DE427763C - Device for cutting the threads on buttonhole sewing machines - Google Patents
Device for cutting the threads on buttonhole sewing machinesInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/06—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes
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Description
Vorrichtung zum Abschneiden der Fäden bei Knopflochnähmaschinen. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden der Fäden bei Knopflochnä hniaschinen mit einer mechanisch angetriebenen, über das Knopfloch bewegten, den Oberfaden abschneidenden und das lose Fadenende einklemmenden Schere, die schräg voll oben nach unten in den Stoffdrückerkorb hineingeschwungen wird.Device for cutting the threads in buttonhole sewing machines. the The invention relates to a device for cutting the threads in buttonhole sewing machines with a mechanically driven, moved over the buttonhole, cutting the upper thread and scissors clamping the loose end of the thread, slanting all the way up and down in the presser basket is swung in.
Die Neuerung besteht im wesentlichen darin, daß die schräge Welle der Schere im wesentlichen in eitler senkrechten Ouerebene vor der Nadelstange angeordnet iOund voll eitler auf das bewegliche Scherenblatt einwirkenden Hohlwelle umfaßt wird, die auf ihr drehbar ist und von einer besonderer. Stange angetrieben wird, die nebst einer all der mittleren Welle angreifenden Stange mittels ein und desselben Hebels in der Weise angetrieben wird, daß die beiden Stangen gemeinsam vorbewegt werden, um die geöffnete Schere in den Stoftdrückerkorb hineinzuschwingen, bis die eine Stange durch einen Anschlag festgehalten wird, worauf die andere Stange allein weiter vorbewegt wird, um die geöffnete Schere zu schließen.The innovation is essentially that the inclined shaft The scissors are essentially arranged in a vertical upper plane in front of the needle bar iOund fully comprises hollow shaft acting on the movable scissor blade that is rotatable on it and of a special one. Rod is driven, the one and the same, together with a rod attacking all of the central shaft Lever is driven in such a way that the two rods are advanced together to swing the open scissors into the presser basket until the one rod is held in place by a stop, whereupon the other rod alone is further advanced to close the open scissors.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Abb. r in Vorderansicht, in Abb. 2 in Seitenansicht und in Abb. 3 in wagerechtem Schnitt dargestellt. Abb. 4. und 5 zeigen die Schere in geöffnetem und geschlossenem Zustande in verschiedenen Stellungen.An embodiment of the invention is shown in Fig.r in front view, shown in Fig. 2 in side view and in Fig. 3 in horizontal section. Fig. 4. and 5 show the scissors in different open and closed states Positions.
Am vorderen Ende der Stoffklemme 25 ist die die Schere tragende Welle 35 in der Weise schräg gelagert (Abb. r), daß sie im wesentlichen in einer senkrechten Oberebene vor der Nadelstange 3 liegt. Am oberen Ende der Welle 35 ist ein Arm 36 befestigt, an dem die Stange 38 angreift. Die Welle 35 wird von einer Hohlwelle umfaßt, die an ihrem unteren Ende den Arm 7o und an ihrem oberen Ende den Arm ; i trägt, der unter dem Art" 36 liegt. Der Arm 71 ist aufgeschnitten und wird durch die Schraube 88 auf der Hohlwelle festgeklemmt. Er dient zum Einstellen der Stange 72 und der Hohlwelle mit dem Arm ;o. Der untere Arm 70 der Hohlwelle ist mit einem Schlitz 89 (Abb. 4 und 5) versehen, in dem ein Stift go des beweglichen Scherenblattes 31 eingreift. Infolge dieser Anordnung wird die Schere geöffnet, -,nenn die Stange 38 in Richtung des in Abb. 4. eingezeichneten Pfeiles bewegt wird, während sie geschlossen wird, wenn die Stange 38 in der entgegengesetzten Richtung (Abb.5) bewegt wird.At the front end of the fabric clamp 25, the shaft 35 carrying the scissors is mounted at an angle (Fig. R) in such a way that it lies essentially in a vertical upper plane in front of the needle bar 3. At the upper end of the shaft 35, an arm 36 is attached to which the rod 38 engages. The shaft 35 is surrounded by a hollow shaft which at its lower end the arm 7o and at its upper end the arm; i, which lies under type "36. The arm 71 is cut open and is clamped onto the hollow shaft by the screw 88. It is used to adjust the rod 72 and the hollow shaft with the arm; o. The lower arm 70 of the hollow shaft is provided with a slot 89 (FIGS. 4 and 5) in which a pin go of the movable scissor blade engages. As a result of this arrangement, the scissors are opened, when the rod 38 is moved in the direction of the arrow shown in FIG while it is closed when the rod 38 is moved in the opposite direction (Fig.5).
All dein Arm 71 der Hohlwelle greift die Stange 72 (Abb. 2) an, die von einer Feder 73 umfaßt wird. Diese stützt sich mit ihrem einen Ende gegen einen auf der Stange befestigten Stellring 92 und mit ihrem anderen Ende gegen eine an der Stofklemine 25 befestigte Führungsschiene 77, die mit eiltsprechenden Löchern zum Führen der Stangen 38 und 72 versehen ist. Auf der oberen Stange 38 sind zu beiden Seiten der Führungsschiene 77 zwei Stellringe 78 und 79 befestigt, die einen gewissen Abstand voneinander haben und der Stange 38 eine gewisse Bewegung gestatten. Die Stange 72 trägt all ihrem äußeren Ende einen Stellring 8o, der gelenkig mit dem äußeren Ende eines an der senkrechten Welle 75 befestigten Armes ;4 verbunden ist. Diese Welle ist in der Stoftklemine 25 gelagert und trägt an ihrem unteren Ende einen Arm 76, der zurr Betätigen der Stangen 38 und 72 dient. Zu diesem Zweck ist mit dem von ddr Näherin nach Fertigstellung jedes Knopfloches niederzuziehenden Hebels 81 (Abb. i) eine Stange 82 verbunden, die an ihrem unteren Ende 85 in eine Bohrung des Maschinenrahmens geführt ist: Diese Stange 82 ist mit einem Bund 83 versehen, der in einen nach unten gerichteten Kegel 84 übergeht. Wird der Hebel 81 von Hand oder mittels eines Fußtrittes entgegen der Wirkung einer Feder 93 nach unten gezogen, so drängt der Kegel öd. den Arm 76 nach außen, und der Bund 83 hält dann den Arm in dieser Stellung. Hierbei wird dem Arm 74 eine Schwingbewegung erteilt, durch die die Stange 72 entgegen der Wirkung der Feder 73 aus der in Abb. 2 dargestellten Lage nach links gezogen wird. Dadurch «-erden der Arm 71 und der mit ihm gekuppelte Arm 36 so bewegt, daß die geöffnete Schere in den Stoftdrückerkorb 29 hineingeschwungen wird. Die Schere hat ihre richtige Stellung zu dein Faden der Nadel erreicht, wenn der Stellring 79 der Stange 38 sich gegen die Führungsschiene 77 gelegt hat und von ihr festgehalten wird. Bei der weiteren Ausschwingung des Armes 74 wird dann die Stange 72 allein weiter -mitgenommen und erteilt nun mittels der äußeren Hohl-«-elle dein unteren Arm 70 eine solche Drehung, daß das bewegliche Scherenblatt 31 geschlossen wird. Der Faden wird hierdurch abgeschnitten und das zur Nadel führende Ende von der Schere in bekannter Weise eingeklemmt. Wenn der Hebel S i von seiner Feder 93 wieder nach oben bewegt wird, werden die Stangen 72 und 38 von der auf der Stange 72 sitzenden Feder 73 wieder nach vorn geschoben, bis der Stellring 78 sich gegen die Führungsschiene 77 legt. Die Stange 72 ist aber noch nicht in ihre Anfangsstellung zurückgekehrt, weil die Schere noch geschlossen ist und den Nadelfaden festhält.All of the arm 71 of the hollow shaft engages the rod 72 (FIG. 2), which is encompassed by a spring 73. This is supported with one end against an adjusting ring 92 fastened on the rod and with its other end against a guide rail 77 fastened to the fabric clamp 25, which is provided with corresponding holes for guiding the rods 38 and 72. On the upper rod 38, two adjusting rings 78 and 79 are attached on both sides of the guide rail 77, which are a certain distance from one another and allow the rod 38 a certain movement. The rod 72 carries at all of its outer ends an adjusting ring 8o which is articulated to the outer end of an arm 4 fastened to the vertical shaft 75. This shaft is mounted in the stuffing clamp 25 and carries at its lower end an arm 76 which is used to actuate the rods 38 and 72. For this purpose, a rod 82 is connected to the lever 81 to be pulled down by the ddr seamstress after completion of each buttonhole (Fig. I), which is guided at its lower end 85 into a hole in the machine frame: This rod 82 is provided with a collar 83 , which merges into a downwardly directed cone 84. If the lever 81 is pulled down by hand or by means of a kick against the action of a spring 93, the cone pushes down. arm 76 outward, and collar 83 then holds the arm in that position. Here, the arm 74 is given an oscillating movement, by means of which the rod 72 is pulled to the left against the action of the spring 73 from the position shown in FIG. As a result, the arm 71 and the arm 36 coupled to it are moved in such a way that the open scissors are swung into the presser basket 29. The scissors have reached their correct position in relation to your thread of the needle when the adjusting ring 79 of the rod 38 has placed itself against the guide rail 77 and is held by it. With the further oscillation of the arm 74, the rod 72 alone is taken along and now, by means of the outer hollow, gives your lower arm 70 such a rotation that the movable scissor blade 31 is closed. The thread is cut and the end leading to the needle is clamped by the scissors in a known manner. When the lever S i is moved upwards again by its spring 93, the rods 72 and 38 are pushed forward again by the spring 73 seated on the rod 72 until the adjusting ring 78 rests against the guide rail 77. The rod 72 has not yet returned to its initial position because the scissors are still closed and hold the needle thread.
Wird dann bei Beginn der Herstellung eines neuen Knopfloches die Stoffklemme in bekannter Weise vorgeschoben, so trifft eine an der Unterseite des Armes 76 angebrachte Rolle 86 gegen einen Anschlag 87, wodurch der Arm 76 so finit verschwenkt wird, daß die Stange 72 in ihre Anfangsstellung zurückgebracht und die Schere wieder geöffnet wird. Der Faden wird somit freigegeben und in den Knopflochsaum eingenäht.Then when the production of a new buttonhole begins, the fabric clamp If advanced in a known manner, then an attached to the underside of the arm 76 meets Roller 86 against a stop 87, whereby the arm 76 is pivoted so finitely, that the rod 72 is brought back to its initial position and the scissors opened again will. The thread is released and sewn into the buttonhole hem.
Die Unterfadenabschneidung wird ebenfalls durch den Hebel Ei betätigt. An diesem ist, wie Abb. i2 zeigt, ein Stift 94 vorgesehen, der in einem Schlitz 95 eines Hebels 96 spielt. Durch den Hebel 96 wird durch ein Zwischenhebelwerk die das Abschneidemesser tragende Schiene verschoben.The bobbin thread trimmer is also operated by lever Ei. On this, as FIG. 12 shows, a pin 94 is provided which plays in a slot 95 of a lever 96. The rail carrying the cutting knife is displaced by the lever 96 through an intermediate lever mechanism.
Der Stift 94 nimmt den Hebel 96 erst mit, nachdem durch die Hebel 81 die Oberfadenabschneidung bewirkt ist und der Hebel 81 «-eiter niedergedrückt wird.The pin 94 takes the lever 96 with it only after through the lever 81 the upper thread trimming has been effected and the lever 81 «is depressed will.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA43400D DE427763C (en) | 1924-11-02 | 1924-11-02 | Device for cutting the threads on buttonhole sewing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA43400D DE427763C (en) | 1924-11-02 | 1924-11-02 | Device for cutting the threads on buttonhole sewing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE427763C true DE427763C (en) | 1926-04-17 |
Family
ID=6933624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA43400D Expired DE427763C (en) | 1924-11-02 | 1924-11-02 | Device for cutting the threads on buttonhole sewing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE427763C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10160282B4 (en) * | 2000-12-07 | 2007-06-14 | Juki Corp., Tokio/Tokyo | Thread cutter |
-
1924
- 1924-11-02 DE DEA43400D patent/DE427763C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10160282B4 (en) * | 2000-12-07 | 2007-06-14 | Juki Corp., Tokio/Tokyo | Thread cutter |
CZ302749B6 (en) * | 2000-12-07 | 2011-10-19 | Juki Corporation | Tread cutting device |
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