DE4237288A1 - Verfahren und Anlage zur thermischen Entsorgung von gefährlichen Abfällen aus medizinischen Einrichtungen, Apotheken und Altenheimen sowie von Abprodukten einer Wäscherei u. chem. Reinigung - Google Patents

Verfahren und Anlage zur thermischen Entsorgung von gefährlichen Abfällen aus medizinischen Einrichtungen, Apotheken und Altenheimen sowie von Abprodukten einer Wäscherei u. chem. Reinigung

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Description

Die Erfindung betrifft die komplexe Entsorgung von gefährli­ chen Abfällen aus medizinischen Einrichtungen, Apotheken und Altenheimen sowie in Verbindung damit einen umweltfreundlichen Betrieb einer Wäscherei und einer chemischen Reinigung. Das heißt unter einem umweltfreundlichen Betrieb der Wäscherei und der chemischen Reinigung verbirgt sich das Entsorgungskonzept für diese beiden kommunalen Einrichtungen. Das konzipierte Ver­ fahren und die Entsorgungsanlage sind vorzugsweise für einen Einsatz in Kommunen vorgesehen.
Nach dem Stand der Technik ist es bekannt, die Entsorgung von Abfällen und Abprodukten unterschiedlicher Sachgebiete ge­ trennt für das jeweilige Sachgebiet vorzunehmen.
So ist beispielsweise ein Beseitigungsverfahren für infektiöse Krankenhausabfälle und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bekannt, bei der der infektiöse Müll durch Sterili­ sierung, Trocknung und Pulverisierung des Mülls in Hausmüll um­ gewandelt wird (DE-OS 34 00 189).
Bei einer durch die DE-OS 41 08 595 bekannt gewordenen Lösung, die eine Entsorgungsanlage für Krankenhausabfälle und ein Ver­ fahren zur Entsorgung von Krankenhausabfällen betrifft, umfaßt die Entsorgungsanlage eine Feuerungsanlage und zumindest einen Sammelbehälter. Der Sammelbehälter wird zwischen seinem Stand­ ort und der Feuerungsanlage hin und her transportiert. Er ist mittels Dampf sterilisiert und weist eine Filtervorrichtung auf, durch die der bei der Sterilisierung anfallende Dampf schadstofffrei an die Umwelt abgegeben werden kann.
Auf dem Gebiet der chemischen Reinigung konzentrieren sich die bekannten Lösungen vor allem auf die Rückgewinnung von Lö­ sungsmitteln sowie auf die Nutzung der Abwärme.
Auf dem Gebiet der Wäschereianlagen ist eine Lösung bekannt (DE-OS 35 12 810), die eine Einrichtung zur Behandlung von Wäschereiabwasser betrifft. Gegenstand dieser Lösung ist eine teilweise Wiederverwendung des Wäschereiabwassers sowie der unverbrauchten aktiven Waschsubstanzen bei Einhaltung vorgege­ bener Grenzwerte. Dabei ist der Wascheinrichtung mindestens ei­ ne Aufbereitungsanlage mit einer Ultrafiltrationsanlage nach­ geordnet, wobei der Permeatausgang der Ultrafiltrationsanlage über ein Rückführsystem der Wascheinrichtung nachgeordnet ist und die Aufbereitungsanlage ferner einen Pufferbehälter ent­ hält. Dieser Pufferbehälter ist eingangsseitig mit der Wasch­ einrichtung und direkt mit dem Retentatausgang der Ultrafil­ trationsanlage und ausgangsseitig über eine Zuführpumpe mit dem Eingang der Ultrafiltrationsanlage und über ein Abführsy­ stem mit der Aufbereitungsanlage verbunden.
Weitere bekannte Lösungen betreffen die Wärmerückgewinnung in Wäschereibetrieben und die Nutzung dieser Wärme zur Erhöhung der Durchsatzleistung im Waschprozeß.
Ziel der Erfindung ist es, eine komplexe Lösung für die Ent­ sorgung von gefährlichen Abfällen aus medizinischen Einrich­ tungen, Apotheken und Altenheimen in Verbindung mit einem um­ weltfreundlichen Betrieb einer Wäscherei und einer chemischen Reinigung für Kommunen anzubieten, die den gestiegenen Erwar­ tungen und Anforderungen an den Umweltschutz gerecht wird und die ferner mit einer anspruchsvollen Rentabilität arbeitet.
Unter gefährlichem Abfall wird hierbei infektiöser und gesund­ heitsschädigender Abfall verstanden, der zur Vermeidung von gesundheitlichen Beeinträchtigungen einer speziellen Behand­ lung bei seiner Entsorgung zu unterziehen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine komplexe Lösung für die thermische Entsorgung von gefährlichen Abfällen aus medizinischen Einrichtungen, Apotheken und Altenheimen im Zu­ sammenwirken mit einem umweltfreundlichen Betrieb einer Wä­ scherei und einer chemischen Reinigung anzubieten. Die Lösung soll vorrangig in Kommunen zum Einsatz geeignet sein.
Verfahrensseitig wird die Aufgabe unter Verwendung eines Pyro­ lyse-Verbrennungsofens dadurch gelöst, daß die Abgase zur Dampferzeugung verwendet, anschließend einem Kompakt-Naßwä­ scher zur Abkühlung und zur HCl-Abscheidung zugeführt und danach wieder aufgeheizt werden, bevor sie zu einer Trockenab­ scheidung einem filternden Abscheider und zur Schadgasreini­ gung einem Aktivkoksfilter zugeführt werden, wobei die Rest­ stoffe der Wäschereiabwasser ausgefiltert und die der chemi­ schen Reinigung als getrockneter Perchlorethylenschlamm dem Pyrolyseverbrennungsprozeß zugeführt sowie die HCl-haltigen Restabwässer thermisch entsorgt werden.
Die Wäschereiabwasser werden über spezielle Filter oder Fil­ terpressen geleitet und dabei kontinuierlich gereinigt und da­ mit weitgehendst im Kreislauf gefahren. Die HCl-haltigen Rest­ abwasser werden im Verdampfungskühler entsorgt.
Verfahrensseitig wird mit dieser Lösung erstmalig ein Modell vorgestellt, welches sowohl die thermische Entsorgung gefähr­ licher Abfälle als auch den umweltfreundlichen Betrieb einer Wäscherei und einer chemischen Reinigung gewährleistet, indem einerseits der hohe Wasserverbrauch bei Wäschereien auf ein Minimum gesenkt und die Sedimentrückstände entsorgt zum ande­ ren auch die Reststoffe der chemischen Reinigung, insbesondere Perchlorethylenschlamm, der zuvor getrocknet wurde, im Pyroly­ se-Verbrennungsofen verbrannt wird.
Das verfahrensseitige Konzept ist sowohl für Neuanlagen, aber auch zur Erfüllung der Umweltschutzforderungen bei der Rekon­ struktion alter kommunaler Einrichtungen auf diesem Gebiet an­ wendbar.
Das Verfahren zeichnet sich auch dadurch aus, daß zum Betrei­ ben des Kompakt-Naßwäschers als Waschwasser sedimentgereinig­ tes Abwasser der Wäscherei verwendet wird, welches durch Neu­ tralisations- und Flockungsmittel vorbehandelt wurde. Mit die­ ser Maßnahme wird eine wesentliche Senkung der Wasserentnahme aus dem öffentlichen Netz abgesichert.
Schließlich zeichnet sich das Verfahren in einer weiteren Aus­ gestaltung auch dadurch aus, daß die gesättigten Abgase der Pyrolyse-Verbrennung durch einen Kreuzstrom-Wärmetauscher ge­ leitet werden und die Rauchgase des Heizkessels im Kreuzstrom die Ofenabgase auf eine Temperatur zwischen 100 bis 120 Grad C aufheizen. Diese Aufheizung ist für die trockene Abgasreinigung der eingesetzten Druckluft-Schlauchfilter unabdingbar.
Unter Einbeziehung der Computertechnik werden die Anfallstel­ len von gefährlichen Abfall aus Krankenhäusern, Arztpraxen, Altenheimen und Apotheken erfaßt und kontinuierlich mit eige­ nen Fahrzeugen angefahren.
Die Fahrzeuge sind zu diesem Zweck speziell ausgerüstet. Diese spezielle Ausrüstung ermöglicht es auch, daß in Verbindung mit der Abholung des gefährlichen Abfalls auch die Ver- und Ent­ sorgung der Wäsche realisiert werden kann.
Das Verfahren zur thermischen Entsorgung gefährlicher Abfälle als Kernstück des kommunalen Ver- und Entsorgungsmodells ist dabei so ausgelegt, daß Plastebehältnisse (30 l und 60 l) ebenso entsorgt werden können, wie Plastesäcke und flüssig­ keitsdichte Kartonagen.
Darüber hinaus ist verfahrensgemäß vorgesehen, daß Sediment­ rückstände aus der Wäscherei ebenso entsorgt werden, wie die Perchloräthylen - Reststoffe der chemischen Reinigung.
Die Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch charakterisiert, daß sie als Kernstück einen an sich bekannten als Pyrolyse-Verbrennungsofen ausgebildeten Klinikmüllverbrennungsofen mit nachgeschaltetem Spezialgewebe­ abscheider aufweist. Dem Verbrennungsofen ist hierbei ein zu­ sätzlicher Heißdampfkessel zugeordnet, wobei dem als Abhitze­ kessel ausgebildeten Heißdampfkessel ein Kompakt-Naßabscheider nachgeschaltet ist. Dieser Kompakt-Naßabscheider ist mit einer Aufheizeinrichtung verbunden. Eine weitere Verbindung der Auf­ heizeinrichtung ist zum Heizkessel vorgesehen. Ein Ausgang der Aufheizeinrichtung ist direkt mit dem Abgaskamin verbunden, ein zweiter Ausgang führt zum Abgasfilter des Ofens. Das Abgas­ filter ist mit einer Entsorgungsmöglichkeit abgeschiedener Stäube versehen. Ein zweiter Ausgang des Filters ist über einen Ventilator an einem Aktivkoksfilter angeschlossen. Dieser Ak­ tivkoksfilter ist ebenfalls mit einer Entsorgungsmöglichkeit versehen. Ein weiterer Ausgang des Aktivkoksfilters mündet direkt in den Abgaskamin.
Durch die Nutzung der Pyrolyse-Verbrennung bei der Entsorgung des gefährlichen Abfalls wurde gleichzeitig eine wesentliche Voraussetzung für die Entsorgung der Rückstände der Wäscherei und der chemischen Reinigung geschaffen.
Die Verschwelung der Abfallstoffe erfolgt durch eine programm­ gesteuerte, gedrosselte Luftzufuhr über eine Vielzahl von Luftdüsen. Das sich bildende Pyrogas wird über ein exakt be­ rechnetes Kanalsystem in die Nachbrennkammer geleitet, mit Sekundärluft durchgemischt und mit dem Zusatzbrenner gezündet. Bei ca. 850 Grad C werden die Abgase vollständig ausgebrannt, so daß auch eventuelle Aromastoffe vernichtet werden. Die Abga­ se sind nach der Nachverbrennung völlig geruchlos und frei von Rußpartikeln.
Die ausgebrannten Abgase werden ausschließlich einer Wärme­ rückgewinnungsanlage zugeführt. In dieser wird Sattdampf für die direkte Verwendung in der Wäscherei und der chemischen Reinigung erzeugt.
Danach erfolgt eine Abkühlung der Abgase unter dem Taupunkt und eine HCl-Abscheidung im Waschwasser sowie anschließend ei­ ne Wiederaufheizung der Abgase.
Durch eine sorgfältige Auswahl des Filtermaterials gewährlei­ stet die anschließend angeordnete Entstaubungsanlage die voll­ ständige Abscheidung der noch im Abgas enthaltenen Staub- und Ascheteilchen.
In dem eingesetzten Aktivkoksfilter, welches die Funktion ei­ nes Polizeifilters ausübt, werden die restlichen im Abgas ent­ haltenen Halogene und evtl. SO2-Anteile, vor allem aber Quecksilber, Dioxine und Furane adsorbiert.
Die Entaschung des Verbrennungsofens erfolgt staubfrei über eine kippbare, geschlossene Herdplatte aus hochhitzebeständi­ gem Sonderguß. Durch Abkippen dieser Platte gelangen die Ascherückstände in den Aschefall und über den darunterliegen­ den Aschetrichter in eine Mülltonne. Die Deponierung der Asche erfolgt auf einer Normaldeponie.
Die Entsorgung der Filterstäube, der Salze und des verbrauchten Kokses erfolgt über Big-Bags auf einer Sonderde­ ponie.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Die Zeichnung veran­ schaulicht in einer schematischen Darstellung den anlagentechnischen Teil der thermischen Entsorgung.
Das Kernstück der thermischen Entsorgungsanlage ist der als Pyrolyse-Verbrennungsofen 1 ausgebildete Klinikmüllverbren­ nungsofen, der eine Entsorgungsmöglichkeit für die Asche in Aschecontainer 11 beinhaltet. Dem Verbrennungsofen 1 ist ein zusätzlicher Abhitzekessel 2 zur Erzeugung von Heißdampf für die Wäscherei und die chemische Reinigung zugeordnet. Der Ver­ brennungsofen 1 wird mit dem Heizkessel 9 betrieben. Dem Abhit­ zekessel 2 ist der Kompakt-Naßabscheider 3 nachgeordnet. Dieser Kompakt-Naßabscheider 3 dient zur Kühlung der aus dem Abhitze­ kessel 2 austretenden Abgase, wobei gleichzeitig HCl-Anteile im Abgas abgeschieden werden. Der Naßabscheider 3 besteht aus temperatur- und säurebeständiger Plaste. Die bis in Taupunktnä­ he gekühlten Abgase des Verbrennungsofens werden nunmehr ge­ meinsam mit den Rauchgasen der Kesselanlage zur Erzeugung von Hochdrucksattdampf in die Aufheizeinrichtung 4 geleitet. Die Aufheizeinrichtung 4 ist als Kreuzstrom-Wärmetauscher ausge­ bildet. In ihr werden die Abgase auf eine Temperatur zwischen 100 und 120°C aufgeheizt. Ein Ausgang der Aufheizeinrichtung 4 ist direkt mit dem Abgaskamin 8 verbunden. Der zweite Ausgang der Aufheizeinrichtung 4 mündet in das Filter 5, welches als Druckluft-Schlauchfilter ausgebildet ist. Das Schlauchfilter 5 weist eine Entsorgungsmöglichkeit für die abgeschiedenen Stäu­ be auf, die in Big-Bags 10 entsorgt werden. Der Ausgang des Filters 5 ist über einen Ventilator 6 an einem Aktivkoksfilter 7 angeschlossen. Das Aktivkoksfilter 7 hat die Funktion eines Polizeifilters. In ihm findet die Adsorption der noch im Abgas enthaltenen HCl-, HF- und Rest-SO2-Anteile ebenso wie Queck­ silber, Dioxine und Furane statt. Das Aktivkoksfilter 7 ist mit einer Entsorgungsmöglichkeit für den verbrauchten Koks ver­ sehen, der gleichfalls in Big-Bags 10 entsorgt wird. Der Aus­ gang des Aktivkoksfilters 7 mündet in den Abgaskamin 8.

Claims (4)

1. Verfahren zur thermischen Entsorgung von gefährlichen Ab­ fällen aus medizinischen Einrichtungen, Apotheken und Alten­ heimen und von Abprodukten einer Wäscherei und chemischen Rei­ nigung unter Verwendung eines Pyrolyse-Verbrennungsofens, da­ durch gekennzeichnet, daß die Abgase zur Dampferzeugung ver­ wendet, anschließend einem Kompakt-Naßwäscher zur Abkühlung und zur HCl-Abscheidung zugeführt und danach die Abgase mit dem erzeugten Sattdampf wieder aufgeheizt werden, bevor sie zur Trockenabscheidung einem filterndem Abscheider und zur Schadgasreinigung einem Aktivkoksfilter zugeführt werden, die Reststoffe der Wäschereiabwasser ausgefiltert und die der chemischen Reinigung als getrockneter Perchlorethylenschlamm dem Pyrolyse-Verbrennungsprozeß zugeführt sowie die HCl- haltigen Restabwasser thermisch entsorgt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das zum Betreiben des Kompakt Naßwäschers als Waschwasser sedimentge­ reinigtes Abwasser der Wäscherei benutzt wird, welches durch Neutralisations- und Flockungsmittel vorbehandelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gesättigten Abgase der Pyrolyse-Verbrennung durch ei­ nen Kreuzstrom-Wärmetauscher geleitet werden und die Rauchgase des Heizkessels im Kreuzstrom die Ofenabgase auf eine Tempera­ tur zwischen 100 bis 120 Grad C aufheizen.
4. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Kernstück einen an sich bekannten als Pyrolyse-Verbrennungsofen (1) ausgebildeten Kli­ nikmüllverbrennungsofen mit nachgeschaltetem Spezialgewebeab­ scheider aufweist, dem Verbrennungsofen ein zusätzlicher Heiß­ dampfkessel zugeordnet ist und dem als Abhitzekessel (2) aus­ gebildeten Heißdampfkessel ein Kompakt-Naßabscheider (3) nach­ geschaltet ist, der mit einer Aufheizeinrichtung (4) verbunden ist und die Aufheizeinrichtung (4) gleichfalls eine Verbindung zum Heizkessel (9) aufweist, ein Abgang der Aufheizeinrichtung (4) mit dem Abgaskamin (8) direkt verbunden ist und ein zwei­ ter Abgang zum Abgasfilter (5) des Ofens (1) führt, das Filter (5) mit einer Entsorgungsmöglichkeit abgeschiedener Stäube versehen ist und ein zweiter Ausgang des Filters (5) über ei­ nen Ventilator (6) an einem Aktivkoksfilter (7) angeschlossen ist, der gleichfalls mit einer Entsorgungsmöglichkeit ver­ sehen ist und daß ein weiterer Ausgang des Aktivkoksfilters (7) in den Abgaskamin (8) mündet.
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