfolgt die Adduktbildung unter Viskositätsan
stieg, verbunden mit einer starken Vernetzung der Bindemit
telkomponenten.
Die Leuchtstoffpartikel agglomerieren nicht in der Suspensi
on und neigen nicht zum Ausschwimmen und zur Inselbildung.
Um die benetzenden Eigenschaften der Suspension zu verbes
sern, kann nach weiterem Rühren ein Netzmittel, vorzugsweise
ein nichtionogenes Tensid zugegeben werden.
Ebenso können O2-Donatoren, die gleichzeitig als Fäulnisin
hibitor wirken, der Suspension unter mehrstündigem Rühren
zugefügt werden. Als O2-Donatoren eignen sich geringe
Mengen an Nitraten, z. B. Ammonium- oder Bariumnitrat in
Form wäßriger Lösungen.
Die so erhaltenen erfindungsgemäßen Suspensionen können
nach Passieren eines sehr feinmaschigen Siebes und nach
Feineinstellung der Viskosität und der Dichte für einen Be
schichtungsprozeß verwendet werden.
Die erfindungsgemäßen Suspensionen zeigen nach Benetzung
der zu beschichtenden Oberfläche tixotropes Verhalten mit
einer gegenüber bekannten Suspensionen geringeren Trock
nungsgeschwindigkeit und gleichmäßigeren Durchtrocknung.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.
In 1000 ml destilliertes Wasser werden 1.200 g Leuchtstoff
und/oder andere optisch aktive Stoffe mit einer Primärkorn
größe zwischen 2 und 20 µm, bei einem Kornschwerpunkt von
8 µm, eingerührt und 0,6 Gewichtsprozent einer 4%igen
wäßrigen Lösung von NH4-Polyacrylat als Dispergierhilfsmit
tel zugefügt.
Dieser Suspension werden 3-5 Gew % einer wäßrigen, mit
Monoethanolamin alkalisch gestellten Aluminiumhydroxid-
Dispersion hinzugefügt.
Nach zehnminütigem Rühren werden 900 ml einer wäßrigen
Polyethylenoxid-Lösung, Molgewicht 200.000-600.000, hinzu
gefügt und weitere 5 Minuten gerührt.
Zur Suspension werden jetzt tropfenweise 45 ml NH4-OH
25%ig zugefügt, wobei sich der pH-Wert auf 13 erhöht.
Es erfolgt die Zugabe von 90 ml eines Polyacrylsäure-Copoly
merisates. Es setzt eine schnelle Erhöhung der Viskosität
auf 4-5 Poise ein. Die Suspension wird bis zur vollständi
gen Reaktion weitere 5 Stunden gerührt und anschließend
nacheinander mit 33 ml einer wäßrigen Fettalkoholpolygly
kolether-Lösung (ca. 2,5%ig), 0,3 Gew % NH4 NO3 und 0,2
Gew % Ba(NO3)2 als O2-Donator bzw. Stabilisator in Form
wäßriger Lösungen versetzt und nochmals eine halbe Stunde
gerührt.
Die so erhaltene Suspension wird durch ein 40 µm-Sieb
gegossen und steht nach Feineinstellung der Viskosität und
der Dichte zur Beschichtung kompliziert geformter Entla
dungsgefäße nach dem einhüllenden Verfahren zur Verfügung.
Claims (6)
1. Wäßrige Suspension für die Innenbeschichtung von kompli
ziert geformten Lampenentladungsgefäßen, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie als Bindemittel ein Addukt aus Po
lyethylenoxid und einem NH4-Salz einer Polyacrylsäure
enthält und das Verhältnis von Polyethylenoxid zum
NH4-Salz einer Polyacrylsäure bei 0,5 : 5 bis 5 : 0,5
liegt.
2. Wäßrige Suspension nach Anspruch 1 dadurch
gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Polyethylenoxid
zum NH4-Salz einer Polyacrylsäure bei 3 : 1 liegt.
3. Wäßrige Suspension nach mindestens einem der Ansprüche
1 bis 2, gekennzeichnet durch die Zugabe anorganischer
Salze, vorzugsweise Nitraten, als O2-Donatoren.
4. Wäßrige Suspension nach mindestens einem der Ansprüche
1 bis 3, gekennzeichnet durch Zusätze hochdisperser
anorganischer Oxide, vorzugsweise von hochdispersem Alu
miniumoxid und/oder Bariumoxid als Haftverbesserer.
5. Wäßrige Suspension nach mindestens einem der Ansprüche
1 bis 4, gekennzeichnet durch Zusätze von nichtionogenen
Tensiden als Netzmittel.
6. Wäßrige Suspension nach Anspruch 5, gekennzeichnet
durch nichtionogene Tenside auf der Basis von Fettalko
holpolyglykolethern.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934305520 DE4305520C1 (de) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Wäßrige Suspension für die Innenbeschichtung von Lampenentladungsgefäßen komplizierter geometrischer Form |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934305520 DE4305520C1 (de) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Wäßrige Suspension für die Innenbeschichtung von Lampenentladungsgefäßen komplizierter geometrischer Form |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4305520C1 true DE4305520C1 (de) | 1994-06-01 |
Family
ID=6481122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19934305520 Expired - Fee Related DE4305520C1 (de) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Wäßrige Suspension für die Innenbeschichtung von Lampenentladungsgefäßen komplizierter geometrischer Form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4305520C1 (de) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2526281A1 (de) * | 1974-06-12 | 1976-01-02 | Westinghouse Electric Corp | Verfahren zum beschichten eines lampenkoerpers von entladungslampen |
| DE3009331A1 (de) * | 1979-03-12 | 1980-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von leuchtstoffroehren |
-
1993
- 1993-02-17 DE DE19934305520 patent/DE4305520C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2526281A1 (de) * | 1974-06-12 | 1976-01-02 | Westinghouse Electric Corp | Verfahren zum beschichten eines lampenkoerpers von entladungslampen |
| DE3009331A1 (de) * | 1979-03-12 | 1980-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von leuchtstoffroehren |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2944943C2 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Leuchtstoffteilchen | |
| EP0197481B1 (de) | Mittel zum Verkleben von Formteilen aus Hart-PVC | |
| DE69304428T2 (de) | Methode zum Beschichten eines Substrats mit Phosphorpartikeln | |
| US4405691A (en) | Terbium activated yttrium gadolinium oxysulfide X-ray phosphor and screen containing the same | |
| DE69506235T2 (de) | Hydrophile beschichtung mit niedrigem feststoffgehalt | |
| DE1811763B2 (de) | ||
| DE3923034C2 (de) | ||
| DE4305520C1 (de) | Wäßrige Suspension für die Innenbeschichtung von Lampenentladungsgefäßen komplizierter geometrischer Form | |
| DE69526423T2 (de) | Verfahren zur beschichtung eines lumineszenten materials | |
| DE2158958A1 (de) | Beschichtete Lichtbogenschweißelektrode mit verbesserter Antttihygroskopizität | |
| DE2802280C3 (de) | Pulverförmige Poly(phenylensulfid)-Massen und deren Verwendung zur Herstellung von Einbrennlacküberzügen | |
| DE2363812C3 (de) | Thermisch hochbelastbarer, lichtundurchlässiger Überzug für Lampenkolben | |
| DE1901693A1 (de) | Rotleuchtender Leuchtstoff fuer Schirme von Elektronenstrahlroehren | |
| DE2261572A1 (de) | Chromatographische elemente und verfahren zu deren herstellung | |
| DE3612089A1 (de) | Verfahren zur oberflaechenbehandlung von leuchtstoffen | |
| DE2526281A1 (de) | Verfahren zum beschichten eines lampenkoerpers von entladungslampen | |
| DE819891C (de) | Glas | |
| DE1589169B1 (de) | Verfahren zur beschichtung eines kolbens einer leuchtstoff lampe mit leuchtstoff | |
| EP0570063A1 (de) | Grün lumineszierendes Zinksulfid | |
| DE3781761T2 (de) | Loesemittel fuer farbanstriche. | |
| AT96793B (de) | Verfahren zur Herstellung von Anstrichmitteln. | |
| DE69017681T2 (de) | Teilweise beschichteter Phosphor und Verfahren zur Herstellung desselben. | |
| DD229247A1 (de) | Verfahren zum aufbringen einer schutzschicht fuer leuchtstoffschirme | |
| DE10122900A1 (de) | Überzugsmaterial für die Innenfläche einer Kathodenstrahlenröhre | |
| DE2930224C2 (de) | Verfahren zur Zubereitung eines wasserlöslichen Lacks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PROLUX HOLDING MASCHINENBAU GMBH, 13509 BERLIN, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BISON ENGINEERING, SONDERMASCHINEN UND GERAETEBAU |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HIGH-LUX LICHTTECHNIK GMBH & CO. VERTRIEBS KG, 135 |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |