DE4301226A1 - Verfahren zum Entölen eines Öl-Wasser-Gemisches und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Entölen eines Öl-Wasser-Gemisches und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entölen eines Öl-
Wasser-Gemisches, bei dem das Öl-Wasser-Gemisch dem Behäl
ter eines Grobabscheiders zugeführt wird, aus dem im Be
reich des Behälterbodens Reinwasser sowie im Bereich des
Flüssigkeitsspiegels ein Öl-Wasser-Konzentrat abgezogen
wird. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens mit einem Grobabscheider, der
einen Zulauf für das Öl-Wasser-Gemisch sowie im Bodenbe
reich einen Abzug für Reinwasser und im Bereich des Flüs
sigkeitsspiegels einen Überlauf für das Öl-Wasser-Konzen
trat aufweist.
Ölabscheider der eingangs beschriebenen Gattung sind be
kannt. Mit ihnen lassen sich spezifisch leichte Stoffe,
wie Fette, Öle, Benzin, aus Abwässern durch Aufschwimmen
und Abschöpfen abtrennen. Während das abgezogene Reinwas
ser weitgehend ölfrei ist, wenn das dem Grobabscheider zu
geführte Öl-Wasser-Gemisch hinreichend Zeit für die Trenn-
Vorgänge hatte, kann die Zusammensetzung des abgezogenen
Öl-Wasser-Konzentrates sehr unterschiedlich sein. Eine
Weiterverwendung oder Wiederverwendung des Öls ist jedoch
ohne weitere Maßnahmen nicht möglich.
Es sind auch andere Verfahren zum Entölen eines Öl-Wasser-
Gemisches bekannt. Bei der sogenannten Ultrafiltration
können zwar die Bestandteile Öl und Wasser sehr gut von
einander getrennt werden, entsprechende Vorrichtungen
erfordern jedoch hohe Investitionskosten und hohe Be
triebskosten sowie außerdem einen erheblichen Aufwand an
Service und Wartung. Ähnliches gilt auch für sogenannte
Eindampf-Anlagen. Bei kleineren Durchsatzmengen werden
sogenannte Scheiben-Skimmer oder auch Zentrifugen einge
setzt, bei denen der Reinigungsgrad aber von der gleich
bleibenden Zusammensetzung des Öl-Wasser-Gemisches und von
der Ölqualität bzw. der Viskosität des Öles abhängt.
Aufgabe der Erfindung ist es, aus einem Öl-Wasser-Gemisch
die größtmögliche Menge an Reinwasser ohne jegliche Öl
rückstände zurückzugewinnen und die Wasseranteile im Öl
auf ein Minimum zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Öl-Wasser-Kon
zentrat einem als Öl-Skimmer ausgebildeten Feinabscheider
zugeführt wird, aus dem das abgeschiedene Öl in einen Öl-
Auffangbehälter fließt, während das abgeschiedene Wasser
zusammen mit dem Reinwasser aus dem Grobabscheider fil
triert wird. Das Öl-Wasser-Gemisch wird zunächst in einen
Grobabscheider gepumpt. Vorzugsweise soll das Öl-Wasser-
Gemisch während einer bestimmten Zeitspanne, insbesondere
während eines Zeitraumes von ca. 15 Minuten, im Ruhezu
stand gehalten werden. Die Ruhezeit ermöglicht dem Öl das
Aufsteigen zum Flüssigkeitsspiegel. Dann wird das frei
schwimmende Öl abgeschwemmt und flieht mit einem erhebli
chen Wasseranteil in den Feinabscheider (Öl-Skimmer). Dort
erfolgt eine kontinuierliche Abstreifung von freiem Öl.
Das abgestreifte Öl fließt in den Öl-Auffangbehälter, wäh
rend das nunmehr ölfreie Wasser zusammen mit dem Reinwas
ser aus dem Grobabscheider, vorzugsweise über eine Filter-
Vorlage geführt, und dank filtriert wird.
Das Verfahren arbeitet unabhängig von der zu behandelnden
Menge des Öl-Wasser-Gemisches und auch unabhängig von der
darin enthaltenen Ölkonzentration. Es werden praktisch al
le Wasserbestandteile des zugeführten Öl-Wasser-Gemisches
zurückgewonnen, so daß das Wasser weiter verwendet werden
kann. Das abgeschiedene Öl enthält kein Wasser, so daß
auch das Öl wiederverwendbar ist.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist da
durch gekennzeichnet, daß an den Überlauf ein als Öl-Skim
mer ausgebildeter Feinabscheider angeschlossen ist, daß
dem Feinabscheider einerseits ein Öl-Auffangbehälter für
das abgeschiedene Öl sowie andererseits ein Filter für das
abgeschiedene Wasser nachgeordnet ist, und daß der Filter
an den Reinwasser-Abzug des Grobabscheiders angeschlossen
ist. Vorzugsweise kann dem Filter eine Filtervorlage vor
geschaltet sein, die einen Zulauf vom Grobabscheider und
einen Zulauf vom Feinabscheider aufweist. Eine solche Vor
richtung kann praktisch ohne Bedienungspersonal im automa
tischen Betrieb arbeiten.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Aus
führungsbeispiel der Erfindung erläutert; die einzige Fi
gur zeigt in schematischer Darstellung eine Vorrichtung
zum Entölen eines Öl-Wasser-Gemisches. Das zu entölende
Öl-Wasser-Gemisch gelangt über einen Zulauf 1 zunächst in
einen Stapelbehälter 2, aus dem es über eine Leitung 3 mit
Absperrorgan 4 und Pumpe 5 in den Behälter 6 eines Grobab
scheiders 7 überführt wird. In den Grobabscheider 7 mündet
außerdem eine mit einem Absperrorgan 8 verschließbare Lei
tung 9, über die reines ölfreies Wasser dem Behälter 6
zugeführt werden kann.
Der Behälter 6 des Grobabscheiders 7 besitzt einen trich
terförmigen Boden 10, der auch als Schrägboden oder der
gleichen ausgeführt sein kann, jedenfalls so, daß von der
tiefsten Stelle 11 des Bodens 10 Schlämme, die sich dort
angesammelt haben, mit einer Abschlammleitung 12 abgezogen
werden können.
Der Behälter 6 des Grobabscheiders 7 wird bis zu einem de
finierten Füllstand mit dem Öl-Wasser-Gemisch gefüllt. Da
nach beginnt eine Ruhezeit von ca. 15 Minuten, so daß das
in dem Gemisch enthaltene freie Öl zum Flüssigkeitsspiegel
aufsteigen kann. Nach Ablauf der Ruhezeit wird das aufge
stiegene Öl über einen Überlauf 30 abgeschwemmt und fließt
über eine mit einem Absperrorgan 13 versehene Leitung 14,
vorzugsweise mit natürlichem Gefälle, zu einem als Öl-
Skimmer ausgebildeten Feinabscheider 15.
Im Feinabscheider 15 wird das noch erhebliche Wasserantei
le enthaltene Öl-Wasser-Konzentrat von Ölresten befreit.
Der Feinabscheider besteht aus einem Rechteck-Behälter 25,
der durch Trennwände 26 in Kammern unterteilt ist.
Auf einer der Behälter-Seitenwände ist ein Walzen-Skimmer
27 montiert, der über eine Antriebswelle mit Hilfe eines
untersetzten Getriebemotors angetrieben wird.
Über die gesamte Walzenlänge ist eine Abstreif-Einrichtung
in Form einer Silikon-Lippe 28 angebracht, die an einer
Abflußrinne 29 befestigt ist und auf der Oberfläche der
Walze fest anliegt. Die Ablaufrinne 29 endet in einem um
ca. 20° geneigten Rücklaufrohr, mit Verbindung zum Feinab
scheider-Behälter 15.
Das vom Wasser befreite Öl gelangt über eine Leitung 16 in
einen Öl-Auffangbehälter 17.
Das im Feinabscheider 15 anfallende Wasser gelangt, wie
derum vorzugsweise mit natürlichem Gefälle, in eine Fil
tervorlage 18. Zu dieser Filtervorlage 18 führt auch eine
mit einem Absperrorgan 19 versehene Leitung 20, die vom
Behälter 6 des Grobabscheiders 7 oberhalb des Bodens 10
ausgeht, und über die das im Grobabscheider 7 anfal
lende Reinwasser in die Filtervorlage 18 fliegt.
Aus der Filtervorlage 18 wird das darin gesammelte Wasser
über eine Leitung 21 mit Absperrorgan 22 und Pumpe 23 ab
gezogen und einem Filter 24 zugeführt, der hauptsächlich
dazu dient, bei einem möglichen Störfall ein unkontrol
liertes Austreten von noch ölhaltigem Wasser zu verhin
dern.
Claims (7)
1. Verfahren zum Entölen eines Öl-Wasser-Gemisches, bei
dem das Öl-Wasser-Gemisch dem Behälter eines Grobabschnei
ders zugeführt wird, aus dem im Bereich des Behälterbodens
Reinwasser sowie im Bereich des Flüssigkeitsspiegels ein
Öl-Wasser-Konzentrat abgezogen wird, dadurch gekennzeich
net, daß das Öl-Wasser-Konzentrat einem als Öl-Skimmer
ausgebildetem Feinabscheider zugeführt wird, aus dem das
abgeschiedene Öl in einem Öl-Auffangbehälter fließt, wäh
rend das abgeschiedene Wasser zusammen mit dem Reinwasser
aus dem Grobabscheider filtriert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Öl-Wasser-Gemisch im Grobabscheider während einer be
stimmten Zeitspanne im Ruhezustand gehalten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Öl-Wasser-Gemisch im Grobabscheider ca. 15 Minuten im
Ruhezustand gehalten wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Reinwasser aus dem Grobabscheider
und das Wasser aus dem Feinabscheider zunächst einer Fil
tervorlage zugeführt und dann filtriert wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, mit einem Grobabscheider (7), der
einen Zulauf (3) für das Öl-Wasser-Gemisch sowie im Boden
bereich einen Abzug (20) für Reinwasser und im Bereich des
Flüssigkeitsspiegels einen Überlauf (30) für ein Öl-Was
ser-Konzentrat aufweißt, dadurch gekennzeichnet, daß an
den Überlauf (30) ein als Öl-Skimmer ausgebildeter Feinab
scheider (15) angeschlossen ist, daß dem Feinabscheider
(15) einerseits ein Öl-Auffangbehälter (17) für das abge
schiedene Öl sowie andererseits ein Filter (24) für das
Wasser nachgeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Aktivkohle-Filter (24) eine Filtervorlage (18) vor
geschaltet ist, die einen Zulauf (20) vom Grobabschei
der (7) und einen Zulauf vom Feinabscheider (15) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Feinabscheider (15) einen Behälter
(25) aufweist, auf dessen eine Seitenwand eine Walzen-
Skimmer (27) aufgesetzt ist, dessen Ablaufrinne (29) mit
einem Ölauffangbehälter (17) in Verbindung steht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4301226A DE4301226A1 (de) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Verfahren zum Entölen eines Öl-Wasser-Gemisches und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4301226A DE4301226A1 (de) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Verfahren zum Entölen eines Öl-Wasser-Gemisches und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4301226A1 true DE4301226A1 (de) | 1994-07-21 |
Family
ID=6478441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4301226A Withdrawn DE4301226A1 (de) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Verfahren zum Entölen eines Öl-Wasser-Gemisches und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4301226A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19644633A1 (de) * | 1996-10-17 | 1998-04-23 | Olaf Grotejohann | Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen von Abscheidern |
CN102722159A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-10-10 | 沈国华 | 无动力环保型智能餐废油回收监控系统 |
WO2019177490A1 (ru) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Владимир Викторович МОСКАЛЁВ | Метод утилизации нефтесодержащих вод |
-
1993
- 1993-01-19 DE DE4301226A patent/DE4301226A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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RU2703628C2 (ru) * | 2018-03-14 | 2019-10-21 | Владимир Викторович Москалёв | Метод утилизации нефтесодержащих вод как способ повышения экологической безопасности |
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