DE4226757A1 - Verbundglasscheiben - Google Patents
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Description
Aus der DE-OS 38 13 589 ist die Herstellung von Poly
thiophenen bekannt, die aus Struktureinheiten der Formel
(I)
aufgebaut sind, worin
A einen gegebenenfalls substituierten C1-C4-Alkylen rest darstellt,
sowie das Herstellen von Überzügen aus diesen Polythio phenen auf Kunststoff oder Glas zur antistatischen Aus rüstung.
A einen gegebenenfalls substituierten C1-C4-Alkylen rest darstellt,
sowie das Herstellen von Überzügen aus diesen Polythio phenen auf Kunststoff oder Glas zur antistatischen Aus rüstung.
Aus EP-A 440 957 sind bekannt lösliche Salze von Poly
thiophenen, die aus Struktureinheiten der Formel
(II)
aufgebaut sind, worin
R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff oder C1-C4- Alkyl und zusammen einen gegebenenfalls substituierten C1-C4-Alkylenrest bedeuten
und von Polyanionen sowie die Herstellung von Überzügen aus diesen Salzen auf Kunststoffen oder Glas zur anti statischen Ausrüstung.
R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff oder C1-C4- Alkyl und zusammen einen gegebenenfalls substituierten C1-C4-Alkylenrest bedeuten
und von Polyanionen sowie die Herstellung von Überzügen aus diesen Salzen auf Kunststoffen oder Glas zur anti statischen Ausrüstung.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß die Polythio
phene gemäß DE-OS 38 13 589 und EP-A 440 957 auch her
vorragende IR-Absorber sind und daher zur Herstellung
von Wärmeschutzscheiben, speziell Verbundglasscheiben
mit Wärmeschutzfunktion dienen können.
Eine Anwendung von Wärmeschutzscheiben ist die Verwen
dung als Wärmeschutzfenster.
Eine Anwendung von Wärmeschutzscheiben ist die Verwen
dung als Verbundglas-Wärmefenster, z. B. im Automobilbau.
Wärmeschutzfenster, die durch Absorption oder Reflexion
Wärmestrahlung abschirmen sind bekannt.
Wärmeabsorbierende Verglasungen werden bereits allgemein
eingesetzt. Hierbei wird die wärmedämmende Wirkung z. B.
durch im Glas eindotierte EisenII-ionen erzielt, die
jedoch mit einer stark grünen Färbung verbunden ist.
Der Gesamtabsorptionsgrad (UV + sichtbares Licht + IR)
wird also außer durch die Konzentration vor allem durch
die Schichtdicke des Glases bestimmt.
Weiterhin bekannt ist die Herstellung wärmereflektieren
der Schichten durch Aufdampfen oder Aufsputtern von Sil
ber oder Metalloxiden. Dies ist aber nicht nur ein sehr
aufwendiges Verfahren zur Erzielung wärmereflektierender
Schichten. Die im sichtbaren Bereich verbleibende Rest
reflexion wird vor allem in Verbindung mit der Neigung
der Windschutz- bzw. Rückscheibe störend von den entge
genkommenden bzw. nachfolgenden Autofahrern empfunden.
Die erfindungsgemäßen Beschichtungen weisen diese Nach
teile nicht auf und eignen sich speziell zur Herstellung
von Verbundglasscheiben mit Wärmeschutzfunktion, wie sie
z. B. in der Automobilindustrie eingesetzt werden, um die
Innentemperatur von Automobilen bei Sonnenbestrahlung
herabzusetzen.
Gegenstand der Erfindung ist somit die Verwendung von
durchsichtigen dünnen Schichten aus Polythiophenen oder
löslichen Polythiophensalzen, enthaltend wiederkehrende
Struktureinheiten der Formel (III)
mit
R1 und R2 Wasserstoff, C1-C4-Alkyl oder R1 und R2 zusammen gegebenenfalls substituiertes C1-C4- Alkylen
zur IR-Absorption in Verbundglasscheiben.
R1 und R2 Wasserstoff, C1-C4-Alkyl oder R1 und R2 zusammen gegebenenfalls substituiertes C1-C4- Alkylen
zur IR-Absorption in Verbundglasscheiben.
Insbesondere sind Polythiophene mit Struktureinheiten
der Formel (III) geeignet, in denen R1 und R2 unabhängig
voneinander Wasserstoff oder Methyl, oder zusammen einen
gegebenenfalls alkylsubstituierten Methylenrest, einen
gegebenenfalls durch C1-C12-Alkyl- oder Phenyl-substi
tuierten Ethylen-1,2-Rest oder einen Cyclohexylen-1,2-
Rest, darstellen.
Die Herstellung der Polythiophene und die Herstellung
von Überzügen aus den Polythiophenen ist in der DE-OS
38 13 589 und der EP-A 440 957 ausführlich beschrieben.
Bei der Herstellung der Verbundglasscheiben sind ver
schiedene Schichtfolgen möglich, von denen einige in den
Fig. 1 und 2 dargestellt sind. In den Figuren bedeu
ten: 1 eine Glasschicht, 2 eine Schicht aus Polythiophen
der Formel I, A ein transparente Trägerfolie, B eine
schmelzbare transparente Thermoplastschicht.
Die Herstellung der Verbundglasscheiben erfolgt bei
Schicht-Folge gemäß Fig. 1, bevorzugt, indem die IR-
absorbierende Schicht auf die Glasplatte aufgebracht
wird. Anschließend wird eine schmelzbare Folie B, z. B.
aus Polyvinylbutyral und eine weitere Glasplatte auf
gelegt und der Verbund oberhalb der Erweichungstempe
ratur der schmelzbaren Folie in üblicher Weise ver
preßt.
Das Polymer B kann auch z. B. auf die beschichtete oder
unbeschichtete Glasplatte aufextrudiert oder aus Lösung
aufgebracht werden.
Zur Erhöhung der Haftung der IR-absorbierenden Schicht
können dieser übliche Haftvermittler auf Silanbasis, wie
Glycidoxypropyltrimethoxysilan oder Aminopropyltrieth
oxysilan zugesetzt werden.
Die Dicke der IR-absorbierenden Schicht ist im allgemei
nen 0,1 bis 50 µm, bevorzugt 0,2 bis 10 µm.
Die Schichtfolge gemäß Fig. 2 kann erhalten werden,
indem man zuerst die IR-absorbierende Schicht auf eine
transparente Kunststoff-Folie A aufbringt.
Diese wird, wie in Fig. 2 angegeben, zwischen zwei
schmelzbare Kunststoffolien B und zwei Glasplatten ge
legt und anschließend oberhalb der Erweichungstemperatur
der Folie B im Autoklaven unter Druck verklebt.
Entsprechende Verfahren sind z. B. in den DE-OS 38 13 589
und EP-A 440 957 beschrieben.
Zur Erzielung einer Einfärbung der Verbundglasscheiben
können einem oder mehreren der Verbundbestandteile Farb
stoffe zugesetzt werden. Zur Erhöhung der Lichtstabili
tät können dem Verbund, speziell der Polythiophenschicht,
auch Stabilisatoren, z. B. UV- absorbierende Verbindungen
zugesetzt werden.
Als Folie B wird bevorzugt Polyvinylbutyral eingesetzt.
Es können aber auch andere Polymere, wie Polyurethane,
Ionomere, wie Acrylsäurecopolymerisate, Polyamide usw.
verwendet werden. Als Folie A werden Kunststoffolien,
z. B. aus Polyolefinen wie Polyethylen, Polypropylen,
Polyestern wie Polyethylenterephthalat, Polycarbonat,
Polyamiden oder Verbundfolien der genannten Polymere
usw. eingesetzt.
20 g Polystyrolsulfonsäure, 5,6 g 3,4-Ethylendioxythio
phen, 12,0 g Kaliumperoxodisulfat, 0,05 g Eisen-III-
sulfat und 960 ml Wasser werden 24 Stunden bei Raumtem
peratur gerührt. Anschließend wird die Lösung mit 1 l
Wasser verdünnt. Nach Zugabe von 100 g wasserfeuchtem
stark basischem Anionenaustauscher und 100 g wasser
feuchtem stark saurem Kationenaustauscher wird 8 Stunden
bei Raumtemperatur gerührt. Der Ionenaustauscher wird
abfiltriert. Man erhält eine blau gefärbte Lösung des
3,4-Polyethylendioxythiophen-polystyrolsulfonats in
Wasser mit einem Feststoffgehalt von ca. 1,2%.
50 g dieser Lösung werden mit 50 g Isopropanol verdünnt.
Nach Zugabe von 0,55 g 3-Glycidoxypropyltrimethoxysilan
wird die Lösung auf eine Glasplatte aufgebracht und das
Lösungsmittel bei Raumtemperatur abgedampft. Trocken
dicke der Beschichtung ca. 0,2 µm. Die Glasplatte wird
zur Herstellung der Verbundglasscheibe entsprechend
Zeichnung 1 mit einer Polyvinylbutyralfolie und einer
weiteren Glasplatte bei 145°C/10 bar verpreßt. Man er
hält eine Verbundglasscheibe mit guten mechanischen
Eigenschaften, die sichtbares Licht weitgehend unge
hindert durchläßt, während IR-Strahlung im nahen Infra
rot stark absorbiert wird.
Eine klare transparente Polycarbonatfolie einer Dicke
von 125 µm wird mit einer Lösung aus 0,9 g Polyvinyl
acetat und 2,0 g Eisen-III-toluolsulfonat in einem
Gemisch aus 10 g Aceton und 5 g Isopropanol mit einem
Handcoater beschichtet (Naßfilmdicke ca. 24 µm). Die
Beschichtung wird bei Zimmertemperatur 1 Stunde ge
trocknet. Anschließend wird die Folie 10 Sekunden in
eine 5%ige Lösung von 3,4-Ethylendioxythiophen in 5%
Cyclohexan getaucht. Das Lösungsmittel wird bei 20°C
abgedampft. Nach 24 Stunden bei 20°C wird die Folie mit
fließendem Wasser gewaschen, um die in der Beschichtung
enthaltenen Eisen-III-Salze zu entfernen und erneut ge
trocknet.
Die so beschichtete Folie absorbiert Infrarotstrahlung
(Wellenlänge <800 µm) stark, während sichtbares Licht
(Wellenlänge 400 bis 800 µm) nahezu ungehindert
passiert.
Eine so beschichtete Folie wird entsprechend Fig. 2 mit
zwei Polyvinylbutyralfolien und zwei Glasscheiben bei
145°C zu einer IR-absorbierenden Verbundglasscheibe ver
preßt.
Claims (2)
1. Verwendung von durchsichtigen dünnen Schichten aus
Polythiophenen oder löslichen Polythiophensalzen
mit wiederkehrenden Struktureinheiten der Formel
(III)
mit
R1 und R2 Wasserstoff, C1-C4-Alkyl oder R1 und R2 zusammen gegebenenfalls substituiertes C1-C4-Alkylen
zur IR-Absorption in Verbundglasscheiben.
R1 und R2 Wasserstoff, C1-C4-Alkyl oder R1 und R2 zusammen gegebenenfalls substituiertes C1-C4-Alkylen
zur IR-Absorption in Verbundglasscheiben.
2. Verbundglasscheiben nach Anspruch 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924226757 DE4226757A1 (de) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | Verbundglasscheiben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924226757 DE4226757A1 (de) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | Verbundglasscheiben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4226757A1 true DE4226757A1 (de) | 1994-02-17 |
Family
ID=6465440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924226757 Ceased DE4226757A1 (de) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | Verbundglasscheiben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4226757A1 (de) |
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