DE4229803A1 - Kontrolle und Steuerung von Nitrier- bzw. Nitrocarburieratmosphären - Google Patents
Kontrolle und Steuerung von Nitrier- bzw. NitrocarburieratmosphärenInfo
- Publication number
- DE4229803A1 DE4229803A1 DE19924229803 DE4229803A DE4229803A1 DE 4229803 A1 DE4229803 A1 DE 4229803A1 DE 19924229803 DE19924229803 DE 19924229803 DE 4229803 A DE4229803 A DE 4229803A DE 4229803 A1 DE4229803 A1 DE 4229803A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nitriding
- control
- reference gas
- gas
- atmospheres
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D21/00—Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/24—Nitriding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/28—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases more than one element being applied in one step
- C23C8/30—Carbo-nitriding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Die Nutzung von Sauerstoffsonden zur Steuerung und Regelung von
Aufkohlungs- und Carbonitrieratmosphären ist bekannt. Bekannt ist
auch die Nutzung von Sauerstoffsonden zur Kontrolle und Steuerung
von Nitrieratmosphären. In Öfen, die sowohl zur Aufkohlung und
Carbonitrierung als auch zur Nitrierung und Nitrocarburierung
verwendet werden, verbleiben die Sauerstoffsonden im allgemeinen
fest installiert im Ofen, wenn nitriert bzw. nitrocarburiert wird.
Eine Nutzung dieser Sonden zur Kontrolle und Steuerung der
Nitrier- und Nitrocarburierprozesse entfiel, da nicht bekannt
war, in welcher Weise dies geschehen könnte.
Es ist nunmehr gelungen, einen nicht erwartet einfachen und ein
deutigen rechnerischen Zusammenhang zwischen einem Sondensignal
(in mV) und der Eigenschaft einer Nitrier- bzw. Nitrocarburierat
mosphäre herzustellen, die das Nitrier- bzw. Nitrocarburierergeb
nis am stärksten beeinflußt, nämlich der Nitrierkennzahl. Dieser
Zusammenhang ist in Abb. 1 für unterschiedliche Begasungssysteme
dargestellt. Der ermittelte Zusammenhang ist frei von jeder empi
rischen Annahme bzw. empirisch bestätigten Vereinfachung. Damit
ist erstmalig eine eindeutige Handlungsvorschrift gegeben, die in
dieser Form und zudem für unterschiedliche Begasungssysteme bis
her nicht bekannt und vermutet war. Der Praktiker kann nunmehr
die Einhaltung der gewünschten Nitrierkennzahl durch an sich
bekannte Veränderung der Begasungsvorgänge sicherstellen, indem
er auf die Konstanz des zugehörigen Sondensignals achtet.
Um die bislang für den Aufkohlungs- und Carbonitrierprozeß ver
wendeten Sauerstoffsonden auch für die Nitrier- und Nitrocarbu
rierprozesse zu nutzen, muß ein Teilstrom des Abgases (vorzugs
weise zwischen 5 und 20 l/h) aus dem Reaktionsraum abgeleitet und
durch einen kleinen Spaltofen geführt werden, wo der restliche
Ammoniakanteil vollständig gespalten wird. Das kann in einer
besonders beheizten Kammer innerhalb des Ofenraumes oder vorzugs
weise in einer zusätzlichen kleinen Spaltenanlage außerhalb des
Ofenraumes geschehen. Von dort wird das Gas in das Innere der
Sauerstoffsonde geleitet, in dem sich normalerweise Luft als Ver
gleichsgas befindet.
Weitere Einzelheiten, mit welchen technischen Hilfsmitteln zwi
schen den Vergleichsgasen Luft - bei Aufkohlungs- und Carboni
trierprozessen - bzw. aufbereitetes (nach Ammoniakspaltung) Reak
tionsgas - bei Nitrier- und Nitrocarburierprozessen - hin- und
hergeschaltet werden kann, sind nicht Bestandteil dieser Paten
tanmeldung. Dafür sind dem Fachmann ausreichende Vorschriften
bekannt. Das gilt auch für eine Sicherheitsspülung des Sondenin
neren, damit es bei der Umschaltung der Vergleichsgase nicht zu
einer unerwünschten Reaktion zwischen Luft und Wasserstoff-halti
gem Reaktionsgas kommt.
Natürlich muß auch die nachgeschaltete Meßeinrichtung zur Regi
strierung der Sondensignale sowohl auf die Erfordernisse bei Auf
kohlungs- und Carbonitrierprozessen (Größenordnung 1100 mV, nie
derohmig) als auch auf die Erfordernisse beim Nitrieren und
Nitrocarburieren (Größenordnung 30 mV, sehr hochohmig) angepaßt
werden. Aber auch hierfür liegen bekannte technische Vorschriften
vor.
Diese Anmeldung betrifft aber nicht nur die Erweiterung des
Anwendungsbereiches von bereits vorhandenen Sauerstoffsonden auf
die Kontrolle und Steuerung von Nitrier- und Nitrocarburierat
mosphären, die in vielseitig nutzbaren Öfen durchgeführt werden,
sondern auch die Installation von Sauerstoffsonden in Ofenanla
gen, die ausschließlich zum Nitrieren und Nitrocarburieren
benutzt werden. Auch in diesen kann selbstverständlich das zuvor
geschilderte Meßprinzip genutzt werden.
Bei den bisher bekannten Anwendungsfällen in Nitrieratmosphären
werden speziell modifizierte Sauerstoffsonden eingesetzt. In
diese Sonden ist die Spalteinrichtung für Ammoniak bereits inte
griert. Das Reaktionsgas wird dabei ofenseitig in die Sonde ein
geführt und tritt erst nach Spaltung als Vergleichsgas aus der
Sonde wieder aus. Dieses Prinzip hat sicher einige Vorteile,
jedoch auch die Nachteile, daß auf vergleichsweise kleinem Raum
nicht sichergestellt werden kann, daß der Ammoniak vollständig
gespalten wird, und daß ferner die Temperatur, die für die Erzeu
gung des Sondensignales relevant ist und mit der Temperatur des
Nitrier- bzw. Nitrocarburierprozesses übereinstimmen muß, nicht
durch die erhöhte Spalttemperatur verfälscht wird. Beides aber
sind wesentliche Voraussetzungen für die Gültigkeit des in Abb. 1
dargestellten Zusammenhanges. Auch ist für derartige Sonden keine
Handlungsvorschrift bekannt, wenn außer Ammoniak noch weitere
Gase zur Erzeugung der Reaktionsatmosphäre benutzt werden.
Claims (4)
1. Kontrolle und Steuerung von Nitrier- bzw. Nitrocarburie
ratmosphären durch eine Sauerstoffsonde, wobei als Vergleichsgas
nicht Luft sondern die Nitrier- bzw. Nitrocarburieratmosphäre
selbst nach vollständiger Spaltung des Ammoniaks verwendet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß dafür der in Abb. 1 dargestellte
Zusammenhang benutzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Vergleichsgas außerhalb des Ofenraumes gespalten und von
außen in die Sauerstoffsonde eingeleitet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß dieselben Sauerstoffsonden verwendet werden, die auch zur
Kontrolle und Steuerung von Aufkohlungs- und Carbonitrieratmosp
hären benutzt werden.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich
net, daß in Mehrzwecköfen grundsätzlich Luft und gespaltene Reak
tionsatmosphäre als Vergleichsgase an die Sauerstoffsonde ange
schlossen sind, von denen aber über vom Prozeß aus gesteuerte
Ventile je nach Prozeßart nur das eine oder andere freigegeben
wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924229803 DE4229803A1 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Kontrolle und Steuerung von Nitrier- bzw. Nitrocarburieratmosphären |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924229803 DE4229803A1 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Kontrolle und Steuerung von Nitrier- bzw. Nitrocarburieratmosphären |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4229803A1 true DE4229803A1 (de) | 1994-03-17 |
Family
ID=6467376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924229803 Withdrawn DE4229803A1 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Kontrolle und Steuerung von Nitrier- bzw. Nitrocarburieratmosphären |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4229803A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0813059A1 (de) * | 1996-06-14 | 1997-12-17 | Jean-Michel Crevoiserat | Verfahren zur Messung einer Gasatmosphäre in einem Niederdruckkarburierofen, zum Nitrieren oder Nitrokarburieren, und Sonde zur Durchführung dieses Verfahrens |
US6024893A (en) * | 1998-06-24 | 2000-02-15 | Caterpillar Inc. | Method for controlling a nitriding furnace |
DE19940370A1 (de) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren für die Nitrocarburierung metallischer Werkstücke |
-
1992
- 1992-09-11 DE DE19924229803 patent/DE4229803A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0813059A1 (de) * | 1996-06-14 | 1997-12-17 | Jean-Michel Crevoiserat | Verfahren zur Messung einer Gasatmosphäre in einem Niederdruckkarburierofen, zum Nitrieren oder Nitrokarburieren, und Sonde zur Durchführung dieses Verfahrens |
FR2749937A1 (fr) * | 1996-06-14 | 1997-12-19 | Jean Michel Crevoiserat | Procede de mesure de la pression partielle d'oxygene dans une atmosphere de nitruration ou de nitrocarburation gazeuses et sonde pour realiser cette mesure |
US6024893A (en) * | 1998-06-24 | 2000-02-15 | Caterpillar Inc. | Method for controlling a nitriding furnace |
DE19940370A1 (de) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren für die Nitrocarburierung metallischer Werkstücke |
DE19940370C2 (de) * | 1999-08-25 | 2001-07-12 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren für die Nitrocarburierung metallischer Werkstücke |
CZ298996B6 (cs) * | 1999-08-25 | 2008-04-02 | Messer Group Gmbh | Zpusob nitridacního cementování kovových obrobku |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009038598B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Prozessgasen für Wärmebehandlungen von metallischen Werkstoffen/Werkstücken in Industrieöfen | |
DE2824171A1 (de) | Verfahren zum aufkohlen von stahl | |
DE2450879A1 (de) | Verfahren zur waermebehandlung von eisenmetallen | |
DE4229803A1 (de) | Kontrolle und Steuerung von Nitrier- bzw. Nitrocarburieratmosphären | |
DE69902169T2 (de) | Verfahren zum niederdrück-nitrocarburieren metallischer werkstücke | |
EP1015647B1 (de) | Verfahren zur wärmebehandlung von teilen | |
DE69133356T2 (de) | Vorrichtung zur Gasaufkohlung | |
EP0031034A1 (de) | Verfahren zum regelbaren Aufkohlen oder Erwärmen in Schutzgas von Werkstücken aus Stahl | |
EP0655512B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einheitlicher Oxidationsschichten auf metallischen Werkstücken und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102010001936A1 (de) | Verfahren zur Carbonitrierung mindestens eines Bauteils in einer Behandlungskammer | |
DE4308803A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer kohlenstoffhaltigen gasförmigen Behandlungsatmosphäre | |
GB1461083A (en) | Methods of treating metal | |
EP0779376B2 (de) | Verfahren zur Plasmaaufkohlung metallischer Werkstücke | |
DE2419997C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung härtbarer bzw. verschleißfester Oberflächenschichten von Stahlteilen in einem Glühofen | |
DE19644051A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Überwachung und Kennwert-Bestimmung von Gasmischungen bei Nitrocarburier- und Nitrier-Prozessen in der Härtereitechnik | |
EP0794263B1 (de) | Verfahren zur Schutzgasversorgung eines Wärmebehandlungsofens und Wärmebehandlungsanlage | |
EP1230415B1 (de) | Verfahren für die nitrocarburierung metallischer werkstücke | |
DE4005710C1 (en) | Two=stage nitro:carburising for iron - comprises heating in furnace with catalyst in presence of methanol, ammonia and nitrogen | |
DE102010028211A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Wasserstoff | |
DE2408984C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung definierter Nitrierschichten auf Eisen und Eisenlegierungen in einer sauerstoffhaltigen Gasatmosphäre und Anordnung zur Herstellung und Konstanthaltung der dafür erforderlichen Ausgangsgasgemische | |
DE4211395B4 (de) | Verfahren zum Nitrocarburieren oder Carbonitrieren von Werkstücken und Ofen hierzu | |
DE19829872B4 (de) | Prüfverfahren zur Bestimmung der katalytischen Wirkung von metallischen und anderen Oberflächen auf die Spaltung von Ammoniak | |
Böcker et al. | Influence of Plasma Power and Oxygen-Containing Process Gases in Active Screen Plasma Nitrocarburizing with Carbon Solid Source | |
DE2000060A1 (de) | Verfahren zur Beschleunigung des Aufkohlens von Werkstuecken aus Stahl nach dem Generator-Traegergasverfahren | |
Maisuradze et al. | Experimental and Numerical Investigation of the Catalytic Gas Carburization of Steel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |