Abstützung der Zapfenlager der oberen Walzen von Kaltwalzwerken. Bei
Kaltwalzwerken war es bisher üblich, die Zapfenlager der Oberwalzen durch Federn
abzustützen und sie außerdem an einer über den Walzenständer an den Druckspindeln
befestigten Traverse mittels Schrauben oder Verbindungsstangen aufzuhängen, welche
durch der Kopf des Walzenständers von oben nach unten hindurchtreten und durch die
Führung in diesen Durchtrittslöchern eine starre Verbindung zwischen den Druckspindeln
und dem zugehörigen Oberwalzenlager ergeben, welche nur eine senkrechte Höhenverstellung
dieser Walzenlager zuläßt.Support of the journal bearings of the upper rolls of cold rolling mills. at
Cold rolling mills used to be customary to spring the journal bearings of the top rolls
and they also on one of the roller stands on the printing spindles
attached traverse by means of screws or connecting rods, which
pass through the head of the roll stand from top to bottom and through the
Guide in these through holes a rigid connection between the pressure spindles
and the associated top roller bearing, which only allow vertical height adjustment
this roller bearing allows.
Nun ist es aber oft erforderlich, beim Kaltwalzen die Oberwalze etwas
schräg einzustellen, z. B. um bei ungleichmäßiger Dicke beider Längsränder des zugeführten
Bandes ein gerade auslaufendes Band zu erhalten. Obwohl es sich hierbei nur um Dickenunterschiede
von hundertstel oder zehntel Millimetern handelt, treten doch wegen der zwangläufigen
Führung der Walzenlager an den Rändern der Tragflächen der Oberwalzenlagerschalen
Flächendrücke auf, die leicht zum Heißlaufen führen und Brandstellen verursachen,
wodurch nicht selten Betriebsstörungen hervorgerufen werden.But now it is often necessary to slightly open the top roller during cold rolling
set at an angle, e.g. B. to with uneven thickness of both longitudinal edges of the fed
Tape to get a straight running out tape. Although these are only differences in thickness
is a hundredth or tenth of a millimeter, but occur because of the inevitable
Management of the roller bearings on the edges of the bearing surfaces of the upper roller bearing shells
Surface pressures that easily lead to overheating and cause burns,
which not infrequently cause operational disruptions.
Diese Übelstände werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß
die oberen -Walzenlager an den unteren Enden der Druckspindel um gewisse Winkelausschläge
frei beweglich aufgehängt werden, so daß die Walzenlager sich zwangfrei der Stellung
der beiden Walzenzapfen entsprechend einstellen können. .These inconveniences are avoided according to the invention in that
the upper roller bearings at the lower ends of the pressure spindle by certain angular deflections
be suspended freely movable, so that the roller bearings are unconstrained in the position
of the two roll journals can be adjusted accordingly. .
Auf der Zeichnung ist die der Erfindung entsprechende Abstützung der
Oberwalzen in Abb. i in Stirnansicht, in Abb. 2 in senkrechtem Schnitt nach Linie
II-II der Abb. i und in Abb. 3 im Querschnitt nach Linie III-III der Abb. i dargestellt.In the drawing, the corresponding support of the invention is
Top rollers in Fig. I in a front view, in Fig. 2 in a vertical section along the line
II-II of Fig. I and in Fig. 3 in cross section along line III-III of Fig. I.
Die den Kopf i des Walzenständers 2 in senkrechter Richtung durchsetzende
Druckspindel 3, welche für den zwischen den längs des -Walzenständers 2 parallel
geführten Lagerkörper 4 das Widerlager gegen den Walzendruck bildet, ist an ihrem
unteren Ende mit einem verstärkten Kopf 6 versehen. Der Lagerkörper .4 ist mittels
einer Brille 7, die mit einer entsprechenden seitlich aufgeschlitzten Durchbrechung
über diesen Kopf 6 greift, und zweier Schrauben 8, mittels deren die Brille 7 durch
ein dazwischen angeordnetes Druckstück 9 an dem Lagerkörper ,4 befestigt ist, an
diesem Kopf 6 der Druckspindel aufgehängt. Die obere ringförmige Fläche io des Kopfes
6, auf welche sich der Rand der Durchbrechung 13 auflegt, ist wie dieser Rand kugelförmig
bearbeitet, und zwischen die geraden Endflächen der Druckspindel 3 und die Oberfläche
des Druckstücks 9 ist eine Spurscheibe ii angeordnet, welche oben gerade und unten
kugelförmig bearbeitet ist und in einer dieser Fläche entsprechend geformten Aushöhlung
des Druckstücks 9 ruht. Diese Anordnung ermöglicht in den in Betracht kommenden
Grenzen eine gewisse Winkelbewegung des Lagerkörpers 4 gegenüber der Druckspindel,
so daß sich dieser bei vorkommender Schrägstellung der Walzenachse zwangfrei einstellen
kann.The penetrating the head i of the roll stand 2 in the vertical direction
Pressure spindle 3, which for the between the length of the roller stand 2 parallel
guided bearing body 4 forms the abutment against the roller pressure is on her
The lower end is provided with a reinforced head 6. The bearing body .4 is means
a pair of glasses 7 with a corresponding laterally slit opening
over this head 6 engages, and two screws 8, by means of which the glasses 7 through
a pressure piece 9 arranged therebetween is attached to the bearing body 4
suspended from this head 6 of the pressure spindle. The upper annular surface io of the head
6, on which the edge of the opening 13 rests, is spherical like this edge
machined, and between the straight end surfaces of the printing spindle 3 and the surface
of the pressure piece 9, a track disk ii is arranged, which is straight above and below
Is machined spherically and in one of these areas correspondingly shaped cavity
of the pressure piece 9 rests. This arrangement enables in the contemplated
Limits a certain angular movement of the bearing body 4 relative to the pressure spindle,
so that this adjusts itself without constraint when the roller axis is inclined
can.
Die erforderlichen Hebungsbewegungen der Oberwalze werden durch die
vom Lagerkörper 4 mittels der üblichen an diesem befestigten Unterschale 1a hängenden
Zapfen der Walze vermittelt, wobei diese also mittels der Brille 7 an den unteren
Kopf 6 der Druckspindel hängt.The necessary lifting movements of the top roller are through the
hanging from the bearing body 4 by means of the usual lower shell 1a attached to this
Conveyed pins of the roller, with this so by means of the glasses 7 to the lower
Head 6 of the pressure spindle is hanging.