DE4229487A1 - Verfahren und System zum Auswerten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug - Google Patents

Verfahren und System zum Auswerten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug

Info

Publication number
DE4229487A1
DE4229487A1 DE4229487A DE4229487A DE4229487A1 DE 4229487 A1 DE4229487 A1 DE 4229487A1 DE 4229487 A DE4229487 A DE 4229487A DE 4229487 A DE4229487 A DE 4229487A DE 4229487 A1 DE4229487 A1 DE 4229487A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
signal
pressure
pressure sensor
acceleration
pass filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4229487A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Dipl Ing Mezger
Alfred Dipl Ing Kratt
Klaus Dipl Ing Ries-Mueller
Rainer Frank
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE4229487A priority Critical patent/DE4229487A1/de
Priority to US08/098,664 priority patent/US5353644A/en
Priority to JP5205954A priority patent/JPH06174573A/ja
Publication of DE4229487A1 publication Critical patent/DE4229487A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0092Pressure sensor associated with other sensors, e.g. for measuring acceleration or temperature
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00Testing of engines
    • G01M15/04Testing internal-combustion engines
    • G01M15/11Testing internal-combustion engines by detecting misfire
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P15/00Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
    • G01P15/02Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
    • G01P15/08Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values
    • G01P15/09Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values by piezoelectric pick-up
    • G01P15/0922Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values by piezoelectric pick-up of the bending or flexing mode type

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Das Folgende betrifft ein Verfahren und ein System zum Aus­ werten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahr­ zeug.
Stand der Technik
In der zu einer nicht vorveröffentlichten deutschen Patent­ anmeldung gehörigen Schrift DE-A-41 25 467 ist ein Sensor zur gleichzeitigen Bestimmung der Beschleunigung und des Differenzdrucks angegeben. Der Sensor weist z. B. eine Mem­ bran auf, die zwei Druckräume voneinander trennt und in die eine seismische Masse eingehängt ist. Die Membran wird ent­ weder durch Druck- oder durch Beschleunigungskräfte ausge­ lenkt. Die Auslenkung der Membran wird in ein elektrisches Signal umgewandelt. Wenn einer der beiden Druckräume ver­ schlossen würde, könnte mit einem solchen Sensor auch der im anderen Druckraum herrschende Absolutdruck gemessen werden.
Mit einem solchen Sensor kann z. B. aufgrund der Druckmeß­ funktion eine Tankentlüftungsanlage überwacht werden und aufgrund der Beschleunigungsmeßfunktion eine Schlechtweg­ strecke erkannt werden. Für die letztgenannte Anwendung wird der Sensor zweckmäßigerweise so in ein Kraftfahrzeug einge­ baut, daß sich heftige Auf- und Abbewegungen der Räder be­ sonders stark auf sein Beschleunigungsmeßsignal auswirken.
In der genannten nicht vorveröffentlichten Schrift ist ange­ geben, daß die Schlechtwegstreckenerkennung dazu verwendet werden kann, eine Aussetzererkennung anzuhalten. Aus DE-A-36 10 186 ist es bekannt, daß ein Schlechtwegstrecken-Erken­ nungssignal dazu verwendet werden kann, das Verhalten eines Antiblockierregelsystems zu modifizieren.
In der genannten nicht vorveröffentlichten Schrift ist nicht angegeben, wie unterschieden werden soll, ob das Ausgangs­ signal vom Drucksensor mit Beschleunigungsmeßfunktion in einem gewissen Zeitraum gerade eher ein Signal liefert, das für den Druck maßgeblich ist, oder eher ein Signal, das für die Beschleunigung maßgeblich ist.
Darstellung der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren ist durch die Merkmale von Anspruch 1 gegeben, das erfindungsgemäße System durch die Merkmale von Anspruch 5.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß das Signal vom Drucksensor einerseits tiefpaßgefiltert und andererseits bandpaß- oder auch nur hochpaßgefiltert wird. Der tiefpaßgefilterte Wert wird als Drucksignal, und der bandpaß- oder auch nur hochpaßgefiltert Teil wird als Beschleunigungssignal verwendet. Überschreitet das Beschleu­ nigungssignal eine Schwelle, wird ein Schlechtwegstrecken- Erkennungssignal ausgegeben. Für den Vergleich mit einer Schwelle kann z. B. die Amplitude des Beschleunigungssignals oder ein Mittelwert des gleichgerichteten Signals verwendet werden.
Es ist relativ schwierig, einen Beschleunigungssensor an einem Kraftfahrzeug auf Funktionsfähigkeit zu überprüfen, da es kaum möglich und auch nicht empfehlenswert ist, willkür­ lich stärkere Schwingungen herbeizuführen, auf die der Be­ schleunigungssensor anspricht. Ist der Beschleunigungssensor dagegen funktionsmäßig in einen Drucksensor integriert, ist die Überprüfung einfach, da Druckänderungen relativ problem­ los willkürlich herbeigeführt werden können. Zeigt der Drucksensor die willkürlich herbeigeführten Druckänderungen an, zeigt dies, daß er in bezug auf die Druckmessung ord­ nungsgemäß arbeitet. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird dieses Ergebnis dazu verwendet, den Sensor auch in bezug auf seine Beschleuni­ gungsmeßfunktion als ordnungsgemäß arbeitend zu beurteilen.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße System und die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung darge­ stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläu­ tert. Es zeigen
Fig. 1 ein Blockschaltbild eines Systems zur Tankentlüftungsdiagnose und Schlechtwegstreckenerkennung bei Aussetzererkennung mit Hilfe eines einzigen schwingungs­ empfindlichen Drucksensors, Fig. 2 ein Flußdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Aufteilen des Ausgangs­ signals eines schwingungsempfindlichen Drucksensors in ein Drucksignal und ein Beschleunigungssignal, Fig. 3 ein Fluß­ diagramm betreffend Aussetzererkennung und Fig. 4 ein Fluß­ diagramm betreffend ein Verfahren zum Überprüfen der Funk­ tionsfähigkeit des schwingungsempfindlichen Drucksensors.
Beschreibung von Ausführungsbeispielen
Fig. 1 zeigt unter anderem einen Verbrennungsmotor 10 mit Saugrohr 11 und Abgaskanal 12. In das Saugrohr 11 mündet eine Tankentlüftungsanlage, die ein Tankentlüftungsventil TEV, ein Adsorptionsfilter 13 mit Absperrventil 14 in seiner Belüftungsleitung und einen Tank 15 aufweist, der mit einem schwingungsempfindlichen Drucksensor 16 verbunden ist. Die­ ser Drucksensor verfügt über eine piezoelektrische Membran 17 mit seismischer Masse 18 in ihrer Mitte. Der Drucksensor 16 gibt ein Signal an einen Block 19 zur Druckmessung und Schlechtwegstreckenerkennung.
Der eben genannte Block 19 erhält auch ein Signal von einem Luft/Kraftstoff-Regelungsblock 20, dem das Signal von einer im Abgaskanal 12 angeordneten Sauerstoffsonde 21 zugeführt wird und der die Einspritzzeit einer im Saugkanal 11 ange­ ordneten Einspritzeinrichtung 22 steuert.
Am Verbrennungsmotor 10 ist ein Segmentzeitmesser 23 ange­ ordnet, der die Zeitspannen mißt, in denen die Kurbelwelle des Motors vorgegebene Winkelsegmente durchläuft. Mit Hilfe dieser Signale erfolgt eine Aussetzererkennung in einem Aus­ setzererkennungsblock 24 unter Ausnutzung eines Verfahrens, wie es z. B. in DE-A-25 07 138 (US-A-4,044,234) oder US-A- 5,044,195 beschrieben ist.
Das Block/Fluß-Diagramm von Fig. 2 veranschaulicht, wie das Ausgangssignal des schwingungsempfindlichen Drucksensors in unterschiedlicher Weise ausgewertet werden kann. In einem Block b1 wird das Signal vom Drucksensor 16 erfaßt. Dieses Signal wird beim Ausführungsbeispiel in analoger Form sowohl einem Bandpaßfilter b2 in einem linken Beschleunigungsmeß­ kanal wie auch einem Tiefpaßfilter b3 in einem rechten Druckmeßkanal zugeführt. In beiden Kanälen folgen ein Ver­ stärker b4 bzw. b5 sowie ein A/D-Wandler b6 bzw. b7.
Im Beschleunigungsmeßkanal wird dann das Signal in einem Block b8 gleichgerichtet, woraufhin in einem Vergleichsblock b9 überprüft wird, ob die vom Gleichrichter b8 ausgegebene Spannung U größer ist als eine Schwellspannung U TH. Ist dies der Fall, wird auf das Vorliegen einer Schlechtweg­ strecke erkannt, was in einem Block b10 ausgegeben wird, andernfalls wird in einem Block b11 ausgegeben, daß keine Schlechtwegstrecke vorliegt.
Im Druckmeßkanal folgt auf den A/D-Wandler b7 ein Unterpro­ grammblock b12, in dem eine Tankentlüftungsdiagnose mit Hil­ fe der Druckmessung ausgeführt wird. Dies erfolgt z. B. da­ durch, daß der u. a. für die Druckmessung und Schlechtweg­ streckenerkennung vorgesehene Block 19 das Absperrventil 14 schließt und das Tankentlüftungsventil öffnet, woraufhin der Druck im Tank 15 abfallen müßte. Zeigt der Drucksensor 16 keinen derartigen Druckabfall, zeigt dies an, daß die Tank­ entlüftungsanlage defekt ist.
Beim dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel wird die Druckmessung zur Tankentlüftungsdiagnose verwendet. Mit dem schwingungsempfindlichen Drucksensor 16 könnten je­ doch auch andere Drücke gemessen werden, z. B. solche in einem Abgasrückführkanal oder der Druck im Saugrohr 11. Für die Erfindung kommt es nicht auf das Fluid an, dessen Druck gemessen wird, und es ist auch unerheblich, ob ein Diffe­ renz- oder ein Absolutdruck erfaßt wird, sondern es ist al­ lein maßgeblich, daß das Ausgangssignal vom Drucksensor einerseits tiefpaßgefiltert wird, was zum Druckmeßsignal führt, und andererseits so gefiltert wird, daß zumindest tiefe Frequenzen nicht durchgelassen werden, was das Be­ schleunigungsmeßsignal ergibt. Welche Grenzfrequenzen je­ weils bei der Filterung verwendet werden, hängt vom Anwen­ dungsfall ab. Frequenzen sich stark auswirkender Beschleuni­ gungssignale liegen typischerweise im Bereich von einigen wenigen bis zu einigen 10 Hz. Drucksignale in einer Tankent­ lüftungsanlage weisen demgegenüber Schwingungsdauern von einigen Sekunden bis zu einigen Minuten auf. In Abgasrück­ führsystemen können Frequenzen bis zu einigen wenigen Hertz auftreten, wobei diese Signale jedoch nur dann eine störend hohe Amplitude aufweisen, wenn die Druckmessung dicht bei der Abzweigung vom Abgaskanal 12 ausgeführt wird. Die Druck­ schwankungen im Saugrohr 11 können in ungünstigen Fällen stark von Erschütterungen abhängen, die auf das Kraftfahr­ zeug wirken. In einem solchen ungünstigen Fall ist es prak­ tisch nicht möglich, eindeutig zu unterscheiden, welche Signalanteile im Ausgangssignal eines schwingungsempfindli­ chen Drucksensors im wesentlichen durch den Druck und welche im wesentlichen durch Beschleunigungen verursacht werden.
In der Beschreibung zu Fig. 2 wurde in bezug auf den Block b8 ohne weitere Details angegeben, daß dort eine Gleichrich­ tung erfolgt. Vorzugsweise handelt es sich um eine solche mit relativ hoher Ansprechempfindlichkeit bei ansteigender Amplitude, jedoch verringert Ansprechempfindlichkeit bei ab­ fallender Amplitude. Es sei darauf hingewiesen, daß der Gleichrichtungsblock auch ganz wegfallen kann. Im Ver­ gleichsblock b9 erfolgt dann ein Amplitudenvergleich. Wei­ terhin sei darauf hingewiesen, daß Verstärkung und A/D-Wand­ lung bereits im Sensor stattfinden können. Die Filter b2 und b3 sind dann keine Analog- sondern Digitalfilter.
Fig. 3 veranschaulicht, wie die im linken Kanal in Fig. 2 ausgeführte Schlechtwegstreckenerkennung bei Aussetzererken­ nung verwendet werden kann. In einem Schritt s3.1 wird un­ tersucht, ob in Block b10 von Fig. 2 gemeldet wurde, daß eine Schlechtwegstrecke vorliegt. Ist dies der Fall, wird die Aussetzererkennung angehalten. Andernfalls werden in einem Schritt s3.2 Segmentdauersignale vom Segmentdauer­ sensor 23 erfaßt. Auf Grundlage dieser Signale wird in einem Unterprogrammblock s3.3 eine Aussetzererkennung ausgeführt.
Die Verkopplung zwischen der Schlechtwegstreckenerkennung im linken Kanal von Fig. 2 mit der Aussetzererkennung gemäß Fig. 3 bedingt das Vorhandensein eines Bandpaßfilters b2 statt eines Hochpaßfilters im linken Kanal in Fig. 2. Der Grund hierfür ist der, daß beim Überfahren einer schlechten Wegstrecke vom Drucksensor 16 ein Signal mit beachtlicher Amplitude, z. B. im Bereich von 100 Hz ausgegeben werden kann, daß jedoch ein derartiges Signal durch den Triebstrang des Fahrzeugs stark gedämpft wird, so daß es sich am Ort des Segmentdauersensors 23 gar nicht mehr auswirkt. Läge ein Hochpaß- statt eines Bandpaßfilters vor, würde auf eine Schlechtwegstrecke erkannt werden und die Aussetzererkennung angehalten werden, was jedoch gar nicht erforderlich ist, da, wie eben angegeben, eine Schlechtwegstrecke, die sich mit derart relativ hochfrequenten Signalen äußert, bei der Aussetzererkennung nicht stört. Entsprechendes gilt bei der Antiblockierregelung. Bei anderen Anwendungen kann es dage­ gen ausreichen, ein Hochpaßfilter statt eines Bandpaßfilters im Kanal zur Schlechtwegstreckenerkennung zu verwenden. Ge­ rade entgegengesetzt kann es bei wiederum anderen Systemen zweckmäßig sein, noch weitere Filter einzubauen, z. B. zwi­ schen den Blöcken b9 und b10 in Fig. 2, z. B. dahingehend, daß nur dann auf eine Schlechtwegstrecke erkannt wird, wenn die Bedingung von Block b9 erfüllt ist und zusätzlich ein gewisser Fahrgeschwindigkeitsbereich des Fahrzeugs vorliegt. Dann kann z. B. die Aussetzererkennung in den anderen Fahr­ geschwindigkeitsbereichen weiterlaufen. Diese sind als sol­ che Bereiche gewählt, zu denen ermittelt wurde, daß es in­ nerhalb desselben zu keinen Schwierigkeiten bei der Ausset­ zererkennung kommt.
Fig. 4 veranschaulicht einen Diagnoseablauf zum Überprüfen der Funktionsfähigkeit des schwingungsempfindlichen Druck­ sensors 16. In einem Schritt s4.1 wird das Tankentlüftungs­ ventil geöffnet. In einem Schritt s4.2 wird überprüft, ob der Luft/Kraftstoff-Regelungsblock 20 eine Magerkorrektur ausführen muß, die größer ist als ein vorgegebener Schwel­ lenwert. Ist dies nicht der Fall, kann die Diagnose nicht zuverlässig erfolgen, weswegen das Verfahren beendet wird.
Andernfalls werden in einem Schritt s4.3 das Tankentlüf­ tungsventil TEV und das Absperrventil 14 geschlossen. Nun muß der Druck in der Tankentlüftungsanlage ansteigen, da in dieser Kraftstoffin relativ starker Weise verdampft, was durch die Magerkorrektur über dem Schwellenwert angezeigt wurde, und da die Anlage ganz abgeschlossen ist. Wird in einem Schritt s4.4 der erwartete Druckanstieg tatsächlich festgestellt, wird der Sensor in einem Schritt s4.5 als in Ordnung befindlich beurteilt, und zwar sowohl in bezug auf seine Druckmeßfähigkeit als auch in bezug auf seine Be­ schleunigungsmeßfähigkeit. Andernfalls wird der Sensor in bezug auf beide genannte Fähigkeiten in einem Schritt s4.6 als nicht voll funktionsfähig beurteilt.

Claims (10)

1. Verfahren zum Auswerten der Signale eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Signal vom Drucksensor tiefpaßgefiltert wird und das tiefpaßgefilterte Signal als ein solches verwendet wird, das den Druck eines Fluids anzeigt, und
  • - aus dem Signal vom Drucksensor die Signalanteile mit einer Frequenz unterhalb einer vorgegebenen Frequenz ausgefiltert werden und das so gebildete Signal als Beschleunigungssignal verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschleunigungssignal ein solches verwendet wird, bei dem zusätzlich zu den Signalanteilen unterhalb einer ersten vorgegebenen Frequenz auch noch Signalanteile oberhalb einer zweiten vorgegebenen Frequenz, die höher ist als die erste vorgegebene Frequenz, aus dem Signal vom Drucksensor ausge­ filtert sind (Bandpaßfilterung).
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß überprüft wird, ob der Sensor plausible Signale betreffend den Druck des Fluids anzeigt und dann, wenn dies der Fall ist, der Drucksensor sowohl in bezug auf seine Funktion zum Erfassen des Drucks des Fluids wie auch in bezug auf seine Funktion zum Erfassen der Beschleunigung als voll funktionsfähig beurteilt wird, andernfalls als nicht voll funktionsfähig beurteilt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschleunigungssignal mit einem Schwellenwert verglichen wird und ein Schlechtwegstrecken- Erkennungssignal ausgegeben wird, wenn das Beschleunigungs­ signal über dem Schwellenwert liegt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Motoraussetzer-Erkennungsverfahren ausgesetzt wird, wenn das Schlechtwegstrecken-Erkennungssignal ausgegeben wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Drucksignal dasjenige zum Differenz­ druck in einer Tankentlüftungsanlage an einem Kraftfahrzeug erfaßt wird.
7. System zum Auswerten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug, gekennzeichnet durch
  • - einen schwingungsempfindlichen Drucksensor (16);
  • - eine Tiefpaßfiltereinrichtung (19, b3), der das Signal vom Drucksensor zugeführt wird und deren Ausgangssignal als Drucksignal verwendet wird; und
  • - eine Filtereinrichtung (19, b2), der das Signal vom Druck­ sensor zugeführt wird und die im wesentlichen nur Signale über einer vorgegebenen Frequenz durchläßt und deren Aus­ gangssignal als Beschleunigungssignal verwendet wird.
8. System nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Schlechtwegstrecken-Erkennungseinrichtung (19, b9), die das Beschleunigungssignal erhält und ein Schlechtwegstrecken- Erkennungssignal ausgibt, wenn die Größe des Beschleuni­ gungssignals einen Schwellenwert überschreitet.
9. System nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Aus­ setzererkennungseinrichtung (24), die mit der Schlechtweg­ strecken-Erkennungseinrichtung (19) verbunden ist und die die Aussetzererkennung anhält, wenn sie das Schlechtweg­ strecken-Erkennungssignal erhält.
10. System nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der schwingungsempfindliche Drucksensor (16) in die Tankentlüftungsanlage an einem Kraftfahrzeug eingebaut ist.
DE4229487A 1992-09-03 1992-09-03 Verfahren und System zum Auswerten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug Ceased DE4229487A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4229487A DE4229487A1 (de) 1992-09-03 1992-09-03 Verfahren und System zum Auswerten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug
US08/098,664 US5353644A (en) 1992-09-03 1993-07-28 Method and system for evaluating a signal from a vibrationally-sensitive pressure sensor in a motor vehicle
JP5205954A JPH06174573A (ja) 1992-09-03 1993-08-20 自動車の圧力センサの信号を評価する方法および装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4229487A DE4229487A1 (de) 1992-09-03 1992-09-03 Verfahren und System zum Auswerten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4229487A1 true DE4229487A1 (de) 1994-03-10

Family

ID=6467177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4229487A Ceased DE4229487A1 (de) 1992-09-03 1992-09-03 Verfahren und System zum Auswerten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5353644A (de)
JP (1) JPH06174573A (de)
DE (1) DE4229487A1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19545013A1 (de) * 1995-12-02 1997-06-05 Teves Gmbh Alfred Verfahren und Schaltungsanordnung zur Verbesserung des Regelverhaltens eines Kraftfahrzeug-Regelungssystem
DE19836102A1 (de) * 1998-08-10 2000-02-17 Siemens Ag Verfahren zur Plausibilitätsüberprüfung eines Tankdrucksensors
WO2001066924A1 (de) 2000-03-10 2001-09-13 Robert Bosch Gmbh Verfahren und vorrichtung zur steuerung der antriebseinheit eines fahrzeugs
DE19827557B4 (de) * 1998-06-20 2004-07-08 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Erkennen eines Fahrzeug-Crashes
DE102006056384A1 (de) * 2006-11-29 2008-06-05 Audi Ag Verfahren zur Funktionsüberprüfung eines Druckschalters einer Tankentlüftungsanlage, Steuereinrichtung und Brennkraftmaschine
DE102006007069B4 (de) * 2005-02-15 2010-04-08 Honda Motor Co., Ltd. Fehlerdiagnosegerät und-verfahren für ein Verdampfungskraftstoff-Verarbeitungssystem
DE19549083B4 (de) * 1995-12-29 2010-06-17 Robert Bosch Gmbh Sicherheitssystem
WO2013023929A1 (de) 2011-08-18 2013-02-21 Continental Automotive Gmbh Verfahren und vorrichtung zum steuern eines tankentlüftungsventils einer brennkraftmaschine in abhängigkeit von einem gefilterten messsignal eines lastsensors
DE102017215055A1 (de) 2017-08-29 2019-02-28 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Überwachung eines Drucksensors mit einem Druckpulsgeber
DE102021126000A1 (de) 2021-10-07 2023-04-13 Infineon Technologies Ag Ein sensor zur parallelen messung von druck und beschleunigung und verwendung des sensors in einer fahrzeugbatterie

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1284328B1 (it) * 1996-01-19 1998-05-18 Fiat Ricerche Metodo e unita' di diagnosi di guasti di iniettori di impianti di iniezione ad alta pressione per motori a combustione interna
US6082737A (en) * 1997-08-20 2000-07-04 John Crane Inc. Rotary shaft monitoring seal system
CN100360899C (zh) * 2004-11-11 2008-01-09 上海磁浮交通发展有限公司 车载式表面平整度测量的位移传感器选择的方法
JP6528567B2 (ja) * 2015-07-02 2019-06-12 オムロン株式会社 感震センサ及び閾値調整方法
KR102250893B1 (ko) 2019-11-13 2021-05-12 주식회사 현대케피코 고압센서의 압력 응답성능 측정장치 및 이를 이용한 측정방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3978731A (en) * 1974-02-25 1976-09-07 United Technologies Corporation Surface acoustic wave transducer
EP0333091B1 (de) * 1988-03-15 1992-10-21 Pfister GmbH Elektrischer Druck-, Schwingungs- und/oder Beschleunigungswandler

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19545013A1 (de) * 1995-12-02 1997-06-05 Teves Gmbh Alfred Verfahren und Schaltungsanordnung zur Verbesserung des Regelverhaltens eines Kraftfahrzeug-Regelungssystem
DE19545013B4 (de) * 1995-12-02 2005-10-27 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verfahren und Schaltungsanordnung zur Verbesserung des Regelverhaltens eines Kraftfahrzeug-Regelungssystem
DE19549083B4 (de) * 1995-12-29 2010-06-17 Robert Bosch Gmbh Sicherheitssystem
DE19827557B4 (de) * 1998-06-20 2004-07-08 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Erkennen eines Fahrzeug-Crashes
DE19836102C2 (de) * 1998-08-10 2003-04-30 Siemens Ag Verfahren zur Plausibilitätsüberprüfung eines Tankdrucksensors
DE19836102A1 (de) * 1998-08-10 2000-02-17 Siemens Ag Verfahren zur Plausibilitätsüberprüfung eines Tankdrucksensors
WO2001066924A1 (de) 2000-03-10 2001-09-13 Robert Bosch Gmbh Verfahren und vorrichtung zur steuerung der antriebseinheit eines fahrzeugs
DE102006007069B4 (de) * 2005-02-15 2010-04-08 Honda Motor Co., Ltd. Fehlerdiagnosegerät und-verfahren für ein Verdampfungskraftstoff-Verarbeitungssystem
DE102006056384A1 (de) * 2006-11-29 2008-06-05 Audi Ag Verfahren zur Funktionsüberprüfung eines Druckschalters einer Tankentlüftungsanlage, Steuereinrichtung und Brennkraftmaschine
US8161948B2 (en) 2006-11-29 2012-04-24 Continental Automotive Gmbh Method for testing the function of a pressure switch of a tank ventilation system, control device, and internal combustion engine
DE102006056384B4 (de) * 2006-11-29 2016-06-23 Audi Ag Verfahren zur Funktionsüberprüfung eines Druckschalters einer Tankentlüftungsanlageund Steuereinrichtung
WO2013023929A1 (de) 2011-08-18 2013-02-21 Continental Automotive Gmbh Verfahren und vorrichtung zum steuern eines tankentlüftungsventils einer brennkraftmaschine in abhängigkeit von einem gefilterten messsignal eines lastsensors
DE102011081158A1 (de) * 2011-08-18 2013-02-21 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Tankentlüftungsventils einer Brennkraftmaschine in Abhängigkeit von einem gefilterten Messsignal eines Lastsensors.
DE102011081158B4 (de) * 2011-08-18 2013-02-28 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Tankentlüftungsventils einer Brennkraftmaschine in Abhängigkeit von einem gefilterten Messsignal eines Lastsensors.
DE102017215055A1 (de) 2017-08-29 2019-02-28 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Überwachung eines Drucksensors mit einem Druckpulsgeber
DE102021126000A1 (de) 2021-10-07 2023-04-13 Infineon Technologies Ag Ein sensor zur parallelen messung von druck und beschleunigung und verwendung des sensors in einer fahrzeugbatterie

Also Published As

Publication number Publication date
US5353644A (en) 1994-10-11
JPH06174573A (ja) 1994-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4229487A1 (de) Verfahren und System zum Auswerten des Signals eines Drucksensors in einem Kraftfahrzeug
DE102017211575B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Differenzdrucksensors eines Partikelfilters
DE69634187T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung von Fehlzündungen
DE102017220130B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Differenzdrucksensors eines Partikelfilters
DE19636431A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Funktionsfähigkeit einer Tankentlüftungsanlage
DE10320054A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
WO2018177897A1 (de) Verfahren und computerprogrammprodukt zur diagnose eines partikelfilters
EP1039287A1 (de) Verfahren zur Erkennung von abgasverschlechternden und katalysatorschädigenden Aussetzern bei Verbrennungsmotoren
DE102013111151A1 (de) Verfahren zur Diagnostizierung eines EGR-Systems und Verfahren zur Steuerung der Kraftstoffeinspritzung mittels desselben
DE102017223194A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Partikelfilters
DE10206767A1 (de) Verfharen zur Ermittlung des Atmosphärendruckes auf der Basis des Druckes in der Ansaugleitung einer Brennkraftmaschine
EP1438498B1 (de) Verfahren zur überprüfung der funktionsfähigkeit eines tankentlüftungsventils einer tankentlüftungsanlage
WO1999015873A1 (de) Verfahren zur bestimmung relevanter grössen, die den zylinderdruck in den zylindern einer brennkraftmaschine repräsentieren
EP0580603B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum prüfen einer tankentlüftungsanlage
WO2008080725A1 (de) Vorrichtung zur diagnose von fehlfunktionen in brennkraftmaschinen
DE102018220428A1 (de) Brennkraftmaschine mit Kurbelgehäuse-Entlüftung sowie Verfahren zur Diagnose einer Kurbelgehäuse-Entlüftung
DE3933947C1 (en) Combustion pressure determn. method for petrol-diesel engine - using acceleration sensors fitted at crankshaft bearings of engine in cylinder axial direction
DE102017222313A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Differenzdrucksensors eines Partikelfilters
DE102008063758B4 (de) Verfahren zum Prüfen eines Tankentlüftungssystems
DE10209870A1 (de) Verfahren zum Erkennen einer Leckage im Einlasskanal eines Verbrennungsmotors und zur Durchführung des Verfahrens eingerichteter Verbrennungsmotor
EP1180210B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer brennkraftmaschine mit einem abgasnachbehandlungssystem
DE10056431A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose des Strömungswiderstands im Ansaugtrakt von Brennkraftmaschinen
DE10329038B3 (de) Verfahren zur Überwachung der Funktionsfähigkeit eines Temperatursensors
DE69427984T2 (de) Fehlzündungsfeststellung durch Beschleunigungsunterscheidung
DE19745698A1 (de) Verfahren zur Erkennung eines fehlerhaften Signales

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection