DE1182674B

DE1182674B - Device for producing printed labels

Info

Publication number: DE1182674B
Application number: DEB61554A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Ernst Kuhnle; Josef Schwarz
Original assignee: Bizerba Werke Wilhelm Kraut GmbH and KG
Current assignee: Bizerba SE and Co KG
Priority date: 1961-03-07
Filing date: 1961-03-07
Publication date: 1964-12-03
Also published as: BE614786A; FR1316863A; GB957234A; US3196781A

Description

Vorrichtung zum Herstellen bedruckter Etiketten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen bedruckter Etiketten mit je einer Einrichtung zum Bedrucken eines von einer Rolle kommenden Papierstreifens einerseits und zum Abschneiden des Etiketts von dem Streifen andererseits.Apparatus for Making Printed Labels The invention relates to a device for producing printed labels, each with a device for Printing on a paper strip coming from a roll on the one hand and for cutting off of the label from the strip on the other hand.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art wird der Abdruck auf dem Etikett durch Druck- oder Schlaganwendung vorgenommen, wobei hierdurch der Papierstreifen unter Zwischenschaltung von Farbbändern oder auch nach einem Voreinfärben der Drucktypen oder eines Klischees auf diese Druckkörper gedrückt wird. Für diese mit Druck oder Schlag arbeitenden Druckwerke ist eine sehr kräftige steife Konstruktion erforderlich, da die Anpreßdrücke oder die Schläge das Werk stark beanspruchen. Der Abschneidevorgang ist dabei vom eigentlichen Druckvorgang getrennt.In the known devices of this type, the imprint on the Label made by applying pressure or impact, thereby removing the paper strip with the interposition of color ribbons or after pre-inking of the printing types or a cliché is pressed onto this pressure body. For this with print or Impact working printing units require a very strong, stiff construction, because the contact pressure or the blows put a lot of strain on the work. The cutting process is separated from the actual printing process.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß hier Abhilfe geschaffen werden kann, wenn man von dem flächenweisen Abdruck durch Druck oder Schlag abgeht und statt dessen vorsieht, daß auf einer gemeinsamen, in ihrer quer zum intermittierenden Papierstreifentransport verlaufenden Längsrichtung hin- und herverschiebbaren Tragstange sowohl mindestens eine zur Druckeinrichtung gehörende Andruckrolle zum Hinwegrollen über den dabei an mindestens einen Druckkörper (Klischee, Typensatz od. dgl.) angepreßten Papierstreifen angebracht ist als auch ein das Etikett vom Papierstreifen trennendes drehbares Kreismesser. Der Druck erfolgt hierbei während eines Hinwegrollens der Andruckrolle über den Druckkörper. Das dabei eintretende linienweise Abdrucken hat den Vorteil, daß bei äußerst geringer Gesamt-Andruckkraft eine sehr hohe spezifische Linienpressung an der Druckstelle erzielt und dadurch eine sehr intensive Farbübernahme auf das Etikett gewährleistet werden kann. Der geringe Kraftaufwand wiederum hat den Vorzug, daß das gesamte Druckgerät entsprechend schwach bemessen werden kann, eine geringe Antriebsleistung erforderlich ist und Abnutzungserscheinungen in besonders geringem Ausmaß gehalten werden können.The invention is based on the knowledge that a remedy is provided here can be, if one leaves the area-wise imprint by pressure or impact and instead provides that on a common, in their transverse to the intermittent Paper strip transport extending longitudinally back and forth sliding support rod both at least one pressure roller belonging to the printing device for rolling away Via which it is pressed against at least one printing body (cliché, type set or the like) Paper strip is attached as well as a separating the label from the paper strip rotating circular knife. The pressure takes place here while the Pressure roller over the pressure body. The resulting line-by-line printing has the advantage that with an extremely low total pressure force, a very high specific Line pressure achieved at the pressure point and thus a very intensive color transfer on the label can be guaranteed. The little effort in turn has the advantage that the entire pressure equipment can be dimensioned correspondingly weak, a low drive power is required and signs of wear in particular can be kept low.

Vorteilhaft ist, wenn ein Paar von Andruckrollen an einem gemeinsamen, fest an der Trägerstange angebrachten Andruckrollenträger in solcher Anordnung gelagert ist, daß die Stange sich zwischen ihnen befindet, wobei die Stange in Lagern verschiebbar und schwenkbar ist, welche ihrerseits quer zu der Lagerachse bewegbar sind und unter der Wirkung einer Speicherkraft stehen, welche die Andruckrollen in Andruckstellung drängt. Damit kann man beim Schneidvorgang den Papierstreifen durch den sowieso zum Druck notwendigen Anpreßdruck in seiner Lage fixieren.It is advantageous if a pair of pressure rollers on a common, mounted on the support rod firmly attached pressure roller carrier in such an arrangement is that the rod is between them, the rod being slidable in bearings and is pivotable, which in turn are movable transversely to the bearing axis and below the effect of a storage force, which the pressure rollers in the pressure position urges. This means that you can cut the paper strip through the anyway during the cutting process fix the contact pressure required for printing in its position.

Zweckmäßig ist, wenn ein Lagerbock des drehbaren Kreismessers schwenkbar auf der Tragstange angeordnet und das Kreismesser durch eine Speicherkraft gegen ein seine Gegenschneide bildendes Lineal gedrängt ist. Dies ergibt einen einwandfreien Schnitt.It is useful if a bearing block of the rotatable circular knife can be pivoted arranged on the support rod and the circular knife counteracted by a storage force a ruler forming its shearbar is pressed. This gives a flawless one Cut.

Günstig ist, wenn eine Lagerung der Andruckrollen deren Taumeln ausschließlich um eine zur Rollrichtung parallele Achse zuläßt. Somit erhält man auch auf nicht genau eben gearbeiteten Druckkörpern einen guten Abdruck.It is advantageous if the pressure rollers are only supported by their wobbling about an axis parallel to the roll direction. So you don't get on either precisely machined pressure bodies a good impression.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Druck- und Abschneideeinrichtung nach der Erfindung in schematischer Weise dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Druck- und Abschneideeinrichtung in der Ansicht von vorn, F i g. 2 eine Seitenansicht, geschnitten nach der Schnittlinie 2-2 der F i g. 1, F i g. 3 eine Schnittansicht nach der Schnittlinie 3-3 der F i g. 1, F i g. 4 einen Axialschnitt einer Andruckrolle und deren Lagerung, F i g. 5 einen Querschnitt dazu nach der Schnittlinie 5-5 der F i g. 4, F i g. 6 im Ausschnitt eine vergrößerte Draufsicht auf ein. Schneidorgan und seine Lagerung.In the drawing is an embodiment of the printing and cutting device according to the invention shown in a schematic manner. It shows F i g. 1 a print and cutting device in a view from the front, FIG. 2 a side view, cut along the section line 2-2 of FIG. 1, Fig. 3 is a sectional view after the section line 3-3 of FIG. 1, Fig. 4 shows an axial section of a pressure roller and their storage, F i g. 5 shows a cross section according to the section line 5-5 of FIG F i g. 4, fig. 6 in detail an enlarged plan view of a. Cutting organ and its storage.

In der Mitte zwischen zwei' in senkrechten parallelen Ebenen und im Abstand von voneinander an einem nicht gezeichneten Gehäuse der Einrichtung angeordneten Platinen 10 und --»20 befindet sich eine Druck- und Abschneideeinrichtung, die im ganzen mit 50 bezeichnet ist.In the middle between two 'in perpendicular parallel planes and in Distance from one another arranged on a housing, not shown, of the device Boards 10 and - »20 is a printing and cutting device, which is in the is designated as a whole with 50.

Zu dieser Druck- und Abschneideeinrichtung 50 gehört ein verstellbarer Typensatz 30 mit Typenträgern 31, Distanzplatten 32 und Typen 31 a. Die in der Zeichnung nicht dargestellte Lagerung des Typensatzes kann unmittelbar am Gehäuse vorgesehen sein.This printing and cutting device 50 includes an adjustable one Type set 30 with type carriers 31, spacer plates 32 and types 31 a. the Storage of the type set, not shown in the drawing, can be used directly on Housing be provided.

Oberhalb des Typensatzes 30 ist ein Klischee 35 auswechselbar in einem Rahmen 36 untergebracht, dessen Befestigung am Gehäuse ebenfalls nicht dargestellt ist.Above the type set 30, a cliché 35 is exchangeable in one Frame 36 housed, the attachment of which on the housing is also not shown is.

Oberhalb des Rahmens ist eine Führung 37 für einen Papierstreifen 49a und unterhalb des Rahmens ein mit einer waagerecht liegenden Scherkante 38a ausgestattetes Führungsstück 38 am Gehäuse vorgesehen.Above the frame is a guide 37 for a paper strip 49a and below the frame one with a horizontally lying shear edge 38a equipped guide piece 38 is provided on the housing.

Auf der Abdruckseite des Klischees und des Typensatzes ist auf einer in Richtung des Doppelpfeiles A (F i g. 1) in noch zu erläuternden Führungen längsverschiebbaren Stange 40 eine Trägerplatine 41 drehfest angebracht. An dieser Trägerplatine ist, zum Klischee 36 gekehrt, ein an seinem Ende mit einem Lagerauge 41 b ausgestatteter Lagerarm 41 a vorgesehen. In dem Lagerauge ist ein Lagerzapfen 42 eingelassen, auf dem in Höhe des Klischees eine drehbare Andruckrolle 43 angeordnet ist.On the imprint side of the cliché and the type set, a support plate 41 is non-rotatably mounted on a rod 40 which is longitudinally displaceable in guides in the direction of the double arrow A (FIG. 1). On this carrier plate, facing the cliché 36, a bearing arm 41 a equipped at its end with a bearing eye 41 b is provided. A bearing journal 42 is let into the bearing eye, on which a rotatable pressure roller 43 is arranged at the level of the cliché.

Die mit ihrer Lagerung in den F i g. 4 und 5 in verschiedenen Ansichten vergrößert dargestellte Andruckrolle 43 ist als Außenring eines Nadellagers ausgebildet, dessen Nadeln 43 a sich auf einem zylindrischen Innenring 43 b abwälzen. Dieser Innenring 43 b ist auf den Lagerzapfen 42 aufgeschoben. Wie insbesondere aus F i g. 5 erkennbar, weist der Lagerzapfen 42 in seinem sich etwa über die Breite der Andruckrolle erstreckenden Zapfenmittelstück ein Profil mit nahezu quadratischem Querschnitt auf, das so ausgerichtet ist, daß eine seiner Diagonalen mit der Mittelebene des Lagerarmes 41 a fluchtet. Die auf dieser Diagonalen liegenden Kanten des Zapfens sind derartig abgefräst, daß in der Mitte jeder Zapfenkante eine als punktförmige Lagerstelle für den Innenring 43 b dienende vorstehende Nase 42 a gebildet wird. Die beiden auf der anderen Diagonalen liegenden Kanten 42b des Zapfenmittelstückes sind abgeflacht und bilden über die ganze Länge des Mittelstückes schmale Lagerflächen, an denen sich der Innenring 43 b abstützt. Die Andruckrolle 43 ist mit einer Scheibe 43 c auf dem Zapfen 42 axial gesichert. Durch diese Gestaltung der Rollenlagerung kann die Rolle innerhalb einer durch die Andruckrichtung (Richtung des Armes 41a) bestimmten Axialebene (Zeichenebene in F i g. 4) um die Nasen 42a, also um eine zur Rollrichtung parallele Achse, taumeln. Sie ist dagegen innerhalb der durch die Rollrichtung der Rolle bestimmten Axialebene präzis gelagert.The with their storage in the F i g. 4 and 5, shown enlarged in different views, pressure roller 43 is designed as an outer ring of a needle bearing, the needles 43 a of which roll on a cylindrical inner ring 43 b. This inner ring 43 b is pushed onto the bearing pin 42. As in particular from FIG. 5, the bearing pin 42 has in its pin center piece extending approximately over the width of the pressure roller a profile with an almost square cross-section, which is oriented so that one of its diagonals is aligned with the center plane of the bearing arm 41 a. The edges of the pin lying on this diagonal are milled off in such a way that in the center of each pin edge a protruding nose 42 a serving as a point bearing point for the inner ring 43 b is formed. The two edges 42b of the journal center piece lying on the other diagonal are flattened and form narrow bearing surfaces over the entire length of the center piece, on which the inner ring 43b is supported. The pressure roller 43 is secured axially on the pin 42 with a washer 43 c. This design of the roller bearing means that the roller can tumble around the lugs 42 a, i.e. around an axis parallel to the rolling direction, within an axial plane (plane of the drawing in FIG. 4) determined by the pressure direction (direction of the arm 41 a). On the other hand, it is precisely supported within the axial plane determined by the rolling direction of the roller.

Eine in ihrem Aufbau und ihrer Lagerung der im vorangehenden beschriebenen Andruckrolle 43 gleichende Andruckrolle 45 ist am unteren Teil der Trägerplatine 41 an einem Lagerraum 41 c mit einem Lagerauge 41 d in Höhe der Abdruckstelle des Typensatzes 30 vorgesehen.A pressure roller 45, which has the same structure and mounting as the pressure roller 43 described above, is provided on the lower part of the carrier plate 41 in a storage room 41 c with a bearing eye 41 d at the level of the printing point of the type set 30.

Zwischen den beiden Andruckrollen 43 und 45 ist ein schwenkbarer Lagerbock 46 zu beiden Seiten der Trägerplatine 41 auf der Stange 40 gelagert, und zwar (F i g. 6) mit den ein gegabeltes Lager bildenden beiden Lageraugen 46a und 46b. Zwischen Lagerplatten 46c und 46d des Lagerbocks 46 ist eine walzenförmige Nabe 47a eines kreisrunden Schneidmessers 47 auf einem Lagerbolzen 47 b drehbar gelagert. Am Lagerbock 46 greift ein Ende einer Zugfeder 48 an, deren anderes Ende an einem oberhalb der Achse 40 an der Trägerplatte befestigten Zapfen 48 a eingehängt ist.Between the two pressure rollers 43 and 45 , a pivotable bearing block 46 is mounted on both sides of the carrier plate 41 on the rod 40 , namely (FIG. 6) with the two bearing eyes 46 a and 46 b forming a forked bearing. Between the bearing plates 46c and 46d of the bearing block 46, a roller-shaped hub 47a of a circular cutting knife 47 is rotatably mounted on a bearing pin 47b. One end of a tension spring 48 engages the bearing block 46, the other end of which is suspended from a pin 48 a fastened to the support plate above the axis 40.

Oberhalb der Druck- und Abschneideeinrichtung ist im Gehäuse derselben eine Rolle 49 mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Lager gelagert, von der der Papierstreifen 49a von oben zur Druck-und Abschneideeinrichtung geführt wird.Above the printing and cutting device is in the housing of the same a roller 49 mounted with a bearing, not shown in the drawing, of that of the paper strips 49a is guided from above to the printing and cutting device will.

Wie aus der F i g. 3 ersichtlich, ist der Druck-und Abschneideeinrichtung zugekehrten Innenseite der Platine 10 ein bewegliches Lager 11 für die Stange 40 zugeordnet. Dieses Lager weist eine etwa rhombusförmige Lagerplatte 12 auf, die parallel zur Platine 10 angeordnet und oben mit einem Zapfen 13 an der Platine 10 angelenkt ist. Etwa in der Mitte der Lagerplatte 12 ist eine Bohrung 14 vorgesehen, durch die die Stange 40 mit viel Spiel frei hindurchgeführt ist, da der Durchmesser der Bohrung 14 größer als der Durchmesser der Stange 40 ist.As shown in FIG. 3, the inner side of the blank 10 facing the printing and cutting device is assigned a movable bearing 11 for the rod 40 . This bearing has an approximately rhombus-shaped bearing plate 12 which is arranged parallel to the plate 10 and is hinged to the plate 10 at the top with a pin 13. Approximately in the middle of the bearing plate 12 , a bore 14 is provided through which the rod 40 is freely passed with a lot of play, since the diameter of the bore 14 is greater than the diameter of the rod 40 .

Auf der der Platine 10 abgewandten Seite der Lagerplatte 12 sind neben der Bohrung 14 im stumpfen Winkel zueinander angeordnete Lagerlappen 15 und 15a angebracht. Diese stehen senkrecht zur Ebene der Lagerplatte 12 und weisen Lagerzapfen 16 bzw. 16 a auf, auf denen Rollen 17 bzw. 17a drehbar gelagert sind. Die beiden Rollen 17 und 17a sind mit ihren mittleren Radialebenen radial zur Bohrung 14 so ausgerichtet, daß sie mit einem Teil ihrer Rundung nach innen über den Rand der Bohrung 14 ragen und als Anlage für die Stange 40 dienen.On the side of the bearing plate 12 facing away from the circuit board 10, bearing tabs 15 and 15a arranged at an obtuse angle to one another are attached next to the bore 14. These are perpendicular to the plane of the bearing plate 12 and have bearing pins 16 and 16 a, on which rollers 17 and 17 a are rotatably mounted. The two rollers 17 and 17 a are aligned with their central radial planes radially to the bore 14 so that they protrude with a part of their rounding inward over the edge of the bore 14 and serve as a support for the rod 40 .

Am unteren Ende der Lagerplatte 12 ist an einem Zapfen 18 a das eine Ende einer Zugfeder 18 eingehängt, deren anderes Ende an einem in der Platine eingelassenen Zapfen 18 b befestigt ist.At the lower end of the bearing plate 12, one end of a tension spring 18 is suspended from a pin 18 a, the other end of which is attached to a pin 18 b embedded in the board.

In der Höhe der Stange 40 ist in der Platine 10 eine randoffene Aussparung 10a vorgesehen, die derartig ausgebildet ist, daß auch Querbewegungen der Achse 40 nicht durch die Platine 10 behindert sind.At the height of the rod 40 an open-edged recess 10 a is provided in the board 10, which recess is designed such that transverse movements of the axis 40 are not hindered by the board 10.

Die Platine 20 und ein daran befindliches bewegliches Lager 21 entsprechen in ihrer Anordnung spiegelbildlich der oben beschriebenen Platine 10 mit dem daran angebrachten beweglichen Lager 11. The circuit board 20 and a movable bearing 21 located thereon correspond in their arrangement in a mirror-inverted manner to the above-described circuit board 10 with the movable bearing 11 attached to it.

Oberhalb der Aussparung 10 a ist in der Platine 10 ein Schlitz 10 b vorgesehen, durch den ein Farbband 25 hindurchgeführt wird.Above the recess 10 a, a slot 10 b is provided in the board 10 , through which a ribbon 25 is passed.

Dieses Farbband 25 läuft, wie in F i g. 1 gezeigt, in zwei Trume einmal oben zwischen dem Klischee und der Andruckrolle 43 waagerecht in Richtung der Stange 40 hindurch und wird auf der rechten Seite der Platine 20 an einem gehäusefesten Umlenkbügel 26 senkrecht nach unten umgelenkt. Unterhalb des Umlenkbügels 26 befindet sich in Höhe der Andruckrolle 45 und des Typensatzes 30 ein weiterer Umlenkbügel 27, von dem aus das Farbband mit seinem anderen Trum waagerecht zwischen dem Typensatz 30 und der Andruckrolle 45 hindurchgeführt ist.This ribbon 25 runs as shown in FIG. 1, in two dreams once above between the cliché and the pressure roller 43 horizontally in the direction of the rod 40 and is deflected vertically downward on the right side of the board 20 at a deflection bracket 26 fixed to the housing. Below the deflection bracket 26, at the level of the pressure roller 45 and the type set 30, there is another deflection bracket 27, from which the ink ribbon is passed horizontally with its other strand between the type set 30 and the pressure roller 45 .

Um die Druck- und Abschneideeinrichtung betriebsfertig zu machen, wird der von der Rolle 49 kommende Papierstreifen 49a zwischen die Andruckrollen 43 und 45 einerseits und das Klischee 36 bzw. den Typensatz 30 andererseits eingeführt.In order to make the printing and cutting device operational, the paper strip 49a coming from the roll 49 is inserted between the pressure rollers 43 and 45 on the one hand and the cliché 36 or the type set 30 on the other hand.

Dazu wird zunächst die Stange 40 mit den daran angeordneten Teilen in eine Endlage verschoben, bei der die Andruckrollen 43, 45 und die Schneidrolle 47 seitlich neben dem Druckbereich des Klischees und des Typensatzes (s. F i g. 1) stehen. Dann wird der Papierstreifen an der Führung 37 und dem Führungsstück 38 so angelegt, daß sein unteres Ende unterhalb der Andruckrolle 45 frei herabhängt.For this purpose, the rod 40 with the parts arranged on it is first moved into an end position in which the pressure rollers 43, 45 and the cutting roller 47 are laterally next to the printing area of the cliché and the type set (see FIG. 1). Then the paper strip is placed on the guide 37 and the guide piece 38 so that its lower end hangs freely below the pressure roller 45.

Anschließend kann die Druck- und Abschneideeinrichtung in Betrieb gesetzt werden.The printing and cutting device can then be put into operation be set.

Ein in der Zeichnung nicht dargestellter Antrieb verschiebt dabei die Stange 40 mit den daran angeordneten Teilen aus der erwähnten Endlage in die andere, also die Teile 43, 45, 47 quer zur Längsrichtung des Papierstreifens, wobei die Andruckrollen 43 und 45 den Papierstreifen und das Farbband gegen das Klischee bzw. gegen den Typensatz drücken. Bei dem Abwälzen der Mantelflächen der Andruckrollen auf dem Papier findet entlang der jeweils anliegenden Mantellinie der Andruckwalze eine Linienpressung und ein linienweises Abdrucken statt, wodurch sich insgesamt das Schriftbild des Klischees bzw. des Typensatzes auf dem Papierstreifen abbildet. Auf Grund der besonderen Lagerung der Andruckrollen, die eine Taumelbewegung der Rollen zuläßt, wird das Schriftbild sauber und gleichmäßig auf den Papierstreifen aufgetragen.A drive not shown in the drawing moves the rod 40 with the parts arranged on it from the mentioned end position into the other, i.e. the parts 43, 45, 47 transversely to the longitudinal direction of the paper strip, with the pressure rollers 43 and 45 the paper strip and the ink ribbon Press against the cliché or the type set. When the outer surfaces of the pressure rollers roll on the paper, line pressure and line-by-line printing take place along the adjacent surface line of the pressure roller, whereby overall the typeface of the cliché or the type set is reproduced on the paper strip. Due to the special mounting of the pressure rollers, which allows the rollers to wobble, the typeface is applied cleanly and evenly to the paper strip.

Gleichzeitig mit der Verschiebung der Stange 40 und dem Abwälzen der Andruckrollen 43, 45 bewegt sich das kreisrunde Schneidmesser 47 quer zur Längsrichtung des Papierstreifens und durchtrennt dessen zweifach bedruckten Teil längs der Scherkante 38 a am Führungsstück 38. Die Zugfeder 48 hat dabei die Aufgabe, das Schneidmesser immer in Anlage mit der Scherkante 38 a zu halten.Simultaneously with the displacement of the rod 40 and the rolling of the Pressure rollers 43, 45 move the circular cutting knife 47 transversely to the longitudinal direction of the paper strip and cut through its double-printed part along the shear edge 38 a on the guide piece 38. The tension spring 48 has the task of the cutting knife to keep always in contact with the shear edge 38 a.

Sobald die Andruckrollen 43, 45 und das kreisrunde Schneidmesser 47 sich über die ganze Breite des Papierstreifens bewegt haben, fällt das abgetrennte und zweifach bedruckte Etikett in eine dafür vorgesehene, in der Zeichnung nicht dargestellte Auffangvorrichtung, aus der es entnommen und zur Etikettierung des betreffenden Artikels verwendet werden kann.As soon as the pressure rollers 43, 45 and the circular cutting knife 47 have moved across the entire width of the paper strip, the separated one falls and double-printed label in a label provided for this purpose, not shown in the drawing shown collecting device from which it is removed and used for labeling the item concerned can be used.

Zwischen zwei Druck- und Schneidvorgängen erfolgt der Vorschub des Papierstreifens um die Höhe des Etiketts und das schrittweise Weiterschalten des Farbbandes 25 mittels nicht gezeichneter, vom Antrieb aus betätigter Einrichtungen.The feed of the takes place between two printing and cutting processes Paper strip around the height of the label and the step-by-step advancement of the Ribbon 25 by means of not shown, actuated by the drive devices.

Anschließend wird die Bewegungsrichtung der Stange 40 umgekehrt, wobei beim Zurückgehen der Andruckrollen und des Schneidmessers der nächste Abdruckvorgang und die Abtrennung des folgenden Etiketts erfolgt.The direction of movement of the rod 40 is then reversed, the next printing process and the separation of the following label taking place when the pressure rollers and the cutting knife go back.

Claims

Claims: 1. Device for producing printed labels each with a device for printing a strip of paper coming from a roll on the one hand and for cutting the label from the strip on the other hand, thereby characterized in that on a common, in their transverse to the intermittent paper strip transport extending longitudinal direction back and forth sliding support rod (40) both at least a pressure roller (43, 45) belonging to the printing device for rolling over pressed against at least one printing body (cliché 36, type set 30 or the like) Paper strip (49 a) is attached as well as a label from the paper strip (49 a) separating rotatable circular knife (47).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a pair of pressure rollers (43 and 45) is mounted on a common pressure roller carrier (41) fixedly attached to the carrier rod (40 ) in such an arrangement that the rod is located between them, the rod (40) being displaceable and pivotable in bearings (11 and 21) , which in turn are movable transversely to the bearing axis and are under the action of a storage force (18) which urges the pressure rollers (43, 45) into pressure points.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a bearing block (46) of the rotatable circular knife (47) arranged pivotably on the support rod (40) and the Circular knife (47) by a storage force (48) against a cutting edge forming its counter-blade Ruler (38 a) is pushed.

4. Apparatus according to claim 1, characterized by a bearing (42, 42a, 42b, 43 a) of the Andtuckrolle (43, 45), which allows their tumbling only about an axis parallel to the rolling direction.