DE1014559B - Rotary multiplier for the line-by-line or section-wise multiplication of printing forms that are axially attached to the printing drum with their line direction - Google Patents
Rotary multiplier for the line-by-line or section-wise multiplication of printing forms that are axially attached to the printing drum with their line directionInfo
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- DE1014559B DE1014559B DER1119A DER0001119A DE1014559B DE 1014559 B DE1014559 B DE 1014559B DE R1119 A DER1119 A DE R1119A DE R0001119 A DER0001119 A DE R0001119A DE 1014559 B DE1014559 B DE 1014559B
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- B41L11/00—Apparatus for directly duplicating from hectographic masters in mirror image, i.e. "wet duplicators" for producing positive copies
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- B41P2700/10—Hectographic line duplicators
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Description
Rotationsvervielfältiger zum zeilen-bzw. abschnittweisen Vervielfältigen von mit ihrer Zeilenrichtung axial auf der Drucktrommel befestigten Druckformen Die Erfindung betrifft einen Rotationsvervielfältiger zum teilen- bzw. abschnittweisen Vervielfältigen von mit ihrer Zeilenrichtung axial auf der Drucktrommel befestigten Druckformen auf mittels einer Anfeuchtvorrichtung befeuchtete Blätter, Karten od. dgl. oder von mittels einer Einfärbvorrichtung eingefärbten Druckforrrien. Die Erfindung bezieht sich sowohl auf den Abdruck von abdruckfähigen Spiegelbildoriginalen auf befeuchtete Abzugsblätter als auch auf den Abdruck von Druckformen, die eingefärbt werden, wie z. B. Hochdruckformen, Metallrasterfolien, Offsetfolien, Dauerschablonen od. dgl.Rotary duplicator for line or. Duplicate in sections of printing formes fastened axially on the printing drum with their line direction The invention relates to a rotary duplicator for parts or sections Duplication of fastened with their line direction axially on the printing drum Printing forms on sheets, cards or the like that have been moistened by means of a moistening device. Like. Or by means of an inking device inked Druckforrrien. The invention refers to both the imprint of printable mirror image originals moistened print sheets as well as on the imprint of printing forms that are colored become, such as B. letterpress forms, metal grid foils, offset foils, permanent stencils or the like
Bei verschiedenen Anwendungsgebieten der organisatorischen Vervielfältigung, z. B. die maschinelle Arbeitsvorbereitung in Industriebetrieben, besteht das Bedürfnis, vorzugsweise auf einer Druckform, z. B. einem Arbeitsplan, zwei oder mehrere Textteile auszuwählen und möglichst nahe zusammen auf einem zu bedruckenden Blatt (z. B. Lohn- und Akkordzettel) zum Abdruck zu bringen. Bei der Arbeitsvorbereitung soll z. B. unter einem für alle Akkord- und Lohnzettel gleichbleibenden Kopftext ein jeweils wechselnder Arbeitsgangtext gedruckt werden. Ferner besteht das Bedürfnis, den gesamten Arbeitsplan, z. B. für Arbeitsbegleitkarten, Terminkarten, Werkstattaufträge usw. ganzseitig komplett abzudrucken. Die nachstehende Erfindung löst nun die Aufgabe, den Druck des Kopftextes mit dem jeweils wechselnden Arbeitsgangtext aus vorzugsweise einem zusammenhängenden Original in einem Arbeitsgang auf engem Raum zusammen abzudrucken. Ferner wird auf der gleichen Einrichtung eine ganzseitige Vervielfältigung des Textes ermöglicht, so daß eine zusätzliche ganzseitige Vervielfältigungsmaschine erspart wird: Erfindungsgemäß sind zur teilen- bzw. abschnittweisen Steuerung der Wirkung der Anfeucht- bzw. Einfärbvorrichtung Steuerorgane, z. B. Kurven, vorgesehen, weiche über Abtastorgane die Bewegung der Anfeucht- bzw. Einfärbvorrichtung steuern und mit der Drucktrommel einerseits in synchroner Triebverbindung stehen und andererseits teilen- bzw. abschnittweise gegenüber der Drucktrommel einstellbar sind.In various areas of application of organizational duplication, z. B. the machine work preparation in industrial companies, there is a need preferably on a printing form, e.g. B. a work plan, two or more text parts and as close together as possible on a sheet to be printed (e.g. wage and chord notes) for printing. When preparing work, z. B. under a header that remains the same for all piecework and pay slips alternating operation text can be printed. There is also a need for the entire Work plan, e.g. B. for work cards, appointment cards, workshop orders, etc. to be printed completely on the entire page. The following invention now solves the problem the printing of the header text with the respectively changing work step text is preferred to print a coherent original in one operation in a confined space. Furthermore, a full-page reproduction of the text is made on the same facility allows, so that an additional full-page duplicating machine is saved is: According to the invention are for part or section control of the effect the moistening or inking control organs, z. B. curves, provided, soft Control the movement of the moistening or inking device via scanning elements and are on the one hand in synchronous drive connection with the printing drum and on the other hand are adjustable in parts or in sections relative to the printing drum.
Die zu bedruckenden Blätter werden nach dem Abdruck des ersten Textes bzw. Textteiles bzw. während der Druckunterbrechung derart festgehalten, daß keine unerwünschte Lageänderung derselben eintreten kann und der Abdruck des zweiten Textteiles auf eine gleichbleibende vorbestimmte Stelle des Abzugsblattes gesichert wird. Die Druckformen werden gleichfalls auf der Drucktrommel derart festgehalten, daß sie ihre Lage nicht verändern bzw. nicht in Umlaufrichtung des Druckformträgers durchfallen können. Bei Verwendung von abdruckfähigen Spiegelbildoriginalen erfolgt die Befeuchtung des zu bedruckenden Blattes entsprechend der Größe der beiden zum Abdruck bestimmten Texte bzw. Textteile hintereinander durchgehend, und der Anpreßdruck wird entsprechend der Größe des Zwischenraumes zwischen den ausgewählten Texten bzw. Textteilen unterbrochen. Hierbei ist es unerheblich, ob die Befeuchtungslänge etwas größer als die ausgewählten Texte ist, jedoch endet der Befeuchtungsvorgang zweckmäßigerweise spätestens mit dem Beginn des Blattstillstandes bzw. der Druckunterbrechung, um eine Überfeuchtung des zu bedruckenden Blattes während des Stillstandes zu verhüten.The sheets to be printed are after the first text has been printed or part of the text or during the printing interruption recorded in such a way that none unwanted change in position of the same can occur and the printing of the second text part is secured to a constant predetermined location on the print sheet. the Printing forms are also held on the printing drum in such a way that they do not change their position or do not fall through in the direction of rotation of the printing plate carrier can. When using printable mirror image originals, the moistening takes place of the sheet to be printed according to the size of the two intended for printing Texts or parts of text consecutively and the contact pressure is accordingly the size of the space between the selected texts or text parts interrupted. It is irrelevant here whether the humidification length is slightly larger than the selected one Texts, but the humidification process expediently ends with at the latest the beginning of the leaf standstill or the interruption in printing to avoid overmoistening to prevent the sheet to be printed during the standstill.
Es kann auch in der Weise vorgegangen werden,, daß die Dauer der Unterbrechung des Anpreßdruckes und der Befeuchtung der zu bedruckenden Blätter etwa der Größe des Zwischenraumes der ausgewählten Textteile entspricht. Der Zwischenraum kann natürlich durch Anordnung von z. B. Vordruckzeilen usw. auch erforderlichenfalls beliebig vergrößert werden.You can also proceed in such a way that the duration of the interruption the contact pressure and the moistening of the sheets to be printed about the size of the space between the selected text parts. The space in between can of course by arranging z. B. preprint lines etc. also if necessary can be enlarged at will.
Bei Verwendung von Druckformen, die mittels eines Farbwerkes von außen oder innen eingefärbt werden, entspricht die Dauer der Druckunterbrechung des Anpreßdruckes und der Einfärbung der Druckform etwa der Größe des Zwischenraumes der zum Abdruck ausgewählten Textteile. Natürlich ist genau wie bei der Befeuchtung auch das Arbeiten mit einer für beide Texte durchgehenden Einfärbung und nur mit unterbrochenem Anpreßdruck möglich. Die Anordnung der Steuerorgane ist weiter derart gestaltet, daß mindestens zwei teilen- bzw. abschnittweise zueinander einstellbare Steuerorgane zur Steuerung der Wirkung der Anfaucht- bzw. Einfärbvorrichtung vorgesehen sind.When using printing forms that are externally applied by means of an inking unit or colored inside, the duration of the interruption in pressure corresponds to the contact pressure and the coloring of the printing form roughly the size of the space between the print and the print selected parts of the text. Of course, working is exactly the same as with humidification with a continuous coloring for both texts and only with interrupted contact pressure possible. The arrangement of the control organs is also designed in such a way that that at least two parts or sections to each other adjustable control members are provided to control the effect of the moistening or coloring device.
Außerdem ist vorgesehen, daß die Verbindung von den Steuerorganen zur Anfaucht- bzw. Einfärbvorrichtung formschlüssig gestaltet ist, jedoch zur Erzeugung der federnden Wirkung der Anfeucht-bzw. Einfärbvorrichtung eine Federspannung in das Gestänge eingebaut ist, welche erst beim Eintritt der Wirkung der Anfaucht- bzw. Einfärbvorrichtung in Tätigkeit tritt.It is also provided that the connection from the control organs is designed positively to the fanning or coloring device, but for the generation the resilient effect of the moistening or. Inking device a spring tension in the linkage is installed, which only occurs when the action of the hissing or inking device comes into action.
Erfindungsgemäß können mehrere axial einstellbare Steuerorgane von unterschiedlicher Wirklänge beliebig auf die Anfaucht- bzw. Einfärbvorrichtung zur Wirkung gebracht werden. Dabei werden ein oder. mehrere Steuerorgane bei jedem Arbeitsgang des Rotationsvervielfältigers selbsttätig teilen- bzw. abschnittweise gegenüber dem Synchronbetrieb der Drucktrommel weitergeschaltet. Um den Abdruck einer Zeile oder eines Abschnittes zu ermöglichen, dient dazu jeweils ein einziges Steuerorgan. Außer den Steuerorganen zur Steuerung der Wirkung der Anfaucht- bzw. Einfärbvorrichtung sind Steuerorgane zur Steuerung der An- und Abschwenkbewegung des Gegendruckelementes vorgesehen.According to the invention, several axially adjustable control members of different effective lengths arbitrarily on the moistening or coloring device for Effect. One or. multiple control organs in each operation of the rotary duplicator automatically in parts or in sections opposite switched to the synchronous operation of the printing drum. To print a line or a section, each serves a single control organ. In addition to the control organs for controlling the effect of the moistening or coloring device are control elements for controlling the pivoting movement of the counter-pressure element on and off intended.
Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes liegt darin, daß die gleichen Steuerorgane zur Steuerung des Gegendruckelementes und der Anfeucht-bzw. Einfärbvorrichtung verwendet werden. Außerdem ist der Rotationsvervielfältiger derart ausgebildet, daß durch ein mit der Drucktrommel synchron umlaufendes Steuerorgan über ein Hebelgestänge eine Antriebsvorrichtung für das Gegendruckelement bzw. das untere Vortransportelement gesteuert wird und mit dem Gegendruckelement bzw. dem unteren Vortransportelement ein oberes Transportorgan zusammenarbeitet.Another advantage of the subject invention is that the same control elements for controlling the counter-pressure element and the moistening or. Inking device can be used. In addition, the rotary duplicator is such formed that by a synchronously rotating control member with the printing drum A drive device for the counter-pressure element or the via a lever linkage lower advance transport element is controlled and with the counter-pressure element or the lower advance transport element cooperates with an upper transport element.
Weiter ist vorgesehen, daß außer den gegenüber der Drucktrommel- teilen- bzw. abschnittweise verstellbaren Steuerorganen für die Anfaucht- bzw. Einfärbvorrichtung und das Gegendruckelement zeilen-bzw. abschnittweise verstellbare Steuerorgane für die Antriebsvorrichtung des Gegendruckelementes bzw. des unteren Vortransportorgans für das zu bedruckende Blatt vorgesehen sind, welche die Antriebsbewegung jeweils erst unmittelbar vor der Wirkung der Anfaucht- bzw. Einfärbvorrichtung einleiten.It is also provided that in addition to the parts opposite to the printing drum or in sections adjustable control elements for the fading or inking device and the counter-pressure element line or. control units adjustable in sections for the drive device of the counter-pressure element or of the lower advance transport member are provided for the sheet to be printed, which each drive movement do not initiate until immediately before the moistening or coloring device takes effect.
Der neue Rotationsvervielfältiger umfaßt auch die Ausbildung, daß vor den Druckelementen ein Vortransportwalzenpaar angeordnet ist, und ferner mit der mittels Steuerorganen an- und abschwenkbaren Gegendruckwalze eine Achse zum Festhalten der zu bedruckenden Bogen während der Druckunterbrechung zusammenarbeitet.The new rotary duplicator also includes the training that a pair of advance rollers is arranged in front of the printing elements, and furthermore with the counterpressure roller, which can be swiveled on and off by means of control elements, has an axis for the Holding the sheets to be printed together during the interruption in printing.
In der Beschreibung und den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen sind die beispielsweisen Lösungen der Erfindungen in der Reihenfolge aufgeführt, wie sie sich von der einfachsten Lösung bis zur vollkommensten Lösung des gesamten Problems ergänzen. Dieses schließt jedoch nicht aus, daß bereits einzelne Lösungen den Charakter einer selbständigen Erfindung tragen können.In the description and the drawings as well as in the claims the exemplary solutions of the inventions listed in the order in which they are they move from the simplest solution to the most perfect solution to the entire problem add to. However, this does not exclude that individual solutions already change the character can carry an independent invention.
In den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Steuereinrichtung für Druckwalze und Anfeuchtung eines Rotationsvervielfältiger.", Fig.2 die Seitenansicht der Kurventransporteinrichtung für die Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 a einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 2, Fig.3 die Seitenansicht eines Unterbrechungsdruckers, bei dem die Anfeuchtung für beide Texte durchgehend erfolgt und nur der Anpreßdruck unterbrochen wird, Fig. 4 einen Schnitt durch die Steuervorrichtung für die Druckwalze und Anfeuchtvorrichtung gemäß Fig. 3, Fig. 5 eine Vor- und Zwischentransporteinrichtung für die Druckwalze eines Rotationsvervielfältigers, Fig. 5 a einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 5, Fig. 6 eine Seitenansicht eines Rotationsvervielfältigers mit Anordnung einer Vortransportwalze vor der Druckwalze, Fig. 7 die Seitenansicht der Steuer- und Betätigungsorgane für ein Farbwerk und das Gegendruckelement.In the drawings, embodiments of the invention are for example shown. 1 shows a side view of the control device for the pressure roller and moistening of a rotary duplicator. ", Fig. 2 shows the side view of the curve transport device for the device according to FIG. 1, FIG. 2a shows a section through the device according to Fig. 2, Fig.3 the side view of an interrupt printer in which the moistening takes place continuously for both texts and only the contact pressure is interrupted, Fig. 4 shows a section through the control device for the pressure roller and dampening device according to FIG. 3, FIG. 5 a forward and intermediate transport device for the printing roller a rotary duplicator, FIG. 5 a shows a section through the device according to 5, 6 are a side view of a rotary duplicator with assembly a feed roller in front of the pressure roller, Fig. 7 shows the side view of the control and actuators for an inking unit and the counter-pressure element.
In Fig. 1 ist die Seitenansicht eines Rotationsvervielfältigers dargestellt, der zum Zeilendruck wie z. B. bei Buchungsmaschinen, zur Arbeitsvorbereitung sowie zur ganzseitigen Vervielfältigung benutzt werden kann. Ermöglicht werden diese Arbeitsgänge durch Abtastorgane, deren Bewegung von radial und axial verstellbaren Kurven hervorgerufen, auf die Anfeuchtung und die Druckwalze übertragen werden. Mit der Drucktrommel 301 ist daG Zahnrad 302 fest verbunden. Bei Drehung der D-nucktromme1301 wird die Bewegung derselben über das. Zwischenrad 303 auf das Zahnrad 304, das die gleiche Zähnezahl wie Zahnrad 302 aufweist, übertragen. Mit denn Zahnrad 304 werden die Kurven für Zeilendruck 305, die Kopfdruckkurve 306 und die Vervielfältigungskurve 307 in Pfeilrichtung L mitgenommen. Beim Auftreffen der Kurvenkante 308 auf die Rolle 309 des Fühlhebels 310 wird dieser um seinen Drehpunkt 311 in Pfeilrichtung M geschwenkt. Mit seinem Stift 312, der im Langloch 313 des Winkelhebels 314 gleitet, wird letzterer um die Achse 315 gedreht, wie der Pfeil N zeigt. Der in dem Winkelhebel 314 befestigte Federstift316 nimmt über die Zugfader 317 die Lasche 318 mit. Lasche 318 ist schwenkbar um den Stift 319 der Anfeuchtung 320 befestigt, deren Abwärtsbewegung damit auf diese übertragen wird. Die Anfeuchtung 320 setzt, den. Federzug der Zugfeder 321 überwindend, auf das Abzugsblatt 322 auf. Das Langloch 323 in der Lasche 318 dient mit Hilfe der Zugfeder 317 dazu, die Filzabautzung auszugleichen und ein federndes Aufsetzen. der Anfeuchtung 320 zu gewährleisten. Die Anfeuchtung 320 wird -so lange gegen das Abzugsblart 322 gedrückt, wie die Rolle 309 auf dem größten Kurvenradius läuft.In Fig. 1 the side view of a rotary duplicator is shown, which is used for line printing such. B. can be used for booking machines, for work preparation and for full-page reproduction. These operations are made possible by scanning elements, the movement of which is caused by radially and axially adjustable cams and transmitted to the moistening and the printing roller. The gear wheel 302 is firmly connected to the printing drum 301. When the D-pickup drum 1301 rotates, its movement is transmitted via the intermediate gear 303 to the gearwheel 304, which has the same number of teeth as the gearwheel 302 . With the gear wheel 304, the curves for line printing 305, the head pressure curve 306 and the duplication curve 307 are taken along in the direction of the arrow L. When the curve edge 308 hits the roller 309 of the sensing lever 310, the latter is pivoted about its pivot point 311 in the direction of the arrow M. With its pin 312, which slides in the elongated hole 313 of the angle lever 314, the latter is rotated about the axis 315, as the arrow N shows. The spring pin 316 fastened in the angle lever 314 takes the tab 318 with it via the pull cord 317. Tab 318 is pivotally attached to pin 319 of moistener 320, the downward movement of which is thus transmitted to it. The moistening 320 sets the. Overcoming the tension spring 321 on the trigger sheet 322. The elongated hole 323 in the bracket 318 is used with the aid of the tension spring 317 to compensate for the use of the felt and for a resilient placement. to ensure the moistening 320. The moistening 320 is pressed against the trigger plate 322 as long as the roller 309 is running on the largest curve radius.
Bei weiterer Drehung der Kurven läuft die Rolle 324 des Fühlhebels 325 auf die Kurvenkante 308 und auf den größten Kurvenradius auf. Die dadurch ent--stehenden Bewegungen sind ähnlich den oben geschilderten. Der Fühihebel 325 schwenkt mit seinem Stift 326 den Schwenkhebel 327 um die Achse 315 in Richtung des Pfeiles N. Die Schwenkbewegung wird über die Lasche 328 auf die Arme des Kniegelenkes 329 und 330 übertragen. Das Kniegelenk 329 und 330 wird, wie Pfeil O zeigt, durchgedrückt unter Spannung der Zugfeder 331. Infolge des Durchdrückens des Kniegelenikes 329 und 330 schwenkt die Druckwalze 332 gegen die Drucktrommel 301 und der Druck vorm Original 333 auf das Abzugsblatt 322 beginnt. Anfeuchtung 320 und Druckwalze 332 bleiben so lange in Arbeitsstellung, wie die Rollen 309 und 324 auf. dem größten Kurvenradius laufen.. Nach Ablauf von demselben zieht die Zugfeder 321 die Anfeuchtung 320 vom Abzugsblatt 322 hoch und die Lasche 318, Winkelhebel 314 und Fühilhebel 310 wieder in die Ausgangsstellung entgegen den oben geschilderten Bewegungen zurück, bis Fühlhebel 310 gegen den Anschlagstift 334 zu liegen kommt. Ebenso bringt die Zugfeder 331 die zum Schwenken der Druckwalze nötigen Elemente wieder in die Ausgangsstellung zurück, biss Fühlhebel 325 ebenfalls am Anschlagstift 334 liegt. Der Transport des an der Anlegelinie 299 liegenden Abzugsblattes 322 zur Drucklinie 298 geschieht mit Hilfe eines an der Zeilenkurve 305 einstellbar angebrachten Registriernockens297. Dieser betätigt bei seinem Umlauf mit derselben Hebel 296, der diese Bewegung über eine Lasche 295 zu den. in Fig. 5 beschriebenen Elementen und damit zur Druckwalze 332 überträgt. Nach Ablauf der Rolle 324 von der Zeilendruckkurve 305 wird die Druckwalze 332 nochmals durch den hinter dem Registriernocken 297 angebrachten Auswerfernoeken 294 über Hebel 296 und Lasche 295 in Drehung versetzt, wodurch der Zettel vollends über die Drucklinie 298 gefördert und damit ausgeworfen wird.With further rotation of the curves, the roller 324 of the feeler lever 325 runs onto the curve edge 308 and onto the largest curve radius. The resulting movements are similar to those described above. The lever 325 pivots the pivot lever 327 with its pin 326 about the axis 315 in the direction of the arrow N. The pivoting movement is transmitted via the bracket 328 to the arms of the knee joint 329 and 330 . The knee joint 329 and 330 is, as arrow O shows, pushed through under tension of the tension spring 331. As a result of the pressing through of the knee joint 329 and 330 , the pressure roller 332 pivots against the printing drum 301 and the printing in front of the original 333 on the print sheet 322 begins. Moistening 320 and pressure roller 332 remain in the working position as long as rollers 309 and 324 are open. After the end of the same, the tension spring 321 pulls the moistening 320 up from the trigger sheet 322 and the tab 318, angle lever 314 and Fühilhebel 310 back into the starting position against the movements described above, until the feeler lever 310 against the stop pin 334 come to lie. The tension spring 331 also brings the elements necessary for pivoting the pressure roller back into the starting position until the feeler lever 325 is also on the stop pin 334. The transport of the print sheet 322 lying on the feed line 299 to the print line 298 takes place with the aid of a registration cam 297 which is adjustably attached to the line curve 305. This actuates during its rotation with the same lever 296 that this movement via a tab 295 to the. in Fig. 5 described elements and thus to the pressure roller 332 transfers. After the roller 324 has run out of the line pressure curve 305, the pressure roller 332 is set in rotation again by the ejector bar 294 attached behind the registration cam 297 via lever 296 and tab 295, whereby the note is completely conveyed over the print line 298 and thus ejected.
Die Wirklänge der Kurven ist verschieden. Durch axiale Verschiebung kann. die jeweils gewünschte Länge in die Ebene der Rollen 309 und 324 geschoben werden, so daß also eine verschiedene Zeilenanzahl auf dem Abzugsblatt 322 zum Abdruck kommt. Die Zeilendruckkurve 305 ist in Umfangsrichtung verstellbar, um das Drucken einer beliebigen Zeile vom Original 333 auf eine beliebige Stelle des Abzugsblattes 322 zu ermöglichen. Diese Verstellung sowie die axiale Verschiebung wird in Fig.2 und 2a gezeigt.The effective length of the curves is different. By axial displacement can. the desired length is pushed into the plane of the rollers 309 and 324 so that a different number of lines on the print sheet 322 for printing comes. The line printing curve 305 is adjustable in the circumferential direction in order to facilitate printing any line from the original 333 to any position on the print sheet 322 to enable. This adjustment as well as the axial displacement is shown in Fig.2 and 2a.
Fig-. 2 stellt die Seitenansicht der Kurvenachse und Verstel.lachse dar und Fig. 2 a einen Schnitt durch dieselben. Zum Drucken einer beliebig gewünschten Zeile werden, folgende Elemente bedient. Die Drehung des Handrades 335 wird beispielsweise über Kettenrad 336 und Kette 337 auf das Kettenrad 338 übertragen. Mit dessen Achse 339 ist das Zahnrad 340 fest verbunden, das in das auf Buchse 341 befestigte Zahnrad. 342 greift. Ebenfalls fest auf der Buchse 341 sitzt die Zeilendruckkurve 343, deren größter Kurvenradius, also. die Wirklänge, so lang ist, daß über die Rolle 344 die Anfeuchtung nur einer Zeilenbreite auf dem Abzugsblatt anfeuchtet. Genauso wird über die Rolle 345 die Druckwalze nur so: lange geigen die Drucktrommel gedrückt, wie zum Abdruck einer Zeile nötig ist. Eine Markierung oder ein Zeiger 346 zeigt auf einer Skala 347, die mit dem Handrad 335 fest verbunden ist, die zum Drucken gewünschte Zeile an. Beim Drehen der Buchse 341 in Pfeilrichtung P wird die an Stift 348 und von der Drucktrommel festgehaltenem Zahnrad 349 befestigte Spiralfeder 350 gespannt. Ein Entspannen und damit Zurücklaufen der Zeilendruckkurve 343 verhindert die Sperrklinke 351. Diese greift durch Federzug der Zugfeder 352 in das mit der Buchse 341 fest verbundene Sperrad. 353. Ein Anschlagstift 354, der gegen das in der ko,nzentrisch umlaufenden Nut 355 des Zahnrades 349 befestigte Anschlagstück 356 stößt, begrenzt die Aufzugs- und Ablaufbewegung des Sperrades 353 und damit der Zeilendruckkurve 343 in ihren Endstellungen. Ein zeilenweises Ablaufen der Zeilendruckkurve 343 ermöglicht das als Schrittschaltwerk ausgebildete Klinkenpaar 351 und 357. Das Klinkenpaar ist drehbar um Bolzen 358 am Zahnrad 349 gelagert. Bei einmaliger Bedienung des Ta:sthebels 359 wird über die Lasche- 360 der um Bolzen 361 schwenkbare Hebel362 mit einer Rolle 363 geigen die Klink 357 gedrückt, was ein Ausheben der Klinke 351 durch die Kante 364 der Klinke 357 zur Folge hat. Dieses Ausheben läßt die Zeilendruckkurve durch den Federzug der Spiralfeder 350 entgegen der Pfeilrichtung P ablaufen. Die Ahlaufbenvegung wird aber durch die in das Sperrad 353 gedrückte Klinke 357 aufgefangen. Die Zugfeder 365 zieht dien Heibel 362 wieder in die Ausgangsstellung zurück und durch die Zugfeder 366 wird die Sperrklinke357 aus dem Sperrad353 gezogen. Gleichzeitig zieht die Zugfeder 352 die Sperrklinke 351 wieder in das Sperrad 353 und blockiert die Ablaufbewegung desselben endgültig. Die, Zeilendruckkurve 343 wird nun in einer, neuen Stellung- festgehalten, und zwar so, daß der größte Kurvenradius eine Zeilenbreite dies Originals. später auf die Rollen 344 und 345 wirkt.Fig-. 2 shows the side view of the cam axis and adjustment axis and FIG. 2a shows a section through the same. The following elements are used to print any line you want. The rotation of the hand wheel 335 is transmitted to the chain wheel 338 via the chain wheel 336 and chain 337, for example. With its axis 339, the gear 340 is firmly connected, which is in the gear attached to the socket 341. 342 takes effect. The line pressure curve 343, the largest curve radius thereof, is also firmly seated on the socket 341. the effective length is so long that the dampening via the roller 344 only dampens the width of a line on the print sheet. In the same way, the pressure roller is only pressed via the roller 345 in such a way: The pressure drum fiddles for as long as is necessary to print a line. A marking or a pointer 346 shows on a scale 347, which is firmly connected to the handwheel 335, the line desired for printing. When the bushing 341 is rotated in the direction of the arrow P, the spiral spring 350 fastened to the pin 348 and the toothed wheel 349 held by the printing drum is tensioned. The pawl 351 prevents the line pressure curve 343 from relaxing and thus running back. This engages in the ratchet wheel firmly connected to the socket 341 by the tension of the tension spring 352. 353. A stop pin 354, which strikes against the stop piece 356 fastened in the concentrically circumferential groove 355 of the gear wheel 349, limits the winding and unwinding movement of the ratchet wheel 353 and thus the line pressure curve 343 in their end positions. Line-by-line running of the line pressure curve 343 is made possible by the pair of pawls 351 and 357, which are designed as stepping mechanisms. The pair of pawls is rotatably mounted on the gear 349 about bolts 358. When the lever 359 is operated once, the latch 357 is pressed via the tab 360 of the lever 362, which is pivotable about bolts 361, with a roller 363, which results in the latch 351 being lifted out by the edge 364 of the latch 357. This lifting causes the line pressure curve to run counter to the direction of arrow P by the tension of the spiral spring 350. The Ahlaufbenvendung is caught by the pawl 357 pressed into the ratchet wheel 353. The tension spring 365 pulls the Heibel 362 back into the starting position and the tension spring 366 pulls the pawl 357 out of the ratchet wheel353. At the same time, the tension spring 352 pulls the pawl 351 back into the ratchet wheel 353 and finally blocks the movement of the same. The line pressure curve 343 is now held in a new position, namely in such a way that the largest curve radius is one line width of the original. later acts on rollers 344 and 345.
Ein selbsttätiges Verstellen der Zeilendruckkurve 343 nach jedem Arbeitsgang wird durch den um Bolzen 367 schwenkbaren Winkelhebel 368 erreicht. Letzterer wird mittels Stange 369 mit seiner Rolle 370 in die Kurvenbahn der Klinke 357 geschoben. Kurz vor Erreichen der gezeigten Grundstellung trifft die Klinke 357 im Vorbeifahren auf die Rolle 370 und der oben geschilderte Vorgang des Schrittschalt-,verkes wiederholt .sich also bei jeder Trommelumdrehung. Eine später beschriebene Blockierung verhindert ein selbsttätiges Verstellen des Winkelhebels 368: Ein durchgehendes Ablaufen der Zeilenen.dkurve 343 bis zum Anschlagen des Anschlagstiftes 354 am Anschlagstück 356 ermöglicht die Betätigung des Tasthebels 371. Über die Lasche 372 wird dessen Bewegung auf den, ebenfalls um Bolzen 361 drehbaren Hebel 373 übertragen. Rolle 374 hebt die Klinke 351, den Zug der Zugfeder 352 überwindend, aus dem Sperrad 353 heraus. Die Klinke 357 wird von dieser Bewegung nicht berührt und bleibt in Grundstellung stehen. Die Spiralfeder 350 entspannt sich und die Zeilendruckkurve 343 kann bis zum Anschlag ablaufen. Die Zugfeder 375 ziebit den Hebel 373 mit Lasche 372 und Tasthebel 371 wieder in die Grundstellung zurück, so daß auch Klinke 351 durch Zugfeder 352 wieder in das Sperrad 353 einfallen kann.An automatic adjustment of the line pressure curve 343 after each work step is achieved by the angle lever 368 pivotable about bolt 367. The latter will pushed by means of rod 369 with its roller 370 into the curved path of the pawl 357. Shortly before reaching the basic position shown, the pawl hits 357 while driving past on the roller 370 and the above-described process of the step indexing, verkes repeated .so with every revolution of the drum. Blocking described later is prevented an automatic adjustment of the angle lever 368: a continuous running of the Zeilenen.dkurve 343 until the stop pin 354 hits the stop piece 356 enables the touch lever 371 to be actuated Movement is transmitted to the lever 373, which is also rotatable about bolt 361. role 374 lifts the pawl 351, overcoming the tension of the tension spring 352, out of the ratchet wheel 353 out. The pawl 357 is not affected by this movement and remains in the basic position stand. The coil spring 350 relaxes and the line pressure curve 343 can be up to run down to the stop. The tension spring 375 ziebit the lever 373 with tab 372 and Touch lever 371 back into the basic position, so that also pawl 351 by tension spring 352 can fall back into the ratchet wheel 353.
Wird der Druck von mehreren Zeilen oder einer ganzseitigen Vervielfältigung gewünscht, so@ müssen .die Rollen 344 und 345 auf Kurven mit größeren Wirklängen auflaufen. Es ist beispielsweise bei der Arbeitsvorbereitung- gegeben, daß ein stets gleichbleibender und aus mehreren Zeilen bestehender Teil eines Lohn- oder Akkordzettels an dieselbe Stelle des Abzugsblattes gedruckt wird. Im folgenden Kopfdruck genannt, da dieser Teil an der Oberkante! des Zettels beginnt. Bei einer ganzseitigen Vervielfältigung wird das auf der Drucktrommel aufgespannte Original ohne eine Unterbrechung vervielfältigt. Um diesen Forderungen zu genügen, wird die mit einer Keilnut verseherne Buchse 376 auf der Kurvenachse 377, sowie wie Pfeil R (s. Fig. 2 a) zeigt, verschoben, d-aß die Kopfdruckkurve378 in den Bereich der Rollen 344 und 345 eintaucht. Bei weiterem Verschieben taucht auch die Vervielfältigungskurve 379 in die Rollenebene und wirkt bei Drehung der Kurvenachse 377 auf diese. Die Mitnahme der Buchse 376 mit der Kopfdruckkurve 378 und Vervielfältigungskurve 379 beim Drehen der Kur, -enachse 377 durch Zahnrad 349 erfolgt durch die Paßteder 380. Die Buchse 341 mit der Zeilend@ruckkurve 343 wird von der am Zahnrad 349 befestigten Klinke 351 über Sperrad 353 in der jeweils eingestellten Lage mitgenommen. Die Verschiebung der Buchse 376 geschieht auf folgende Weise: über die Stange 381, die wie die anderen Bedienungselemente zweckmäßigerweise an der Bedienungsseite der Maschine angebracht ist, wird Winkelhebel 382 um Bolzen 361 in Pfeilrichtung S geschwenkt. Die Lasche 383 überträgt die Bewegung auf den Schwenkaren 384, der fest mit einem Rohr 385 mit Schlitz verbunden ist. Letztgenannte Elemente sitzen leicht beweglich auf der- Achse 339. Die Buchse 386 mit dem Stift 387 umfaßt das Rohr 385 mit Schlitz. Der Stift 387 ist so angeordnet, daß er in den Schlitz des Rohres 385 eintaucht und bei der Drehung des Rohres 385 von der Steigung des Schlitzes mitgenommen wird. Ein Schubaren 388, der mit einem Ende in die Nut 389 der Buchse 376 greift, ist mit der Buchse 386 fest verbunden. Der Schubarm 388 nimmt bei Venschiebung der Buchse 386 die Buchse 376 mit, wodurch die Kopfdruckkurve 378 bzw. Vervielfältigungskurve 379 vor die Rollen 344 und 345 gerückt werden. Ein ungewolltes Verschieben der Buchse 376 wird durch die Aussparungen 390 an der Stange 381 verhindert. Die Abstände derselben entsprechen den Haltepunkten der Buchse 376. Ein fester Winkel 391 greift jeweils in eine der Aussparungen 390 ein und blockiert somit die zur Verschiebung der Buchse 376 nötigen Elemente. Eine ähnliche Vorrichtung kann zum Blockieren der Stange 369 angebracht werden.Will the printing of several lines or a full-page reproduction desired, so @ must. the rollers 344 and 345 on curves with larger effective lengths accumulate. It is given, for example, in work preparation that one is always Constant part of a pay slip or piece of paper consisting of several lines is printed in the same place on the print sheet. In the following referred to as head pressure, because this part is on the top edge! of the slip begins. In the case of a full-page reproduction the original stretched on the printing drum is reproduced without interruption. To meet these requirements, the keyway socket 376 on the curve axis 377, as well as as arrow R (see Fig. 2 a) shows, shifted, d-aß the head pressure curve 378 dips into the area of the rollers 344 and 345. With further Shifting also dips the replication curve 379 into the role level and takes effect when rotating the cam axis 377 on this. The entrainment of the socket 376 with the head pressure curve 378 and multiplication curve 379 when turning the cure axis 377 by means of a gear 349 takes place through the fitting spring 380. The socket 341 with the Zeilend @ jerk curve 343 is of the pawl 351 attached to the gear 349 via ratchet wheel 353 in the respective set position taken. The displacement of the socket 376 happens in the following way: via the rod 381, which is like the other controls is expediently attached to the operator's side of the machine, is an angle lever 382 pivoted about bolt 361 in the direction of arrow S. The tab 383 transmits the movement on the pivot arms 384, which is firmly connected to a tube 385 with a slot. The latter elements sit easily movable on the axis 339. The socket 386 with the pin 387 includes the tube 385 with a slot. The pin 387 is arranged so that it dips into the slot of the pipe 385 and when the pipe is rotated 385 is carried along by the slope of the slot. A Schubaren 388 with a End engages in the groove 389 of the socket 376, is firmly connected to the socket 386. When the bushing 386 is displaced, the push arm 388 takes the bushing 376 with it, whereby the head pressure curve 378 or replication curve 379 in front of the rollers 344 and 345 be moved. Unintentional displacement of the socket 376 is caused by the cutouts 390 on the rod 381 prevented. The distances between them correspond to the breakpoints the socket 376. A fixed angle 391 engages in one of the recesses 390 in each case and thus blocks the elements necessary to move the bushing 376. One Similar devices can be attached to block the rod 369.
Fig. 3 zeigt die Seitenansicht eines Rotation.svervielfältigers, der zur Arbeitsvorbereitung sowie zur ganzseitigen Vervielfältigung benutzt werden kann. Ermöglicht werden diese Arbeitsgänge durch Abtastargane, deren Bewegungen von radial und axial verstellbaren Kurven auf die Anfeuchtung und die Druckwalze übertragen werden. Die besondere Anordnung der Abtastrollen zu den. Kurven ermöglicht das. Drucken von Kopf und Zeile während eines Durchlaufs des Abzugsblattes.Fig. 3 shows the side view of a rotary duplicator, the can be used for work preparation as well as for full-page reproduction. These operations are made possible by scanning devices whose movements are radial and axially adjustable curves transferred to the dampening and the pressure roller will. The special arrangement of the follower rollers for the. Curves make that possible. Printing the header and line during one pass of the print sheet.
Mit der Drucktrommel 392 ist das Zahnrad 393 fest verbunden. Bei Drehung der Drucktrommel 392 wird die Bewegung derselben über Zwischenrad 394 auf das Zahnrad 395, das dieselbe wie Zahnrad 393 aufweist, übertragen. Mit dem Zahnrad 395 werden die Kurven für Zeilendruck 396, die Kopfdruckkurve 397, deren An:feuchtungsverlängerung 398 und die Vervielfältigungskurve 399 in Pfeilrichtung T mitgenommen. Beim Auftreffen der Kurvenkante 400 auf die Rolle 401 des Fühlhebels 402 wird dieser um seinen Drehpunkt 403 geschwenkt. Der Hebel 404 übernimmt durch Stift 405 die Bewegung und überträgt sie mittels Zugfeder 406 auf die Anfeuchtung 407, die nun auf das Abzugsblatt 408 aufsetzt. In Verbindung mit der Zugfeder 409 bewirkt die Zugfeder 406 ein federndes Aufsetzen der Anfeuchtung 407. Die Anfeuchtung 407 bleibt nun so lange auf dem Abzugsblatt 408, bis die Rolle 401 von der Kurve für Anfeuchfungsverlängerung 398 abrollt. Bei weiterer Drehung der Kurven läuft die Rolle 410 des Fühlhebels 411 auf die Kurvenkante 400 auf und schwenkt diesen um seinen Drehpunkt 403. Diese Schwenkbewegung wird vom dem Hebel 412 übernommen und von der Lasche 413 auf das Kniegelenk 414, 415 übertragen. Durch das Durchdrücken des Knizgele.nkes 414, 415 wird die Druckwalze 416 in Arb.--i:ts:stel:lun:g zur Drucktrommel 392 gebracht und bleibt darin so lange, wie die Rolle 410 auf dem größten Radius der Kopfdruckkurve 397 läuft. Nach dem Ablauf der Rolle 410 von. der Kopfdrüc:kkurve 397 fällt die Druckwalze wieder in die gezeichnete Ausgangsstellung zurück, bis zum erneuten Auflauf der Rolle 410 auf der Zeilenkurve 396 und die Druckwalze 416 wird wieder so lange in Arbeitsstellung gebracht, wie es zum Abdruck einer Zeile von. der Druckform genügt. Nach vollendeter Anfeuchtung und vollendetem Druck bringen. die Zugfedern 417 und 409 die zur Anfeuchtung des Abzugsblattes 408 und zum Schwenken der Druckwalze 416 benötigten Elemente wieder in die Ausgangsstellung an denn Anschlagstift 418 zurück. Der Transport des Abzugsblattes 408 von der Anlegelinie 419 zur Drudklinie420 geschieht über die an der Drucktrommel 392 befestigte Registrierkurve 421. Diese steuert den Hebel' 422', dessen Bewegungen über eine Lasche 423 und in Fig, 5 beschriebenen Elementen auf die Druckwaalze 416 übertragen werden. Vor der Grundstellung oder nach einer bestimmten Formatlänge wird über Nocken454 der Registrierkurve 421 über Hebel 422 und Lasche 423 die Gegendruckwalze 416 nochmals gedreht, und damit das Abzugsblatt vollends über Drueklinie.420 transportiert.The gear 393 is firmly connected to the printing drum 392. When the printing drum 392 rotates, its movement is transmitted via an intermediate wheel 394 to the gear wheel 395, which has the same as the gear wheel 393. With the gearwheel 395, the curves for line printing 396, the head pressure curve 397, their dampening extension 398 and the reproduction curve 399 in the direction of arrow T are taken along. When the curve edge 400 hits the roller 401 of the sensing lever 402, the latter is pivoted about its pivot point 403. The lever 404 takes over the movement through the pin 405 and transfers it by means of the tension spring 406 to the moistening 407, which is now placed on the print sheet 408. In conjunction with the tension spring 409, the tension spring 406 causes the dampening 407 to be resiliently applied. The dampening 407 now remains on the print sheet 408 until the roller 401 rolls off the curve for the dampening extension 398. With further rotation of the curves, the roller 410 of the sensing lever 411 runs onto the curve edge 400 and pivots it about its pivot point 403. This pivoting movement is taken over by the lever 412 and transmitted from the bracket 413 to the knee joint 414, 415. By pressing through the knuckle joint 414, 415, the pressure roller 416 is brought to the printing drum 392 and remains in it for as long as the roller 410 runs on the largest radius of the head pressure curve 397 . After the expiry of the role 410 of. the head pressure curve 397, the pressure roller falls back into the initial position shown, until the roller 410 runs up again on the line curve 396 and the pressure roller 416 is brought back into the working position for as long as it takes to print a line from. the printing form is sufficient. When the moistening is complete and the pressure is complete, apply. the tension springs 417 and 409 return the elements required to moisten the print sheet 408 and to pivot the pressure roller 416 back into the starting position at the stop pin 418. The transport of the print sheet 408 from the lay-on line 419 to the print line 420 takes place via the registration curve 421 attached to the printing drum 392. This controls the lever '422', the movements of which are transmitted to the printing roller 416 via a tab 423 and elements described in FIG. Before the initial position or after a certain format length, the counter-pressure roller 416 is rotated again via cams 454 of the registration curve 421 via lever 422 and tab 423, and thus the print sheet is completely transported over print line.420.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die Kurvenachse. Die Verstellung in axialer und in radialer Richtung geschieht mit Hilfe der gleichen oder ähnlicher Elemente, die in Fig. 2 und 2 a gezeigt werden. Die Kopfdruckkurve424, deren Anfeuchtungs.verlängerung 425 und die Vervielfältigungskurve 426 sind axial verschiebbar auf der Kurvenachse 427 angeordnet und wirken auf die Rollen 428 und 429 für die Anfeuchtungsbetätigung. Die Vervielfältigungskurve 426 bewegt sich zwischen den beiden letztgenannten Rollen, so daß in der gezeigten Stellung durch die Kopfdruckkurve 424 der Kopf des Zettels, und durch die Anfeuchtungsverlängerung 425 derselbe weiter, bis einschließlich der ersten Zeile, die jeweils in einem bestimmten Abstand unter dem Kopf steht, angefeuchtet wird. Die Zei@len.kurve 430 dreht sich außerhalb der Ebene der Rollen 428 und 429 und kann. in der Umfangrichtung beliebig verstellt werden. Nach dem Ab- laufen der Anfeuchtungsrolle 429 von der Anfeuchtungsverlängerung 425 oder noch, je nach Kopflänge, während des Anfeuchten,s trifft die Kopfdruckkurve 424 auf die Rolle 431, die die Druckwalze in Arbefsstellung bringt. Die Wirklänge der Kopfdruckkurve 424 bestimmt die auf dem Abzugsblatt zum Abdruck gekommene Kopflänge. Nach Ablauf der Rolle 431 von der Kopfdruckkurve 424 schwenkt die Gegendruckwalze von der Drucktrarn@mel ab, bis die Zeilenkurve 430 erneut gegen die Rolle 431 trifft, wodurch der Zei.lendrruck erfolgt.Fig. 4 shows a section through the curve axis. The adjustment in the axial and radial directions takes place with the help of the same or similar elements that are shown in Fig. 2 and 2a. The head pressure curve 424, its moistening extension 425 and the duplication curve 426 are axially displaceable on the cam axis 427 and act on the rollers 428 and 429 for actuating the moistening. The duplication curve 426 moves between the two last-mentioned rollers, so that in the position shown the head of the slip of paper continues through the head pressure curve 424 and the same through the moistening extension 425, up to and including the first line, each of which is a certain distance below the head , is moistened. The Zei@len.kurve 430 rotates out of the plane of the rollers 428 and 429 and can. can be adjusted as required in the circumferential direction. After the moistening roller 429 has run off the moistening extension 425 or, depending on the head length, during the moistening, the head pressure curve 424 meets the roller 431, which brings the pressure roller into working position. The effective length of the head pressure curve 424 determines the head length that has been imprinted on the print sheet. After the roller 431 has passed from the head pressure curve 424, the counter-pressure roller swings away from the printing drum until the line curve 430 hits the roller 431 again, whereby the line pressure takes place.
In den vorgenannten Figuren können selbstverständlich auch mehrere verstellbare Zeilenkurven angeordnet werden, so daß mehrere auf der Druckform nicht a.ufeinanderfolgende Zeilen in einem Arbeitsgang zum Abdruck gelangen. Auch kann das An6chwenken der Gegendruckwalze gegen die Drucktrommel durch eine dieser Kurven. nach einem bestimmten Format zum Auswerfen des Abzugsblattes benutzt werden.In the aforementioned figures, of course, several adjustable line curves are arranged so that several not on the printing form a. successive lines can be printed in one operation. Also can the pivoting of the counter-pressure roller against the printing drum through one of these curves. can be used to eject the print sheet according to a certain format.
Fig. 5 und 5 ä zeigen eine Registriervorrichtung zum Transport des Abzugsblattes 569 von der Anlegelinie 570 zur Drucklinie 571. Die sich mit der Drucktrommel 572 bewegende Registrierkurve 573 schwenkt den Hebel 574 um den Bolzen 575 in Pfeilrichtung V. Die Lasche 576 überträgt diese Bewegung auf das sich um den Bolzen 577 drehende Zahnsegment 578, das mit dem Zahnrad 579 im Eingriff steht. Das Zahnrad 579 ist auf der Druckwalzenachse 580 beweglich angeordnet, und greift mit seinem Ring 581 über die auf der Druckwalzen:achse 580 befestigte Buchse 582 mit ihren. eingearbeiteten Flächen. In dem von dem Ring581 und den Flächen gebildeten keilförmigen Spalt 583 wird durch die Feder 584 die Rolle 585 gedrückt. Bei Drehung des Zahnrades 579_ klemmt der Ring 581 die Rolle 585 in dem Spalt 583 fest und das Klemmen bewirkt eine Übertragung des Dreheis von Ring 581 auf Buchse 582 und damit der Gegendruckwalzenachse 580. Nach Erreichen des höchsten Punktes der Registrierkurve .573 von der Rolle 586 wird bei abfallender Kurve der Hebel 574 von der Zugfeder 587 und damit die Lasche 576, das Zahnsegment 578 und Zahnrad 579 wieder in die Ausgangsstellung zurückgezogen. Geschieht die Bewegung des Ringes entgegen der Pfeilrichtung W, wird die Rolle 585 in den größer werdenden Spalt 583 gewälzt, damit die Klemmung aufgehoben und die Gegendruckwalzenachse 580 vermag sich frei in Pfeilrichtung W zu drehen. Die Feder 584 bewirkt das Eindrücken der Rolle 585 in den Spalt 583, so daß- dieselbe immer in Klemmbereitschaft steht. An Stelle der klemmenden Rollen können auch andere Elemente treten, die die Drehung des Zahorades auf die Druckwalzenrachse übertragen, beispielsweise Klinken, die federnd in ein Mitnehmerrad gezogen werden und .so über dasselbe bei ihrer Drehung die Druckwalze mitnehmen.Fig. 5 and 5 a show a registration device for transporting the Print sheet 569 from the feed line 570 to the print line 571. Which is with the print drum 572 moving registration curve 573 pivots the lever 574 about the bolt 575 in the direction of the arrow V. The lug 576 transfers this movement to the one rotating around the bolt 577 Tooth segment 578 that meshes with gear 579. The gear 579 is arranged movably on the pressure roller axis 580, and engages with its ring 581 via the bushing 582 attached to the printing roller: axis 580 with its. incorporated Surfaces. In the wedge-shaped gap 583 formed by the ring 581 and the surfaces the spring 584 becomes the roller 585 pressed. When rotating the Gear 579_, the ring 581 clamps the roller 585 in the gap 583 and the clamping causes a transfer of the rotating ice from ring 581 to bushing 582 and thus the counter-pressure roller axis 580. After reaching the highest point of the registration curve .573 from the roll 586 is the lever 574 of the tension spring 587 and thus the Tab 576, toothed segment 578 and gear 579 are retracted into the starting position. If the movement of the ring occurs against the direction of the arrow W, the roller becomes 585 rolled into the increasing gap 583 so that the clamping is lifted and the The counterpressure roller axis 580 is able to rotate freely in the direction of the arrow W. The feather 584 causes the roller 585 to be pressed into the gap 583, so that it is always the same is in readiness for clamping. Instead of the clamping rollers, other elements can also be used occur that transmit the rotation of the gear wheel to the pressure roller axis, for example Pawls that are pulled resiliently into a driver wheel and so about the same take the pressure roller with their rotation.
Fig. 6 zeigt die Seitenansicht eines RotationsvervieIfäItigers mit vollem Drucktrommelumfang und Anordnung einer Vortransportwalze vor der Druckwalze. Die Ansicht stellt die durch das Kniegelenk 760, 761, 762 sowie Führungshebel 763 abgeschwenkte Gegendruckwalze 764 dar. Dieses Abschwenken ermöglicht die Verwendung dieses Vervielfältigers zum zeilen- bzw. abschnittweisen Druck. Bei Anlage der Gegendruckwalze 764 an oder Drucktrommel 765 wird die Gegendruckwalze 764 in Bewegung gesetzt und das mit ihr fest verbundene Zahnrad 766 überträgt über das federnd im Eingriff liegende Zahnrad 767 die Drehung auf das Zahnrad 768 und damit auf die Vortransportwalze 769. P:as zwischen der Vo:rtransportwaIze 769 und der Anlegeachse 770 an der Anlegelinie- 775 liegende Abzugsblatt 771 wird durch die Drehung in Pfeilrichtung AC durch die Passage, 772 zur Drucklinie 773 geleitet, wo der Druck und damit die Mitnahme des Abzugsblattes 771 erfolgt. Die auf der Gegendruckwalze 764 angeordnete Achse 774 dient zum Festhalten der schon die Anlegelinie 775 passierten kurzen Abzugsblätter 771 beim Abschwenken der Gegendruckwalze 764 von der Drucktrommel 765, also. beim Unterbrechungsdruck.6 shows the side view of a rotary verifier with the full circumference of the printing drum and the arrangement of a feed roller in front of the printing roller. The view shows the counterpressure roller 764 pivoted away by the knee joint 760, 761, 762 and guide lever 763. This pivoting enables the use of this duplicator for line or section printing. When the counterpressure roller 764 rests on or pressure drum 765, the counterpressure roller 764 is set in motion and the gear 766 firmly connected to it transmits the rotation to the gear 768 and thus to the feed roller 769 via the resiliently engaged gear 767 of the forward transport roller 769 and the feed axis 770 on the lay-on line 775, the print sheet 771 is guided by the rotation in the direction of arrow AC through the passage 772 to the print line 773, where the print and thus the removal of the print sheet 771 takes place. The axle 774 arranged on the counterpressure roller 764 serves to hold the short print sheets 771 that have already passed the contact line 775 when the counterpressure roller 764 is pivoted away from the printing drum 765, that is to say. at interruption pressure.
Fig. 7 zeigt einen Rotationsvervielfältiger, bei dem zwecks größerer Abzugszahl das bisher beschriebene übliche Spieg eilb:il:do:riginal durch eine Folie 432 aus Metall oder Kunststoffen bestehen und die Anfeuchtung mit einer leicht flüchtigen Flüssigkeit durch ein Farbwerk ersetzt wurde. ' Über ein Kurvenpaket 433, deren Kurvenwirklänge zweckmäßig der Länge der in der Drucktrommel 434 eingespannten Folie 432 entspricht, wird über den Fühlhebel 435, Schwenkhebel 436 die Lasche 437 in Pfeilrichtung S betätigt. Das Kurvenpaket 433 wird über die Zahnräder 438, 439 und 440 im Drucktrommeldrehsinn mitgenommen. Die Lasche 437 ist, um Herstellungstoleranzen auszugleichen, die- sich beim Einfärben -der Folie 432 auswirken würden, über die Zugfeder 441 federnd mit der um den Bolzen 442 drehbaren Lagerplatte 443 verbunden, in der auch die Einfärbewalze 444 sowie die Farbübertragungswalzen 445, 446, 447, 448 drehbar gelagert sind. Letztere taucht in den ebenfalls an der Lagerplatte443 befestigten Farbbehälter 449. Bei Betätigung der Lasche 437 durch eine Kurve des Kurvenpaketes 433 in Pfeilrichtung S wird die Einfärbewalze 444 gegen die vorbeiziehende Folie 432 gedrückt, wodurch eine Abwälzbewegung auf derselben hervorgerufen .wird. Die Folie 432 wird eingefärbt, gleichzeitig erhält die Einfärbewalze 444 von der Übertragungswalze 445 neuen Farbstoff. Die Zugfeder 452 bringt nach Ablauf des Fühlhebels 435 von einer Kurve des Kurvenpaketes 433 die zur Einfärbung beteiligten Elemente wieder an den Anschlagstift 453 in die Ausgangsstellung zurück. Die Druckwalze 450 wird ebenso wie das Farbwerk von dem das Kurvenpaket433,abtastenden Fühlhebe1451 in der schon in Fig.1 beschriebenen Weise in Arbeitsstellung gebracht. Die gesamte Anordnung kann damit zum abschnittweisen bzw. zeilenweisen Druck, wie er beispielsweise zur Arbeitsvorbereitung benötigt wird, verwendet werden.Fig. 7 shows a rotary duplicator, in which for the purpose of larger Number of prints the usual mirror eilb: il: do: riginal described so far through a foil 432 made of metal or plastics and the moistening with a volatile Liquid has been replaced by an inking unit. 'Via a curve package 433 whose The effective curve length is suitably the length of the film clamped in the printing drum 434 432, the tab 437 in Direction of arrow S actuated. The curve package 433 is via the gears 438, 439 and 440 taken along in the direction of rotation of the printing drum. The tab 437 is to manufacture tolerances to compensate, which would affect the coloring of the film 432 over the Tension spring 441 resiliently connected to the bearing plate 443, which is rotatable about the bolt 442, in which the inking roller 444 and the ink transfer rollers 445, 446, 447, 448 are rotatably mounted. The latter dips into the also on the bearing plate443 attached paint container 449. When the tab 437 is actuated by a curve of the Curve package 433 in the direction of arrow S, the inking roller 444 is against the passing roller Foil 432 pressed, causing a rolling movement on the same .wird. The film 432 is colored, at the same time the inking roller 444 receives from the Transfer roller 445 new dye. The tension spring 452 brings about the end of the feeler lever 435 the elements involved in coloring from a curve of the curve package 433 back to the stop pin 453 in the starting position. The platen 450 is, like the inking unit, of the Fühlhebe1451 scanning the curve package433 brought into working position in the manner already described in FIG. The whole Arrangement can thus be used for section-by-section or line-by-line printing, as is the case, for example is required for work preparation.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER1119A DE1014559B (en) | 1950-03-02 | 1950-03-02 | Rotary multiplier for the line-by-line or section-wise multiplication of printing forms that are axially attached to the printing drum with their line direction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER1119A DE1014559B (en) | 1950-03-02 | 1950-03-02 | Rotary multiplier for the line-by-line or section-wise multiplication of printing forms that are axially attached to the printing drum with their line direction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1014559B true DE1014559B (en) | 1957-08-29 |
Family
ID=7395408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER1119A Pending DE1014559B (en) | 1950-03-02 | 1950-03-02 | Rotary multiplier for the line-by-line or section-wise multiplication of printing forms that are axially attached to the printing drum with their line direction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1014559B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1096933B (en) * | 1958-09-23 | 1961-01-12 | Wilhelm Ritzerfeld | Rotary multiplier for printing selected sections from mirror image printing forms on sheets of paper moistened by means of a moistening device, which is effected by swiveling the printing elements against one another in stages |
DE1129169B (en) * | 1958-04-26 | 1962-05-10 | Wilhelm Ritzerfeld | Sheet application and execution device for a rotary multiplier for full-page printing of a printing form or for printing selected text parts of a printing form |
-
1950
- 1950-03-02 DE DER1119A patent/DE1014559B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1129169B (en) * | 1958-04-26 | 1962-05-10 | Wilhelm Ritzerfeld | Sheet application and execution device for a rotary multiplier for full-page printing of a printing form or for printing selected text parts of a printing form |
DE1096933B (en) * | 1958-09-23 | 1961-01-12 | Wilhelm Ritzerfeld | Rotary multiplier for printing selected sections from mirror image printing forms on sheets of paper moistened by means of a moistening device, which is effected by swiveling the printing elements against one another in stages |
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