DE546854C - Scraper machine - Google Patents
Scraper machineInfo
- Publication number
- DE546854C DE546854C DEK119282D DEK0119282D DE546854C DE 546854 C DE546854 C DE 546854C DE K119282 D DEK119282 D DE K119282D DE K0119282 D DEK0119282 D DE K0119282D DE 546854 C DE546854 C DE 546854C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- machine
- scraper
- pressure roller
- bearing body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/12—Arrangements for feeding work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/002—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor with non-rotating tools
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Ziehklingenmaschine Bei Ziehklingenmaschinen wird bekanntlich das Werkstück durch Vorschubwalzenpaare eingezogen und über das Messer bewegt. Außer diesen vor und hinter dem Messer angeordneten Vorschubwalzen ist dem Messer gegenüber eine weitere Walze angeordnet, die die Aufgabe hat, das Werkstück gegen das zwischen den Rippen desTisches hervorstehende Messer zudrücken, um Vibrationen des Werkstückes während der Spanbildung und damit ein Unebenwerden des Werkstückes auf der bearbeiteten Seite zu verhüten.Scraper machine As is well known, this is the case with scraper machines Workpiece is drawn in by pairs of feed rollers and moved over the knife. Except these feed rollers arranged in front of and behind the knife is opposite the knife arranged another roller, which has the task of the workpiece against the between cutters protruding from the ribs of the table to prevent vibrations of the workpiece during chip formation and thus the workpiece becoming uneven on the machined Side to prevent.
Damit die Druckwalze die unvermeidlichen Erschütterungen der Maschine kompensieren kann, muß bei Herstellung von Werkstücken, die eine polierfähige Oberfläche erhalten sollen, eine `Falze mit einem Gummiüberzug benutzt werden. Wenn nun das Werkstück beim Einzug nicht derart ausgerichtet ist, daß seine Kanten winklig bzw. parallel zu den Walzen stehen, und die Platte durch Herstellungsfehler in der Dicke das Bestreben hat, sich in der Maschine zu drehen, so treten häufig Beschädigungen des Gummiüberzuges ein, indem von diesem ein Teil abgeschält oder anderweitig verletzt wird. Da die Druckwalze angetrieben ist und ihre Umfangsgeschwindigkeit mit der der Vorschubwalzen übereinstimmen muß, muß durch Auswechseln des Antriebsrades der Druckwalze die Drehzahl entsprechend dem verringertenDurchmesser erhöht werden. Der Antrieb geschieht aber in der Regel durch Zahnrädergetriebe, so daß man hinsichtlich der Änderung der Drehzahl an die Zahnteilung der aufzusteckenden Wechselräder gebunden ist. Man kann daher nicht ohne weiteres die Drehzahl der Walze abändern und damit ihre Umfangsgeschwindigkeit auf die der Vorschubwalzen bringen, sondern man muß den Durchmesser der Walze so weit verringern, als das 'mit Rücksicht auf das neu aufzusteckende kleinere Wechselrad erforderlich ist. Die Walze muß also abgedreht werden. Zum Neuvulkanisieren muß, wenn die Gummischicht zu dünn geworden, die Walze aus der Maschine ausgebaut werden.So that the pressure roller the inevitable shocks of the machine can compensate, must when manufacturing workpieces that have a surface that can be polished should receive, a `fold with a rubber cover should be used. If now that The workpiece is not aligned in such a way that its edges are angled or stand parallel to the rollers, and the plate due to manufacturing defects in thickness tends to turn in the machine, damage often occurs of the rubber coating by peeling off a part of it or damaging it in some other way will. Since the pressure roller is driven and its peripheral speed with the the feed rollers must match, by replacing the drive wheel of the Pressure roller, the speed can be increased in accordance with the reduced diameter. The drive is usually done by gear transmission, so that with regard to the change in speed is tied to the tooth pitch of the change gears to be attached is. You can therefore not easily change the speed of the roller and thus bring their peripheral speed to that of the feed rollers, but you have to reduce the diameter of the roller as much as that 'with regard to the new Smaller change gear to be attached is required. So the roller has to be turned off will. If the rubber layer has become too thin, the roller must be used for re-vulcanization removed from the machine.
Das Entfernen der Walze von der Maschine ist auch dann erforderlich, wenn die mit Gummi bezogene Walze gegen eine Stahlwalze ausgetauscht werden soll. Stahlwalzen werden wegen der Empfindlichkeit der gummibezogenen Walzen mit Vorliebe verwendet, soweit das mit Rücksicht auf das Werkstück angängig ist, z. B. in Sperrplattenfabriken zum Abziehen von Deckfurnieren.It is also necessary to remove the roller from the machine when the rubber-covered roller is to be exchanged for a steel roller. Steel rollers are preferred because of the sensitivity of rubber-covered rollers used insofar as this is acceptable with regard to the workpiece, e.g. B. in barrier plate factories for peeling off face veneers.
Die Entfernung oder Auswechslung der Druckwalze bereitet aber bei den zur Zeit gebräuchlichen Konstruktionen der Ziehklingenmaschine ganz erhebliche Schwierigkeiten. Die oberen Vorschubwalzen und die Druckwalze sind nämlich beiderseits in je einem Balken gelagert, der auf die ;Maschine lösbar aufgesetzt ist und auf dem sie nur nach unten herausgenommen werden können. Soll eine Walze ausgewechselt werden, so muß man daher das Ganze von den beiden Lagerbalken und den oberen Förderwalzen sowie der Andrückwalze gebildete Aggregat von der Maschine abheben. Da die Walzen erheblichen Durchmesser und beträchtliche Länge besitzen, wird das ganze Aggregat sehr schwer und fordert daher besonders starke Hebezeuge. Diese Schwierigkeiten werden Veranlassung, daß der Austausch zwischen gummibezogener Walze und Stahlwalze weit seltener vorgenommen wird, als das mit Rücksicht auf die Beschaffenheit des Werkstückes einerseits, auf die Schonung der empfindlichen gummibezogenen Walze andererseits wünschenswert ist.However, the removal or replacement of the pressure roller prepares for the currently common designs of the scraper machine quite considerable Trouble. Namely, the upper feed rollers and the pressure roller are on both sides each stored in a bar that is releasably placed on the machine and on which they can only be removed from below. Should a roller be replaced be, so one must therefore the whole of the two bearing bars and the upper conveyor rollers and the unit formed by the pressure roller lift off the machine. Since the Rollers The whole aggregate will be of considerable diameter and length very heavy and therefore requires particularly strong lifting equipment. These difficulties will cause the exchange between rubber-coated roller and steel roller is undertaken far less often than with regard to the nature of the Workpiece on the one hand, on the protection of the sensitive rubber-covered roller on the other hand is desirable.
Die Erfindung betrifft eine Ziehklingen-Maschine und zielt auf eine Anordnung der Druckwalze ab, durch die das Auswechseln der Druckwalze gegenüber den bekannten Anordnungen wesentlich erleichtert wird. Die Erfindung besteht darin, daß die das Werkstück gegen das Messer drückende Walze in mit der Achse axial oder nach oben herausnehmbaren Lagereinsätzen des Rahmens gelagert ist.The invention relates to a scraper machine and is directed to a Arrangement of the print roller, through which the replacement of the print roller opposite the known arrangements is made much easier. The invention consists in that the roller pressing the workpiece against the knife in axial or with the axis is stored upwardly removable bearing inserts of the frame.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt Abb. i eine Seitenansicht der in Betracht kommenden Teile der Maschine, Abb. 2 einen waagerechten Mittelschnitt des Walzenzapfens.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. Fig. I shows a side view of the parts in question of the machine, Fig. 2 a horizontal center section of the roll neck.
Im Gestell i ist durch die in der Zeichnung aufgebrochene Stelle der Gestellwand sichtbar der heb- und senkbare Arbeitstisch 2 angeordnet, der in bekannter Weise einen Querschlitz 3 aufweist, durch den die ortsfeste Ziehklinge q. durchgreift; auf die Gestellwand i ist ein Balken 5 aufgesetzt, in dem Steine 6 senkrecht verstellbar angeordnet sind. In den Steinen 6 lagert j e ein Drehzapfen 7 je einer Vorschubwalze B. Die Vorschubwalzen 8 arbeiten paarweise mit unteren Vorschubwalzen g zusammen.In the frame i is through the point broken open in the drawing Frame wall visible to the raised and lowered work table 2 arranged, which is known in Way has a transverse slot 3 through which the stationary scraper q. take action; A bar 5 is placed on the frame wall i, in which stones 6 are vertically adjustable are arranged. In each of the stones 6 there is a pivot 7 of a feed roller B. The feed rollers 8 work in pairs with lower feed rollers g together.
Gegenüber der Ziehklinge ist eine Walze io gelagert, die die Aufgabe hat, das von den Vorschubwalzenpaaren 8, g über den Tisch 2 bewegte Werkstück während der Spanbildung gegen die Ziehklinge q. zu drücken. Die auf der Zeichnung nicht sichtbaren, auf der anderen Seite der Maschine befindlichen Achszapfen der Walzen sind in gleichartiger Weise in einem zweiten Balken 5 gelagert, der mit entsprechendem Abstand vom ersten Balken auf der anderen Seite der Maschine angeordnet, in der Seitenansicht aber nicht sichtbar ist.Across from the scraper there is a roller which does the job has, the workpiece moved by the feed roller pairs 8, g over the table 2 during the chip formation against the scraper q. to press. Not the one on the drawing visible journal of the rollers on the other side of the machine are stored in a similar manner in a second beam 5, which with the corresponding Distance from the first bar located on the other side of the machine, in the Side view is not visible.
Diese vorstehend beschriebene Ausbildung der Maschine ist bekannt und bei Ziehklingenmaschinen mit feststehendem Messer allgemein üblich; wie schon eingangs erwähnt, ist ein Auswechseln der Druckwalze io nur möglich, indem die beiden Balken 5 samt den Walzen 8 und der Walze io, mit denen sie ein einheitliches Aggregat bilden, von der Maschine abgehoben werden. Erst in demontiertem Zustand kann man die Druckwalze io aus ihren Lagern in den Balken 5 herausnehmen.This design of the machine described above is known and common practice on scraper machines with a fixed knife; how nice Mentioned at the beginning, the printing roller can only be replaced by removing the two Beam 5 together with the rollers 8 and the roller io, with which they form a single unit can be lifted off the machine. Only in the dismantled state can you remove the pressure roller io from its bearings in the beam 5.
Erfindungsgemäß ist in dem auf der.Zeichnung in Abb. i sichtbaren Balken 5 eine Aussparung vorgesehen, die so groß ist, daß die Druckwalze io durch diese Aussparung in axialer Richtung herausgenommen werden kann. In die Aussparung ist ein sie ausfüllender Lagerkörper ii eingesetzt, der einen Flansch 12 besitzt, der' sich gegen die Außenseite des Balkens 5 legt. Der Flansch 12 und somit der Lagerkörper ii wird mittels Schrauben 13 am Balken 3 befestigt. In dem Lagerkörper ii ist ein Stein 14 senkrecht verstellbar angeordnet. In dem Stein ist der eine Achszapfen 15 der Druckwalze gelagert. Der andere, auf der Zeichnung nicht sichtbare Achszapfen lagert in einem gleichen, senkrecht verstellbaren Stein, der in dem anderen Balken 5 vorgesehen ist. An den Stein greift je eine Feder 15 an, die die Steine und damit die Druckwalze io ständig in Richtung nach dem Tisch drücken, so daß die Druckwalze gegen das sich unter ihr vorbeibewegende Werkstück gepreßt wird. Die Federn werden durch eingeschraubte Stifte 15a in dem oberen und unteren Teller 15b gehalten. Der Flansch zum Abdecken der Öffnung an dem oberen Teller besitzt Nasen, welche in seitliche Aussparungen eingreifen, so daß man durch Drehen des Handrades 16 zwar die Feder spannen kann, daß aber die Feder selbst und ihre Teller gegen Verdrehung gesichert sind. Die Spannung der Feder kann in an sich bekannter Weise mittels einer durch eine Spindel 16 mit Handrad einzustellenden Scheibe 18 geregelt werden. Der Hub des Steines wird nach unten durch Schrauben ig begrenzt. Die Anordnung der Teile 15, 16, 18 und ig ist in beiden Balken 5 die gleiche.According to the invention is visible on the drawing in Fig. I Bar 5 provided a recess which is so large that the pressure roller io through this recess can be removed in the axial direction. In the recess a bearing body ii filling them is inserted, which has a flange 12, who 'lies against the outside of the beam 5. The flange 12 and thus the Bearing body ii is fastened to the beam 3 by means of screws 13. In the bearing body ii a stone 14 is arranged vertically adjustable. There is one in the stone Axle journal 15 of the pressure roller mounted. The other, not visible on the drawing The axle journal is located in the same, vertically adjustable stone that is in the other Beam 5 is provided. A spring 15 each engages the stone, which the stones and thus the pressure roller io constantly press in the direction of the table, so that the Pressure roller is pressed against the workpiece moving past under it. the Springs are secured by screwed-in pins 15a in the upper and lower plates 15b held. The flange for covering the opening on the upper plate has lugs, which engage in side recesses so that you can turn the handwheel 16 can stretch the spring, but that the spring itself and its plate against Rotation are secured. The tension of the spring can be adjusted in a manner known per se controlled by means of a disc 18 to be set by a spindle 16 with a handwheel will. The lower stroke of the stone is limited by screws. The order of parts 15, 16, 18 and ig is the same in both beams 5.
Auf dem auf der Darstellung nicht sichtbaren Drehzapfen der Walze io sitzt ein Zahnrad, das in bekannter Weise derart angetrieben wird, daß die Vorschubwalzen g, 8 und die Druckwalze 1o sich mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit drehen.On the pivot of the roller, which is not visible in the illustration io sits a gear which is driven in a known manner in such a way that the feed rollers g, 8 and the pressure roller 1o rotate at the same peripheral speed.
Soll die Druckwalze 1o aus der Maschine herausgenommen werden, .so wird zunächst der Tisch 2 so weit gesenkt, daß Rollböcke unter die Druckwalze 1o gestellt werden können. Nachdem das geschehen ist, wird die Spindel 16 mit der Feder 15 so weit nach oben gezogen oder gegebenenfalls ganz herausgenommen, daß sich diese Teile außerhalb des Lagerkörpers ii befinden. Danach kann der Lagerkörper nach vorn, d. h. in Richtung der Druckwalzenachse aus dem Balken herausgenommen werden. Es ist schließlich noch das auf dem anderen Achszapfen der Druckwalze befindliche Antriebsrad zu entfernen oder zu lockern. Danach kann die Walze in axialer Richtung durch die Öffnung herausgezogen werden, die durch Entfernen des Lagerkörpers ii entstanden ist. Um dabei einen Flaschenzug ansetzen zu können, ist in dem vorderen Achszapfen eine axiale Bohrung 2o vorgesehen, die Innengewinde besitzt, in das ein Bolzen eingeschraubt werden kann, der zum Einhängen des Flaschenzuges- benutzt wird.If the pressure roller 1o is to be removed from the machine, see above the table 2 is first lowered so far that trolleys under the pressure roller 1o can be asked. After that is done, the spindle 16 with the spring 15 pulled up so far or, if necessary, removed completely that this Parts are located outside of the bearing body ii. Then the bearing body can move forward, d. H. can be removed from the beam in the direction of the pressure roller axis. It is finally the drive wheel located on the other journal of the print roller to remove or loosen. Then the roller can in the axial direction through the Opening are pulled out, which resulted from removing the bearing body ii is. In order to be able to use a pulley block, is in the front axle journal an axial bore 2o provided which has internal threads into which a bolt can be screwed in, which is used to hang up the pulley system.
Zweckmäßig ordnet man den herausnehmbaren Lagerkörper ii auf der Seite der Maschine an, von welcher aus die Ziehklinge aus der Maschine herausgenommen wird, weil auf dieser Seite bei der Aufstellung der Maschine von vornherein. für die Herausnahme des Messers Raum frei gelassen werden muß. 3. Ziehklingenmaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkörper (ii) einen in senkrechter Richtung verstellbaren Stein (14) aufnimmt, in dem der Walzendrehzapfen (15) lagert.The removable bearing body ii is expediently arranged on the side the machine from which the scraper was removed from the machine because on this page when setting up the machine from the start. for The removal of the knife must be left free. 3. Scraper machine according to claim i and 2, characterized in that the bearing body (ii) has an in vertical direction adjustable stone (14) receives, in which the roller pivot pin (15) stores.
4. Ziehklingenmaschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stein (14) unter der Wirkung einer ihn ständig in Richtung nach der Ziehklinge (4) drückenden Feder (16) steht.4. scraper machine according to claim i to 3, characterized in that that the stone (14) under the action of him constantly in the direction of the scraper (4) pressing spring (16) stands.
5. Ziehklingenmaschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkörper (ii) auf der äußeren Seite einen sich gegen die Gestellwand legenden Flansch (i2) besitzt, mit dem er an der Gestellwand (15) befestigt wird.5. scraper machine according to claim i to 4, characterized in that that the bearing body (ii) on the outer side is against the frame wall laying flange (i2) with which it is attached to the frame wall (15).
6. Ziehklingenmaschine nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkörper (ii) auf der Seite der Maschine angeordnet ist, von welcher aus der Messerkasten herausgezogen wird.6. scraper machine according to claim i to 5, characterized in that that the bearing body (ii) is arranged on the side of the machine from which pulled out of the knife case.
7. Ziehklingenmaschine nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der im Lagerkörper (ii) gelagerte Achszapfen (15) der Walze (io) eine von der Stirnseite ausgehende axiale Gewindebohrung (2o) besitzt.7. scraper machine according to claim i to 6, characterized in that that the journal (15) mounted in the bearing body (ii) of the roller (io) is one of the Front end has outgoing axial threaded hole (2o).
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM101722D DE506080C (en) | 1927-10-18 | 1927-10-18 | Arrangement of the cutter bar in scraper machines |
DEK119282D DE546854C (en) | 1927-10-18 | 1931-03-07 | Scraper machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM101722D DE506080C (en) | 1927-10-18 | 1927-10-18 | Arrangement of the cutter bar in scraper machines |
DEK119282D DE546854C (en) | 1927-10-18 | 1931-03-07 | Scraper machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE546854C true DE546854C (en) | 1932-03-17 |
Family
ID=25984721
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM101722D Expired DE506080C (en) | 1927-10-18 | 1927-10-18 | Arrangement of the cutter bar in scraper machines |
DEK119282D Expired DE546854C (en) | 1927-10-18 | 1931-03-07 | Scraper machine |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM101722D Expired DE506080C (en) | 1927-10-18 | 1927-10-18 | Arrangement of the cutter bar in scraper machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE506080C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0321390A2 (en) * | 1987-12-15 | 1989-06-21 | Mida - Maquinas Industriais Do Ave, Lda. | Feeding system on a woodworking machine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5574811A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-05 | Onda Tekkosho Jugen | Edge location adjusting mechanism of planer edge in superfinishing planting machine for woodwork |
GB2056892B (en) * | 1979-08-31 | 1982-11-17 | Morisaki Jutakusangyo Kk | Super-surfacer for machining timber |
US5318083A (en) * | 1991-01-30 | 1994-06-07 | Firma Gebruder Linck Machinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co., Kg | Apparatus for cutting and severing of a thin board from squared timber |
-
1927
- 1927-10-18 DE DEM101722D patent/DE506080C/en not_active Expired
-
1931
- 1931-03-07 DE DEK119282D patent/DE546854C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0321390A2 (en) * | 1987-12-15 | 1989-06-21 | Mida - Maquinas Industriais Do Ave, Lda. | Feeding system on a woodworking machine |
EP0321390A3 (en) * | 1987-12-15 | 1990-10-10 | Mida - Maquinas Industriais Do Ave, Lda. | Feeding system on a woodworking machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE506080C (en) | 1930-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE593557C (en) | Rolling mill with overhung work rolls | |
DE2416625B2 (en) | Device for locking the exchangeable traverses of a guide roll stand of a continuous caster | |
DE2204328C3 (en) | Underfloor wheelset profile lathe | |
DE546854C (en) | Scraper machine | |
DE2555583B2 (en) | CROSS WEDGE ROLLING MACHINE | |
DE69007745T2 (en) | Wide belt grinder. | |
DE1248599B (en) | Device for the radial adjustment of the rolls of rolling mills in a plane running parallel to the rolling direction | |
EP0042879B1 (en) | Rolling mill stand | |
DE3428714C2 (en) | ||
DE1452749B2 (en) | Device for straightening metal strips | |
DE1607455A1 (en) | Impact mill with exchangeable and adjustable impact rockers suspended in the mill housing | |
DE2303467A1 (en) | ROLLED FRAMEWORK FOR BARS, BLOCKS OR PLATES | |
DE10253345B4 (en) | Device for facilitating hammer mill maintenance | |
DE824131C (en) | Plansifter with several sieve boxes one above the other with insert frames | |
DE2439017A1 (en) | Machine for rolling profiles into sheet metal - using row of interchangeable pairs of rolls mounted on machine table | |
DE521148C (en) | Device for vertical adjustment of the polishing pad in polishing machines | |
DE1239650B (en) | Universal rolling frame with adjustable stands | |
DE499255C (en) | Planer with knife box | |
DE720615C (en) | Device for raising and lowering the top roll in rolling mills | |
DE1286371B (en) | Underfloor processing machine for the profile processing of integrated wheel sets of rail vehicles | |
DE974538C (en) | Relief device for guiding machine parts moving on horizontal slideways, e.g. B. for the headstock of a horizontal boring and milling mill | |
DE963144C (en) | Device for the axial adjustment of the rolls of roll stands | |
DE2219894C3 (en) | Two-roller inclined mill | |
DE480340C (en) | Helical rolling mill | |
DE4036086A1 (en) | ROLLING MILLS WITH LATERAL SUPPORTED ROLLERS |