DE1611210C3 - Device for transferring two rows of prints on the surfaces of bottles or similar objects - Google Patents

Device for transferring two rows of prints on the surfaces of bottles or similar objects

Info

Publication number
DE1611210C3
DE1611210C3 DE1611210A DE1611210A DE1611210C3 DE 1611210 C3 DE1611210 C3 DE 1611210C3 DE 1611210 A DE1611210 A DE 1611210A DE 1611210 A DE1611210 A DE 1611210A DE 1611210 C3 DE1611210 C3 DE 1611210C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strip
imprints
rows
pressure roller
bottles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1611210A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1611210A1 (en
DE1611210B2 (en
Inventor
Harry Alfred Baines
Carl Albin Flood
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dennison Manufacturing Co
Original Assignee
Dennison Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dennison Manufacturing Co filed Critical Dennison Manufacturing Co
Publication of DE1611210A1 publication Critical patent/DE1611210A1/en
Publication of DE1611210B2 publication Critical patent/DE1611210B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1611210C3 publication Critical patent/DE1611210C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1869Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article
    • B65C9/1873Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article the transfer involving heating means, e.g. for decals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322Severing before bonding or assembling of parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y10T156/1707Discrete spaced laminae on adhered carrier
    • Y10T156/171Means serially presenting discrete base articles or separate portions of a single article

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 In vorteilhafter Weise können zwei Andruckrollen kennzeichnet, daß zwei Andruckrollen (23, 24) vorgesehen sein, von denen die eine in einem einstellvorgesehen sind, von denen die eine (24) in einem baren Block und die andere an diesem Block einstellbaren Block (31) und die andere an diesem schwenkbar und zum Gegenstand verschiebbar ge-Block (31) schwenkbar (48) und zum Gegenstand lagert ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that two pressure rollers can advantageously be used indicates that two pressure rollers (23, 24) are provided, one of which is provided for adjustment in one of which one (24) in a bare block and the other on this block adjustable block (31) and the other on this pivotable and displaceable to the object ge block (31) is pivotable (48) and mounted on the object.

(S) verschiebbar (44, 46) gelagert ist. 30 Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann an(S) is slidably mounted (44, 46). 30 In a preferred embodiment, an

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeich- jeder Seite der Andruckrollen eine Führung für den net durch ■ eine an jeder Seite der Andruckrollen Streifen vorgesehen sein, wobei die Führungen an der (23, 24) vorgesehene Führung (15, 16) für den dem Gegenstand abgewandten Seite des Streifens an-Streifen (R), wobei die Führungen an der dem geordnet sind und die Bänder in der zurückgezogenen Gegenstand (S) abgewandten Seite des Streifens 35 Lage der Andruckrollen auf etwa geraden Bahnen (R) angeordnet sind und die Bänder (R', R") in von einer Führung zur anderen verlaufen.3. Apparatus according to claim 1, gekennzeich- each side of the pressure rollers a guide for the net by ■ one on each side of the pressure roller strips be provided, the guides on the (23, 24) provided guide (15, 16) for the dem Object facing away from the strip on the strip (R), wherein the guides are arranged on the and the tapes in the withdrawn object (S) facing away from the side of the strip 35 position of the pressure rollers are arranged on approximately straight tracks (R) and the tapes (R ', R ") run in from one guide to the other.

der zurückgezogenen Lage der Andruckrollen (23, Die Erfindung soll in der folgenden Beschreibung,the retracted position of the pressure rollers (23, The invention is intended in the following description,

24) auf etwa geraden Bahnen von einer Führung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung, zur anderen verlaufen. erläutert werden. Es zeigt24) on approximately straight tracks from a guide with reference to the figures of the drawing, run to the other. explained. It shows

40 F i g. 1 eine Oberansicht eines Teils der Vorrich-40 Fig. 1 is a top view of part of the device

tung, wobei Teile in zurückgezogener Lage gezeigtdevice, with parts shown in the retracted position

sind,are,

F i g. 2 eine ähnliche Ansicht, die die Teile in wirk-Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Über- samer Lage zeigt,F i g. 2 is a similar view showing the parts in action.

tragen zweier Reihen von Aufdrucken auf Ober- 45 F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-4 gemäß flächen von Flaschen oder ähnlichen Gegenständen, F i g. 2, ohne Streifenmaterial,
wobei die Aufdrucke von einem Streifen aus flexiblem Fig. 4 einen ähnlichen Schnitt, etwas vergrößert,
wear two rows of imprints on top 45 F i g. 3 shows a section along the line 3-4 according to surfaces of bottles or similar objects, FIG. 2, without strip material,
with the imprints of a strip of flexible Fig. 4 a similar section, somewhat enlarged,

Material unter Hitzeeinwirkung an einer Übertra- bei dem sich das Streifenmaterial an seiner Stelle gungsstation auf den Gegenstand durch Druckberüh- befindet,Material under the action of heat at a transmission in which the strip material is in its place station on the object by pressure contact,

rung übertragbar sind und der die Aufdrucke tra- 50 F i g. 5 eine Rückansicht eines Teils eines Aufgende Streifen von einer Vorratsrolle der Über- druckstreifens und
tragungsstation zuführbar ist. Fig. 6 eine Ansicht der in Fig. 3 gezeigten An-
tion are transferrable and which carries the imprints 50 F i g. 5 shows a rear view of part of an overlay strip from a supply roll of the overprint strips and FIG
wear station is supplied. Fig. 6 is a view of the arrangement shown in Fig. 3

Durch die belgische Patentschrift 673 556 ist eine Ordnung von rechts.By the Belgian patent specification 673 556 is an order from the right.

Vorrichtung zum Übertragen von Aufdrucken von Die zum Zweck der Darstellung gewählte beson-Device for transferring imprints from The particular chosen for the purpose of

einem Streifen aus flexiblem Material bekannt. In 55 dere Ausführungsform der Erfindung ist konstruiert dieser Vorrichtung wird eine Einrichtung zum For- zum Versehen einer Flasche S, die obere Flächen S dem des Streifens entlang einer Auftragstation ver- und untere Flächen 5' hat, mit Aufdrucken J', J". wendet, an der eine Auftrageinrichtung zum Über- Gemäß F i g. 1 und 2 ist die horizontale Querschnittstragen der Aufdrucke vorgesehen ist. form der Flasche etwa oval, und wie es in F i g. 3 In einigen Fällen haben nun die Gegenstände, wie 60 und 4 gezeigt ist, verläuft die vertikale Außenlinie beispielsweise Flaschen, an verschiedenen Stellen der oberen Flächen S parallel zur Achse der Flasche, unterschiedliche Durchmesser, so daß ihre Umfangs- und die untere Fläche S' verläuft vom unteren zum flächen in verschiedenen Abständen von der Achse oberen Ende schräg.a strip of flexible material known. In another embodiment of the invention constructed of this apparatus there is provided means for providing a bottle S which has upper surfaces S facing that of the strip along an application station and lower surfaces 5 'with imprints J', J " According to FIGS. 1 and 2, the horizontal cross-sectional support of the imprints is provided on which an applicator device is provided. The shape of the bottle is roughly oval, and as shown in FIG 4 and 4, the vertical outline of bottles, for example, runs at different points on the upper surfaces S parallel to the axis of the bottle, of different diameters, so that their peripheral and lower surfaces S ' run from the lower to the surface at different distances from the axis upper end sloping.

entfernt angeordnet sind und manchmal kann eine Die dargestellte Vorrichtung besteht aus einer AbFläche gegen die andere Fläche geneigt sein, so daß 65 gabespule 1 für das Streifenmaterial R, einer Aufbeispielsweise eine Fläche zylindrisch und die andere nahmespule 2 und einer Zackenrolle 3, die mit Perkonisch ist. In diesen Fällen kann mit der bekannten forationslöchern in dem Streifen in Eingriff steht, um Vorrichtung nicht mehr gearbeitet werden. den Streifen von der Abgabespule über Rollen 4 bisThe device shown consists of a surface inclined against the other surface so that 65 supply reel 1 for the strip material R, one on for example one surface cylindrical and the other receiving reel 2 and a tooth roller 3 which is percone . In these cases, with the known foration holes in the strip that is engaged, the device can no longer be operated. the strip from the dispenser reel over reels 4 to

13 zur Aufnahmespule zu fördern. Auf dem Weg von der Rolle 8 zur Rolle 9 gleitet der Streifen über die obere Fläche einer Heizeinrichtung 14, und nach dem Verlassen der Rolle 9 gleitet der Streifen entlang der unteren Fläche der Heizvorrichtung, um die übertragbare Tinte auf dem Streifen zu erweichen, die sich auf der der Heizeinrichtung abgewandten Seite des Streifens befindet. Wenn er vom unteren Ende 15 der Heizeinrichtung heruntergleitet, das als Führung dient, gleitet der Streifen über eine einstellbare Führung 16, bevor er die Rolle 10 erreicht. Direkt hinter dem Ende 15 der Heizeinrichtung ist ein Messer 17 an einem Träger 18 angebracht, der um einen Zapfen 19 an einem Arm 21 einstellbar ist, der wiederum um einen Zapfen 22 einstellbar ist, und dieses Messer dient dazu, den Streifen in zwei Bänder R' und R" (F i g. 4 und 5) aufzuspalten, die auf die beiden Flächen S bzw. S' aufgebracht werden.13 to promote the take-up reel. On the way from roller 8 to roller 9, the strip slides over the upper surface of a heater 14 and after exiting roller 9 the strip slides along the lower surface of the heater to soften the transferable ink on the strip is on the side of the strip facing away from the heater. As it slides off the lower end 15 of the heater, which serves as a guide, the strip slides over an adjustable guide 16 before reaching the roller 10. Directly behind the end 15 of the heating device, a knife 17 is attached to a support 18, which is adjustable about a pin 19 on an arm 21, which in turn is adjustable about a pin 22, and this knife serves to cut the strip into two bands R. 'and R '' (Figs. 4 and 5), which are applied to the two surfaces S and S' , respectively.

Zwischen den Führungen 15 und 16 befindet sich die Auftrageinrichtung, die zwei Rollen-23 und 24 aufweist zum Übertragen der Aufdrucke von den Bändern R' und R" auf die beiden Flächen S bzw. 5' der Flaschen, und diese Auftrageinrichtung ist aus einer zurückgezogenen Lage, wie sie in F i g. 1 gezeigt ist, in eine wirksame Lage bewegbar, wie sie in F i g. 2, 3 und 4 gezeigt ist. In der zurückgezogenen Lage der Auftrageinrichtung erstrecken sich die Bänder auf geraden Bahnen von der Führung 15 zur Führung 16 außer Berührung mit der Auftrageinrichtung und der Flasche.Between the guides 15 and 16 is the application device, which has two rollers 23 and 24 for transferring the imprints from the bands R ' and R " to the two surfaces S and 5' of the bottles, and this application device is a retracted one The position as shown in Figure 1 is movable to an operative position as shown in Figures 2, 3 and 4. In the retracted position of the applicator, the belts extend in straight paths from the guide 15 to guide 16 out of contact with the applicator and the bottle.

Die Flaschen werden der Auftrageinrichtung durch einen Revolver 25 zugeführt, der in Gegenuhrzeigerrichtung (F i g. 1) drehbar ist, um die Flaschen an der Auftrageinrichtung vorbeizubewegen, wobei sich die Flächen 5 und 5' konzentrisch zur Achse des Revolvers befinden, so daß sich die Flächen tangential zu den Rollen 23 und 24 der Auftrageinrichtung bewegen. The bottles are fed to the applicator by a revolver 25 which is counterclockwise (Fig. 1) is rotatable to move the bottles past the applicator, wherein the surfaces 5 and 5 'are concentric to the axis of the turret, so that the surfaces are tangential move to rollers 23 and 24 of the applicator.

Die Auftrageinrichtung weist einen Schlitten 26 auf, der auf einer Welle 27 zwischen den erwähnten zurückgezogenen und wirksamen Lagen mittels einer Kurve 28 und eines Kurvenfolgeelements 29 hin- und hergeschwenkt wird. Am vorderen Ende des Schlittens ist ein schuhförmiger Block 31 mit einer zylindrischen Aussparung 32 in seiner Vorderseite zum Aufnehmen der Rollen 23 und 24 und mit zwei Bohrungen für elektrische Heizeinrichtungen zum Erhitzen des Blocks angeordnet. An seinem vorderen Ende hat der Schlitten einen nach oben stehenden Flansch 36, an dem der Block 31 mittels einer Schraube 37 befestigt ist, die sich durch eine öffnung in dem . Flansch hindurcherstreckt. An einer Seite der Schraube befindet sich ein Zapfen 38 und an der anderen Seite eine Schraube 39 zum Einstellen der Winkellage des Blocks um den Zapfen. Der Block 31 hat einen Ansatz 40, der über den Flansch 36 ragt, und durch diesen Ansatz ist eine Schraube 41 hindurchgeschraubt, die an dem Flansch 36 anliegt, um den Block 31 vertikal einzustellen. Die Rolle 24 ist in dem Block 31 mittels Lager 42 und 43 an ihren oberen und unteren Enden (F i g. 3) gelagert. Die Rolle 23 ist in einem U-förmigen Bügel 44 gelagert, der sich durch eine öffnung in der Rückseite der Aussparung 32 des Blocks erstreckt. Von der Rückseite des Bügels 44 aus erstreckt sich ein Ansatz 46, der in einem Lager in einem. Träger 47 gleitet, der mittels eines Zapfens 48 an einem U-förmigen Bügel 49 getragen wird, der an der Rückseite des Blocks 31 mittels Schrauben 51 befestigt ist, die sich durch vertikale Schlitze in dem Bügel hindurcherstrecken und in den Block eingeschraubt sind. Der Träger 47 ist um den Zapfen 48 mit Hilfe von Schrauben 52 und 53 einstellbar. Eine Feder 54 drückt die Rolle 23 nachgiebig nach vorn, und eine Schraube 56 begrenzt die Vorwärtsbewegung der Rolle. Die Rolle 23 kann vertikal durch Lösen der Schrauben 51 eingestellt werden.The application device has a carriage 26 which is on a shaft 27 between the mentioned withdrawn and effective positions back and forth by means of a curve 28 and a curve follower element 29 is swung forward. At the front end of the carriage is a shoe-shaped block 31 with a cylindrical Recess 32 in its front for receiving the rollers 23 and 24 and with two holes arranged for electrical heaters for heating the block. At its front end the carriage has an upstanding flange 36 on which the block 31 is attached by means of a screw 37 is attached, which is through an opening in the. Flange extends through. On one side of the Screw is a pin 38 and on the other side a screw 39 for adjusting the Angular position of the block around the pin. The block 31 has a shoulder 40 which protrudes over the flange 36, and through this approach a screw 41 is screwed, which rests on the flange 36 to adjust the block 31 vertically. The roller 24 is in the block 31 by means of bearings 42 and 43 on their upper and lower ends (F i g. 3) stored. The roller 23 is mounted in a U-shaped bracket 44, which extends through an opening in the rear of the recess 32 of the block. From the back of the bracket 44 from a projection 46 extends in a bearing in a. Carrier 47 slides is carried by means of a pin 48 on a U-shaped bracket 49 which is attached to the rear of the block 31 by means of screws 51 which extend through vertical slots in the bracket and screwed into the block. The bracket 47 is around the pin 48 by means of screws 52 and 53 adjustable. A spring 54 resiliently pushes the roller 23 forward and a screw 56 limits it the forward movement of the roll. The roller 23 can be adjusted vertically by loosening the screws 51 will.

Die Rollen 7 und 10 sind auf Armen 57 und 58 angebracht, die an einer Stange 59 befestigt sind, die in Längsrichtung durch einen geeigneten Mechanismus hin- und herbewegt wird. Während eine neue Flasche der Auftragstation zugeführt wird, bewegt sich die Stange nach rechts (F i g. 1), um den Teil des Streifens zwischen den Rollen 7 und 10 zu verlangsamen, und während jede Flasche an der Auftragstation vorbeiwandert, bewegt sich die Stange nach links, um denselben Teil des Streifens zu veranlassen, sich mit derselben Geschwindigkeit wie die Flasche vorwärts zu bewegen, so daß, wenn der Streifen gegen ' die Flasche gepreßt wird, kein Schlupf zwischen dem Streifen und der Flasche entsteht, wobei verständlich ist, daß die Zackenrolle 3 sich mit konstanter Geschwindigkeit dreht, die der mittleren Geschwindigkeit dieses Abschnitts entspricht.The rollers 7 and 10 are mounted on arms 57 and 58 which are attached to a rod 59, the is reciprocated in the longitudinal direction by a suitable mechanism. While a new one Bottle is fed to the application station, the rod moves to the right (Fig. 1) to the part of the The strip between rollers 7 and 10, and while each bottle is at the application station wanders past, the bar moves to the left to cause the same part of the strip, to move forward at the same speed as the bottle, so that when the strip is against 'The bottle is squeezed, there is no slippage between the strip and the bottle, which is understandable is that the finger roller 3 rotates at a constant speed, that of the medium speed of this section.

Aus dem Obigen wird verständlich sein, daß der Block 31 zuerst auf dem Schlitten 26 relativ zu den Bahnen der Bänder R' und R" eingestellt wird und daß dann die Auftragrollen relativ zu den Flächen S und S' der Flasche eingestellt werden. Während eine neue Flasche durch den Revolver zu der Auftragstation bewegt wird, befindet sich die Auftrageinrichtung in zurückgezogener Lage, wobei die Rollen 23 und 24 und der Block 31 außer Berührung mit den Bändern R' und R" stehen, um die Bänder nicht zu überhitzen, während sie, wie oben erwähnt, verlangsamt werden. Wenn jede Flasche die Auftragstation erreicht, bewegt sich die Auftrageinrichtung in die wirksame Lage, in der sich der Block 31 in Hitzeübertragungsberührung mit den Bändern befindet und in der die Rollen die Bänder gegen die Flächen 5 und S' pressen, wobei verständlich ist, daß der Revolver und die Auftrageinrichtung synchron arbeiten. Auf diese Weise wird der Streifen bis zu einem gewissen Grad durch die Heizeinrichtung 14, weiterhin durch den Block 31 und schließlich noch mehr durch die Rollen 23 und 24 erhitzt.From the above it will be understood that the block 31 is first adjusted on the carriage 26 relative to the paths of the belts R ' and R " and then the applicator rollers are adjusted relative to the surfaces S and S' of the bottle Bottle is moved by the revolver to the application station, the application device is in the retracted position with the rollers 23 and 24 and the block 31 are out of contact with the belts R ' and R " so as not to overheat the belts while they, as mentioned above, can be slowed down. When each bottle reaches the application station, the applicator moves into the operative position in which the block 31 is in heat transferring contact with the tapes and in which the rollers press the tapes against the surfaces 5 and S ' , it being understood that the The turret and the application device work synchronously. In this way the strip is heated to some extent by the heater 14, further by the block 31 and finally even more by the rollers 23 and 24.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

1 2 Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zuPatentansprüche: gründe, Aufdrucke auf derartige Oberflächen von Gegenständen gleichzeitig von einem einzigen Strei-1 2 The present invention is based on the object of patent claims: reasons, imprints on such surfaces of objects at the same time from a single strip 1. Vorrichtung zum Übertragen zweier Reihen fen aus aufzubringen and eine Vorrichtung für diesen von Aufdrucken auf Oberflächen von Flaschen 5 Zweck zu schaffen, die einfach und wirtschaftlich oder ähnlichen Gegenständen, wobei die Auf- hergestellt werden kann, die leicht zu bedienen ist und drucke von einem Streifen aus flexiblem Material leicht an Gegenstände unterschiedlicher Form anpaßunter Hitzeeinwirkung an einer Ubertragungs- bar und zuverlässig im Betrieb ist.1. Device for transferring two rows of fen to apply and a device for this of printing on surfaces of bottles 5 purpose to create that simple and economical or similar objects, which can be made up that is easy to use and Underprint from a strip of flexible material to easily adapt to objects of different shapes Heat exposure to a transferable and reliable in operation. station auf den Gegenstand. durch Druckberüh- Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daßstation on the object. by Druckberüh- According to the invention this is achieved in that rung übertragbar sind und der die Aufdrucke 10 ein Längsschneider im Förderweg des Streifens vortion are transferable and the imprints 10 a longitudinal cutter in the conveying path of the strip tragende Streifen von einer Vorratsrolle der Über- der Übertragungsstation zum Trennen des Streifenscarrying strips from a supply roll of the transfer station for separating the strip tragungsstation zuführbar ist, gekennzeichnet zwischen den Reihen von Aufdrucken in zwei oderTragungsstation is feedable, marked between the rows of imprints in two or durch einen Längsschneider (17) im Förderweg mehrere Bänder und je eine Andruckrolle für je eineby means of a longitudinal cutter (17) in the conveying path several belts and one pressure roller each for one des Streifens (R) vor der Übertragungsstation Reihe von Aufdrucken vorgesehen ist, wobei dieof the strip (R) is provided in front of the transfer station series of prints, the zum Trennen des Streifens zwischen den Reihen 15 Achse der jeweiligen Andruckrolle parallel zur Man-to separate the strip between the rows 15 axis of the respective pressure roller parallel to the man- ' von Aufdrucken (/', J") in zwei oder mehrere tellinie der zugeordneten gewölbten Umfangsfläche'of imprints (/', J ") in two or more tell lines of the associated curved circumferential surface Bänder und je eine Andruckrolle (23, 24) für je des Gegenstands verläuft und die Andruckrollen inTapes and a pressure roller (23, 24) for each of the object runs and the pressure rollers in eine Reihe von Aufdrucken (/', J"), wobei die und außer Druckberührung mit den Umfangsflächena series of imprints (/ ', J "), the and out of pressure contact with the peripheral surfaces Achse der jeweiligen Andruckrolle (23, 24) par- bewegbar sind.Axis of the respective pressure roller (23, 24) are movable. allel zur Mantellinie der zugeordneten gewölbten 20 In vorteilhafter Weise treten durch diesen Aufbauallele to the surface line of the associated arched 20 advantageously occur through this structure Umfangsfläche des Gegenstands (S) verläuft und nur geringe Unterschiede in den Umfangsgeschwin-Circumferential surface of the object (S) and only minor differences in the circumferential speed die Andruckrollen (23, 24) in und außer Druck- digkeiten an den zu bedruckenden Oberflächen auf,the pressure rollers (23, 24) in and out of print dyes on the surfaces to be printed, berührung mit den Umfangsflächen bewegbar so daß keine Verzerrungen der Aufdrücke erzeugtMovable in contact with the peripheral surfaces so that no distortion of the imprints produced sind. werden.are. will.
DE1611210A 1966-11-01 1967-10-12 Device for transferring two rows of prints on the surfaces of bottles or similar objects Expired DE1611210C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US59128266A 1966-11-01 1966-11-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1611210A1 DE1611210A1 (en) 1970-11-05
DE1611210B2 DE1611210B2 (en) 1973-10-31
DE1611210C3 true DE1611210C3 (en) 1974-05-30

Family

ID=24365854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1611210A Expired DE1611210C3 (en) 1966-11-01 1967-10-12 Device for transferring two rows of prints on the surfaces of bottles or similar objects

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3483063A (en)
DE (1) DE1611210C3 (en)
GB (1) GB1210658A (en)
NL (1) NL6714806A (en)
SE (1) SE321434B (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3718517A (en) * 1970-02-19 1973-02-27 T Berg Method and apparatus for decorating articles
US3634174A (en) * 1970-03-27 1972-01-11 Rubin Warsager Machine for surface decorating of articles
US3950199A (en) * 1974-03-15 1976-04-13 Owens-Illinois, Inc. Bottle coating method
US4217164A (en) * 1975-10-01 1980-08-12 Mers Herbert Labelling system
US4118264A (en) * 1976-04-12 1978-10-03 Automatic Industrial Machines, Inc. Method for dry printing on contoured workpieces
DE2721980C3 (en) * 1977-05-14 1981-07-16 Fa. Leonhard Kurz, 8510 Fürth Embossing foil feed device for an embossing machine
US4303461A (en) * 1978-01-03 1981-12-01 Gar Doc, Incorporated Labelling system
US4239569A (en) * 1978-10-27 1980-12-16 Diamond International Corporation Heat transfer labeling machine
US4307761A (en) * 1978-10-27 1981-12-29 Diamond International Corporation Article inflating system including an endless belt assembly
DE3149950A1 (en) * 1981-12-17 1983-07-07 Akerlund & Rausing, Verpackung GmbH, 6203 Hochheim DEVICE FOR TRANSFERRING PRINT DECOR
JPH08502931A (en) * 1992-08-31 1996-04-02 エイベリィ デニスン コーポレイション Article decoration method and apparatus
EP0778165B1 (en) * 1995-12-05 1999-12-22 Spanset Inter Ag Tensioning device
EP0891282B1 (en) * 1996-03-20 2001-11-07 Heineken Technical Services B.V. Labelled, returnable plastic crate
US6796352B1 (en) * 2000-08-09 2004-09-28 Mcc Dec Tech Llc Apparatus for applying heat-transfer labels onto objects
DE102006056701B4 (en) * 2006-11-30 2008-08-28 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg embosser
ES2553475B1 (en) * 2015-07-31 2016-07-11 Neutroleader, S.L.U Modules for sealing machines
CN108430788B (en) * 2015-12-28 2021-03-23 宝洁公司 Method and apparatus for applying material to articles using continuous transfer member
WO2017116670A1 (en) 2015-12-28 2017-07-06 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles with a pre-distorted transfer component
WO2017116669A1 (en) 2015-12-28 2017-07-06 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component that deflects on both sides
EP3696108A1 (en) 2019-02-12 2020-08-19 The Procter & Gamble Company Method for applying a material onto articles using a transfer component
WO2021183350A1 (en) 2020-03-09 2021-09-16 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3208897A (en) * 1961-09-28 1965-09-28 Dennison Mfg Co Label applying machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE1611210A1 (en) 1970-11-05
SE321434B (en) 1970-03-02
US3483063A (en) 1969-12-09
DE1611210B2 (en) 1973-10-31
NL6714806A (en) 1968-05-02
GB1210658A (en) 1970-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1611210C3 (en) Device for transferring two rows of prints on the surfaces of bottles or similar objects
DE3431229A1 (en) THERMAL TRANSFER PRINTER
DE2642540C3 (en) Printing device
DE1061335B (en) Machine for periodic printing on a continuously moving pipe or similar elongated body
DE851796C (en) Device for stamping a continuously advanced tissue
DE2851411C3 (en) Device for advancing a packaging material web through a packaging machine
DE241212C (en)
DE647862C (en) Device for duplicating mirror-type originals
DE2121725C3 (en) Device for printing or painting hollow bodies, for example tubes
DE612480C (en) Device for line-by-line transfer printing of booking entries from an original provided with printable mirror writing and held on a forming roller
DE4433054C1 (en) Process for hot imprinting substrates
DE2365668C3 (en) Device for processing web-like material with a rotary printing unit
DE2752709A1 (en) PAINT COATING MACHINE
DE1561078B1 (en) Equipment for the processing of colored foils on platen printing presses
DE1014559B (en) Rotary multiplier for the line-by-line or section-wise multiplication of printing forms that are axially attached to the printing drum with their line direction
DE4100871A1 (en) Flexographic printing press - has block belt tensioning cylinder forming auxiliary driving roller
DE1411763C (en) Preparation for printing continuously moving material strips
DE432852C (en) Rotary rubber printing machine
DE1411188C (en) Marking device
DE534124C (en) Device for printing on a paper web
DE10491C (en) Paper tube machine
AT221545B (en)
DE604813C (en) Office printing machine with a pressure roller that can be rolled over a flat printing form and that can be raised and lowered automatically
DE2637731B2 (en) Printing machine for printing labels
DE566525C (en) Device for printing a constant text and a changing address

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)