DE4233695A1

DE4233695A1 - Verbundplatte für Wandbekleidungen

Info

Publication number: DE4233695A1
Application number: DE19924233695
Authority: DE
Inventors: Harald Dr Schulz
Original assignee: Wicona Bausysteme GmbH
Current assignee: Wicona Bausysteme GmbH
Priority date: 1992-10-07
Filing date: 1992-10-07
Publication date: 1994-04-14
Anticipated expiration: 2012-10-08
Also published as: DE4233695C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbundplatte für Wandbekleidungen, bestehend aus einer den Anschluß der Verbundplatte an der Wand vermittelnden, im wesentlichen die statische Steifigkeit der Verbundplatte liefernden Tragplatte und einer die Außenseite der Verbundplatte bildenden, an der Tragplatte gehaltenen Sichtplatte.

Derartige Verbundplatten mit einer aus Naturstein bestehenden, eine verhältnismäßig geringe Dicke von nur etwa 5 mm besitzenden Sichtplatte und einer damit flächenhaft verklebten, aus Blech waben- oder wellpappenartig aufgebauten und die statischen Anforderungen an die Verbundplatte erfüllenden Tragplatte sind bekannt. An der Außenseite besitzen solche Verbundplatten das Aussehen einer massiven Natursteinplatte, ohne deren hohes Gewicht zu haben, so daß die Tragkonstruktion für die Verbundplatten entsprechend schwächer und leichter ausgeführt sein kann, was besonders für mit den Verbundplatten bekleidete Fassaden von erheblicher Bedeutung ist. Als problematisch bei solchen Verbundplatten kann sich allerdings die Verklebung zwischen der Trag- und der Sichtplatte erweisen, und zwar vor allem in feuchter Umgebung, wenn Feuchtigkeit zwischen die Platten eindringen und die Verklebung beeinträchtigen kann. Diese Gefahr besteht besonders bei Sichtplatten aus Naturstein, der leicht Wasser aufnimmt und speichert. Es besteht dann, wie übrigens beispielsweise auch im Brandfall, die Gefahr, daß die Verklebung der Platten an Festigkeit verliert und sich die Sichtplatte von der Tragplatte löst, was insbes. bei Fassaden zum Absturz der Sichtplatten und zu damit verbundenen Gefahren von Sach- und Personenschäden führen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbundplatte der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Sichtplatte zuverlässig mit der Tragplatte verbunden ist und sich nicht von der Tragplatte lösen kann.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in der Sichtplatte auf der der Tragplatte zugewandten Seite mindestens ein hinterschnittenes Sackloch ausgebildet ist, in dem an der Hinterschneidung der Kopf eines Ankerbolzens zugfest gehalten ist, dessen Schaft die Tragplatte in einer Bohrung durchgreift und am freien Ende ein an der Tragplatte abgestütztes Spannglied trägt, durch das die Sichtplatte und die Tragplatte über den Ankerbolzen gegeneinander verspannbar sind.

Bei den erfindungsgemäßen Verbundplatten sind die Tragplatte und die Sichtplatte dank der Ankerbolzen mechanisch formschlüssig miteinander verbunden. Diese Verbindung ist alterungsbeständig und zuverlässig, so daß jede Gefahr eines Lösens der beiden Platten voneinander vollständig ausgeschlossen ist.

Die Ausbildung des Sackloches und des darin an der Hinterschneidung gehaltenen Ankerkopfes kann wie bei Steinankern auf verschiedene Weise erfolgen. Vorzugsweise ist die Hinterschneidung des Sackloches hohlkegelstumpfartig und der Kopf des Ankerbolzens entsprechend vollkegelstumpfartig ausgebildet und zwischen dem Kopf und der Lochwand ein Spreizring eingelegt, der sich beim Anzug des Ankerbolzens zwischen dem Kopf und der Hinterschneidung im Sackloch verpreßt. Eine besonders einfache und daher bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß das Sackloch zwischen der Hinterschneidung und dem Lochrand einen zylindrischen Lochabschnitt aufweist, dessen lichter Durchmesser mindestens gleich dem größten Durchmesser des kegelstumpfartigen Kopfes ist und daß zwischen dem Schaft und der Wand des zylindrischen Lochabschnitts eine Hülse eingesetzt ist, die mit dem einen Ende am Spreizring und mit dem anderen Ende an der Tragplatte abgestützt ist, so daß der Spreizring durch die Hülse axial festgelegt ist und sich zwischen dem Ankerkopf und dem hinterschnittenen Wandteil des Sackloches zuverlässig verklemmt. Zum Anziehen des Ankerbolzens trägt zweckmäßigerweise dessen Schaft ein Spanngewinde für das als Spannmutter ausgebildete Spannglied, wobei die Spannmutter über eine Druckverteilungsscheibe an der Tragplatte anliegt, so daß zu hohe spezifische Druckbeanspruchungen der Tragplatte durch das Spannglied vermieden werden.

Im Prinzip besteht auch im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, die Tragplatte und die Sichtplatte in bekannter Weise miteinander flächenhaft zu verkleben und dann den Ankerbolzen je Verbundplatte allein oder nur zu wenigen Stücken als im wesentlichen reine Absturzsicherung der Sichtplatte für den Fall vorzusehen, daß die Verklebung sich lösen sollte. In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung aber übernehmen die Ankerbolzen allein die Verbindung der Trag- und Sichtplatte ohne weitere Verklebung, wozu die Ankerbolzen zu mehreren verteilt über die Fläche der Verbundplatte angeordnet sind. Bei rechteckigem oder quadratischem Plattengrundriß ist zweckmäßigerweise ein Ankerbolzen in der Plattenmitte und je ein weiterer Ankerbolzen auf jeder der aus der Plattenmitte zu den Plattenecken führenden vier Diagonalen angeordnet. Handelt es sich um Verbundplatten mit größeren Seitenabmessungen, können entsprechend mehr Ankerbolzen, auch entlang den Längs- und/oder Querrändern, vorgesehen werden. In jedem Fall sollte dabei der Abstand der Sacklöcher vom Plattenrand mindestens das Dreifache der Sichtplattendicke betragen, damit Ausbrüche des Sacklochs zum Plattenrand hin vermieden werden.

Vorzugsweise besteht die Sichtplatte aus Naturstein mit einer Plattendicke von 5 bis 30 mm, vorzugsweise 10 mm. Die Sichtplatte kann aber auch, je nach gewünschter Oberflächenwirkung und -beschaffenheit aus Kunststein oder Kunststoff bestehen.

Die Tragplatte vermittelt den Anschluß der Verbundplatte an der Tragkonstruktion der Fassade, muß also die dazu statisch benötigte Festigkeit bei trotzdem möglichst geringem Gewicht aufweisen. Diese Anforderungen können auf besonders einfache Weise dadurch erfüllt werden, daß die Tragplatte als hohles Wabenpaneel aus zwei gegeneinander gesetzten, sich randseitig übergreifenden Wandschalen und sie verbindenden und im Abstand voneinander haltenden Innenstegen aus jeweils Blech gebildet ist. Zweckmäßigerweise ist das Blech ein Aluminiumblech, verzinktes Stahlblech oder Edelstahlblech im Blechstärkenbereich von 0,5 bis 3 mm. In vergleichbarer Weise erfüllt diese Anforderungen eine als Platte aus Metall-, insbesondere Aluminiumschaum ausgebildete Tragplatte, wie sie beispielsweise aus der PCT-Anmeldung WO 91/01387 bekannt ist.

Für den Einsatz der erfindungsgemäßen Verbundplatte in feuchter Umgebung, insbes. im Außenbereich, empfiehlt sich eine Ausführungsform, bei der an der Berührungsfläche zwischen der Tragplatte und der Sichtplatte eine randseitig umlaufende Nut ausgebildet und diese Nut von einer beide Platten gegeneinander abdichtenden Randversiegelung gefüllt ist, so daß Feuchtigkeit nicht vom Rand aus zwischen Trag- und Sichtplatte eindringen kann.

Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Rückseite einer erfindungsgemäßen Verbundplatte,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Verbundplatte nach Fig. 1,

Fig. 3 den Schnitt III-III in Fig. 1,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Verbundplatte in einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung,

Fig. 5 das Detail V in Fig. 4 in einer anderen Ausführungsform der Verbundplatte,

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Verbundplatte in einer den Fig. 3 und 4 entsprechenden Darstellung.

Die in der Zeichnung dargestellten Verbundplatten sind für Wandbekleidungen im Hochbau bestimmt. Die Verbundplatten bestehen jeweils aus einer Tragplatte 1, welche den Anschluß der Verbundplatte an eine in der Zeichnung nicht dargestellte Tragkonstruktion der mit den Verbundplatten zu bekleidenden Fassade vermittelt. Außerdem besteht die Verbundplatte aus einer die Außenseite der Verbundplatte bildenden und an der Tragplatte 1 gehaltenen Sichtplatte 2. Zu dieser Halterung sind in der Sichtplatte 2 auf der der Tragplatte 1 zugewandten Seite hinterschnittene Sacklöcher 3 ausgebildet, in welchen an der Hinterschneidung 4 der Kopf 5 jeweils eines Ankerbolzens 6 zugfest gehalten ist. Der Schaft 7 des Ankerbolzens 6 durchgreift die Tragplatte 1 in einer Bohrung 8. Am freien Ende trägt er ein an der Tragplatte 1 abgestütztes Spannglied 9, durch das die Sichtplatte 2 und die Tragplatte 1 über den Ankerbolzen 6 gegeneinander verspannt sind. Die Hinterschneidung 4 jedes Sackloches 3 ist hohlkegelstumpfartig und der Kopf 5 jedes Ankerbolzens 6 entsprechend vollkegelstumpfartig ausgebildet. Zwischen dem Kopf 5 und der hinterschnittenen Lochwand 4 ist ein Spreizring 10 eingelegt, der sich beim Anzug des Ankerbolzens 6 zwischen dem Kopf 5 und der Hinterschneidung 4 verpreßt, so daß der Kopf 5 über den Spreizring 10 an der Hinterschneidung 4 zugfest gehalten ist. Im einzelnen wird dies in den Ausführungsbeispielen dadurch erreicht, daß das Sackloch 3 zwischen der Hinterschneidung 4 und dem Lochrand 3, einen zylindrischen Lochabschnitt 11 aufweist, dessen lichter Durchmesser mindestens gleich dem größten Durchmesser des kegelstumpfartigen Kopfes 5 ist, und daß zwischen dem Schaft 7 und der Wand des zylindrischen Lochabschnitts 11 eine Hülse 12 eingesetzt ist, die sich mit dem einen Ende am Spreizring 10 und mit dem anderen Ende an der Tragplatte 1 abstützt. Wird das Spannglied 9 angezogen, legt die Hülse 12 den Spreizring 10 in axialer Richtung fest, der sich somit zwischen dem Kopf 5 und der hinterschnittenen Wandung 4 des Sacklochs 3 verklemmt und so im Ergebnis den Kopf 5 des Ankerbolzens 6 formschlüssig im Sackloch 3 festhält. Der Schaft 7 des Ankerbolzens 6 trägt ein Spanngewinde 14 für das als Spannmutter ausgebildete Spannglied 9, wobei die Spannmutter über eine große Druckverteilungsscheibe 15 an der Tragplatte 1 anliegt.

Die Ankerbolzen 6 können zu mehreren verteilt über die Fläche der Verbundplatte vorgesehen sein. Bei einer Verbundplatte mit rechteckigem Plattengrundriß entsprechend Fig. 1 ist einer der Ankerbolzen 6 in der Plattenmitte und je ein weiterer Ankerbolzen auf jeder der aus der Plattenmitte zu den Plattenecken führenden, in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten vier Diagonalen 16 angeordnet. Je nach Seitenlänge der Verbundplatten können selbstverständlich auch weitere Ankerbolzen 6 vorgesehen werden, so daß die statischen Anforderungen des Verbunds zwischen der Sichtplatte 2 und der Tragplatte 1 zuverlässig erfüllt werden. Ein Teil dieser Anforderungen kann aber auch entsprechend Fig. 6 durch eine Verklebung 17 zwischen der Tragplatte 1 und der Sichtplatte 2 übernommen werden. Dann genügen entsprechend weniger Ankerbolzen 6, deren Funktion sich dann mehr oder weniger auf die einer Absturzsicherung der Sichtplatte 2 für den Fall beschränkt, daß sich die Verklebung lösen sollte.

In den Ausführungsbeispielen besteht die Sichtplatte 2 aus Naturstein mit einer Plattendicke von etwa 10 mm. Die Tragplatte 1 ist in Fig. 3 als hohles Wabenpaneel ausgebildet und besteht aus zwei gegeneinander gesetzten, sich randseitig übergreifenden Wandschalen 18, 19 und aus sie verbindenden und im Abstand voneinander haltenden Innenstegen 20. Die Wandschalen 18, 19 und die Innenstege 20 bestehen aus Blech, wie Aluminiumblech, verzinktes Stahlblech oder Edelstahlblech in Blechstärken von 0,5 bis 3 mm. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4, 5 und 6 dagegen ist die Tragplatte 1 als geschlossenzellige Aluminium-Schaumplatte ausgebildet.

Soweit, wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt, zwischen der Tragplatte 1 und der Sichtplatte 2 auf eine Verklebung verzichtet ist, empfiehlt es sich dennoch, beide Platten 1, 2 in ihrer Berührungsfläche 21 randseitig gegeneinander abzudichten, um das Eindringen von Feuchtigkeit zwischen die Platten 1, 2 zu verhindern. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 erfolgt dies in der Weise, daß an der Berührungsfläche 21 zwischen der Tragplatte 1 und der Sichtplatte 2 eine randseitig umlaufende Nut 22 ausgebildet und die Nut von einer beide Platten 1, 2 gegeneinander abdichtenden Randversiegelung 23 gefüllt ist. Im Ausführungsbeispiel ist dabei die Nut 22 nur in der Tragplatte 1 vorgesehen, sie kann jedoch auch in die Sichtplatte 2 übergreifen oder auch nur ausschließlich in ihr ausgebildet sein.

Claims

1. Verbundplatte für Wandbekleidungen, bestehend aus einer den Anschluß der Verbundplatte an der Wand vermittelnden, im wesentlichen die statische Steifigkeit der Verbundplatte liefernden Tragplatte (1) und einer die Außenseite der Verbundplatte bildenden, an der Tragplatte (1) gehaltenen Sichtplatte (2), dadurch gekennzeichnet, daß in der Sichtplatte (2) auf der der Tragplatte (1) zugewandten Seite mindestens ein hinterschnittenes Sackloch (3) ausgebildet ist, in dem an der Hinterschneidung (4) der Kopf (5) eines Ankerbolzens (6) zugfest gehalten ist, dessen Schaft (7) die Tragplatte (1) in einer Bohrung (8) durchgreift und am freien Ende ein an der Tragplatte (1) abgestütztes Spannglied (9) trägt, durch das die Sichtplatte (2) und die Tragplatte (1) über den Ankerbolzen (6) gegeneinander verspannbar sind.

2. Verbundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidung (4) des Sackloches (3) hohlkegelstumpfartig und der Kopf (5) des Ankerbolzens (6) entsprechend vollkegelstumpfartig ausgebildet und zwischen Kopf (5) und hinterschnittener Lochwand (4) ein Spreizring (10) eingelegt ist, der sich beim Anzug des Ankerbolzens (6) zwischen dem Kopf (5) und der Hinterschneidung (4) verpreßt.

3. Verbundplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sackloch (3) zwischen der Hinterschneidung (4) und dem Lochrand (3′) einen zylindrischen Lochabschnitt (11) aufweist, dessen lichter Durchmesser mindestens gleich dem größten Durchmesser des kegelstumpfartigen Kopfes (5) ist, und daß zwischen dem Schaft (7) und der Wand des zylindrischen Lochabschnitts (11) eine Hülse (12) eingesetzt ist, die mit dem einen Ende am Spreizring (10) und mit dem anderen Ende an der Tragplatte (1) abgestützt ist.

4. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (7) des Ankerbolzens (6) ein Spanngewinde (14) für das als Spannmutter ausgebildete Spannglied (9) trägt, wobei die Spannmutter über eine Druckverteilungsscheibe (15) an der Tragplatte (1) anliegt.

5. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerbolzen (6) zu mehreren verteilt über die Fläche der Verbundplatte vorgesehen sind.

6. Verbundplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei rechteckigem oder quadratischem Plattengrundriß einer der Ankerbolzen (6) in der Plattenmitte und je ein weiterer Ankerbolzen auf jeder der aus der Plattenmitte zu den Plattenecken führenden vier Diagonalen (16) angeordnet ist.

7. Verbundplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Sacklöcher (3) vom Plattenrand mindestens das Dreifache der Sichtplattendicke beträgt.

8. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtplatte (2) aus Naturstein mit einer Plattendicke von 5 bis 30 mm, vorzugsweise 10 mm besteht.

9. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtplatte (2) aus Kunststein oder Kunststoff besteht.

10. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (1) als hohles Wabenpaneel aus zwei gegeneinander gesetzten, sich randseitig übergreifenden Wandschalen (18, 19) und sie verbindenden und im Abstand voneinander haltenden Innenstegen (20) aus jeweils Blech gebildet ist.

11. Verbundplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech ein Aluminiumblech, verzinktes Stahlblech oder Edelstahlblech in Blechstärken von 0,5 bis 3 mm ist.

12. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (1) als Platte aus Metall-, insbesondere Aluminiumschaum ausgebildet ist.

13. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der Berührungsfläche (21) zwischen der Tragplatte (1) und der Sichtplatte (2) eine randseitig umlaufende Nut (22) ausgebildet und die Nut (22) von einer beide Platten (1, 2) gegeneinander abdichtenden Randversiegelung (23) gefüllt ist.

14. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (1) und die Sichtplatte (2) flächenhaft miteinander verklebt sind.