DE1061335B

DE1061335B - Machine for periodic printing on a continuously moving pipe or similar elongated body

Info

Publication number: DE1061335B
Application number: DED24804A
Authority: DE
Inventors: Louis Gilbert Dubuit
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-11-20
Filing date: 1957-02-01
Publication date: 1959-07-16
Also published as: GB867099A; FR1160868A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum periodischen Bedrucken eines kontinuierlich bewegten Rohres oder ähnlich länglichen Körpers, insbesondere mit zur Kennzeichnung seiner Beschaffenheit dienenden Marken. Der Aufdruck dieser Marken oder sonstiger Darstellungen bietet zwar bei ruhenden Körpern keine Schwierigkeit, aber auf in kontinuierlicher Bewegung befindlichen Körpern kann eine von einer feststehenden Stelle aus erfolgende Bedruckung, selbst bei augenblicklicher, rascher Durchführung, keinen scharfen, ausgeprägten Abdruck erzeugen.The invention relates to machines for periodic printing on a continuously moving Tube or similar elongated body, especially those used to identify its nature Brands. The imprint of these brands or other representations does indeed offer at dormant Bodies not a problem, but on bodies in continuous motion one of a fixed point from the printing, even with immediate, rapid implementation, do not make a sharp, pronounced impression.

Für das Bedrucken von durch einen Exzenter nicht fortlaufend, sondern schrittweise weitergeschobenen Kartonbahnen ist es bereits bekannt, zum Festklemmen des Werkstückes für die Durchführung des jeweiligen Bedruckungsvorganges zwei lotrecht verschiebbare und einander zum Erfassen der Kartonbahn näherbare Schlitten und zum Spannen der Bahn zwei waagerecht hin- und herbewegbare und durch eine Zugstange jeweils in ihre Ausgangslage zurückführbare weitere Schlitten vorzusehen.For printing on items that are not continuously moved by an eccentric, but are pushed forward step by step Cardboard webs, it is already known to clamp the workpiece for the implementation of the respective Printing process two vertically displaceable and closer to each other to detect the cardboard web Carriages and two horizontally movable back and forth for tensioning the track and each by a pull rod to provide further slides that can be returned to their original position.

Unter Benutzung zweier in dieser Weise wirksamer Schlitten gelingt es nun nach der Erfindung, eine Maschine, die auf kontinuierlich bewegten Rohren oder ähnlich länglichen Körpern periodisch ebenso klare und deutliche Aufdrucke wie auf während der erforderlichen Zeit an der Bedruckungsstelle stillgesetzten Werkstücken erzeugt, dadurch zu schaffen, daß die dem zu bedruckenden rohrförmigen oder sonstwie länglichen Körper erteilte kontinuierliche Vorschubbewegung praktisch ohne Störung oder Beeinträchtigung des Bedruckungsvorganges dazu ausgenutzt wird, die lotrecht und die waagerecht verschiebbaren Schlitten in zweckentsprechender Weise zu steuern.Using two in this way effective carriage it is now possible according to the invention, one Machine that periodically just as clear on continuously moving pipes or similar elongated bodies and clear imprints such as those stopped at the printing point for the required time Workpieces generated by creating that the tubular or to be printed otherwise elongated body imparted continuous feed movement practically without disturbance or Impairment of the printing process is exploited, the perpendicular and the horizontally displaceable To control the carriage in an appropriate manner.

Die auf diesem Grundgedanken beruhende Maschine zum periodischen Bedrucken eines kontinuierlich bewegten Rohres oder ähnlich länglichen Körpers mit Hilfe zweier Schlittenpaare der geschilderten Art ist gemäß der Erfindung im einzelnen dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück bei seiner kontinuierlichen Verschiebung durch eine mit ihm in Reibungsberührung gehaltene Rolle, eine mit Hilfe einer Umfangsaussparung mindestens einen der beiden lotrecht verschiebbaren Schlitten steuernde und diese einander nähernde Scheibe und eine wenigstens einen der beiden waagerecht verschiebbaren Schlitten antreibende und diese auf gemeinsame Verschiebung kuppelnde Nockenscheibe in Umdrehung versetzt und die zwei waagerecht verschiebbaren Schlitten auf dem einen bzw. dem anderen- der beiden lotrecht und außerdem quer zur Laufrichtung des Werkstückes über bzw. unter diesem verschiebbaren Schlitten hin- und herbewegbar sind und bei deren gegenseitiger Maschine zum periodischen BedruckenThe machine based on this idea for periodic printing of a continuous moving pipe or similar elongated body with the help of two pairs of slides of the type described according to the invention in detail characterized in that the workpiece in its continuous Displacement by a roller held in frictional contact with it, one with the aid of a circumferential recess at least one of the two vertically displaceable carriages and these control each other approaching disc and one driving at least one of the two horizontally displaceable carriages and this cam disc, which is coupled to a common displacement, is set in rotation and the two horizontally displaceable carriages on one or the other - of the two perpendicular and also transversely to the direction of travel of the workpiece over or under this sliding carriage. and are moveable and with their mutual machine for periodic printing

eines kontinuierlich bewegten Rohresa continuously moving pipe

oder ähnlich länglichen Körpersor similar elongated body

Anmelder:
Louis Gilbert Dubuit, ParisApplicant:
Louis Gilbert Dubuit, Paris

Vertreter: Dipl.-Ing. C. elemente, Patentanwalt,
Deggendorf, Krankenhausstr. 26Representative: Dipl.-Ing. C. elements, patent attorney,
Deggendorf, Krankenhausstr. 26th

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 20. November 1956Claimed priority:
France from November 20, 1956

Louis Gilbert Dubuit, Paris,
ist als Erfinder genannt wordenLouis Gilbert Dubuit, Paris,
has been named as the inventor

Annäherung das Werkstück zwischen sich für die Durchführung einer Bedruckung mittels eines an einem von ihnen angebrachten Prägeblockes festklemmen sowie bis zur Beendigung des Bedruckungsvorganges begleiten und dann nach der durch die Scheibe mit Umfangsaussparung veranlaßten gegenseitigen Entfernung der lotrecht verschiebbaren Schlitten von der Nockenscheibe in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt werden.Approach the workpiece between them for the implementation of a printing by means of a clamp one of them attached embossing block and until the end of the printing process and then after the mutual caused by the disc with circumferential recess Removal of the vertically displaceable carriage from the cam disk to its starting position be moved back.

Bei einer in dieser Weise ausgebildeten Bedruckungsmaschine, bei welcher die Erfindung in der baulichen und wirkungsmäßigen Vereinigung von Merkmalen zu einer das einleitend geschilderte Problem lösenden Gesamtheit besteht und daher nur für diese und nicht für die einzelnen Merkmale Schutz beansprucht wird, kann für den Antrieb des oberen und gegebenenfalls auch des unteren lotrecht verschiebbaren Schlittens ein Elektromagnet mit einer einzigen Wicklung für die Ausübung eines Druckes auf den Prageblock und das Werkstück oder mit zwei gegensinnigen Wicklungen für diese Druckausübung bzw. für das Anheben des Prägeblockes oder für das gegenseitige Entfernen der zwei lotrecht verschiebbaren Schlitten vorgesehen sein, und die Erregerstromkreise dieser Wicklungen können durch einen von der Scheibe mit Umfangsaussparung verschwenkten Arm gesteuert werden. Zur Dämpfung der Senkbewegung des oberen lotrecht verschiebbaren Schlittens und zur Veränderung des vomIn a printing machine designed in this way, in which the invention in the structural and effective combination of features to one that solves the problem described in the introduction Entirety and protection is therefore only claimed for these and not for the individual features, can be used to drive the upper and possibly also the lower vertically displaceable slide an electromagnet with a single winding for exerting pressure on the pressure block and the Workpiece or with two windings in opposite directions for this application of pressure or for lifting the Embossing block or provided for the mutual removal of the two vertically displaceable carriages be, and the excitation circuits of these windings can be through one of the disc with a circumferential recess pivoted arm can be controlled. To dampen the lowering movement of the upper vertically displaceable Slide and to change the from

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Elektromagneten auf den Prageb.lo.ck ausgeübten Druckes können Zugfedern mit regelbarer Spannung vorgesehen sein.Electromagnet exerted on the Prageb.lo.ck Pressure tension springs with adjustable tension can be provided.

. Die Bewegung des oberen lotrecht verschiebbaren Schlittens kann gegensinnig auf den unteren lotrecht verschiebbaren Schlitten durch mehrere Lenker übertragen werden, die durch die Drehwelle eines durch die Scheibe mit Umfangsaussparung verschwenkbaren Armes bewegt werden und ihrerseits einen am unteren lotrecht verschiebbaren Schlitten angreifenden Arm verstellen. Der Prägeblock kann mit einem nachgiebigen, eine Farbstoffschicht zur Übertragung auf das Werkstück aufweisenden Band zusammenarbeiten, das von einer Spule aus mittels zweier Führungsrollen parallel zum Werkstück zwischen diesem und dem Prägeblock hindurchgeleitet wird, um dann auf einen drehbaren Aufnahmekern aufgewickelt zu werden, wobei dieser oder die ihm vorgeschaltete Führungsrolle durch Riemenantrieb von der Welle der vom Werkstück zur Drehung veranlaßten Rolle in Umlauf versetzt wird.. The movement of the upper vertically displaceable carriage can be in opposite directions to the lower vertically slidable slide are transmitted by several handlebars, which are carried by the rotating shaft of one the disc with the circumferential recess pivotable arm are moved and in turn one at the lower adjust vertically displaceable slide attacking arm. The embossing block can be filled with a flexible, cooperate with a dye layer for transfer to the workpiece having tape, that from a spool by means of two guide rollers parallel to the workpiece between this and the Embossing block is passed through to be wound onto a rotatable take-up core, with this or the upstream guide roller by belt drive from the shaft of the Workpiece to rotate caused roller is put into circulation.

Die Zeichnung veranschaulicht die Bedruckungsmaschine beispielsweise in einer Ausführungsform.The drawing illustrates the printing machine, for example, in one embodiment.

Fig. 1 zeigt die Maschine in Vorderansicht undFig. 1 shows the machine in front view and

Fig. 2 in Draufsicht;Fig. 2 in plan view;

Fig. 3 läßt einen Teil der Maschine in Seitenansicht erkennen;3 shows a part of the machine in side view;

Fig. 4 gibt eine Abänderung der aus Fig. 1 bis 3 ersichtlichen Maschine wieder.FIG. 4 shows a modification of the machine shown in FIGS. 1 to 3.

Die aus Fig. 1 bis 3 ersichtliche Maschine, die insbesondere für das Aufdrucken von Marken auf dabei dauernd in ihrer Achsrichtung weiterbewegte Röhren oder Stangen bestimmt ist, weist an ihrem Gestell 1 mehrere mit diesem aus einem Gußstück bestehende Ansätze auf, von denen einer als Lager für eine Welle 2 ausgebildet ist, auf die eine Rolle 3 mit einer metallischen Nabe und mit einem Hüllgürtel aus elastischem Werkstoff, z. B. Natur- oder Kunstgummi, aufgekeilt ist, während in einem weiteren Ansatz ein länglicher Schlitz 4 ausgespart ist, dessen Achse die Achse der Welle 2 schneidet und der als Gleitbahn für einen einen Zapfen 6 tragenden Würfel dient. Eine den Würfel durchquerende Schraube 7 ermöglicht die Veränderung der Entfernung zwischen den Achsen des Zapfens 6 und der Welle 2 nach dem Durchmesser der zu bedruckenden, durch die Maschine gehenden Röhren oder Stangen 9.The machine shown in Fig. 1 to 3, in particular for the printing of brands on it Tubes or rods that are continuously moved further in their axial direction are determined, has on their frame 1 several with this existing from a casting approaches, one of which as a bearing for one Shaft 2 is formed, on which a roller 3 with a metallic hub and with a belt from elastic material, e.g. B. natural or synthetic rubber is wedged, while in a further approach one elongated slot 4 is recessed, the axis of which intersects the axis of the shaft 2 and used as a slide for a cube carrying a pin 6 is used. A screw 7 traversing the cube enables the Change in the distance between the axes of the pin 6 and the shaft 2 according to the diameter the tubes or rods 9 to be printed and passing through the machine.

Auf dem Zapfen 6 sitzt drehbar eine metallische Rolle 8 mit im Querschnitt halbrunder oder dreieckiger Ringnut, bei der außerdem der gegenseitige Abstand der Backen veränderbar sein kann, um die Weite der Ringnut dem Durchmesser der Röhren oder Stangen 9 anpassen zu können, welche bei ihrem Lauf durch die Maschine mit einem Teil ihrer Umfläche in die Ringnut mit der Rolle 8 eingreifen müssen.A metallic roller 8 with a semicircular or triangular cross-section is rotatably seated on the pin 6 Annular groove, in which the mutual distance between the jaws can also be changed to the width of the To be able to adapt the ring groove to the diameter of the tubes or rods 9, which as they run through the Machine must engage with part of its surface area in the annular groove with the roller 8.

Die mit elastischer Umkleidung versehene Rolle 3 und die metallische Rolle 8 können durch die Regelschraube 7 zur Ausübung einer bestimmten Klemmwirkung auf die jeweils zu bedruckende Röhre oder Stange 9 veranlaßt werden, so daß diese, wenn an ihr eine Zugkraft in der Pfeilrichtung / angreift, die beiden Rollen 3., 8 entsprechend dieser Pfeilrichtung in Umdrehung versetzt; die Rolle 3 nimmt dabei die fest mit ihr verbundene Welle 2 mit, die somit als Antriebswelle der Maschine dienen kann.The roller 3 provided with elastic sheath and the metallic roller 8 can by the regulating screw 7 to exert a certain clamping effect on the tube to be printed or Rod 9 are caused so that this, when a tensile force in the direction of the arrow / acts on her, the two rollers 3, 8 according to this direction of the arrow offset in rotation; the role 3 takes it with the shaft 2 firmly connected to it, which is thus as Drive shaft of the machine can serve.

An der Vorderseite des Maschinengestells 1 sind zwei lotrechte Gleitschienen 10 angeordnet, in denen in Übereinanderanordnung zwei Schlitten 11 und 12 verschiebbar sind. Der obere Schlitten 11 ist durch eine Stange 13 mit dem Kern eines an dem Oberteil der- Maschine befestigten Elektromagneten 14 verbunden, während der untere Schlitten 12 auf dem freien Ende einer Schraube 15 auf ruht, die in einer am Maschinengestell 1 mittels eines Trägers gehaltenen Mutter 16 geführt ist und die Einstellung des Schlittens 12 in einer festen Lage zu dem durch sein Gewicht senkbaren und durch den Elektromagneten 14 anhebbaren Schlitten 11 ermöglicht.At the front of the machine frame 1, two vertical slide rails 10 are arranged in which two carriages 11 and 12 are displaceable in a stacked arrangement. The upper slide 11 is through a rod 13 connected to the core of an electromagnet 14 attached to the top of the machine, while the lower carriage 12 rests on the free end of a screw 15, which is in a is guided on the machine frame 1 by means of a carrier held nut 16 and the setting of the Slide 12 in a fixed position to the lowerable by its weight and by the electromagnet 14 liftable carriage 11 allows.

Die lotrecht verschiebbaren Schlitten 11, 12 tragenThe vertically displaceable carriages 11, 12 carry

ίο waagerechte Gleitschienen, auf denen zwei weitere Schlitten 17 und 18 sich hin- und herbewegen können.ίο horizontal slide rails on which two more Carriage 17 and 18 can move back and forth.

Der auf dem oberen lotrecht verschiebbaren SchlittenThe slide that can be moved vertically on the upper slide

11 angeordnete Schlitten 17 ist mit einer Klinke 19 versehen, die in ein am Schlitten 18 ausgespartes Loch greift und dadurch die beiden Schlitten 17, 18 für gleichzeitige waagerechte Verschiebung kuppelt. Die obere Gleitschiene des lotrecht bewegbaren Schlittens11 arranged carriage 17 is provided with a pawl 19 which in a recess on the carriage 18 hole engages and thereby couples the two carriages 17, 18 for simultaneous horizontal displacement. the upper slide rail of the vertically movable carriage

12 weist eine den Vorbeigang der Klinke 19 ermöglichende Ausnehmung auf.12 has a recess allowing the pawl 19 to pass.

Um die waagerechte Verschiebung der beiden Schlitten 17 und 18 zu erleichtern, sind Rollen oder Kugellager 20 mit waagerechter Drehachse an den Gleitschienen der Schlitten 11 und 12 und Rollen oder Kugellager 21 mit lotrechter Drehachse an den Schlitten 17 und 18 gelagert. An dem oberen waagerecht verschiebbaren Schlitten 17 ist mittels Klemmschrauben 22 ein Prägeblock 23 befestigt, der zur Erzielung der Abdrücke auf den Röhren oder Stangen 9 dient. Auch trägt der Schlitten 17 einen elektrischen Widerstand 24, der zur Erhitzung des Prägeblockes 23 unter der Steuerwirkungeines mit ihm verbundenen Thermostaten 25 dient, während ein Thermometer 26 die Temperatur des Prägeblockes 23 zu überwachen gestattet.To facilitate the horizontal displacement of the two carriages 17 and 18, rollers or Ball bearings 20 with a horizontal axis of rotation on the slide rails of the carriages 11 and 12 and rollers or Ball bearings 21 are mounted on the carriages 17 and 18 with a vertical axis of rotation. Horizontal on the upper one displaceable carriage 17 is fastened by means of clamping screws 22, an embossing block 23, which is used to achieve the imprints on the tubes or rods 9 are used. The carriage 17 also carries an electric one Resistor 24 used to heat the die block 23 under the control of one connected to it Thermostat 25 is used, while a thermometer 26 monitors the temperature of the embossing block 23 allowed.

Die aus dem lotrecht verschiebbaren Schlitten 11, dem waagerecht verschiebbaren Schlitten 17, dem elektrischen Widerstand 24 und dem Prägeblock 23 bestehende Bedruckungseinheit weist ein erhebliches Gewicht von hinreichender Größe zur Erzielung des für den Abdruck auf der Röhre oder Stange 9 erforderlichen Druckes auf. Dieses beträchtliche Gewicht verlangt aber andererseits eine elastische Aufhängung dieser Gesamtheit von Maschinenteilen, die durch Zugfedern 27 erreicht wird, die mittels Schrauben 28 und Muttern 29 in ihrer Spannung regelbar sind und die Bedruckungseinheit 11, 17, 24, 23 vor zu starken Stoßwirkungen schützen. Diese Prägedruckerzeugung durch Schwergewichts wirkung, die bei mit geringem Druck durchführbaren Prägungen genügt, muß, wenn ein starker Prägedruck erforderlich ist, durch eine elektromagnetische oder sonstige zusätzliche Kraftwirkung unterstützt werden, die dann durch die gegensinnig am Prägeblock 23 angreifende Feder 27 regelbar ist.The from the vertically displaceable carriage 11, the horizontally displaceable carriage 17, the electrical resistance 24 and the embossing block 23 existing printing unit has a considerable Weight of sufficient size to achieve that required for the impression on the tube or rod 9 Pressure on. On the other hand, however, this considerable weight requires an elastic suspension this set of machine parts, which is achieved by tension springs 27, which by means of screws 28 and nuts 29 are adjustable in their tension and the printing unit 11, 17, 24, 23 before too strong Protect impacts. This embossing pressure generation by heavy weight effect, which with little Embossing that can be carried out by pressure is sufficient, if a strong embossing pressure is required, by a electromagnetic or other additional force effect are supported, which then by the spring 27 acting in opposite directions on the embossing block 23 can be regulated.

An dem unteren waagerecht verschiebbaren Schlitten 18 ist zur Abstützung der Röhre oder Stange 9 während des Bedruckungsvorganges ein diese in einer V-förmig gestalteten Auflagefläche aufnehmender Werkstückträger 30 befestigt, während von dem oberen waagerecht verschiebbaren Schlitten 17 zwei einen Bügel bildende Ohren 31 abstehen, an die das zwischen sie greifende eine Ende einer Zugstange 32 mittels eines Zapfens 33 angelenkt ist. Eine Rolle 34 ist an dem anderen Ende der Zugstange 32 drehbar gelagert, die einen rechteckigen Ausschnitt 32 a aufweist, mittels dessen sie auf einem von der Antriebswelle 2 durchquerten Würfel 35 geführt und verschiebbar ist. Auf die Welle 2 ist eine Nockenscheibe 36 aufgekeilt, deren Umrißkante in Berührung mit der Rolle 34 ist.The tube or rod 9 is supported on the lower horizontally displaceable slide 18 during the printing process a V-shaped support surface is used Workpiece carrier 30 attached, while 17 two of the upper horizontally displaceable carriage a bracket-forming ears 31 protrude to which the one end of a pull rod 32 that extends between them is articulated by means of a pin 33. A roller 34 is rotatable at the other end of the pull rod 32 stored, which has a rectangular cutout 32 a, by means of which it is on one of the drive shaft 2 traversed cube 35 guided and displaceable is. On the shaft 2, a cam disk 36 is keyed, the contour edge of which is in contact with the Role 34 is.

Die Welle 2 trägt ferner eine an ihrem Umfang eine Aussparung 37 a aufweisende Nockenscheibe 37, an der dauernd eine Rolle 38 anliegt, die auf einem Arm 39 gelagert ist, der an einen vom Maschinengestell 1 abstehenden Zapfen angelenkt ist. Von dem Arm 39 ragt ein Finger 41 hoch, welcher in Berührung mit dem Stößel eines Kontaktgebers 42 kommen kann, der zur Schließung des Stromkreises der Wicklung des Elektromagneten 14 dient, mit der er durch in einem Rohr 43 verlaufende Leitungsdrähte ver- io bunden ist.The shaft 2 also carries a cam disk 37 having a recess 37 a on its circumference, on which a roller 38 rests continuously and is mounted on an arm 39 which is attached to one of the machine frame 1 protruding pin is hinged. A finger 41 protrudes from the arm 39 and is in contact can come with the plunger of a contactor 42, which closes the circuit of the winding of the electromagnet 14 is used, with which it is connected by line wires running in a tube 43 is bound.

Die Maschine wird durch eine auf einer Welle 45 sitzende Spule 44 vervollständigt, auf der ein Papierband 46 aufgewickelt ist, dessen untere Fläche mitThe machine is completed by a reel 44 seated on a shaft 45 on which a paper tape 46 is wound, its lower surface with

gg p ggg p g

Auftragsschicht hinwiederum liegt noch frei über dem Werkstück 9, das sich an ihm in der Pfeilrichtung f entlangbewegt, ohne damit in Berührung zu kommen. Wenn nun die als Abstand zwischen den einzelnen Bedruckungen angenommene Röhren- oder Stangenlänge am Prägeblock 23 vorbeigegangen ist, hat die Scheibe 37 eine Lage erreicht, bei der die Rolle 38 in die Ausnehmung 37 a einfallen kann, und außerdemThe application layer, in turn, is still freely above the workpiece 9, which moves along it in the direction of the arrow f without coming into contact with it. When the tube or rod length assumed as the distance between the individual prints has passed the embossing block 23, the disk 37 has reached a position in which the roller 38 can collapse into the recess 37 a, and moreover

muß die Rolle 38 in Berührung mit dem nicht ausgesparten Umfangsteil der Scheibe 37 sein. Der Finger 41 des Armes 39 trifft dann auf den Stößel des Kontaktgebers 42, und der Stromkreis der Wicklung des '5 Elektromagneten 14 wird geschlossen gehalten. Der Kern des Elektromagneten 14 wird angezogen und hält durch die Stange 13 den Schlitten 11 und damit den bei der Bedruckung wirksamen Bestandteil der Maschine in der Hochlage.the roller 38 must be in contact with the non-recessed peripheral part of the disk 37. The finger 41 of the arm 39 then meets the plunger of the contactor 42, and the circuit of the winding of the '5 electromagnet 14 is kept closed. The core of the electromagnet 14 is attracted and holds by the rod 13 the carriage 11 and thus the effective part of the printing Machine in the high position.

Die Nockenscheibe 36 andererseits, welche die Welle 2 bei ihrer Drehung begleitet, nimmt nach und nach eine Lage ein, bei der die an ihr anliegende Rolle 37 durch die Zugstange 32 die durch die Klinke 19 miteinander gekuppelten Schlitten 17 und 18 in dieThe cam disk 36, on the other hand, which accompanies the shaft 2 as it rotates, gradually decreases to a position in which the roller 37 resting against it is controlled by the pull rod 32 by the pawl 19 coupled carriage 17 and 18 in the

einer Schicht aus einem wärmeschmelzbaren Stoff 15 linke Endstellung überführt, die in Fig. 1 wiederbedeckt ist, welcher auf die Röhre oder Stange 9 an gegeben ist. Das Papierband 46 mit der warmflüssigen den Stellen abgegeben werden soll, wo das Relief des
erhitzten Prägeblockes auf dem Werkstück 9 aufzutragen ist. Das Papierband 46 geht über eine auf der
einen Seite des Prägeblockes 23 angeordnete Umkehr- 20
rolle 47 nach einer in Fluchtlinie mit dieser 'auf der
anderen Seite des Prägeblockes 23 vorgesehenen
Führungsrolle 48 und wird durch diese beiden Rollena layer of a heat-fusible material 15 transferred left end position, which is re-covered in Fig. 1, which is given to the tube or rod 9 at. The paper tape 46 with the warm liquid is to be delivered to the places where the relief of the
heated embossing block is to be applied to the workpiece 9. The paper tape 46 goes over one on the
reverse 20 arranged on one side of the embossing block 23
roll 47 after being in alignment with this' on the
other side of the embossing block 23 provided
Guide role 48 and is through these two roles

47 und 48 unterhalb des Prägeblockes 23 gehalten, um47 and 48 held below the embossing block 23 to

dann noch um etwa die halbe Umfläche einer Druck- 25 drückt die Nockenscheibe 36 nicht mehr die Zugstange trommel 49 herumzulaufen und sich schließlich auf 32 nach links, da die Rolle 34 in die Vertiefung der einen zylindrischen Kern 50 aufzurollen. Eine die Nockenscheibe 36 eingefallen ist. Die Zugstange 32 Welle 51 des Kerns 50 tragende Doppelgabel 52 und und die Schlitten 17 und 18 sind dann frei. In diesem die Welle der Drucktrommel 49 sind auf einem Hebel Augenblick tritt die Rolle 38 in die Ausnehmung 37a 53 angebracht, der um einen an dem Maschinen- 30 der Scheibe 37 ein, und der Arm 39 senkt sich, so daß gestell 1 befestigten Zapfen 54 schwenkbar ist. Die in der Finger 41 den Stößel des Kontaktgebers 42 vereinem Ansatz des Maschinengestelles gelagerte waage- läßt. Der Stromkreis des Elektromagneten 14 ist dann rechte Welle 55, die an ihrem vorderen Ende die Rolle offen und der Elektromagnetkern für die Abwärts-then the cam disk 36 no longer presses the pull rod by about half the circumference of a pressure 25 drum 49 to run around and finally on 32 to the left, as the roller 34 in the recess of the to roll up a cylindrical core 50. One of the cam 36 has collapsed. The pull rod 32 Double fork 52 and shaft 51 of the core 50 and the carriages 17 and 18 are then free. In this the shaft of the printing drum 49 are on a lever moment the roller 38 enters the recess 37a 53 attached, the one on the machine 30 of the disc 37, and the arm 39 descends so that Frame 1 attached pin 54 is pivotable. The unite the plunger of the contactor 42 in the finger 41 Approach of the machine frame stored horizontally. The circuit of the electromagnet 14 is then right shaft 55, which has the role open at its front end and the electromagnetic core for the downward

48 trägt, weist an ihrem hinteren Ende eine mit einer bewegung freigegeben. Der gesamte bei der Bedruckung. Ringnut versehene Scheibe 56 auf, die durch einen 35 tätige Bestandteil der Maschine fällt dann durch sein Riemen 57 mit einer auf das hintere Ende der An- Eigengewicht auf das Werkstück 9 herab und legt an triebswelle 2 aufgekeilten zweiten Riemenscheibe 58 dieses das Papierband 46 an.48 carries, has at its rear end a released with a movement. The whole of the printing. Annular groove provided disc 56, which falls through a 35 active component of the machine then be through Belt 57 with a dead weight on the rear end of the weight on the workpiece 9 and applies Drive shaft 2 keyed second pulley 58 this the paper tape 46 on.

verbunden ist. Der Prägeblock 23, der auf die erforderliche Tem.'connected is. The embossing block 23, which on the required Tem. '

Da die in dieser Weise ausgebildete Maschine das peratur durch den elektrischen Widerstand 24 unter röhren- oder stangenförmige oder ähnlich gestaltete 40 der doppelten Steuerwirkung des Thermostaten 25 Werkstück während dessen Längsverschiebung in und des Thermometers 26 erwärmt worden ist, bringt regelmäßigen Abständen bedrucken soll, muß der die Auftragsschicht des Papierbandes 46 an den Umfang der Rolle 3 gleich dem zwischen den einzel- Stellen der Berührung mit seinen reliefartig ausgenen Abdrücken einzuhaltenden Abstand sein, damit bildeten Schriftzeichen zum Schmelzen und bewirkt die Antriebswelle 2 eine Umdrehung bei jedem Ab- 45 so den Abdruck der durch die Schriftzeichen gebildedruckvorgang ausführen kann. Die auf dieser sitzende ten Marke auf dem Werkstück 9. Wenn dieses aus Nockenscheibe 37 wirkt dabei auf die Rolle 38 des plastischem Werkstoff besteht, kann das Aufdrucken Armes 39 ein, um die Schließung oder Öffnung des der Marke mit einem örtlichen Schmelzen dieses Stromkreises des Elektromagneten 14 hervorzurufen, Werkstoffes verbunden sein, wodurch sich ein hohler je nachdem die Rolle 38 in Berührung mit dem nicht 50 Abdruck der Marke ergibt.Since the machine formed in this way, the temperature through the electrical resistor 24 below tubular or rod-shaped or similarly shaped 40 of the double control effect of the thermostat 25 Workpiece has been heated during its longitudinal displacement in and of the thermometer 26, brings is to print at regular intervals, must the application layer of the paper tape 46 to the The scope of the role 3 is the same as that between the individual points of contact with its relief-like ausgenen Imprints to be kept distance so that formed characters to melt and causes the drive shaft 2 one revolution for each imprint so the imprint of the printing process formed by the characters can perform. The mark on this seated th mark on the workpiece 9. If this is off The cam disk 37 acts on the roller 38 of the plastic material, which can be imprinted Arm 39 a to the closing or opening of the brand with a local melting this Circuit of the electromagnet 14 cause material to be connected, creating a hollow depending on whether the roller 38 is in contact with the non-50 imprint of the mark.

ausgesparten Teil des Randes der Scheibe 37 oder in Der auf diese Weise in Berührung mit dem Werk-recessed part of the edge of the disc 37 or in this way in contact with the work

die Aussparung 37 a einfällt. Diese Länge der Aus- stück 9 gebrachte Prägeblock 23 begleitet dieses bei sparung 37 a der Scheibe 37 entspricht der Länge der seiner Längsbewegung in der Pfeilrichtung f auf Wegstrecke, während der die waagerecht verschieb- Grund der waagerechten Verschiebbarkeit der Schlitten baren Schlitten 17 und 18 das zu bedruckende Werk- 55 17 und 18 auf den lotrecht geführten Schlitten 11 und stück begleiten müssen. 12 über die notwendige Länge hin, um einen einwand-the recess 37 a occurs. This length of the piece 9 brought stamping block 23 accompanies this at saving 37 a of the disk 37 corresponds to the length of its longitudinal movement in the direction of arrow f on the path during which the horizontally displaceable slide 17 and 18 the slide Work to be printed 55 17 and 18 must accompany the vertically guided slide 11 and piece. 12 over the necessary length in order to

Die ganze Maschine arbeitet im einzelnen wie folgt: freien, scharfen Abdruck zu erzielen. Dabei ist die Zuerst werden die Lage der Welle 6 und die Stellung notwendige Bedruckungszeit durch die mehr oder des lotrecht verschiebbaren Schlittens 12 mittels der weniger große Länge der Aussparung 37a der Scheibe Schrauben 7 und 15 so geregelt, daß die Röhre oder 60 37 festgelegt, weshalb diese Aussparung vorteilhafter-Stange 9 mit zweckmäßigem Druck einer Klemm- weise veränderbar ausgebildet wird. Erst am Ende wirkung zwischen den Rollen 3 und 8 einerseits und der durch die Länge der Aussparung 37 a richtig bezwischen dem Prägeblock 23 und dem Abstützblock stimmten Laufstrecke des Prägeblockes 23 wird die 30 andererseits unterworfen ist. Da das Werkstück 9 Rolle 38 durch die Scheibe 37 angehoben, und parallel in der Pfeilrichtung / gezogen wird, muß der lotrecht 65 dazu hat die Nockenscheibe 36 den waagerecht ververschiebbare Schlitten 11, d. h. der ganze für die schiebbaren Schlitten 17 und 18 ihre volle Bewegungs-Durchführung der Bedruckung in Betracht kommende freiheit zurückgegeben.The whole machine works in detail as follows: to achieve a clear, sharp impression. Here is the First, the position of the shaft 6 and the position required printing time by the more or of the vertically displaceable carriage 12 by means of the less great length of the recess 37a of the disc Screws 7 and 15 regulated so that the tube or 60 37 fixed, which is why this recess is more advantageous-rod 9 is designed to be changeable with appropriate pressure in a clamping manner. Only at the end effect between the rollers 3 and 8 on the one hand and the right between the length of the recess 37 a the stamping block 23 and the support block correct running distance of the stamping block 23 is the 30 on the other hand is subject. As the workpiece 9 roller 38 is raised by the disc 37, and parallel in the direction of the arrow / is pulled, the perpendicular 65 must have the cam disk 36 the horizontally displaceable Carriage 11, d. H. the whole for the sliding carriage 17 and 18 their full movement implementation the freedom to be considered for the printing is returned.

Bestandteil der Maschine, zunächst in die Hochlage Das Anheben der Rolle 38 und des Armes 39 durchPart of the machine, first in the raised position. The lifting of the roller 38 and the arm 39 by

gebracht werden, so daß der Prägeblock 23 außer die Scheibe 37 veranlaßt durch Vermittlung des Berührung mit dem Werkstück 9 ist. Zu diesem Zweck 70 Stiftes 41 den Schalter 42, wieder den Erregerstron-be brought, so that the embossing block 23 is caused by the mediation of the disk 37 Contact with the workpiece 9 is. For this purpose 70 pin 41 the switch 42, again the exciter current

kreis des Elektromagneten 14 zu schließen, und die Gesamtheit der bei der Bedruckung wirksamen Maschinenteile wird dann nach oben in die Ruhelage zurückgebracht. Etwas später bewegt die Nockenscheibe 36 durch Einwirkung auf die Rolle 34 die Zugstange 32 nach links, bis diese die Schlitten 17 und 18 in ihre Ausgangslage zurückgeführt hat, in der sie für einen weiteren Abdruck bereit sind.circle of the electromagnet 14 to close, and all of the effective in the printing Machine parts are then brought back up to the rest position. A little later the cam disc moves 36 by acting on the roller 34, the pull rod 32 to the left until it pushes the carriage 17 and has returned 18 to its original position, in which it is ready for another print.

Während des Bedruckungsvorganges ist das Papierband 46 nicht nur durch das Werkstück 9, sondern gleichzeitig auch durch die Rolle 48 weiterbewegt worden, da die diese tragende Welle 55 von der Antriebswelle 2 aus über die Riemenscheibe 56 und 58 und den Riemen 57 in Umdrehung versetzt wird. Nach dem Vorbeigang am Prägeblock spult sich das Papierband 46 auf dem Kern 50 auf, um dann gegebenenfalls für weitere Abdruckvorgänge benutzt zu werden, bei denen es so geführt wird, daß der Prägeblock 23 nicht wieder die gleichen Stellen des Bandes trifft. Die Maschine kann auf diese Weise selbsttätig eine große Zahl von aufeinanderfolgenden Bedruckungen auf dem Werkstück 9 in fortlaufendem Arbeitsgang ausführen.During the printing process, the paper tape 46 is not only through the workpiece 9, but rather at the same time has also been moved further by the roller 48, since the shaft 55 carrying it is moved by the drive shaft 2 is set in rotation via the pulley 56 and 58 and the belt 57. After passing the embossing block, the paper tape 46 winds up on the core 50 and then, if necessary to be used for further printing operations in which it is guided in such a way that the embossing block 23 does not hit the same places on the tape again. In this way, the machine can operate on its own a large number of successive prints on the workpiece 9 in a continuous operation carry out.

Um einen sehr kräftigen Prägedruck, wie er durch das Eigengewicht des die Bedruckung ausübenden Bestandteiles der Maschine nicht erzielbar ist, im Bedarfsfall ausüben zu können, kann man neben dem den Schlitten 11 anhebenden Elektromagneten 14 einen mit seinem beweglichen Kern bei Erregung auf den Prägeblock entsprechenden Druck ausübenden Elektromagneten vorsehen, dessen Stromkreis ebenfalls durch den Schalter 42 gesteuert wird. Zum gleichen Zweck kann man auch den Elektromagneten 14 mit zwei gegensinnig geschalteten Wicklungen ausbilden, von denen die eine das Anheben und die andere das Andrücken des Prägeblockes 23 bewirkt.A very strong embossing pressure, as it is caused by the weight of the printing Component of the machine is not achievable, to be able to exercise if necessary, you can next to the Slide 11 lifting electromagnet 14 with its movable core when energized on the Provide stamping block corresponding pressure-exerting electromagnet, whose circuit also through the switch 42 is controlled. For the same purpose, you can also the electromagnet 14 with two Form opposing windings, one of which is lifting and the other is pressing of the embossing block 23 causes.

Der Kontaktgeber 42 ist dann mit zwei Stromschließstellungen auszuführen, von denen die eine das Lüften und die andere das Anpressen des Prägeblockes durch Elektromagnetwirkung veranlaßt. Die Scheibe 37 hält, wenn die Rolle 38 auf ihrem nicht ausgesparten Umfangsteil abläuft, den Schalter 42 in der den Erregerstromkreis des Elektromagneten 14 schließenden Stellung, so daß dieser den gesamten der Durchführung der Bedruckung dienenden Bestandteil der Maschine anhebt und in der Hochlage hält, während beim Einfallen der Rolle 38 in die Aussparung 37 a der Scheibe 37 der Arm 39 den Schalter 42 für den Übergang in die zweite Schließstellung freigibt, in welcher er den Erregerstromkreis des Hubelektromagneten 14 bzw. der Hubwicklung dieses Elektromagneten unterbricht und den Speisestromkreis für den Druckelektromagneten bzw. die Druckwicklung des Elektromagneten 14 vervollständigt. Dieser Elektromagnet bzw. diese Elektromagnetwicklung wirkt dann auf den Schlitten 11 im Sinne einer Vergrößerung des vom Prägeblock 23 auf das Werkstück 9 auszuübenden Druckes ein. In bestimmten Fällen kann eine ähnliche, aber entgegengesetzt gerichtete Preßkraft an dem unteren lotrecht verschiebbaren Schlitten 12 elektromagnetisch erzeugt werden.The contactor 42 is then to be designed with two current closed positions, one of which is the Ventilate and the other causes the pressing of the stamping block by means of an electromagnetic effect. the When the roller 38 runs on its non-recessed peripheral part, the disk 37 holds the switch 42 in of the excitation circuit of the electromagnet 14 closing position, so that this the entire of the Implementation of the printing component of the machine is raised and held in the raised position while when the roller 38 falls into the recess 37 a of the disk 37 of the arm 39, the switch 42 for releases the transition to the second closed position, in which it releases the excitation circuit of the lifting electromagnet 14 or the lifting winding of this electromagnet interrupts and the supply circuit for the pressure electromagnet or the pressure winding of the electromagnet 14 completes. This electromagnet or this electromagnetic winding then acts on the carriage 11 in the sense of an enlargement of the pressure to be exerted on the workpiece 9 by the embossing block 23. In certain cases a similar but oppositely directed pressing force on the lower vertically displaceable slide 12 are generated electromagnetically.

Die lotrechte Verschiebung des Schlittens 11 kann statt durch die Erregung einer oder zweier Elektromagnetwicklungen auch durch einen aus Fig. 4 ersichtlichen, r.m einen Zapfen 60 am Maschinengestell schwenkbaren Doppelhebel 59 erreicht werden, der an dem einen Ende die Rolle 38 trägt, die in Berührung mit einer auf die Antriebswelle 2 aufgekeilten Nockenscheibe 61 ist, während sein anderes Ende mit kreisförmigen Backen ausgebildet ist, die an zwei Anschlägen 62 anliegen, die mit dem lotrecht verschiebbaren Schlitten 11 verbunden sind. Die Drehung der Antriebswelle 2 hat durch Vermittlung der Nockenscheibe 61 eine Schwenkbewegung des Doppelhebeis 59 und durch diesen eine hin- und hergehende lotrechte Verschiebung des Schlittens 11 und damit des bei der Bedruckung wirksamen Bestandteiles der Maschine zur Folge.The vertical displacement of the carriage 11 can take place by the excitation of one or two electromagnetic windings also by a pin 60 on the machine frame which can be seen in FIG pivotable double lever 59 can be achieved, which carries at one end the roller 38 that is in contact with a keyed on the drive shaft 2 cam disk 61, while its other end with circular jaws are formed which bear against two stops 62, which are vertically displaceable with the Carriage 11 are connected. The rotation of the drive shaft 2 has through the intermediary of the Cam plate 61 a pivoting movement of the double lever 59 and a reciprocating movement through this vertical displacement of the carriage 11 and thus of the effective component of the printing Machine result.

Um eine gemeinsame Verschiebung der beidenTo move the two together

ίο Schlitten 11 und 12 zu erzielen, kann man die Schwenkbewegung des Doppelhebels 59 mit der Bewegung eines Armes 63 kuppeln, der mit Bezug auf den Hebel 59 symmetrisch zur Verschiebungsachse des Werkstückes 9 angeordnet ist und auf gleicheίο to achieve slides 11 and 12, one can use the Coupling the pivoting movement of the double lever 59 with the movement of an arm 63, which is described with reference to FIG the lever 59 is arranged symmetrically to the axis of displacement of the workpiece 9 and on the same

x5 Weise, aber gegensinnig, auf den Schlitten 12 mit Hilfe der an diesem befestigten Vorsprünge 64 einwirkt. Zu diesem Zweck ist die Welle 60 mit dem Doppelhebel 59 fest verbunden und in dem Maschinengestell 1 drehbar gelagert sowie an ihrem aus diesem vorstehenden hinteren Ende über drei Lenker 65., 66 und 67 mit einer im Maschinengestell drehbaren Welle und dadurch mit dem-auf diese aufgekeilten Arm gekuppelt. Die auf diese Weise von der Welle 60 des Doppelhebels 59 abgeleitete Verschwenkung des Armes 63 hat eine zur Wirkung des Hebels 59 auf den Prägeblock 23 gegensinnige Wirkung des Abstützblockes 30 auf das Werkstück 9 zu Folge.x5 way, but in opposite directions, on the carriage 12 with The aid of the projections 64 attached to it acts. For this purpose, the shaft 60 is with the Double lever 59 firmly connected and in the machine frame 1 rotatably mounted and at its rear end protruding from this via three links 65, 66 and 67 with a shaft rotatable in the machine frame and thereby with the arm wedged onto it coupled. The pivoting of the derived in this way from the shaft 60 of the double lever 59 Arm 63 has the opposite effect of the support block to the action of the lever 59 on the embossing block 23 30 to the workpiece 9 to result.

Die gemäß der Erfindung ausgebildete Bedruckungsmaschine kann durch ein in bekannter Weise regelnd wirkendes Schwungrad oder andere übliche Hilfs- oder Zusatzteile ergänzt sein.The printing machine designed according to the invention can be controlled in a known manner acting flywheel or other common auxiliary or additional parts be added.

Claims

Patent claims:

1. Machine for periodic printing on a continuously moving pipe or similar elongated body with the help of two vertically displaceable and approachable as well thereby to clamp the workpiece for the implementation of the respective printing process actuatable sledges and two level and floatable a pull rod, each of which can be returned to its starting position, further carriage, characterized in that that the workpiece (9) in its continuous displacement by one with him held in frictional contact roller (3), one with the help of a circumferential recess (37 a) at least one of the two vertically displaceable carriages (11 and 12) and these control one another approaching disc (37) and at least one of the two horizontally displaceable carriages (17 and 18) driving cam disc (36) that couples this for common displacement offset in rotation and the two horizontally displaceable carriages (17 and 18) on one or the other of the two perpendicular and also transversely to the direction of travel of the workpiece (9) above or below this displaceable carriage (11 and 12) can be moved back and forth and at their mutual approach the workpiece (9) between them for the implementation of a printing clamp by means of an embossing block (23) attached to one of them and up to to finish the printing process and then after passing through the disc (37) with circumferential recess (37 a) induced mutual removal of the vertically displaceable Carriages (11 and 12) are moved back into their starting position by the cam disk (36).

2. Machine according to claim 1, characterized in that for driving the upper (11) and optionally also the lower vertically displaceable slide (12) with an electromagnet (14) a single winding for exerting pressure on the embossing block (23) and the workpiece (9) or with two windings in opposite directions for this application of pressure or for lifting of the embossing block (23) or for the mutual removal of the two vertically displaceable Carriage (11 and 12) is provided and the excitation circuits of these windings through a be controlled by the disc (37) pivoted arm (39) with a circumferential recess.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that tension springs (27) with adjustable Voltage to dampen the lowering movement of the upper vertically displaceable carriage (11) and arranged to change the pressure exerted by the electromagnet (14) on the embossing block (23) are.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the movement of the upper is perpendicular displaceable slide (11) in opposite directions on the lower vertically displaceable slide (12) is transmitted by several links (65, 66, 67), which through the rotating shaft (60) one through the disc (37) with the peripheral recess pivotable arm (39) are moved and

in turn adjust an arm (63) engaging the lower vertically displaceable slide (12).

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the embossing block (23) with a flexible, a dye layer for transfer to the workpiece (9) having Band (46) cooperates, which from a reel (44) by means of two guide rollers (47 and 48) is passed parallel to the workpiece (9) between this and the embossing block (23), and then to be wound onto a rotatable take-up core (50), this or that of it Upstream guide roller (48) by belt drive (57, 58) from the shaft (2) or from the workpiece (9) caused to rotate roller (3) is set in circulation.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the workpiece (9) driven roller (3) is provided with an elastic cover and by a likewise with the workpiece (9) in contact, a circumferential groove with fixed or at a distance variable side surfaces having roller (8) is pressed against the workpiece (9).

Considered publications:
German patent specifications No. 673 683, 939 508.

1 sheet of drawings