DE4226325C1 - Elektrischer Durchlauferhitzer - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer für flüssige Medien gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

In der älteren DE-PA 42 12 074.8-34 wurde schon vorgeschlagen, bei Durchlauferhitzern, die ein Strangpreßteil aufweisen, das sowohl das Durchflußrohr als auch den oder die Rohrheizkör­ per enthält, diese Teile miteinander verformend zu verpres­ sen. Die derart gestalteten Durchlauferhitzer weisen einen besonders guten Wärmeübergang zwischen Rohrheizkörper und dem zu erwärmenden Medium auf, der auch bei relativ hohen thermi­ schen Belastungen und nach langer Betriebsdauer erhalten bleibt.

Desweiteren ist in der DE-PS 29 42 523 ein elektrischer Durch­ lauferhitzer offenbart, der aus einem Strangpreßteil be­ steht, der ein Durchflußrohr und einen oder mehrere Rohrheiz­ körper in sich aufnimmt und mit diesen Teilen verpreßt ist. Dieser Durchlauferhitzer ist mit gestreckten Rohrheizkör­ pern ausgerüstet und erfordert dementsprechend viel Raum.

In verschiedenen Anwendungsbereichen ist jedoch ein gedrängter Aufbau des Durchlauferhitzers erforderlich, so daß es meist nicht möglich ist, gestreckte, gerade Rohrheizkörper einzusetzen, sondern man benötigt die ebenfalls bekannten, haarnadelförmig gebogenen Heiz­ körper, die überdies noch den Vorteil haben, daß sich die elektrischen Anschlüsse nur an einem Ende des Heiz­ körpers befinden.

Das Problem, Durchlauferhitzer von der zuvor beschrie­ benen Art, jedoch mit gebogenem Rohrheizkörper, herzu­ stellen, bestand bisher jedoch darin, daß es nicht mög­ lich war, den Bogenteil des Heizkörpers mit dem Strang­ preßteil zu verpressen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, dieses Problem zu lösen und damit einen Durchlauferhitzer zu schaffen, der auch bei gedrängten Einbauverhältnissen einsetzbar ist und die gewünschte gute Wärmeübertragung vom Heiz­ körper zum durchfließenden Medium aufweist.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

Der neuartige Durchlauferhitzer weist einen sehr guten Wärmeübergang, auch im Bereich der Bogenteile des Heiz­ körpers auf und hat außerdem den Vorteil, daß bei sei­ ner Herstellung keine Wärmeanwendung erforderlich ist. Letzteres erlaubt die Verwendung von Imprägniermitteln im Innenaufbau des Heizkörpers, die bei sonst erforder­ lichen Wärmebehandlungen nicht einsetzbar wären.

Der Gegenstand der Erfindung ist in den Zeichnungen dar­ gestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 den Durchlauferhitzer in der Draufsicht,

Fig. 2 einen Querschnitt in der Ebene II : II der Fig. 1,

Fig. 3 und 4 die beiden Strangpreßteile im Querschnitt,

Fig. 5 den Durchlauferhitzer beim Zusammenbau,

Fig. 6 einen Querschnitt in der Ebene VI : VI der Fig. 7 und

Fig. 7 einen Längsschnitt in der Ebene VII : VII der Fig. 6.

Der dargestellte Durchlauferhitzer besteht aus zwei hintereinander auf einem aus Cu oder CrNi-Stahl beste­ hendem Durchlaufrohr 1 angeordneten Strangpreßteilen 2 und 3 und zwei parallel zueinander verlaufenden Haarna­ delförmig gebogenen Rohrheizkörpern 4 und 5, die in den Strangpreßteilen 2 und 3 eingebettet sind, so, daß de­ ren elektrische Anschlüsse 6 sich an einer Seite des Erhitzers befinden.

Wie die Fig. 3 zeigt, weist das Strangpreßteil 2 eine zentrale Bohrung 7 für das Durchlaufrohr 1 und vier wei­ tere kleinere Bohrungen 8 für die Rohrheizkörper 4 und 5 auf, während die vier Außenflächen 9 konkav gestaltet sind. Demgegenüber ist, wie die Fig. 4 zeigt, das Strang­ preßteil 3 im wesentlichen zylindrisch gestaltet, mit zwei sich gegenüberliegenden, ebenfalls konkaven Abfla­ chungen 10. Außerdem ist wiederum eine zentrale Bohrung 11 für das Durchflußrohr 1 vorgesehen. Des weiteren weist dieses Strangpreßteil 3 zwei konzentrisch angeordnete, bogenförmige Langlöcher 13 auf zur Aufnahme der Umlenk­ bögen 14 der beiden Rohrheizkörper 4 und 5.

Die Fertigung des Durchlauferhitzers geht wie folgt vor sich:

Zunächst werden die beiden Rohrheizkörper 4 und 5 mit ihren geraden Schenkeln in die Bohrungen 8 des Strang­ preßteils 2 eingeschoben, dann dieses Strangpreßteil 2 auf das Durchflußrohr 1 aufgeschoben. Nun wird von der anderen Seite her das Strangpreßteil 3 auf das Durch­ flußrohr geschoben, so daß die über das Strangpreßteil 2 hinaus ragenden Umlenkbögen 14 in die dafür vorgesehenen Langlöcher 13 einfädeln. Die Rohrheizkörper 4 und 5 wur­ den zu diesem Zweck quer zur Längsrichtung der Heizkör­ per entsprechend kreisbogenförmig vorgebogen.

Nun wird dieser Aufbau einem Preßvorgang unterzogen, bei dem die vorgenannten Teile miteinander verpreßt werden. Die hierbei verwendeten Preßwerkzeuge sind so gestaltet, daß, wie insbesondere die Fig. 1 und 7 zeigen, der Werkstoff des Strangpreßteils 3 um die Bögen 14 der Rohrheizkörper herum und zwi­ schen diese hineingepreßt wird und somit das Strang­ preßteil 3 auch an den Bögen der Rohrheizkörper eng an letzteren anliegt und so die Voraussetzung schafft für einen guten Wärmeübergang zwischen diesen Teilen.

Ergänzend wird noch hinzugefügt, daß die erfindungs­ gemäße Ausführungsart es auch ermöglicht, für die Be­ festigung eines Temperaturreglers ein weiteres Strang­ preßteil auf dem Durchflußrohr 1 anzubringen und mit dem Aufbau zu verpressen.

Claims (3)

1. Elektrischer Durchlauferhitzer bestehend aus einem Strangpreßteil, das das Durchflußrohr für das zu erwärmende Medium und ein oder mehrere Rohrheiz­ körper in sich aufnimmt und mit diesen Teilen ver­ preßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkbögen (14) der Rohrheizkörper (4, 5) von einem weiteren, auf dem Durchflußrohr (1) auf­ geschobenen Strangpreßteil (3) aufgenommen und mit diesem verformend verpreßt sind.

2. Elektrischer Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Strangpreßteil (3) mit zwei im Quer­ schnitt sich gegenüberliegenden, konzentrisch ange­ ordneten, bogenförmigen Langlöchern (13) versehen ist.

3. Elektrischer Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer, zur Befestigung eines Temperatur­ reglers dienendes Strangpreßteil mit dem Durchfluß­ rohr (1) verpreßt ist.