DE470509C - Milling machine for barrel floors - Google Patents

Milling machine for barrel floors

Info

Publication number
DE470509C
DE470509C DEZ15352D DEZ0015352D DE470509C DE 470509 C DE470509 C DE 470509C DE Z15352 D DEZ15352 D DE Z15352D DE Z0015352 D DEZ0015352 D DE Z0015352D DE 470509 C DE470509 C DE 470509C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
barrel
milling machine
workpiece
floors
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEZ15352D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEZ15352D priority Critical patent/DE470509C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE470509C publication Critical patent/DE470509C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/002Means to press a workpiece against a guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H3/00Manufacture of constructional elements of tubes, coops, or barrels
    • B27H3/04Manufacture of barrel heads or casings

Description

Die Erfindung betrifft: eine Maschine zum Fräsen des Randes von Faßböden und bezieht sich im besonderen auf solche Maschinen, bed denen der Faßboden während des Fräsens ständig durch eine Druckrolle gegen den Arbeitstisch gedrückt wird, wobei die Rolle in bezug auf die Werkstückdrehrichtung vor dem Fräser liegt und um eine senkrechte Achse verschwenkbar ist, um sie auf der jeweils gewünschten Stelle des Faßbodens laufen lassen zui können.The invention relates to: a machine for milling the edge of barrel bottoms and relates in particular on such machines, which bed the barrel bottom during milling is constantly pressed against the work table by a pressure roller, the roller with respect to the direction of workpiece rotation is in front of the cutter and can be pivoted about a vertical axis to place it on the desired location of the barrel bottom to be able to run.

Gegenüber den bekannten Vorrichtungen dieser Art zeichnet sich, der Gegenstand der Erfindung dadurch aus, daß die Rolle in ihrer Höhenlage eine doppelte Einstellung hat, und zwar kann sie einmal mittels ihres Tragarmes auf dem als Träger für die Rollenanordnung dienenden Ständer auf und ab verstellt werden und sodann noch in dem Trag-Compared to the known devices of this type stands out, the subject of Invention characterized in that the role in its height position has a double setting has, namely it can once by means of its support arm on the as a support for the roller assembly serving stand can be adjusted up and down and then still in the carrying

ao arm selbst. Für letzteren Zweck sind an sich bekannte ansteigende Flächen vorgesehen, auf denen das Lager der Rolle beim Auf- und Abstellen gleitet und sie dadurch entsprechend höher oder tiefer legt. Die Verstellung der Rolle auf dem Ständer hat den Zweck djer Roheinstellung, während die Verstellung der Rolle im Tragarm selbst ermöglicht, außerdem noch der jeweils vorliegenden Stärke des Werkstücks Rechnung zu tragen und den Federdruck, d. h. den Preßdruck, der nachgiebig gelagerten Rolle zu regulieren sowie außerdem die Rolle vollständig abzuheben.ao poor itself. For the latter purpose, ascending surfaces known per se are provided on which the bearing of the role slides when setting up and setting down and thus they accordingly higher or lower. Adjusting the role on the stand has the purpose Raw adjustment, while the adjustment of the role in the support arm itself allows, as well still to take into account the respective thickness of the workpiece and the spring pressure, d. H. to regulate the pressing pressure of the resiliently mounted roller and also to lift the roller completely.

Auch wird die Bedienung der Rolle, wie z. B. ihre Einstellung von Fall zu Fall, wesentlich erleichtert. Es braucht der Tragarm der Rolle bei geringfügigen Änderungen der Werkstückstärke nicht jedesmal verstellt zu werden, sondern nur, wenn es sich um große Unterschiede handelt. Die kleineren Unterschiede werden durch die Verstellbarkeit der Rolle im Tragarm derselben ausgeglichen.The operation of the role, such as. B. their attitude on a case-by-case basis is essential relieved. The support arm of the roller does not need to be adjusted every time when the workpiece thickness changes slightly only if there are major differences. The minor differences are compensated for by the adjustability of the role in the support arm.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform bei Bearbeitung eines Faßbodens näher erläutert.The object of the invention is on the drawing in one embodiment when processing a barrel bottom explained in more detail.

Abb. ϊ zeigt die Arbeitsweise in schaubildlicher Darstellung undFig. Ϊ shows the mode of operation in a graphical representation and

Abb. 2 schematisch in Draufsicht.
Abb. 3 und 4 sind Vorderansicht und Seitenansicht der Druckvorrichtung je teilweise axial geschnitten.
Fig. 2 schematically in plan view.
Figs. 3 and 4 are a front view and a side view of the printing device, each partially in axial section.

Die Fräsmaschine verwendet in der bekannten Weise einen Fräskopf α, welcher mit senkrechter Achse dreht. Das Werkstück δ, beim Ausführungsbeispiel ein Faßboden, wird auf einem Arbeitstische liegend am Rande gefräst. Es wird bei runden oder ovalen Stükken gedreht und an dem Fräskopf α entlang geführt. Der Faßboden b besteht aus mehreren losen Teilen, die in der üblichen Weise in den Fugen durch Stifte zusammeng-ehalten werden.The milling machine uses a milling head α in the known manner, which rotates with a vertical axis. The workpiece δ, in the exemplary embodiment a barrel base, is milled on a work table on the edge. In the case of round or oval pieces, it is turned and guided along the milling head α. The barrel bottom b consists of several loose parts that are held together in the usual way in the joints by pins.

An dem Arbeitstisch ist in bekannter Weise eine Deckvorrichtung vorgesehen, welche den Faßbodenb gegen den Arbeitstische drückt, so daß er selbsttätig satt auf diesem liegt und lediglich am Fräskopf α entlang gedreht zu werden braucht, wobei zu seiner Führung eine lose drehbare Rolle d auf dem ArbeitstischeOn the work table, a deck device is provided in a known manner, which presses the barrel bottom b against the work table so that it is automatically fed up on this and only needs to be rotated along the milling head α , with a loosely rotatable roller d on the for its guidance Work tables

angeordnet ist. Die Druckvorrichtung besteht aus einer Rollen, welche lose drehbar in der Gabel/ eines Federbolzens g gelagert ist, der durch eine Feder« ständig nach unten gegen den Faßboden ö gedruckt wird. Der Federbolzeng· kann von Hand angehoben und gesenkt werden, um das Werkstück frei zu machen oder anzudrücken. Zu diesem Zweck ist er samt seiner Gabel/ in dem Kopfiis arranged. The pressure device consists of a roller which is loosely rotatably mounted in the fork / a spring bolt g, which is constantly pressed downward against the barrel base by a spring. The spring boltg can be raised and lowered by hand in order to free the workpiece or to press it on. For this purpose he and his fork / head are in it

ίο eines Gestellarmes k auf und ab verschiebbar gelagert. Die Feder« legt sich einerseits gegen die Gabel/ und anderseits gegen den oberen Abschluß/ des Kopfes/, durch: welchen der Federbolzen g lose hindurchgeht, so daß die Gabel/ und damit die Rollee ständig nachgiebig nach unten gedrückt werden. Zum Anheben der Teile ist lein Handgriff m vorgesehen, welcher den oben überstehenden und zwecks Verminderung der Rei-ίο a frame arm k mounted displaceably up and down. The spring «lies on the one hand against the fork / and on the other hand against the upper end / of the head /, through which the spring bolt g loosely passes, so that the fork / and thus the roller e are constantly pressed downwards. A handle m is provided for lifting the parts,

ao bung mit Stirnkugellager η versehenen Kopf des Federbolzens g untergreift und um diesen lose drehbar ist. Er trägt am Umfang zwei Rollen o, welche auf ansteigenden Flächen ρ laufen, die sich auf der Oberseite des Abschlußstückes I befinden. Beim Verdrehen des Handgriffes/« laufen die Rollen ο auf den Bahnen p. Der -Handgriff bzw. seine Nabe werden dadurch gehoben und nehmen dabei den Federbolzen g· nebst Druckrolle e mit, wobei die Feder« gespannt wird, die bei umgekehrtem Vorgang die Rollen wieder nachgiebig gegen das Werkstück b drückt.ao exercise with front ball bearing η provided head of the spring bolt g engages and is loosely rotatable about this. He wears two rollers o on the circumference, which run on rising surfaces ρ , which are located on the upper side of the end piece I. When turning the handle / «the rollers ο run on the tracks p. The handle or its hub are thereby lifted and in the process take the spring bolt along with the pressure roller e with it, the spring being tensioned which, in the reverse process, presses the rollers resiliently against the workpiece b.

Der Armk ist auf einer Achsen des Gestells r auf und ab verstellbar sowie verdrehbar, so daß den Abmessungen des Werk-Stückes Rechnung getragen werden kann.The arm k is adjustable up and down on an axis of the frame r and can be rotated so that the dimensions of the work piece can be taken into account.

Das Gestell/* ist auf dem Arbeitstische der Maschine festgemacht, z. B. verstellbar in dessen üblichen Nuten s. Der Arm k wird in der erforderlichen Lage durch eine Handschraube/ festgestellt. Die Gabel/ und der Federbolzen g bilden je ein Stück für sich und können sich gegeneinander verdrehen. Zu diesem Zweck ist unten in dem Bolzen g eine Eindrehung α vorgesehen, in welche das Ende einer Feststellschrauben passend greift. Diese ist in dem. oberen Teil der Gabel/ eingeschraubt und geht durch einen senkrechten Längsschlitz w des Kopfes i hindurch, welcher ihr das erforderliche Spiel beim Abheben der go Druckrolle^ gibt.The frame / * is attached to the machine's work table, e.g. B. adjustable in its usual grooves s. The arm k is fixed in the required position by a hand screw /. The fork / and the spring bolt g each form a piece of their own and can twist against each other. For this purpose, a recess α is provided in the bottom of the bolt g, in which the end of a locking screw engages appropriately. This is in that. upper part of the fork / screwed in and goes through a vertical longitudinal slot w of the head i , which gives it the necessary play when lifting the go pressure roller ^.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Fräsmaschine für Faßböden, bei der das Werkstück durch eine in der Werkstückdrehrichtung vor dem Fräser Hegende, um eine senkrechte Achse verschwenkbare Druckrolle gegen den Arbeitstisch gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß idie Rolle (e) sowohl mittels ihres Tragarmes (k) auf dem Ständer (q) als auch im Tragarm selbst mittels bekannter Schrägflachen (/7) in der Hohe verstellbar ist.Milling machine for drum heads, in which the workpiece is pressed by a pivotable in the workpiece rotational direction in front of the cutter Hegende, about a vertical axis pressure roller against the work table, characterized in that IThe role (s) both by means of its supporting arm (k) on the stand ( q) as well as in the support arm itself can be adjusted in height by means of known inclined surfaces (/ 7). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEZ15352D 1925-06-10 1925-06-10 Milling machine for barrel floors Expired DE470509C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ15352D DE470509C (en) 1925-06-10 1925-06-10 Milling machine for barrel floors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ15352D DE470509C (en) 1925-06-10 1925-06-10 Milling machine for barrel floors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE470509C true DE470509C (en) 1929-01-18

Family

ID=7623771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEZ15352D Expired DE470509C (en) 1925-06-10 1925-06-10 Milling machine for barrel floors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE470509C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3060981A (en) * 1957-08-09 1962-10-30 Lutz Kg Eugen Depth-of-cut gage apparatus for milling machines
EP0044249A1 (en) * 1980-07-07 1982-01-20 Daniel André Bertoux Worktable on which a scroll saw is mounted
EP0683021A1 (en) * 1994-05-18 1995-11-22 Schweizerische Unfallversicherungsanstalt Suva Apparatus for milling machines

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3060981A (en) * 1957-08-09 1962-10-30 Lutz Kg Eugen Depth-of-cut gage apparatus for milling machines
EP0044249A1 (en) * 1980-07-07 1982-01-20 Daniel André Bertoux Worktable on which a scroll saw is mounted
EP0683021A1 (en) * 1994-05-18 1995-11-22 Schweizerische Unfallversicherungsanstalt Suva Apparatus for milling machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE470509C (en) Milling machine for barrel floors
DE2113713A1 (en) Device for straightening elongated workpieces such as bars or pipes
CH323073A (en) Feed device for woodworking machines
DE533968C (en) Floor cleaning machine
DE619479C (en) Four pillar press
DE934364C (en) Household slicer
DE580616C (en) Device for grinding and polishing straight facets on glass plates using pressure weights
DE531916C (en) Stichelhaus
DE366321C (en) Machine for printing, creasing, scoring, embossing and punching out box blanks
DE490487C (en) Device for adjusting the bearing heads on fabric printing machines
CH370052A (en) Transport device on a machine for the production of books
DE859669C (en) Wood polishing machine
DE640786C (en) Machine for producing the heel seat by milling out
DE340045C (en) Grist, grinding and crushing mills
DE537575C (en) Squeegee grinding machine
DE250372C (en)
DE388951C (en) Tenoning machine
DE932198C (en) Device for milling curve-shaped workpieces made of wood or the like.
DE913108C (en) Woodworking machine with tables or supports
DE398113C (en) Guide roller guide for tire rolling mills
DE438239C (en) Depth control for a milling cutter when producing an angled groove with the aid of a probe that leads the milling cutter
DE421189C (en) Feed table for cardboard glazing
DE582864C (en) Sewing machine
CH313207A (en) Woodworking machine
DE681673C (en) Apparatus for cropping photographs