DE4300071A1 - Method and device for controlling zone-by-zone ink guidance in a printing unit - Google Patents

Method and device for controlling zone-by-zone ink guidance in a printing unit

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DE4300071A1 DE19934300071 DE4300071A DE4300071A1 DE 4300071 A1 DE4300071 A1 DE 4300071A1 DE 19934300071 DE19934300071 DE 19934300071 DE 4300071 A DE4300071 A DE 4300071A DE 4300071 A1 DE4300071 A1 DE 4300071A1
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    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B41F31/045—Remote control of the duct keys

Abstract

In a printing machine of the kind in which the lateral ink profile is adjusted by a plurality of adjustable ink metering devices, each of which is associated with a respective ink zone, a procedure for enabling continued operation of the machine subsequent to a failure of adjustment of one of said ink devices, comprises (either by operation of the serviceable device in isolation, or in combination with ink delivery adjusting means which are independent of said zonal devices). (a) bringing the ink delivery in the one associated with the failed device back to the desired value, (b) re-adjusting the serviceable devices to re-establish the desired profile. In a first embodiment, the rate of rotation of the ink duct roller is adjusted to match the ink delivery of the failed device to the desired value, and the other devices are subsequently re-adjusted. In a second embodiment the delivery of the failed device compensated by adjustment of the next neighbouring servicable devices, and the remainder of the servicable devices are iteratively readjusted to compensate for the previously readjusted devices until the desired ink profile is achieved. A combination of the two embodiments may be used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung der zonenweisen Farbführung in einem Druckwerk einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1 und Anspruch 8.The invention relates to a method and an apparatus for Control of zone-by-zone ink guidance in a printing unit a printing press according to claim 1 and claim 8.

Um dem unterschiedlichen Farbbedarf in einzelnen Bereichen eines Druckbildes Rechnung zu tragen, erfolgt die Farbzufuhr in ein Druckwerk üblicherweise zonal. Aus der DE 26 48 098 C3 ist bereits eine Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze in einer Druckmaschine mit zonenbreiten Dosierelementen bekanntgeworden. Diese Dosierelemente weisen in Achsrichtung der Walze Stütz- und Dosierbereiche auf. Während die Stützbereiche ständig an der Walze anliegen, werden die Dosierbereiche unabhängig voneinander, die nach Farbbedarf, auf einen entsprechenden Abstand bezüglich der Walze eingestellt. Gemäß einer Ausführungsform bestehen die Dosierelemente aus in Umfangsrichtung verdrehbaren Zylindern, wobei die Dosierbereiche selbst als exzentrische Eindrehungen ausgebildet sind. In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Dosierelemente als Flachstücke ausgebildet sind, die mit einer Seite tangential als Stützbereich direkt an der Walze anliegen, tangential zur Walze verschiebbar sind und in ihrem vorderen Bereich eine Abstreichkante aufweisen, hinter der eine schräg nach innen verlaufende Ausnehmung als Dosierbereich beginnt. Die Einstellung der Dosierelemente bezüglich der Walze, auf die die Farbe übertragen wird, erfolgt entweder manuell oder aber sie wird automatisch über einen Motor mit Potentiometerrückmeldung gesteuert.To the different color requirements in individual areas The ink is supplied to take account of a printed image usually zonal in a printing unit. From DE 26 48 098 C3 is already a device for dosing a zone with liquid medium on a roller in a printing press zone-wide metering elements have become known. This Dosing elements have support and in the axial direction of the roller Dosing ranges. While the support areas are constantly on the Dosing ranges become independent from each other, according to color requirements, on a corresponding Distance set with respect to the roller. According to one Embodiment consist of the dosing elements in Circumferentially rotatable cylinders, the Dosing ranges themselves as eccentric screw-in are trained. In another embodiment provided that the metering elements as flat pieces are formed with one side tangential as Support area directly against the roller, tangential to Roller are slidable and a in its front area Have a scraper edge, behind which is angled inwards running recess as a metering area begins. The Setting the metering elements with respect to the roller on the the color is transferred either manually or it is automatically powered by a motor Potentiometer feedback controlled.

Fällt ein Verstellmechanismus für ein Dosierelement eines Druckwerkes aus - beispielsweise aufgrund eines mechanischen Defektes - kann bei Fehleinstellung des entsprechenden Dosierelementes das Druckwerk nur noch eingeschränkt bzw. überhaupt nicht mehr verwendet werden, d. h. im schlimmsten Fall steht die Maschine bis zur Behebung des Defektes still.If an adjustment mechanism for a dosing element falls Printing unit out - for example due to a mechanical Defects - can with incorrect setting of the corresponding  Dosing element only limited the printing unit or are no longer used at all, d. H. in the worst In this case, the machine stops until the defect is remedied.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung vorzuschlagen, die auch bei Ausfall eines Farbdosierelementes ein akzeptables Druckergebnis sicherstellen.The present invention is based on the object Propose a method or a device that also at Failure of a color metering element an acceptable Ensure print result.

Die Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 9 gelöst.The task is performed by the characteristic part of the Claim 1 and claim 9 solved.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß bei Verwendung eines Filmfarbwerkes, bei welchem die Farbe direkt von einem Farbduktor in das Farbwerk geführt wird, der korrekte Farbfluß in der fehleingestellten Farbzone über die Drehzahl des Farbduktors geregelt wird. Bei Verwendung eines Heberfarbwerkes, bei welchem eine Heberwalze zwischen Farbduktor und einer der Farbwerkswalzen angeordnet ist, wird der korrekte Farbbedarf in der fehleingestellten Farbzone über den Farbduktorhub geregelt. In beiden Fällen wird die Farbzufuhr so eingestellt, daß in der fehleingestellten Farbzone der Soll-Farbbedarf erzielt wird.According to an advantageous embodiment of the The method according to the invention provides that Use of a film inking unit, in which the color is direct is guided into the inking unit by a ink ductor correct color flow in the incorrectly set color zone over the Speed of the color ductor is regulated. When using a Lifter inking unit, in which a lifter roller between Ink ductor and one of the inking rollers is arranged the correct color requirement in the incorrectly set color zone regulated via the ink duct stroke. In both cases the Color feed set so that in the incorrectly set Color zone of the target color requirement is achieved.

Um auch den übrigen, ursprünglich korrekt eingestellten Farbzonen nunmehr den Soll-Farbbedarf zuzuführen, müssen auch diese Farbzonen verstellt werden. Hierbei sind zwei Fälle zu unterscheiden: die fehleingestellte Farbzone steht zu hoch, oder sie steht zu niedrig. Im ersten Fall wird hierdurch der Farbfluß allgemein verringert; folglich müssen alle verstellbaren Farbzonen höher eingestellt werden. In dem anderen Fall sind die Verhältnisse entgegengesetzt - der Farbfluß ist allgemein erhöht; folglich müssen alle ursprünglich korrekt eingestellten Farbdosierelemente niedriger eingestellt werden. Die Stellungen der Farbdosierelemente werden derart korrigiert, daß stets der Soll-Farbbedarf in das entsprechende Druckwerk gelangt.To the rest, originally correctly set Color zones now also have to supply the target color requirement these color zones can be adjusted. There are two cases here distinguish: the incorrectly set color zone is too high, or it is too low. In the first case, the Color flow generally reduced; consequently everyone must adjustable color zones can be set higher. By doing otherwise the conditions are opposite - the Color flow is generally increased; consequently everyone must color dosing elements originally set correctly can be set lower. The positions of the  Color metering elements are corrected such that the The target ink requirement reaches the corresponding printing unit.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß der Farbfluß in die fehleingestellte Farbzone über die seitliche Auslenkung mindestens einer Farbreiberwalze des Farbwerkes des entsprechenden Druckwerkes korrigiert wird. Während bei den zuvor genannten Ausführungsformen die Farbzufuhr in die fehleingestellte Farbzone durch Änderung der Drehzahl des Farbduktors oder durch Änderung des Farbduktorhubes korrekt eingestellt wird und alle übrigen Farbzonen an die geänderte Farbzufuhr angepaßt werden, wird bei dieser weiteren Ausführungsform der jeweilige Farbbedarf in den Nachbarzonen mittels eines iterativen Verfahrens ermittelt. Die Berechnung des erforderlichen Farbbedarfes in den einzelnen Zonen erfolgt sukzessive derart, daß der überschüssige Farbanteil aus der fehleingestellten Farbzone heraustransportiert oder daß der fehlende Farbbedarf in die fehleingestellte Farbzone hineintransportiert wird. Insbesondere wird der Farbbedarf in den Farbzonen, die an die fehleingestellte Farbzone unmittelbar angrenzen, über folgende Formel berechnet:According to a further embodiment of the invention Process is proposed that the color flow in the incorrectly adjusted color zone via the lateral deflection at least one inking roller of the inking unit of the corresponding printing unit is corrected. While with the previously mentioned embodiments, the ink supply in the incorrectly set color zone by changing the speed of the Color ductor or by changing the color duct stroke is set and all other color zones to the changed Color feed will be adjusted with this further Embodiment of the respective color requirements in the neighboring zones determined using an iterative process. The calculation the required color requirements in the individual zones takes place successively in such a way that the excess color component transported out of the wrongly adjusted color zone or that the lack of color needs in the wrongly adjusted color zone is transported into it. In particular, the color requirement in the color zones, the incorrectly set color zone border immediately, calculated using the following formula:

Die einzelnen Größen haben folgende Bedeutung:
x kennzeichnet die fehleingestellte Zone;
ΔE(x-1) bzw. ΔE(x+1) stellt die Änderung in der Stellung der Nachbarzonen (x+1) bzw. (x-1) dar; ExSoll kennzeichnet den Sollwert der fehleingestellten Farbzone und ExIst den Istwert der eingestellten Farbzone x;
E(x-1) und E(x+1) stehen für den ursprünglichen Sollwert der Farbzonen (x+1) bzw. (x-1), die der fehleingestellten Farbzone x unmittelbar benachbart sind;
der Faktor a repräsentiert die Verteilung des Einflusses von den beiden der fehleingestellten Farbzone x unmittelbar benachbarten Farbzonen (x+1) bzw. (x-1);
und b kennzeichnet den prozentualen Anteil des Farbtransportes aus den Nachbarzonen (x+1) bzw. (x-1) in die fehleingestellte Farbzone x.The individual sizes have the following meaning:
x indicates the incorrectly set zone;
ΔE (x-1) or ΔE (x + 1) represents the change in the position of the neighboring zones (x + 1) or (x-1); E xSoll denotes the setpoint of the incorrectly set color zone and E xIs the actual value of the set color zone x;
E (x-1) and E (x + 1) stand for the original target value of the color zones (x + 1) and (x-1) which are immediately adjacent to the incorrectly set color zone x;
the factor a represents the distribution of the influence of the two color zones (x + 1) or (x-1) immediately adjacent to the incorrectly set color zone x;
and b denotes the percentage of color transport from the neighboring zones (x + 1) or (x-1) into the incorrectly set color zone x.

Wie bereits erwähnt, wird der Soll-Farbbedarf für das Druckwerk über ein iteratives Verfahren berechnet. In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß nunmehr die Farbzonen (x+1) bzw. (x-1) für die der korrigierte Farbbedarf berechnet wurde, als nicht einstellbare Farbzone x definiert werden. Anschließend wird über die bereits zuvor genannte Formel der Soll-Farbbedarf in der Zone (x-2) bzw. in der Zone (x+2) bestimmt. Dieses Verfahren wird fortgeführt, bis für alle Farbzonen des Druckwerkes der korrekte Farbbedarf ermittelt ist.As already mentioned, the target color requirement for the Printing unit calculated using an iterative process. In a Further development of the method according to the invention suggested that now the color zones (x + 1) or (x-1) for the corrected color requirement was calculated as not adjustable color zone x can be defined. Then will the target color requirement in the zone (x-2) or in the zone (x + 2). This Process continues until for all color zones of the Printing unit the correct ink requirement is determined.

Da der Faktor a in der oben genannten Formel, der die Verteilung des Einflusses von den beiden der fehleingestellten Farbzone unmittelbar benachbarten Farbzonen beschreibt, gewissen Randbedingungen unterworfen ist, wird gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens folgendes vorgeschlagen: Zuerst wird über eine Änderung der Drehzahl des Farbduktors bzw. über eine Änderung des Farbduktorhubes des Farbwerkes eine Annäherung an den gewünschten Farbbedarf in der fehleingestellten Farbzone erreicht; dann wird über die obengenannte Formel der jeweils erforderliche Farbbedarf in den einzelnen Farbzonen berechnet.Since the factor a in the above formula, the Distribution of influence from the two of the incorrectly set color zone immediately adjacent color zones describes, is subject to certain boundary conditions according to an advantageous embodiment of the proposed the following proposed: First, change the speed of the ink ductor or by changing the ink duct stroke of the inking unit an approximation to the desired color requirements in the incorrectly adjusted color zone reached; then about above formula the required color in each case the individual color zones.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß der prozentuale Anteil b des aus den Nachbarzonen übertragenen Farbvolumens in die fehleingestellte Farbzone experimentell oder rechnerisch in Abhängigkeit von dem Verreiberhub der Farbreiberwalze bestimmt wird.According to an advantageous development of the invention The procedure proposes that the percentage b  of the color volume transferred from the neighboring zones into the incorrectly set color zone experimentally or arithmetically in Dependence on the displacement stroke of the inking roller is determined.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated by the following drawings explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Druckmaschine mit zwei Druckwerken, Fig. 1 shows a longitudinal section through a printing press with two printing units,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Farbkasten eines Druckwerks, Fig. 2 is a longitudinal section through an ink fountain of a printing unit,

Fig. 3a den zonalen Soll-Farbbedarf, den Ist-Farbbedarf und den korrigierten Farbbedarf bei einer zu hoch fehleingestellten Farbzone, gemäß einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 3a shows the zonal ink requirement setpoint, the actual color requirement and the corrected color requirement for a failed set too high color zone, according to a first embodiment of the method according to the invention,

Fig. 3b den zonalen Soll-Farbbedarf, den Ist-Farbbedarf und den korrigierten Farbbedarf bei zu niedrig fehleingestellter Farbzone, FIG. 3b, the zonal ink requirement setpoint, the actual color requirement and the corrected ink requirement at too low a lack selected color zone,

Fig. 4a den zonalen Soll-Farbbedarf, den Ist-Farbbedarf und den korrigierten Farbbedarf bei zu hoch fehleingestellter Farbzone gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens und FIG. 4a shows the zonal ink requirement setpoint, the actual color requirement and the corrected ink requirement at too high a lack set ink zone according to another embodiment of the inventive method and

Fig. 4b den zonalen Soll-Farbbedarf, den Ist-Farbbedarf und den korrigierten Farbbedarf bei zu niedrig fehleingestellter Farbzone. FIG. 4b shows the zonal ink requirement setpoint, the actual color requirement and the corrected ink requirement at too low a lack selected color zone.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch zwei Druckwerke 2 einer Druckmaschine 1. Jedes Druckwerk besitzt die übliche Zylinderkonfiguration, bestehend aus Plattenzylinder 3, Gummituchzylinder 4 und Druckzylinder 5. Zwischen den Druckzylindern 5 der beiden Druckwerke 2 ist eine Speichertrommel 6 angeordnet. Dem Plattenzylinder 3 wird Farbe 10 über das Farbwerk 7 und Feuchtmittel über das Feuchtwerk 8 zugeführt. Das Farbwerk 7 besteht aus einer Vielzahl einzelner Walzen, von denen die Walzen 16 als Farbreiberwalzen ausgebildet sind. Diese Farbreiberwalzen 16 führen eine seitliche Bewegung aus, wobei der sog. Reiberhub mittels einer Regeleinrichtung automatisch verstellt wird. Fig. 1 shows a longitudinal section through two printing units 2 of a printing press 1. Each printing unit has the usual cylinder configuration, consisting of plate cylinder 3 , blanket cylinder 4 and printing cylinder 5 . A storage drum 6 is arranged between the printing cylinders 5 of the two printing units 2 . The plate cylinder 3 is supplied with ink 10 via the inking unit 7 and dampening solution via the dampening unit 8 . The inking unit 7 consists of a large number of individual rollers, of which the rollers 16 are designed as ink rubbing rollers. These inking rollers 16 perform a lateral movement, the so-called rubbing stroke being automatically adjusted by means of a control device.

In Fig. 2 ist ein Längsschnitt eines Farbkastens 9 eines Druckwerks 2 dargestellt. Die Farbe 10 wird aus dem Farbwerk 9 zonal dosiert auf den Farbduktor 11 und von dort in das nicht gesondert dargestellte Farbwerk 7 übertragen. Der Farbübertrag erfolgt im dargestellten Fall über ein sogenanntes Film-Farbwerk, d. h. die Walze 15 liegt ständig am Farbduktor 11 an.In Fig. 2 a longitudinal section of an ink fountain 9 is shown a printing unit 2. The ink 10 is metered zonally from the inking unit 9 onto the inking unit 11 and from there transferred into the inking unit 7 , which is not shown separately. The ink transfer takes place in the illustrated case via a so-called film inking unit, ie the roller 15 is constantly in contact with the ink duct 11 .

Zur zonalen Dosierung der Farbe 10 dienen Dosierelemente 13. Diese Dosierelemente sind als Zylinder ausgebildet, die Stütz- und Dosierbereiche aufweisen. Die Stützbereiche befinden sich in den Randbereichen der zylinderförmigen Dosierelemente 13 und liegen ständig an dem Farbduktor 11 an. Die Dosierbereiche sind als exzentrische Ausdrehungen ausgebildet, so daß durch Drehung der Zylinder um ihre eigene Achse der Farbübertrag auf den Farbduktor 11 gesteuert werden kann. Die Verstellung der Dosierelemente 13 erfolgt entweder manuell oder automatisch mittels eines Motors mit Potentiometerrückmeldung.Metering elements 13 are used for zonal metering of the paint 10 . These metering elements are designed as cylinders which have support and metering areas. The support areas are located in the edge areas of the cylindrical metering elements 13 and are constantly in contact with the ink duct 11 . The metering areas are designed as eccentric bores so that the ink transfer to the ink duct 11 can be controlled by rotating the cylinders about their own axis. The dosing elements 13 are adjusted either manually or automatically by means of a motor with potentiometer feedback.

Die Farbmenge, die einem Druckwerk zugeführt wird, wird im Falle eines Filmfarbwerkes über die Drehzahl des Farbduktors geregelt. Üblicherweise ist dem Farbduktor ein separater Antrieb zugeordnet. Im Falle eines Heberfarbwerkes wird der Farbduktorhub ebenfalls über einen separaten Antrieb geregelt. Beide Regelungen dienen der geregelten Farbzufuhr zu dem jeweiligen Druckwerk 2.The amount of ink that is fed to a printing unit is regulated in the case of a film inking unit via the speed of the ink ductor. A separate drive is usually assigned to the ink ductor. In the case of a lifter inking unit, the ink duct stroke is also controlled by a separate drive. Both regulations serve to regulate the ink supply to the respective printing unit 2 .

In Fig. 3a ist der zonale Soll-Farbbedarf, der Ist-Farbbedarf und der korrigierte Farbbedarf bei zu hoch fehleingestellter Farbzone x dargestellt. Der Soll-Farbbedarf ESoll des Druckwerkes zeigt eine gleichmäßige Verteilung, d. h. alle Farbdosierelemente 13 liefern denselben Farbanteil in das Druckwerk 2. Da der Verstellmechanismus der Farbzone x defekt ist, ist die der Farbzone x zugeführte Farbmenge zu hoch. Um dennoch ein optimales Druckergebnis zu erhalten, wird über die Steuerung des Farbduktors 11 oder des Farbduktorhubes die dem Druckwerk 2 zugeführte Farbmenge so reduziert, daß die Farbzone x den Soll-Farbbedarf ExSoll erhält. Damit nun auch alle weiteren Farbzonen den Soll-Farbbedarf decken können, müssen die entsprechenden Farbdosierelemente weiter geöffnet werden. Der Korrekturwert EKorr wird über einen Vergleich des Soll-Farbbedarfes ESoll mit dem Ist-Farbbedarf EIst in dem entsprechenden Druckwerk 2 errechnet.In Fig. 3a, the zonal ink requirement setpoint, the actual color requirement and the need for corrected color shown at too high a lack selected color zone x. The target ink requirement E target of the printing unit shows an even distribution, ie all ink metering elements 13 deliver the same amount of ink to the printing unit 2 . Since the adjustment mechanism of the ink zone x is defective, the amount of ink supplied to the ink zone x is too high. In order nevertheless to obtain an optimal printing result, the amount of ink supplied to the printing unit 2 is reduced via the control of the ink ductor 11 or the ink duct stroke so that the ink zone x receives the target ink requirement E xset . So that all other color zones can now cover the target color requirements, the corresponding color metering elements must be opened further. The correction value E corr is a comparison of the desired color requirement E target with the actual ink requirement E is calculated in the corresponding printing unit. 2

Fig. 3b zeigt den umgekehrten Fall:
Durch Fehleinstellung der defekten Zone x wird in diese Zone eine zu geringe Farbmenge geliefert. Durch Verstellung des Farbduktors 11 bzw. durch Änderung des Hebertaktes der Heberwalze 12 wird in die defekte Farbzone x der Soll-Farbbedarf geliefert. Damit auch weiterhin der Soll-Farbbedarf ESoll des Farbwerkes 2 eingehalten werden kann, werden entsprechend alle weiteren Farbzonen niedriger eingestellt. FIG. 3b shows the opposite case:
If the defective zone x is incorrectly set, the ink quantity supplied in this zone is too low. By adjusting the ink ductor 11 or by changing the lifting stroke of the lifting roller 12 , the target ink requirement is delivered to the defective ink zone x. So that the target ink requirement E target of the inking unit 2 can still be maintained, all other ink zones are set accordingly.

In den Fig. 4a und 4b ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Während gemäß der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens der Farbbedarf in der defekten Farbzone x durch Änderung der Farbzufuhr so korrigiert wird, daß er mit dem Soll-Farbbedarf ESoll dieser Farbzone x übereinstimmt, wird bei der weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens die seitliche Verreibung und damit der interzonale Farbtransport ausgenutzt.A further embodiment of the method according to the invention is shown in FIGS. 4a and 4b. While according to the first embodiment of the method according to the invention the color requirement in the defective color zone x is corrected by changing the ink supply such that it corresponds to the target color requirement E target this color zone x, in the further embodiment of the method according to the invention the lateral rubbing and thus the interzonal color transport is used.

Fig. 4a zeigt die Stellung der Farbdosierelemente 13 bei zu hoch fehleingestellter Farbzone x, während Fig. 4b den Sachverhalt für zu niedrig fehleingestellte Farbzone x zeigt. Der Ist-Farbbedarf EIst der Nachbarzonen (x-1) bzw. (x+1) der defekten Farbzone x wird mittels der zuvorgenannten Formel I berechnet. Sobald der Ist-Farbbedarf EIst für die Zonen (x-1) bzw. (x+1) bekannt ist, werden diese Farbzonen als nicht verstellbare Farbzonen x definiert, anschließend wird die Berechnung für die Farbzone (x-2) bzw. (x+2) durchgeführt. Dieses Verfahren wird sukzessive für alle Farbzonen n des Druckwerkes 2 durchgeführt. Der Farbtransport von einer Farbzone in eine andere kann beispielsweise auch durch den Verreiberhub der Farbreiberwalzen 16 beeinflußt werden. FIG. 4a shows the position of the ink metering elements 13 when the ink zone x is incorrectly set too high, while FIG. 4b shows the fact that the ink zone x is incorrectly set too low. The actual color requirement E Ist of the neighboring zones (x-1) or (x + 1) of the defective color zone x is calculated using the aforementioned formula I. As soon as the actual color requirement E Act is known for the zones (x-1) or (x + 1), these color zones are defined as non-adjustable color zones x, then the calculation for the color zone (x-2) or ( x + 2) performed. This process is carried out successively for all ink zones n of the printing unit 2 . The ink transport from one ink zone to another can also be influenced, for example, by the displacement stroke of the ink distribution rollers 16 .

In gewissen Extremfällen läßt sich durch die seitliche Verreibung der Soll-Farbbedarf ESoll in dem Druckwerk 2 nicht decken. Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Kombination der ersten und der zweiten Ausführungsform vorgesehen, d. h. zuerst wird durch Änderung der Drehzahl des Farbduktors 11 oder durch Änderung des Farbduktorhubes der Soll-Farbbedarf ESoll in der fehleingestellten Farbzone x annähernd erreicht, anschließend wird durch die Berechnung des Farbflusses zwischen den einzelnen Farbzonen infolge der seitlichen Verreibung der exakte, korrigierte Farbbedarf in den einzelnen Farbzonen n berechnet.In certain extreme cases, the nominal ink requirement E target in the printing unit 2 cannot be covered by the lateral rubbing. According to one embodiment of the method according to the invention, a combination of the first and the second embodiment is provided, that is to say the target ink requirement E target in the incorrectly adjusted ink zone x is approximately achieved by changing the speed of the ink ductor 11 or by changing the ink duct stroke, and then the Calculation of the color flow between the individual color zones as a result of the lateral rubbing, the exact, corrected color requirement in the individual color zones n is calculated.

Claims (9)

1. Verfahren zur Steuerung der zonenweisen Farbführung in einem Druckwerk einer Druckmaschine bei Ausfall mindestens eines Verstellmechanismus′ für ein einer Farbzone zugeordnetes Farbdosierelement, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ist-Farbbedarf (EIst), der dem Druckwerk (2) bei fehlerhafter Einstellung der Farbdosierelemente (13) zugeführt wird, und der Soll-Farbbedarf (ESoll), der dem Druckwerk (2) bei korrekter Einstellung der Farbdosierelemente (13) zugeführt wird, berechnet werden, daß der Ist-Farbbedarf (EIst) mit dem Soll-Farbbedarf (ESoll) verglichen wird und
daß die Ist-Stellungen der verstellbaren Farbdosierelemente so korrigiert werden, daß dem Druckwerk (2) der Soll-Farbbedarf (ESoll) zugeführt wird.1. A method for controlling the zone-by-zone ink guidance in a printing unit of a printing press in the event of failure of at least one adjustment mechanism 'for an ink metering element assigned to an ink zone, characterized in that
that the actual color requirement (e Is) of the printing unit (2) is supplied with faulty adjustment of the ink metering elements (13), and the target ink requirement (E Soll) which corresponds to the printing unit (2) for correct adjustment of the ink metering elements (13 ) is supplied, calculated that the actual color requirement (E actual ) is compared with the target color requirement (E target ) and
that the actual positions of the adjustable ink metering elements are corrected such that the target ink requirement (E target ) is fed to the printing unit ( 2 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines Filmfarbwerkes, bei welchem die Farbe (10) direkt von einem Farbduktor (11) in das Farbwerk (7) geführt wird, der korrekte Farbfluß in der fehleingestellten Farbzone (x) über die Drehzahl des Farbduktors (11) geregelt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that when using a film inking unit, in which the ink ( 10 ) is led directly from an ink duct ( 11 ) into the inking unit ( 7 ), the correct ink flow in the incorrectly set ink zone (x) the speed of the ink ductor ( 11 ) is regulated. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines Heberfarbwerkes, bei welchem eine Heberwalze (12) zwischen Farbduktor (11) und einer der Farbwerkswalzen angeordnet ist, der korrekte Farbfluß in der fehleingestellten Farbzone (x) über den Farbduktorhub geregelt wird. 3. The method according to claim 1, characterized in that when using a lifter inking unit, in which a lifter roller ( 12 ) is arranged between the ink ductor ( 11 ) and one of the inking unit rollers, the correct ink flow in the incorrectly adjusted ink zone (x) is regulated via the ink ductor stroke . 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbfluß in die fehleingestellte Farbzone (x) über die seitliche Auslenkung mindestens einer Farbreiberwalze (16) des Farbwerkes (7) des entsprechenden Druckwerkes (2) korrigiert wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the ink flow in the incorrectly set ink zone (x) is corrected via the lateral deflection of at least one inking roller ( 16 ) of the inking unit ( 7 ) of the corresponding printing unit ( 2 ). 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Änderung in der Stellung der Farbdosierelemente (13), die den Farbzonen (x+1, x-1) zugeordnet sind, welche der fehleingestellten Farbzone (x) unmittelbar benachbart sind, über folgende Formel berechnet wird: wobei die einzelnen Größen folgende Bedeutung haben:
x fehleingestellte Farbzone, die nicht verstellt werden kann,
ΔE(x-1) bzw. ΔE(x+1) Änderung in der Stellung der Nachbarzonen x+1 bzw. x-1,
ExSoll Sollwert der fehleingestellten Farbzone x,
ExIst Istwert der fehleingestellten Farbzone x,
E(x-1) bzw. E(x+1) Ursprünglicher Sollwert der fehleingestellten Farbzone x unmittelbar benachbarten Farbzonen x+1 bzw. x-1,
a, mit 0 < a <1 Verteilung des Einflusses von den beiden der fehleingestellten Farbzone x unmittelbar benachbarten Farbzonen x+1 bzw. x-1,
b prozentualer Anteil des Farbtransportes aus den Nachbarzonen x+1 bzw. x-1 in die fehleingestellte Farbzone x.5. The method according to claim 4, characterized in that the change in the position of the color metering elements ( 13 ) which are assigned to the color zones (x + 1, x-1) which are directly adjacent to the incorrectly set color zone (x), via the following Formula is calculated: where the individual sizes have the following meaning:
x incorrectly set color zone that cannot be adjusted,
ΔE (x-1) or ΔE (x + 1) change in the position of the neighboring zones x + 1 or x-1,
E xsetpoint of the incorrectly set color zone x,
E x is the actual value of the incorrectly set color zone x,
E (x-1) or E (x + 1) original setpoint of the incorrectly set color zone x immediately adjacent color zones x + 1 or x-1,
a, with 0 <a <1 distribution of the influence of the two color zones x + 1 or x-1 immediately adjacent to the incorrectly set color zone x,
b Percentage of the color transport from the neighboring zones x + 1 or x-1 into the incorrectly set color zone x. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Faktor a maschinenspezifischen Randbedingungen unterworfen ist und daß außerhalb der vorgegebenen Grenzen eine Änderung der von oder in die fehleingestellte Farbzone (x) übertragenen Farbmenge (E(x-1) bzw. E(x+1)) über eine Änderung der Drehzahl des Farbduktors (11) bzw. des Hebertaktes der Heberwalze (12) des Farbwerkes (7) erfolgt.6. The method according to claim 5, characterized in that the factor a is subject to machine-specific boundary conditions and that outside the predetermined limits, a change in the amount of ink transferred from or into the incorrectly set color zone (x) (E (x-1) or E (x +1) ) via a change in the speed of the ink ductor ( 11 ) or the lifting stroke of the lifting roller ( 12 ) of the inking unit ( 7 ). 7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der prozentuale Anteil b der aus den Nachbarzonen (x+1 bzw. x-1) übertragenen Farbmenge (E(x+1) bzw. E(x-1)) in die fehleingestellte Farbzone (x) experimentell oder rechnerisch in Abhängigkeit von dem Verreiberhub der Farbreiberwalze (16) bestimmt wird.7. The method according to claim 5, characterized in that the percentage b of the amount of color transferred from the neighboring zones (x + 1 or x-1) (E (x + 1) or E (x-1) ) in the incorrectly set Ink zone (x) is determined experimentally or arithmetically depending on the displacement stroke of the ink roller ( 16 ). 8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß iterativ jeweils die berechnete Stellung des Farbdosierelementes (13) der Farbzone (x+m bzw. x-m, m<2) als nicht-einstellbare Zone (x) definiert wird und daß anschließend die Änderungen in der Einstellung der Farbdosierelemente (13) der Nachbarzonen (x+n bzw. x-n, mit n = m+1) berechnet werden. 8. The method according to claim 5, characterized in that iteratively each the calculated position of the color metering element ( 13 ) of the color zone (x + m or xm, m <2) is defined as a non-adjustable zone (x) and that then the changes in the setting of the color metering elements ( 13 ) of the neighboring zones (x + n or xn, with n = m + 1). 9. Vorrichtung zur Steuerung der zonenweisen Farbführung in einem Druckwerk einer Druckmaschine bei Ausfall mindestens eines Verstellmechanismus′ für ein einer Farbzone zugeordnetes Farbdosierelement, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rechen-/Regeleinrichtung (17) vorgesehen ist, die den Ist-Farbbedarf (EIst), der dem Druckwerk (2) bei fehlerhafter Einstellung der Farbdosierelemente (13) zugeführt wird, und den Soll-Farbbedarf (ESoll) der dem Druckwerk (2) bei korrekter Einstellung aller Farbdosierelemente (13) zugeführt wird, berechnet, die den Ist-Farbbedarf (EIst) mit dem Soll-Farbbedarf (ESoll) vergleicht und die die Ist-Stellungen der verstellbaren Farbdosierelemente (13) so korrigiert, daß dem Druckwerk (2) der Soll-Farbbedarf zugeführt wird.9. Device for controlling the zone-by-zone ink guidance in a printing unit of a printing press in the event of failure of at least one adjustment mechanism 'for an ink metering element assigned to an ink zone, characterized in that a computing / regulating device ( 17 ) is provided which detects the actual ink requirement (E actual ) , which is fed to the printing unit ( 2 ) when the ink metering elements ( 13 ) are incorrectly set, and calculates the target ink requirement (E target ) which is supplied to the printing unit ( 2 ) when all ink metering elements ( 13 ) are set correctly, which Color requirement (E actual ) is compared with the target color requirement (E target ) and the actual positions of the adjustable ink metering elements ( 13 ) are corrected so that the target ink requirement is supplied to the printing unit ( 2 ).
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