DE4226002C2

DE4226002C2 - Method and device for decorating objects having a conical surface

Info

Publication number: DE4226002C2
Application number: DE4226002A
Authority: DE
Inventors: Claus Schoetz
Original assignee: Leonhard Kurz GmbH and Co KG
Current assignee: Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Priority date: 1992-08-06
Filing date: 1992-08-06
Publication date: 1995-04-20
Anticipated expiration: 2012-08-07
Also published as: EP0582177B1; DE4226002A1; DK0582177T3; JPH06166169A; EP0582177A3; EP0582177A2; DE59304726D1; JP3324834B2; ES2096154T3; ATE146128T1

Abstract

A method and a device (10) for decorating objects (24) having a conical outer surface (20) with a decoration of an embossed sheet (22) are described, said embossed sheet (22) being unwound from a supply roll connected to a deflection roller (32), being deflected around the deflection roller (32) and fed to an embossing station (42) between an embossing cylinder (12) and a holding device or an object (24) with a conical outer surface (20) to be decorated. The deflection roller (32) can be moved by means of a second drive device (34) along a circular arc-shaped guide device (36). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dekorieren von eine konische Mantelfläche aufweisenden Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine Vorrichtung zum Dekorieren von eine konische Mantelfläche aufweisenden Gegenständen gemäß dem Oberbegriffs des Anspruches 2.The invention relates to a method for decorating a objects having conical lateral surface according to the preamble of claim 1, as well as a device for decorating a conical Objects having a lateral surface according to the preamble of claim 2.

Ein solches Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind aus der DE 39 31 556 C2 der Anmelderin bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren wird die Umlenkrolle kontinuierlich linear um eine der jeweiligen Abweichung zwischen dem geradlinigen Verlauf der Prägefolie und dem Bogen der Abwicklung der konischen Mantelfläche des zu dekorierenden Gegenstandes entsprechende Wegstrecke verschoben und gleichzeitig die Umlenkrolle kontinuierlich derartig geschwenkt, daß der geradlinige Verlauf der Prägefolie in bezug auf den jeweiligen Öffnungswinkel der bogenförmigen Abwicklung der konischen Mantelfläche des zu dekorierenden Gegenstandes ausgeglichen wird. Zur Durchführung dieses Verfahrens ist bei der dort vorgeschlagenen Vorrichtung die Umlenkrolle an einem Lagerteil um ihre Längsachse drehbar gelagert, wobei das Lagerteil mittels einer Schwenkachse mit einem Verstellpodest verbunden ist. Das Verstellpodest ist an einem ortsfesten Basisteil mittels einer Antriebseinrichtung linear beweglich angeordnet, wobei das Lagerteil ein Tastelement aufweist, das an einer am ortsfesten Basisteil vorgesehenen Führungseinrichtung gleitbeweglich geführt ist. Diese bekannte Vorrichtung weist also eine Anzahl miteinander gleitbeweglich zusammenwirkende Konstruktionsteile auf, die jeweils einem mechanischen Verschleiß unterliegen. Außerdem bedingt die Herstellung aller dieser Einzelteile einen gewissen Aufwand.Such a method and such a device are out known from DE 39 31 556 C2 of the applicant. With this known methods, the guide roller is continuously linear by one of the respective deviation between the straight line Course of the stamping foil and the sheet of the development of the conical surface of the object to be decorated corresponding distance moved and at the same time the Deflection roller continuously pivoted such that the straight course of the embossing foil in relation to the respective Opening angle of the arcuate development of the conical Equalized outer surface of the object to be decorated becomes. To carry out this procedure is at the proposed device, the guide roller on a bearing part mounted rotatably about its longitudinal axis, the bearing part connected to an adjustment platform by means of a swivel axis is. The adjustment platform is on a fixed base part arranged linearly movable by means of a drive device, wherein the bearing part has a probe element, which on a fixed base part provided guide device is slidably guided. This known device has that is, a number slidably interacting with each other Construction parts, each with a mechanical Subject to wear. In addition, the manufacture of all of these items a certain effort.

Die DE-AS 27 21 980 offenbart eine Prägefolien- Zuführvorrichtung für eine Prägemaschine. Dort geht es darum, eine pyramidenstumpfförmige Mantelfläche eines Gegenstandes, bei dem es sich bspw. um ein Gehäuse eines Fernsehgerätes handelt, mittels einer Prägefolie zu dekorieren. Zu diesem Zweck ist eine Vorratsrolle für die Prägefolie vorgesehen, die axial und etwa parallel zur Prägewalze der Prägestation verschiebbar ist. Die Prägefolie ist zwischen der Vorratsrolle und der Prägewalze vor der Anlage an der entsprechenden Mantelteilfläche des zu dekorierenden pyramidenstumpfförmigen Gegenstandes über eine zur Spannung der Prägefolie etwa parallel zu sich selbst verschiebliche sowie um eine senkrecht zu der zu dekorierenden Mantelteilfläche des zu dekorierenden Gegenstandes verlaufende Querachse drehbar gelagerte Rolle geführt. Zur Durchführung dieses Bewegungsablaufes ist die Prägefolie um eine Tänzerrolle geführt, die mit der Vorratsrolle für die Prägefolie beweglich ist. Nachdem bei einem pyramidenstumpfförmigen, zu dekorierenden Gegenstand mehrere ebenflächige Mantelteilflächen vorhanden sind, ist es dort ausreichend, als Umlenkrolle eine sog. Tänzerrolle zu verwenden, d. h. eine Rolle, die frei beweglich gelagert ist, und die sich den jeweiligen durch die Prägefolie bzw. die jeweilige Mantelteilfläche des zu dekorierenden Gegenstandes bedingten Gegebenheiten von selbst schrittweise anpaßt. Anders liegen die Verhältnisse jedoch bei eine konische Mantelfläche aufweisenden Gegenständen, d. h. bei kegelstumpfförmigen Gegenständen. Bei derartigen Gegenständen handelt es sich bspw. um Kannen für Flüssigkeiten o. dgl. DE-AS 27 21 980 discloses an embossing foil Feeding device for an embossing machine. It’s about a truncated pyramid-shaped surface of an object, which is, for example, a housing of a television set is to decorate with an embossing foil. To this A supply roll is intended for the stamping foil, which axially and approximately parallel to the embossing roller of the embossing station is movable. The stamping foil is between the supply roll and the embossing roller in front of the system on the corresponding one Partial surface of the truncated pyramid to be decorated About an object to tension the stamping foil slidable parallel to itself as well as vertically to the partial surface of the surface to be decorated Object transverse axis rotatably mounted roller. For Carrying out this sequence of movements is the stamping foil around led a dancer role with the supply role for the Stamping foil is movable. After at one truncated pyramid-shaped object to be decorated several flat surface partial areas are present, it is there sufficient to use a so-called dancer role as a guide roller use, d. H. a roll that is freely movable, and the each through the stamping foil or the respective partial surface area of the object to be decorated conditionally adapts conditional circumstances by itself. Different however, the conditions are for a conical surface having objects, d. H. with truncated cones Objects. Such items are, for example. around cans for liquids or the like

Aus der DE-OS 20 06 571 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur seitlichen Führung einer bewegten Bahn längs eines Weges der Bahnbewegung bekannt. Dort läuft die Bahn über eine Hauptbahnführungsrolle, die in einer Bewegungsebene aus einer neutralen Position, in der die Hauptbahnführungsrolle senkrecht zu dem gewünschten Weg der Bahnbewegung orientiert ist, verschwenkt werden kann. Es wird die seitliche Position der auf die Hauptbahnführungsrolle auflaufenden Bahn an einer Fühlstelle vor der Hauptbahnführungsrolle abgefühlt. Die Hauptbahnführungsrolle wird aus ihrer neutralen Position in einer solchen Richtung verschwenkt, daß die Abweichung der Bahn von ihrem gewünschten Weg der Bahnbewegung korrigiert wird. Die von der Hauptbahnführungsrolle laufende Bahn wird über eine Austrittsbahnführungsrolle umgelenkt und läuft von dieser an einer Stelle ab, die zu einer Ebene durch die Abfühlstelle benachbart und zur Bewegungsebene der Hauptbahnführungsrolle senkrecht vorgesehen ist, wobei die Austrittsbahnführungsrolle während der Schwenkbewegung der Hauptbahnführungsrolle zu dieser parallel gehalten wird.DE-OS 20 06 571 describes a method and a device for the lateral guidance of a moving web along a path known the rail movement. There the train runs over a Main track guiding role, which in one plane of motion from a neutral position, in which the main web guide roller is vertical is oriented to the desired path of the path movement, can be pivoted. It will be the side position of the on the main web guide roller running on a web Sensing point in front of the main web guide roller. The Main web guide role is in from its neutral position pivoted in such a direction that the deviation of the path is corrected by their desired path of path movement. The web running from the main web guide roller is fed over a web Exit path guide roller deflected and starts from this a point that goes to a level through the sensing point adjacent and to the plane of movement of the main web guide roller is provided vertically, the exit path guide roller during the pivoting movement of the main web guide roller this is kept parallel.

Eine Vorrichtung zum schraubenlinienförmigen Bewickeln eines zylindrischen oder eines kegelstumpfförmig ausgebildeten Gegenstandes mit einem streifenförmigen Wickelmaterial ist aus der GB 1 282 588 bekannt.A device for helically winding a cylindrical or frustoconical Object with a strip-shaped wrapping material is out GB 1 282 588.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei es vergleichsweise einfach bzw. mit relativ einfachen Konstruktionsmitteln paßgenau möglich ist, eine konische Mantelfläche aufweisende Gegenstände mit einem Dekor einer Prägefolie zu dekorieren.The invention has for its object a method and to create a device of the type mentioned, wherein it is comparatively simple or with relatively simple ones Construction means fit perfectly, a conical Objects having a lateral surface with a decor of a To decorate stamping foil.

Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst. This object is achieved according to the method by the features of the characterizing part of claim 1.

Vorrichtungsgemäß wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch die Merkmale des Kennzeichenteiles des Anspruches 2 gelöst.The device on which the invention is based becomes Object achieved by the features of the characterizing part of claim 2.

Erfindungsgemäß ist also nur eine einfache kreisbogenförmige Führungseinrichtung erforderlich, entlang welcher die Umlenkrolle mittels der zweiten Antriebseinrichtung bewegt wird. Eine derartige Führungseinrichtung ist im Vergleich zu den diversen miteinander formschlüssig zusammenwirkenden Konstruktionsteilen der Vorrichtung gemäß der eingangs erwähnten DE 39 31 556 C2 sehr einfach herstellbar, wobei sich außerdem eine vergleichsweise lange Standzeit mit ausgezeichneter Genauigkeit ergibt. Dadurch, daß während des Prägevorgangs der zu dekorierende Gegenstand mit der zugehörigen dritten Antriebseinrichtung angetrieben wird und die Prägewalze von der zugehörigen ersten Antriebseinrichtung abgekuppelt ist und nur durch Reibungsschluß angetrieben wird, ergibt sich der erhebliche Vorteil, daß es mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich ist, unterschiedliche konische Gegenstände, d. h. Gegenstände mit unterschiedlichen Abmessungen und/oder Konizitäten mit ein und derselben Vorrichtung paßgenau mit einem Dekor einer Prägefolie zu dekorieren.According to the invention is therefore only a simple circular arc Guide device required along which the Deflection roller moved by means of the second drive device becomes. Such a guide device is compared to the various form-fitting interactions Construction parts of the device according to the entry mentioned DE 39 31 556 C2 very easy to manufacture, whereby also a comparatively long service life gives excellent accuracy. The fact that during the Embossing the object to be decorated with the associated third drive device is driven and the embossing roller from the associated first drive device is uncoupled and driven only by friction, there is the considerable advantage that it with the device according to the invention or the inventive Method is possible, different conical objects, d. H. Objects with different dimensions and / or Conicalities with one and the same device fit perfectly to decorate an embossing foil.

Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn der Krümmungsmittelpunkt der kreisbogenförmigen Führungseinrichtung im mittleren Bereich der besagten Mantellinie des zu dekorierenden Gegenstandes liegt. Dann ist es nämlich möglich, die Prägefolie dem zu dekorierenden konischen Gegenstand senkrecht zur Achse des zu dekorierenden Gegenstandes zuzuführen und anschließend den Prägevorgang durchzuführen.It has proven to be advantageous if the Center of curvature of the circular arc-shaped guide device in the middle Area of said surface line of the object to be decorated lies. Then it is possible to add the stamping foil to it decorating conical object perpendicular to the axis of the to supply decorating object and then the To carry out the embossing process.

Die erste, die zweite und die dritte Antriebseinrichtung sind vorzugsweise mit einer Regeleinrichtung derart verbunden, daß während des Prägevorgangs die erste Antriebseinrichtung von der Prägewalze abgekuppelt ist und gleichzeitig mittels der zweiten Antriebseinrichtung die Umlenkrolle passend entlang der Führungseinrichtung und der zu dekorierende Gegenstand mittels der dritten Antriebseinrichtung geeignet angetrieben werden, während die Prägewalze von der ersten Antriebseinrichtung abgekuppelt nur durch Reibungsschluß mitangetrieben wird. Um die besagten Antriebseinrichtungen mit Hilfe der elektronischen Regeleinrichtung geeignet antreiben zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Antriebseinrichtungen Elektromotoren sind.The first, second and third drive means are preferably connected to a control device such that the first during the embossing process Drive device is uncoupled from the embossing roller and simultaneously by means of the second drive device Deflection roller fitting along the guide device and the decorating object by means of the third drive device are suitably driven, while the embossing roller is only uncoupled from the first drive device Friction is driven. To the said Drive devices using the electronic It is suitable to be able to drive the control device advantageous if the drive devices are electric motors are.

Weitere Erläuterungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Es zeigen:Further explanations result from the following description of one in the drawing schematically illustrated embodiment of the Device according to the invention for performing the inventive method. Show it:

Fig. 1 eine schematische Blockdarstellung wichtiger Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Dekorieren von eine konische Mantelfläche aufweisenden Gegenständen, und Fig. 1 is a schematic block diagram of important details of the device according to the invention for decorating objects having a conical surface, and

Fig. 2 eine Ansicht in Blickrichtung des Pfeiles II in Fig. 1 auf die Prägewalze und den zu dekorierenden konischen Gegenstand mit den schematisch angedeuteten zugehörigen Antriebseinrichtungen. Fig. 2 is a view in the direction of arrow II in Fig. 1 of the embossing roller and the conical object to be decorated with the schematically indicated associated drive devices.

Fig. 1 zeigt schematisch in einer Ansicht von oben eine Vorrichtung 10 mit einer Prägewalze 12, die eine Zylindermantelfläche 14 aufweist. Die Prägewalze 12 ist beheizbar und zu Positionierungszwecken mittels einer ersten Antriebseinrichtung 16 antreibbar, was durch den Pfeil 18 angedeutet ist. Fig. 1 shows schematically in a view from above apparatus 10 with an embossing roller 12 having a cylindrical jacket surface 14. The embossing roller 12 is heatable and can be driven for positioning purposes by means of a first drive device 16 , which is indicated by the arrow 18 .

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, in der gleiche Einzelheiten mit denselben Bezugsziffern bezeichnet sind wie in Fig. 1, liegt an der Zylindermantelfläche 14 der Prägewalze 12 ein an seiner konischen Mantelfläche 20 mit dem Dekor einer streifenförmigen Prägefolie 22 zu beprägender Gegenstand 24 an. Der Gegenstand 24 ist in Fig. 1 unter der Prägewalze 12 angeordnet und folglich mit strichlierten Linien gezeichnet. Der konische Gegenstand 24 liegt mit einer Mantellinie 26 an der Zylindermantelfläche 14 bzw. einer Mantellinie der Prägewalze an. Er ist an einer (nicht dargestellten) Halteeinrichtung angeordnet, die mittels einer dritten Antriebseinrichtung 28 antreibbar ist, was in den Fig. 1 und 2 durch den Pfeil 30 angedeutet wird.As can be seen from FIG. 2, in which the same details are denoted by the same reference numerals as in FIG. 1, an object 24 to be embossed on its conical outer surface 20 with the decoration of a strip-shaped embossing film 22 bears against the cylindrical outer surface 14 of the embossing roller 12 . The object 24 is arranged in FIG. 1 under the embossing roller 12 and consequently drawn with dashed lines. The conical object 24 lies with a surface line 26 on the cylinder surface 14 or a surface line of the embossing roller. It is arranged on a holding device (not shown) which can be driven by means of a third drive device 28 , which is indicated by the arrow 30 in FIGS . 1 and 2.

Die Prägefolie 22 wird von einer (nicht gezeichneten) Vorratsrolle abgewickelt und um eine mit der Vorratsrolle kombinierte Umlenkrolle 32 umgelenkt, die mittels einer zweiten Antriebseinrichtung 34 entlang einer kreisbogenförmigen Führungseinrichtung 36 bewegbar ist. Die kreisbogenförmige Führungseinrichtung 36 ist in der durch die gemeinsame Mantellinie 26 der Zylindermantelfläche 14 der Prägewalze 12 und der konischen Mantelfläche 20 des zu beprägenden konischen Gegenstandes 24 aufgespannten, in Fig. 2 durch eine strichpunktierte Linie 38 zur Zeichnungsebene senkrechten Ebene angeordnet und sie weist einen Krümmungsradius R (sh. Fig. 1) auf, dessen Krümmungsmittelpunkt 40 auf der besagten Mantellinie 26 liegt. Vorzugsweise liegt der Krümmungsmittelpunkt 40 im mittleren Bereich der genannten gemeinsamen Mantellinie 26 des zu dekorierenden Gegenstandes 24, so daß es möglich ist, die Prägefolie 22 zu Beginn des Prägevorgangs der Prägestation 42 zwischen Prägewalze 12 und zu dekorierendem Gegenstand 24 senkrecht zur Achse 44 der Prägewalze 12 und senkrecht zur gemeinsamen Mantellinie 26 zuzuführen.The embossing film 22 is unwound from a supply roll (not shown) and deflected around a deflection roll 32 combined with the supply roll, which can be moved along a circular guide device 36 by means of a second drive device 34 . The arcuate guide device 36 is arranged in the plane spanned by the common surface line 26 of the cylinder surface 14 of the embossing roller 12 and the conical surface 20 of the conical object 24 to be stamped, in FIG. 2 by a dash-dotted line 38 perpendicular to the plane of the drawing and it has a radius of curvature R (see FIG. 1), whose center of curvature 40 lies on said surface line 26 . The center of curvature 40 is preferably located in the central region of the common surface line 26 of the object 24 to be decorated, so that it is possible to place the stamping film 22 between the stamping roller 12 and the object to be decorated 24 perpendicular to the axis 44 of the stamping roller 12 at the beginning of the stamping process of the stamping station 42 and feed perpendicular to the common surface line 26 .

Die erste Antriebseinrichtung 16, die zweite Antriebseinrichtung 34 und die dritte Antriebseinrichtung 28 sind mit einer Regeleinrichtung 46 verbunden, die in Fig. 1 schematisch durch einen Block angedeutet ist. Die Regeleinrichtung 46 ist dazu vorgesehen, während des Prägevorgangs die erste Antriebseinrichtung 16 und folglich den Antrieb der Prägewalze 12 abzuschalten, während gleichzeitig mittels der zweiten Antriebseinrichtung 34 die Umlenkrolle 32 und mittels der dritten Antriebseinrichtung 28 die Halteeinrichtung für den zu dekorierenden Gegenstand 24 und somit der zu dekorierende Gegenstand 24 aneinander geeignet angepaßt angetrieben werden, so daß eine Überbestimmung der Bewegung der Umlenkrolle 32 bzw. der Prägefolie 22 verhindert wird. Dadurch ist es möglich, Gegenstände mit beliebigen Abmessungen und/oder Konizitäten mit Hilfe der Vorrichtung 10 exakt zu beprägen.The first drive device 16 , the second drive device 34 and the third drive device 28 are connected to a control device 46 , which is indicated schematically in FIG. 1 by a block. The control device 46 is provided to switch off the first drive device 16 and consequently the drive of the embossing roller 12 during the embossing process, while at the same time the deflection roller 32 by means of the second drive device 34 and the holding device for the object 24 to be decorated and thus the by means of the third drive device 28 Object 24 to be decorated is driven in a suitably adapted manner, so that an over-determination of the movement of the deflection roller 32 or the stamping foil 22 is prevented. This makes it possible to precisely stamp objects with any dimensions and / or conicity using the device 10 .

In Fig. 1 ist mit dünnen strichlierten Linien eine weitere Zwischenstellung der Umlenkrolle 32 an der kreisbogenförmigen Führungseinrichtung 36 und die entsprechende Stellung der Prägefolie 22 angedeutet, um einen konischen Gegenstand 24 an seiner Mantelfläche 20 mit einem Dekor passend zu beprägen.In Fig. 1, a further intermediate position of the deflection roller 32 on the circular-arc-shaped guide device 36 and the corresponding position of the stamping foil 22 are indicated with thin dashed lines in order to suitably emboss a conical object 24 on its outer surface 20 with a decor.

Zwei Mantellinien des konischen Gegenstandes 24 sind in Fig. 1 mit dünnen Linien eingezeichnet, die sich in einem gemeinsamen Schnittpunkt 48 schneiden. Die kreisbogenförmige Führungseinrichtung 36 verläuft mit einem Abschnitt 50 parallel zur gemeinsamen Mantellinie 26 der Prägewalze 12 und des konischen bzw. kegelstumpfförmigen Gegenstandes 24 und im übrigen auf der vom besagten Schnittpunkt 48 der Mantellinien des Gegenstandes 24 abgewandten Seite des Gegenstandes 24.Two surface lines of the conical object 24 are shown in FIG. 1 with thin lines which intersect at a common intersection 48 . The circular-arc-shaped guide device 36 runs with a section 50 parallel to the common surface line 26 of the embossing roller 12 and the conical or truncated-cone-shaped object 24 and, moreover, on the side of the object 24 facing away from said intersection 48 of the surface lines of the object 24 .

Claims

1. A method for decorating a conical outer surface (20) having objects (24) with a decoration of an embossing foil (22), said sequentially provided with a plurality decors stamping film (22) unwound from a supply roll and the respective object to be decorated ( 24 ) receiving embossing station ( 42 ) in which the decor is transferred from the embossing film ( 22 ) by means of an embossing roller ( 12 ) which can be driven by a first drive device ( 16 ) to the conical outer surface ( 20 ) of the object ( 24 ) to be decorated , wherein the embossing film ( 22 ) is deflected by a deflection roller ( 32 ) which is arranged upstream in front of the embossing station ( 42 ) in the feed direction of the embossing film ( 22 ) and is fed from there to the embossing station ( 42 ), the deflection roller ( 32 ) in the position adapted to the respective angular position of the object ( 24 ) to be decorated t, characterized in that the deflection roller ( 32 ) is moved by means of a second drive device ( 34 ) along a circular arc-shaped guide device ( 36 ) which is located in the cylinder jacket surface ( 14 ) of the embossing roller ( 12 ) and the conical jacket surface ( 20 ) of the object ( 24 ) to be stamped extends in a common surface line ( 26 ) tangent plane ( 38 ), and the center of curvature ( 40 ) of said common surface line ( 26 ) of embossing roller ( 12 ) and object ( 24 ) to be decorated, the be driven by means of a third drive device (28), wherein during the embossing operation of the driven object to be decorated (24) by the associated third drive device (28) and uncoupled the embossing roll (12) of the associated, serving for positioning purposes the first drive means (16) and is driven only by friction.

2.Device for decorating objects ( 24 ) having a conical outer surface ( 20 ) with a decor of an embossing film ( 22 ), with a supply roll for the embossing film ( 22 ) provided successively with a large number of decors, with an object to be decorated in each case ( 24 ) receiving embossing station ( 42 ), which has a holding device for the object to be decorated ( 24 ) and a heatable embossing roller ( 12 ) which can be driven by means of a first drive device ( 16 ), and with one in the feed direction of the embossing film ( 22 ) upstream of the Embossing station ( 42 ) provided on an adjusting device arranged deflection roller ( 32 ), which is combined with the supply roller and can be adjusted with the help of the adjusting device into the position adapted to the respective angular position of the object ( 24 ) to be decorated, characterized in that the adjusting device has a circular arc guide ( 3rd 6 ), which extends in the cylinder jacket surface ( 14 ) of the embossing roller ( 12 ) and the conical jacket surface ( 20 ) of the object to be stamped ( 24 ) in a common surface line ( 26 ) tangent plane ( 38 ) and along which the deflection roller ( 32 ) can be adjusted with a second drive device ( 34 ), the center of curvature ( 40 ) of the guide device ( 36 ) lying in said common surface line ( 26 ) of the embossing roller ( 12 ) and the object ( 24 ) to be decorated, and the deflection roller ( 32 ) is oriented parallel to a section of the guide device ( 36 ) to said common surface line ( 26 ) and away from this section on the side of the object ( 24 ) facing away from the intersection ( 48 ) of the surface lines of the object ( 24 ), that the first drive device ( 16 ) is used to position the embossing roller ( 12 ), and that the holding device for the object to be decorated ( 24 ) can be driven by a third drive device ( 28 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the center of curvature ( 40 ) of the guide device ( 36 ) in the central region of said surface line ( 26 ) of the object to be decorated ( 24 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the first, second and third drive means ( 16 , 34 , 28 ) are connected to a control device ( 46 ) such that the first drive device ( 16 ) from the during the embossing process Embossing roller ( 12 ) is uncoupled, and at the same time by means of the second drive device ( 34 ) the deflection roller ( 32 ) is suitably driven along the guide device ( 36 ) and the object to be decorated is suitably driven by means of the third drive device ( 28 ), while the embossing roller ( 12 ) uncoupled from the first drive device ( 16 ) only by frictional engagement.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the drive devices ( 16 , 28 , 34 ) are electric motors.