DE4233566A1 - Reaktor zum Reinigen oder Regenerieren von mit Schadstoffen belasteten Flüssigkeiten - Google Patents
Reaktor zum Reinigen oder Regenerieren von mit Schadstoffen belasteten FlüssigkeitenInfo
- Publication number
- DE4233566A1 DE4233566A1 DE19924233566 DE4233566A DE4233566A1 DE 4233566 A1 DE4233566 A1 DE 4233566A1 DE 19924233566 DE19924233566 DE 19924233566 DE 4233566 A DE4233566 A DE 4233566A DE 4233566 A1 DE4233566 A1 DE 4233566A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- radiation
- flow tubes
- liquid
- tubes
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title abstract 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 11
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 abstract 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
- C02F1/325—Irradiation devices or lamp constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
- B01J19/122—Incoherent waves
- B01J19/123—Ultra-violet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
- C02F2201/322—Lamp arrangement
- C02F2201/3223—Single elongated lamp located on the central axis of a turbular reactor
Description
Die Erfindung betrifft einen Reaktor zum Reinigen
oder Regenerieren von mit Schadstoffen belasteten
Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des Hauptan
spruchs.
Aus der DE 32 42 298 ist eine Anlage zur Wiederaufbe
reitung von Altöl aus Kraftfahrzeugen durch crackende
Destillation bekannt, bei der das Altöl in ein Crack
rohr eingebracht wird, in dem eine Mehrzahl von senk
recht in Quarzrohren aufgenommenen Infrarot-Heizstä
ben angeordnet sind. Das vorbeiströmende Altöl wird
durch die Heizstäbe erhitzt und dabei gecrackt. Es
hat sich aber gezeigt, daß mit dieser Anlage die
Schadstoffe nicht ausreichend entfernt werden können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
Reaktor zum Reinigen oder Regenerieren von mit Schad
stoffen belasteten Flüssigkeiten zu schaffen, mit dem
die Schadstoffe wirksam unschädlich gemacht werden,
und bei dem die Strahlungsenergie wirksam in die
Flüssigkeit eingebracht wird, wobei der Aufbau des
Reaktors einfach gestaltet sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs in Verbindung
mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.
Dadurch, daß ein in einem Glasrohr aufgenommener UV-
Strahler verwendet wird und um den Strahler herum
eine Vielzahl von Strömungsrohren aus Glas angeordnet
sind, durch die die zu reinigende bzw. regenerierende
Flüssigkeit geleitet wird, kann die zum Cracken bzw.
zum Aufbrechen der Molekülketten der Schadstoffe not
wendige Energie in der notwendigen Eindringtiefe ein
gebracht werden.
Durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnah
men sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesse
rungen möglich. Durch Ausbildung der Strömungsrohre
als statischer Mischer wird die Energieeinbringung
noch verbessert, da auf dem Strömungswege längs der
Strömungsrohre die Flüssigkeit in ständig sich wech
selnden Schichten laminar oder turbulent an der je
weils dem Strahler zugewandten Wand entlanggeführt
wird.
Vorteilhaft ist, wenn die Strömungsrohre als Kapil
larrohre ausgebildet sind, da die Durchströmung durch
die Kapillarwirkung hervorgerufen wird und keine zu
sätzlichen Pumpen notwendig sind.
Weiterhin ist vorteilhaft, wenn die spektrale Strah
lungsverteilung des Strahlers auf die in der Flüssig
keit vorhandenen Schadstoffe abgestimmt ist, da da
durch der Wirkungsgrad für die Energieeinbringung
verbessert werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Reaktor nach
der vorliegenden Erfindung und
Fig. 2 eine Anordnung des erfindungsgemäßen
Reaktors in einer Anlage.
Der in Fig. 1 dargestellte Reaktor 1 besteht aus ei
nem Zuströmteil 2, einem Durchströmteil 3 und einem
Abströmteil 4. Diese Teile können beispielsweise
durch nicht dargestellte Spannstangen und -schrauben
zusammengehalten werden. Das Zuströmteil 2 und das
Abströmteil 4 sind ähnlich aufgebaut und weisen einen
Zulauf 5 bzw. Ablauf 6 auf, die in einen ringförmigen
Kanal 7, 8 münden.
Das Durchströmteil 3 weist mittig ein Glasrohr 9 auf,
in dem ein UV-Strahler 10 aufgenommen ist. Um das
Glasrohr 9 herum sind in einem konzentrischen Kreis
um dieses herum Strömungsrohre 11 angeordnet, die
gleichfalls aus Glas bestehen. Die Strömungsrohre 11
stehen mit dem Zulaufkanal 7 und dem Ablaufkanal 8 in
Verbindung, wobei sie in dem dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel auf das Zuströmteil 2 bzw. Abströmteil
4 aufgesetzt sind und mit Dichtungen 12 abgedichtet
sind, sie können auch einstückig mit den jeweiligen
Teilen verbunden sein oder auch in die Teile einge
lassen sein. Die Strömungsrohre 11 sind als stati
scher Mischer ausgebildet, d. h. in den Strömungsroh
ren 11 sind Mischerelemente 13 angeordnet, von denen
jeweils nur einige dargestellt sind. Die Mischerele
mente sind beispielsweise als verdrillte Blechstücke
ausgebildet, die sinusförmige Kurvenelemente bilden,
wodurch eine gute Durchströmung auftritt. Die Mi
scherelemente 13 sind vorzugsweise reflektierend aus
gebildet, sie können aber auch aus einem transmittie
renden Material, beispielsweise Glas bestehen. Um den
gesamten Umfang des Durchströmteils 3 herum ist ein
Mantel 14 vorgesehen, der an seiner Innenseite re
flektierend ausgebildet ist.
Die mit den Schadstoffen belastete Flüssigkeit strömt
durch den Zulauf 5 in den Kanal 7 und verteilt sich
auf die Strömungsrohre 11, in denen die Flüssigkeits
partikel durch die Mischerelemente 13 jeweils an die
dem Strahler 10 zugewandten Wänden hingeführt und
wieder weggeführt werden. Es entsteht eine Strömung
mit ständig wechselnden laminar oder turbulent an der
Wand entlangströmenden Schichten, wodurch eine gute
Eindringtiefe der Strahlung in die Flüssigkeit ge
währleistet ist. Um die Bindungsenergien der Schad
stoffmoleküle gezielt abbauen zu können, kann die
spektrale Strahlungsverteilung des Strahlers auf die
in der Flüssigkeit enthaltenen Schadstoffe abgestimmt
sein, so daß die Schadstoffmoleküle die eingebrachte
Strahlung gezielt absorbieren. Eine spektrale Strah
lungsverteilungsanpassung kann beispielsweise über
das Glasrohr 9 vorgenommen werden, das als Filter
ausgebildet sein kann. Durch das Aufbrechen der Mole
külketten der Schadstoffe kann ein Wasserstoffmangel
auftreten, da die aufgebrochenen Schadstoffmoleküle
mit Wasserstoff zu unschädlichen Elementen verbinden.
Daher kann es sinnvoll sein, zusätzlich Wasserstoff
zusammen mit der Flüssigkeit in die Durchströmrohre
einzuleiten.
In einem anderen nicht dargestellten Ausführungsbei
spiel sind die Strömungsrohre als Kapillarrohre aus
geführt, deren Durchmesser sehr viel geringer und
deren Anzahl sehr viel größer ist als in dem Ausfüh
rungsbeispiel nach Fig. 1. Die Strömung durch die
Strömungsröhre wird in diesem Falle durch die Kapil
larwirkung hervorgerufen, wobei selbstverständlich
die Abmessungen der Rohre an die Art der durchströ
menden Flüssigkeit angepaßt sein müssen. Falls die
Flüssigkeit für die Strahlung durchlässig ist, können
auch mehrere konzentrische Kreise mit Kapillarrohren
vorgesehen werden, wobei es denkbar ist, daß die
Flüssigkeit durch Umlenken mehrfach über die Länge
des Strahlers strömt.
In Fig. 2 ist schematisch eine Anlage mit Reaktor 1
dargestellt, wobei zwei Vorratsbehälter 15, 16 vor
gesehen sind. Die zu reinigende bzw. zu regenerieren
de Flüssigkeit wird in den Vorratsbehälter 15 gelei
tet und dann über eine Pumpe 17 in den Reaktor 1 ge
leitet, von dem sie in den Vorratsbehälter 16 ge
langt. Der Reaktor 1 kann gegebenenfalls durch ein
Kühlmedium gekühlt werden. Von dem Vorratsbehälter 16
kann die Flüssigkeit abgezogen werden oder aber auch
durch eine weitere Pumpe 18 in den ersten Vorratsbe
hälter 15 zurückgeleitet werden, um sie anschließend
noch einmal durch den Reaktor 1 strömen zu lassen.
Die Anlage nach Fig. 2 bietet den Vorteil, daß die
Flüssigkeit in dem Vorratsbehälter 15 vor dem Durch
strömen durch den Reaktor und nach dem Durchströmen
durch den Reaktor 1 in dem Vorratsbehälter 16 analy
siert werden kann. Dadurch kann beispielsweise der
Strahler in gezielter Weise verbessert eingesetzt
werden.
Selbstverständlich kann der Reaktor auch in eine
mehrstufige Anlage ohne Vorratsbehälter 15, 16 einge
fügt werden.
Claims (7)
1. Reaktor zum Reinigen oder Regenerieren von mit
Schadstoffen belasteten Flüssigkeiten mit minde
stens einem Strahler, an dem die Flüssigkeit
vorbeigeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Strahler in einem Glasrohr (9) aufgenom
men ist und im wesentlichen UV-Strahlung ab
strahlt und daß um den Strahler herum eine Viel
zahl von Strömungsrohren (11) aus Glas angeord
net ist, die mit einem Zu- und Ablauf (5, 6) ver
bunden sind und von der Flüssigkeit durchströmt
werden.
2. Reaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsrohre (11) in mindestens einem
konzentrischen Kreis um den Strahler (10) herum
angeordnet sind.
3. Reaktor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß in den Strömungsrohren (11) stati
sche Mischerelemente (13) zur Bildung eines sta
tischen Mischers angeordnet sind, die die Flüs
sigkeit in ständig wechselnden Schichten laminar
oder turbulent am Strahler vorbeileiten.
4. Reaktor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Strömungsrohre als dünne Ka
pillarrohre ausgebildet sind, wobei die Strömung
der Flüssigkeit durch die Kapillarwirkung her
vorgerufen wird.
5. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Strömungsrohre (11)
insgesamt von einem reflektierenden Mantel
(14) umgeben sind.
6. Reaktor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischerelemente (14) die auf sie tref
fende Strahlung transmittieren oder reflektie
rend ausgebildet sind.
7. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die spektrale Strah
lungsverteilung des Strahlers (10) auf die Bin
dungsenergien der Schadstoffmoleküle abgestimmt
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924233566 DE4233566A1 (de) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | Reaktor zum Reinigen oder Regenerieren von mit Schadstoffen belasteten Flüssigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924233566 DE4233566A1 (de) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | Reaktor zum Reinigen oder Regenerieren von mit Schadstoffen belasteten Flüssigkeiten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4233566A1 true DE4233566A1 (de) | 1994-03-31 |
Family
ID=6469750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924233566 Withdrawn DE4233566A1 (de) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | Reaktor zum Reinigen oder Regenerieren von mit Schadstoffen belasteten Flüssigkeiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4233566A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997048421A2 (en) * | 1996-06-20 | 1997-12-24 | Burnham Technologies Ltd. | Apparatus and methods for the disinfection of fluids |
US5965450A (en) * | 1998-07-02 | 1999-10-12 | Kelada; Nabih P. | Irradiation-distillation apparatus and method for measuring cyanide species |
WO2005100256A1 (de) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Rafael Araiza | Vorrichtung zur behandlung eines flüssigen oder gasförmigen mediums mittels uv-strahlen |
EP1622651A1 (de) * | 2003-01-21 | 2006-02-08 | Safe Foods Corporation | Modulare, hochvolumige hochdruck-flüssigdesinfektion mit uv-strahlung |
DE102006013604A1 (de) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Wedeco Ag | Vorrichtung zur Behandlung eines strömenden Fluids |
-
1992
- 1992-09-29 DE DE19924233566 patent/DE4233566A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997048421A2 (en) * | 1996-06-20 | 1997-12-24 | Burnham Technologies Ltd. | Apparatus and methods for the disinfection of fluids |
US6083387A (en) * | 1996-06-20 | 2000-07-04 | Burnham Technologies Ltd. | Apparatus for the disinfection of fluids |
WO1997048421A3 (en) * | 1996-06-20 | 2001-09-13 | Burnham Technologies Ltd | Apparatus and methods for the disinfection of fluids |
US5965450A (en) * | 1998-07-02 | 1999-10-12 | Kelada; Nabih P. | Irradiation-distillation apparatus and method for measuring cyanide species |
EP1622651A1 (de) * | 2003-01-21 | 2006-02-08 | Safe Foods Corporation | Modulare, hochvolumige hochdruck-flüssigdesinfektion mit uv-strahlung |
EP1622651A4 (de) * | 2003-01-21 | 2007-10-31 | Safe Foods Corp | Modulare, hochvolumige hochdruck-flüssigdesinfektion mit uv-strahlung |
WO2005100256A1 (de) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Rafael Araiza | Vorrichtung zur behandlung eines flüssigen oder gasförmigen mediums mittels uv-strahlen |
US8153058B2 (en) | 2004-04-13 | 2012-04-10 | Rafael Araiza | Device for the treatment of a liquid or gaseous medium by means of UV radiation |
DE102006013604A1 (de) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Wedeco Ag | Vorrichtung zur Behandlung eines strömenden Fluids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0301237B1 (de) | Füllkörper | |
DE2808854A1 (de) | Ein mit einbauten versehener stroemungskanal fuer ein an einem indirekten austausch, insbesondere waermeaustausch beteiligtes medium | |
DE4138916C2 (de) | Vorrichtung in Modulbauweise zum Behandeln schadstoffbelasteter wäßriger Flüssigkeiten mittels UV-Strahlung | |
DE2327084C3 (de) | Ultraviolett-Entkeimungseinrichtung | |
EP0846663A2 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten mittels UV-Bestrahlung | |
EP0806398B1 (de) | Anlage für die Entkeimung strömender Medien, wie Wasser | |
DE4233566A1 (de) | Reaktor zum Reinigen oder Regenerieren von mit Schadstoffen belasteten Flüssigkeiten | |
DE2301469C3 (de) | Gaswäscher | |
EP0602505B1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln schadstoffbelasteter Flüssigkeiten mittels UV-Strahlung | |
DE3937554A1 (de) | Fluessigkeitsueberwachungsanordnung mit einem mir-kristall | |
DE3924349A1 (de) | Entkeimungsgeraet fuer fluessigkeiten | |
DE3333228A1 (de) | Sanitaerer dampfstrahlerhitzer | |
DE4223628A1 (de) | Vorrichtung zur physikalischen Flüssigkeitsbehandlung | |
DE4418287A1 (de) | Vorrichtung zum Mischen zweier Fluide | |
DE3720527A1 (de) | Waermetauscher | |
DE1598235B1 (de) | Fluessigkeitskuevette fuer Durchflussphotometer | |
DE2809547A1 (de) | Vorrichtung zur umwandlung von sonnenstrahlung in waerme | |
EP0102480B1 (de) | Vorrichtung zur Wärme- und Stoffübertragung zwischen Flüssigkeiten und Gasen oder Dämpfen | |
DE903264C (de) | Einrichtung zur Behandlung von Fluessigkeiten mit ultravioletten Strahlen | |
EP1661862A1 (de) | Vorkammerreaktor zur UV-Bestrahlung von Flüssigkeiten | |
DE2445378C2 (de) | ||
DE4004571C2 (de) | ||
DE4008818A1 (de) | Vorrichtung am abgasstrom eines heizkessels | |
DE3446552A1 (de) | Vorrichtung zur waermerueckgewinnung und waesche von heissen, mit umweltschaedlichen verunreinigungen belasteten gasen | |
DE4207619C2 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von Flüssigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |