DE4229105C1 - - Google Patents
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- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
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Description
Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisch betätigbares
Ventil für die getaktete Einspeisung flüchtiger Kraftstoffbestandteile
aus dem Freiraum eines Kraftstoffbehälters in das
Ansaugrohr einer Verbrennungskraftmaschine, wobei das Ventil
mit zumindest einer Einlaßöffnung und zumindest einer Auslaßöffnung
versehen ist, wobei zwischen der Einlaß- und der
Auslaßöffnung ein Hauptventilsitz und ein dazu parallel geschalteter
Hilfsventilsitz mit einem entsprechenden Hauptschließglied
und einem Hilfsschließglied vorgesehen sind, wobei
das Hauptschließglied eine bewegbare Masse mI und das Hilfsschließglied
eine bewegbare Masse mII aufweist und wobei die
Schließglieder die entsprechenden Ventilsitze im spannungsfreien
Zustand durch die Kraft von zumindest jeweils einer
Ventilfeder dichtend berühren und wobei das Hauptschlußglied
bei Betätigung von einer resultierenden Kraft FresI und das
Hilfsschließglied von einer resultierenden Kraft FresII jeweils
in Offenstellung überführbar sind.
Ein derartiges Ventil ist aus der DE-PS 40 03 036 bekannt. Das
Hilfsschließglied ist, bezogen auf das Hauptschließglied von
geringerer Größe und Masse, so daß es schneller in Offenstellung
überführbar ist und das Hauptschließglied daher hydraulisch
entlastet werden kann, so daß auch das Hauptschließglied
eine größere Öffnungsgeschwindigkeit aufweist. Dabei ist
allerdings zu beachten, daß alleine durch eine geringere Masse
des Hilfsschließgliedes eine kostengünstige Herstellung nicht
erzielt werden kann. Für eine Optimierung des Ventils bezüglich
seiner Gebrauchseigenschaften, des Herstellungsaufwandes und
der Montage müssen eine Vielzahl von Parametern berücksichtigt
werden, die als Gesamtheit zu einer günstigen Lösung führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektromagnetisch
betätigbares Ventil derart weiterzuentwickeln,
daß sich bei guten Gebrauchseigenschaften eine
vereinfachte und wirtschaftliche Herstellbarkeit ergibt und
die zur Anwendung gelangenden Bauteile einander günstig
beeinflussen und in optimaler Weise aufeinander abgestimmt
sind.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Auf vorteilhafte Ausgestaltungen
nehmen die Unteransprüche Bezug.
Eine Optimierung des Ventils erfolgt dadurch, daß das Verhältnis
aus FresI/mI kleiner ist als das Verhältnis aus FresII/
mII. Um diese Vorgaben zu erzielen, hat der Magnetkreis des
Hilfsventils eine schnellere oder vergleichbare Kraftaufbaugeschwindigkeit
als das Hauptventil, und/oder die Federvorspannung
der Ventilfeder des Hilfsventils ist bezogen auf die Kraftaufbaugeschwindigkeit
geringer als die des Hauptventils. Ferner
kann der Ventilquerschnitt und damit der Durchsatz bei gleichem
Druckverhältnis des Hauptventils größer sein als der Ventilquerschnitt
und damit der Durchsatz des Hilfsventils. Das Hilfsventil
weist einen geringeren oder im Grenzfall gleichen
Öffnungsquerschnitt auf, wie das Hauptventil, öffnet aber
früher. Unterstützend kann eine geringere Ankermasse, ein
geringerer Ankerhub und eine dynamische Auslegung des Magnetkreises
durch geringe Induktivität und geringerer magnetische
Widerstände gewählt werden. Das Hauptventil weist einen
gleichen oder größeren Öffnungsquerschnitt gegenüber dem
Hilfsventil auf. Durch eine geringere Kraftaufbaugeschwindigkeit
und/oder eine betragsmäßig höhere Federvorspannung öffnet
es später als das Hilfsventil. Dies kann unterstützt werden
durch eine dynamische Auslegung des Magnetkreises, einen
größeren Öffnungsquerschnitt, eine größere Ankermasse und einen
größeren Ankerhub.
Mit einer Erhöhung der Ankermasse alleine ist eine kostengünstige
Herstellung im Vergleich zu den oben angegebenen
Maßnahmen nicht zu erzielen. Die oben genannten Maßnahmen
bezüglich der Auslegung von Federvorspannung, Magnetkreisauslegung
und Öffnungsquerschnitt führen insgesamt zu einer
kostengünstigen Lösung.
Die resultierenden Kräfte FresI, FresII, die auf die Schließglieder
wirken, sind aus der Magnetkraft FMI, II, der Federkraft
FFI, II und der Gewichtskraft FGI, II des entsprechenden
Schließgliedes zusammengesetzt, die nach Betrag und Richtung
addiert sind. Ein einfaches und wirtschaftlich günstiges Ventil
kann gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ein Hilfsschließglied
aufweisen, das eine geringere Trägheitsmasse hat als das
Hauptschließglied und/oder der Hilfsventilsitz kann einen
geringeren Öffnungsquerschnitt aufweisen als der Hauptventilsitz.
Eingriffe in den Betätigungsmechanismus des Ventils sind
dadurch entbehrlich.
Das Hauptschließglied und das Hilfsschließglied können dann
durch parallel geschaltete Magnetspulen betätigbar sein. Durch
die Verwendung von ähnlichen oder gleichen Bauteilen kann durch
einen modularen Aufbau eine erhebliche Kostenreduzierung
erzielt werden.
Davon abweichend ist eine elektrisch getrennte Ansteuerung von
Hauptschließglied und Hilfsschließglied ebenfalls möglich.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung weiter verdeutlicht. Diese zeigt die zur
Anwendung gelangenden Komponenten teilweise in schematischer
Darstellung.
Die Verbrennungskraftmaschine 6 ist durch ein Ansaugrohr 5, das
eine Drosselklappe 17 enthält mit dem Luftfilter 18 verbunden.
Der Auspuffkrümmer 19 ist ebenfalls an der Verbrennungskraftmaschine
6 angeflanscht.
Im Ansaugrohr 5 ist oberhalb der Drosselklappe 17 eine Kraftstoffversorgungseinrichtung
20 vorgesehen, in der das durch den
Luftfilter 18 zugeführte Frischluftvolumen im erforderlichen
Maße mit Kraftstoff versetzt wird. Die dazu erforderlichen
Signale werden durch das Steuergerät 21 bereitgestellt, beispielsweise
auf der Grundlage der Abgastemperatur und Zusammensetzung,
der Betriebsdrehzahl der Verbrennungskraftmaschine
6 und der Umgebungstemperatur. Die entsprechenden
Eingangssignale werden unter Verwendung entsprechender Sensoren
erfaßt und sind durch die Pfeile 22, 23, 24, 25 angedeutet. Sie
können bei Bedarf in erwünschtem Maße ergänzt werden.
Der Kraftstoffbehälter 4 ist nur teilweise mit flüssigem
Kraftstoff gefüllt und weist oberhalb des Kraftstoffspiegels
einen Freiraum 3 auf, der mit flüchtigen Kraftstoffbestandteilen
2 gefüllt ist. Der Verschluß 26 des Kraftstoffbehälters
4 schließt denselben gegenüber der Umgebung hermetisch ab.
Der Freiraum 3 des Kraftstoffbehälters 4 ist durch die Entlüftungsleitung
27 mit der Atmosphäre 28 verbunden. Die Entlüftungsleitung
27 enthält die Speicherkammer 29, die mit einem
Granulat aus Aktivkohle gefüllt ist. Die Dimensionierung der
Speicherkammer 29 ist dabei so vorgenommen, daß unter normalen
Betriebsbedingungen flüchtige Kraftstoffbestandteile die
Mündung der Entlüftungsleitung 27 nicht passieren können.
Auf der der Mündung der Entlüftungsleitung 27 gegenüberliegenden
Seite der Speicherkammer 29 ist die Leitung 30 angeschlossen,
die die Speicherkammer 29 mit dem Ansaugrohr 5 der Verbrennungskraftmaschine
6 verbindet. In der Leitung 30 ist das
elektromagnetisch betätigbare Ventil 1 angeordnet, das bei
Außerbetriebsetzung der Verbrennungskraftmaschine 6 geschlossen
und durch das Steuergerät 21 betätigbar ist, welches durch eine
elektrische Verbindungsleitung 31 an die Magnetspulen 15, 16
des Hauptsschließglieds 11 und Hilfsschließglieds 12 angeschlossen
ist . Das Hauptschließglied 11 ist mit dem Hauptventilsitz 9
ein Eingriff bringbar und wird im spannungsfreien Zustand, bei
nichtbetätigtem Ventil 1 durch die Ventilfeder 13 federkraftbeaufschlagt
auf dem Ventilsitz aufgelegt. Entsprechendes gilt
für das Hilfsschließglied 12 mit dem Hilfsventilsitz 10 und der
entsprechenden Ventilfeder 14. Die Ventilfedern 13, 14 sind
jeweils derart ausgelegt, daß eine dichtende Anpressung der
Ventilschließglieder 11, 12 an die entsprechenden Ventilsitze
9, 10 gerade noch gewährleistet ist. Unter Zugrundelegung
der Bedingung, daß die auf das jeweilige Schließglied wirkende
resultierende Kraft bezogen auf die Masse des jeweiligen
Schließgliedes bei dem Hilfsschließglied 12 größer ist als bei
dem Hauptschließglied 11 ergibt sich bei einer gemeinsamen
Ansteuerung beider Magnetspulen 15, 16 eine frühere Öffnung des
Hilfsschließglieds 12.
Die Masse des je Zeiteinheit durchgesetzten Volumenstroms läßt
sich bei einer getakteten Ansteuerung durch eine Modifizierung
der Zeitdauer, in der das Haupt- bzw. das Hilfsschließglied
11, 12 pro Ansteuerung geöffnet sind, bedarfsweise verändern.
Die Zeitdauer der Ansteuerung nimmt ebenfalls Einfluß
auf das Betriebsverhalten des Ventils 1. Sie schließt bei sehr
hohen Frequenzen den Fall mit ein, daß das die elektrische
Ansteuerung bewirkende Signal in der Verbindungsleitung bereits
vor dem Ansprechen des Hauptschließglieds 12 abgeklungen ist,
so daß nur das Hilfsschließglied 12 während einer besonders
kurzen Zeitspanne in Offenstellung gelangt. Das Volumen der
durchgesetzten Kraftstoffdämpfe ist dementsprechend ganz
besonders gering, so daß eine Entsorgung der flüchtigen Kraftstoffbestandteile
2 aus der Speicherkammer 29 in die Verbrennungskraftmaschine
6 auch bei niedrigen Drehzahlen, beispielsweise
im Leerlauf erfolgen kann, ohne daß eine Überfettung des
Kraftstoff-Luftgemischs und damit Betriebsstörungen der Verbrennungskraftmaschine
6 zu befürchten sind.
Einer solchen Betriebssituation steht gegenüber, daß das
Hauptschließglied 11 und das Hilfsschließglied 12 während einer
besonders langen Zeitspanne überwiegend parallel zueinander in
Offenstellung befindlich sind. In diesem Falle ist das Volumen
der je Zeiteinheit durchgesetzten, flüchtigen Kraftstoffbestandteile
2 ganz besonders groß. Dies ist dann der Fall, wenn
die Verbrennungskraftmaschine 6 im Teillastbetrieb oder im
Vollastbetrieb gefahren wird.
Die Durchlässigkeit des erfindungsgemäßen Ventils 1 läßt sich
stufenlos verändern, ohne daß es hierzu eines besonderen,
elektrischen Steueraufwandes bedarf. Neben einem besonders
guten Betriebsverhalten lassen sich dadurch in den unterschiedlichen
Betriebszuständen der Verbrennungskraftmaschine 6
ausgezeichnete Abgaswerte gewährleisten. Das erfindungsgemäße
Ventil 1 weist gute Gebrauchseigenschaften auf und ist in wirtschaftlicher
und fertigungstechnischer Hinsicht besonders
günstig.
Claims (6)
1. Elektromagnetisch betätigbares Ventil für die getaktete
Einspeisung flüchtiger Kraftstoffbestandteile aus dem
Freiraum eines Kraftstoffbehälters in das Ansaugrohr
einer Verbrennungskraftmaschine, wobei das Ventil
mit zumindest einer Einlaßöffnung und zumindest einer
Auslaßöffnung versehen ist, wobei zwischen der Einlaß-
und der Auslaßöffnung ein Hauptventilsitz und ein dazu
parallel geschalteter Hilfsventilsitz mit einem
entsprechenden Hauptschließglied und einem Hilfsschließglied
vorgesehen sind, wobei das Hauptschließglied eine
bewegbare Masse mI und das Hilfsschließglied eine
bewegbare Masse mII aufweist und wobei die Schließglieder
die entsprechenden Ventilsitze im spannungsfreien
Zustand durch die Kraft von zumindest jeweils
einer Ventilfeder dichtent berühren und wobei das
Hauptschließglied bei Betätigung von einer resultierenden
Kraft FresI und das Hilfsschließglied von einer
resultierenden Kraft FresII jeweils in Offenstellung
überführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verhältnis aus
kleiner ist als das Verhältnis aus
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
resultierenden Kräfte FresI, FresII die auf die Schließglieder
(11, 12) wirken, aus der Magnetkraft FMI, FMII,
der Federkraft FFI, FFII und der Gewichtskraft FGI,
FGII des entsprechenden Schließgliedes (11, 12) zusammengesetzt
sind, die nach Betrag und Richtung addiert
sind.
3. Ventil nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Hilfsglied (12) eine geringere Trägheitsmasse
aufweist als das Hautpschließglied (11) und/oder daß
der Hilfsventilsitz (10) einen geringeren Öfnungsquerschnitt
aufweist als der Hauptventilsitz (9).
4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Hauptschließglied (11) und das Hilfsschließglied
(12) durch parallel geschaltete Magnetspulen (15,
16) betätigbar sind.
5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Magnetspule (16) des Hilfsschließgliedes (12)
eine größere Kraftaufbaugeschwindigkeit dFMII/dt
aufweist, als die Magnetspule (15) des
Hauptschließgliedes (11) dFMI/dt.
6. Ventil nach den Ansprüchen 2 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis aus Federkraft und Kraftaufbaugeschwindigkeit
des Hilfsschließgliedes (12) kleiner ist,
als das gleiche Verhältnis bezogen auf das Hauptschließglied
(11).
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