DE2224970A1 - DEVICE FOR MOVING A WEB IN A ROTARY PRINTING MACHINE FOR PRINTING CHANGING FORMATS - Google Patents
DEVICE FOR MOVING A WEB IN A ROTARY PRINTING MACHINE FOR PRINTING CHANGING FORMATSInfo
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Description
Ferd. RüeschFerd. Rüesch
Maschinenfabrik /Machine factory /
St. Gallen/Schweiz" ■ 2 2 2 A-9 7 St. Gallen / Switzerland "■ 2 2 2 A-9 7
Vorrichtung zum Bewegen einer Bahn in einer Rotationsdruckmaschine zum Drucken wechselnder Formate.Device for moving a web in a rotary printing press for printing changing formats.
Die Erfindung hat eine Vorrichtung zum Gegenstand, die zum Bewegen einer Bahn.in einer Rotationsdruckmaschine zum Drucken wechselnder Formate bestimmt ist und der die Bahn schrittweise, beispielsweise von einer intermittierend arbeitenden Druck- oder Stanzmaschine, zugeführt wird.The subject of the invention is a device for moving a web in a rotary printing press is intended for printing changing formats and which the web step by step, for example from one intermittent working printing or punching machine.
Es sind kombinierte Druck- und Stanzmaschinen bekannt, bei denen intermittierend gestanzt und rotativ gedruckt wird. Der Vorschub der Papierbahn in dem intermittierenden Teil arbeitet mit einer von 0 ansteigenden und zu 0 abfallenden, in einer Sinuskurve verlaufenden Geschwindigkeit. Demgegenüber ist es notwendig, die Geschwindigkeit des Rotationsdruckzylinders zumindest während des Abrollens der Druckplatte auf der Papierbahn konstant zu halten. Diese notwendige Änderung der Geschwindigkeiten wird bei bekannten Vorrichtungen dadurch erreicht, daß die Papierbahn von dem intermittierenden Vorschub in eine lose Schlaufe geführt wird, aus der sie von einem Vorschub der Druckmaschine in diese eingezogen wird. Die lose Schlaufe hat jedoch den Nachteil, daß die Papierbahn, die dehnbar ist, nicht unter einer gleichmässigen Spannung innerhalb beider Maschinenteile steht. Dadurch treten Passerdiffe^-Combined printing and punching machines are known in which punched intermittently and rotatively printed will. The feed of the paper web in the intermittent part works with an increasing from 0 and decreasing to 0, speed running in a sinusoidal curve. On the other hand, it is necessary to increase the speed of the rotary printing cylinder to keep constant at least during the unwinding of the printing plate on the paper web. This necessary change in the speeds is achieved in known devices in that the paper web is guided by the intermittent feed in a loose loop, from which it is fed by a feed of the Printing machine is drawn into this. The loose loop, however, has the disadvantage that the paper web is stretchable is not under an even tension within of both machine parts. Thereby pass differences occur ^ -
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renzen zwischen der Stanzung und dem Druck auf, die nur durch aufwendige, beispielsweise optische Abtast- und Steuervonrichtungen ausgeglichen werden können.border between the die-cutting and the printing on that only can be compensated for by complex, for example optical scanning and control devices.
Die bekannten Vorrichtungen haben ferner den Nachteil, daß bei einem Wechsel des Druckformates Druck- und Gegendruckzylinder ausgebaut werden müssen, wenn das Druckwerk mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben werden soll.The known devices also have the disadvantage that when the printing format is changed, printing and impression cylinders must be removed if the printing unit is to be driven at the same speed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu finden, die das intermittierende Stanzen und rotative Drukken wechselnder Formate gestattet, ohne daß die Druck- und Gegendruckzylinder ausgebaut werden müssen und durch die ein Druckwerk mit konstanter Umfangsgeschwindigkeit verwendet werden kann.The invention is based on the object of finding a device that allows intermittent punching and rotary printing changing formats allowed without the printing and impression cylinders having to be removed and by the a printing unit with constant peripheral speed can be used.
Die Lösung der Aufgabe wird in einer Vorrichtung gesehen, die aus einem intermittierend arbeitenden Maschinenteil, einem mit stets gleichbleibender Geschwindigkeit angetriebenen sowie mit gleichbleibendem Druck- und Gegendruckzylinder versehenen Rotationsdruckwerk und einer veränderlich steuerbaren Tänzerrolle sowie einem hinter dem Rotationsdruckwerk angeordneten Vorschub besteht, der ein Rückziehen der Bahn gestattet. Durch das Zusammenspiel von Tänzerrolle und Vorschub wird einerseits erreicht, daß sich die Papierbahn ständig unter einer gleichmässigen Spannung befindet. Andererseits gestattet die Steuerung der Tänzerrolle, daß die Papierbahn während des Abrollens der Druckplatte mit konstanter Geschwindigkeit durch die Druckmaschine gezogen wird, indem die Bewegung der Tänzerrolle die sinusförmige Geschwindig-The solution to the problem is seen in a device that consists of an intermittently operating machine part, a Always driven with constant speed and with constant pressure and impression cylinder equipped rotary printing unit and a variably controllable dancer roller as well as one behind the rotary printing unit arranged feed that allows a retraction of the web. Through the interaction of the dancer role and the feed it is achieved on the one hand that the paper web is constantly under a uniform tension. on the other hand allows the control of the dancer roll that the paper web during the unwinding of the printing plate at a constant Speed is pulled through the printing press by the movement of the dancer roll the sinusoidal speed
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keit des intermittierenden Vorschubs in eine konstante Geschwindigkeit ausgleicht.intermittent feed into a constant speed compensates.
Durch die Vorrichtung ist es ferner möglich, beliebige Stanz- und Drucklängen zu bearbeiten, sofern diese nicht größer sind als der maximale Umfangsteil des Druckzylinders. 1st die Länge des Drucksegmentes beispielsweise ein Drittel des Umfanges des Druckzylinders, die Stanz- und Druckfläche und damit die Vorschublänge nur die Hälfte der Drucksegmentlänge, so zieht die Tänzerrolle die Differenz zwischen Vorschublänge und Länge des Drucksegmentes aus der Druckmaschine zurück.The device also makes it possible to process any punching and printing lengths, provided these are not greater are than the maximum peripheral part of the printing cylinder. If the length of the pressure segment is, for example, a third the circumference of the printing cylinder, the punching and printing surface and thus the feed length is only half the length of the printing segment, the dancer roller draws the difference between Feed length and length of the printing segment back from the printing machine.
Die Tänzerrolle wird vorzugsweise über eine Kurvenscheibe gesteuert, die mit dem Hauptantrieb für die Stanz- und Druckmaschine verbunden ist.The dancer role is preferably via a cam controlled, which is connected to the main drive for the punching and printing machine.
Die Tänzerrolle ist vorzugsweise mit Kugellagern, frei drehbar, auf einer Welle angeordnet, die mit ihrem Wellenschlitten über Steuerachsen in Führungen von Kurvenscheiben auf- und abbewegt wird.The dancer roll is preferably with ball bearings, freely rotatable, arranged on a shaft, which with its shaft slide via control axes in guides of cam disks and is moved away.
Vorzugsweise sind an den Enden der Welle feststehende Zahnräder angeordnet, die mit feststehenden Zahnstangen im Eingriff stehen, um eine einwandfreie Parallelführung der Tänzerrolle zu gewährleisten. Die Zahnstangenführung ermöglicht, den Wellenschlitten nur durch eine Steuerachse in einer Führung auf- und abzubewegen. Die Steuerachse ist an ihrem unteren Ende mit einer freigelagerten Scheibe versehen, die auf der Steuerkurve läuft und durch Zugfedern, die mit dem sichFixed gears are preferably arranged at the ends of the shaft, which mesh with fixed racks stand to ensure perfect parallel guidance of the dancer's role to ensure. The rack and pinion guide allows the shaft slide to be controlled only by one control axis in one guide move up and down. The control axis is provided at its lower end with an exposed disk that on the control cam runs and by tension springs that are connected to the
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auf- und abbewegenden Wellenschlitten und dem feststehenden Maschinenunterteil verbunden sind.up and down moving shaft carriage and the stationary one Machine base are connected.
Als Vorschub hinter dem Rotationsdruckwerk wird vorzugsweise ein Friktionsvorschub verwendet.A friction feed is preferably used as the feed behind the rotary printing unit.
Dieser ist vorzugsweise ein Vakuumvorschub, der aus einer gelochten Trommel besteht, an die ein gleichbleibendes oder veränderliches Vakuum gelegt wird, das zu den Bewegungen der Tänzerrolle steuerbar ist. Die Steuerung des Vakuums bzw. der Anziehung der Bahn durch die gelochte Trommel wird bei gleichbleibendem Vakuum vorzugsweise durch ein in der Trommel angeordnetes Steuersegment bewirkt, das die gelochte Fläche der Trommel wechselnd verdeckt. Die Steuerung läßt sich jedoch auch mit zeitabhängigen Vakuumsteuerventilen und einem gleichbleibend großen Vakuumraum in der Trommel erzielen. Diese Lösung ist mechanisch einfacher und zuverlässiger.This is preferably a vacuum feed, which consists of a perforated drum to which a constant or variable vacuum is applied, which is controllable to the movements of the dancer roll. Control of the vacuum or the attraction of the web by the perforated drum is preferably achieved by an in The control segment arranged on the drum causes the perforated surface of the drum to be alternately covered. The control However, it can also be used with time-dependent vacuum control valves and a consistently large vacuum space in the Achieve drum. This solution is mechanically simpler and more reliable.
Das Rotationsdruckwerk besteht vorzugsweise aus einem Gegendruckzylinder und einem Druckzylinder, der mit Druckplatten unterschiedlicher Länge und für unterschiedliche Druckverfahren versehen werden kann, so daß bei einem Wechsel des Formates nur die Druckplatte und bei einem Wechsel des Druckverfahrens das Färb- und Auftragwerk gewechselt werden müssen. Dadurch ist es möglich, mit dem Rotationsdruckwerk alle bekannten Druckverfahren wie Flexodruck, Buchdruck, indirekten Buchdruck und Naß-Offsetdruck anzuwenden, ohne Druck- und Gegendruckzylinder und ihren Antrieb zu verändern.The rotary printing unit preferably consists of an impression cylinder and an impression cylinder with printing plates different lengths and for different printing processes can be provided, so that when changing of the format, only the printing plate and, when the printing process is changed, the inking and application units are changed Need to become. This makes it possible to use all known printing processes such as flexographic printing, To use letterpress, indirect letterpress and wet offset printing without printing and impression cylinders and their drive to change.
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Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die in den beigefügten Zeichnungen dargestel I ten Ausführungsbeispiele der Erfindungen verwiesen. To further explain the invention, reference is made to the exemplary embodiments of the invention shown in the accompanying drawings.
Es zeigenShow it
Fig. 1 . eine schematische Darstel lung einerFig. 1. a schematic representation of a
kombinierten Druck- und Stanzmaschine mit gemeinsamem Antrieb;combined printing and punching machine with a common drive;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der TänzerFigure 2 is a perspective view of the dancers
rolle nebst Führungen und Antrieb;role along with guides and drive;
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel derFig. 3 shows a further embodiment of the
Tänzerrolle mit Führung und Antrieb;Dancer role with leadership and drive;
Fig. 4 einen Schnitt durch den Vakuumvorschub;4 shows a section through the vacuum feed;
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht des VaFig. 5 is a schematic side view of the Va
kuumvorschubs nach einem anderen Ausführungsbeispiel; vacuum feed according to another embodiment;
Fig. 6 einen Axialschnitt durch die Trommel6 shows an axial section through the drum
von Fig. 5;of Fig. 5;
Fig. 7-13 verschiedene schematische Darstel I ungenFig. 7-13 various schematic representations
der Bewegung der Tänzerrolle;the movement of the dancer roll;
Fig. 14-17 schematische Darstellungen von Druck14-17 are schematic representations of pressure
werken für verschiedene Druckverfahren, die auf der Rotationsdruckmaschine verwendet werden können.works for various printing processes used on the rotary printing press can be.
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Die in Fig. 1 schematisch dargestellte, kombinierte Druck- und Stanzmaschine besteht aus einem Rotationsdruckwerk 1, mit Druckzylinder 2, Gegendruckzylinder 3 und einem Farb- und Übertragungswerk 4. In Bahnrichtung vor dem Rotationsdruckwerk 1 ist die Tänzerrolle 5 und in Bahnrichtung hinter dem Rotationsdruckwerk 1 der Friktionsvorschub 6 angeordnet. The combined pressure shown schematically in Fig. 1 and punching machine consists of a rotary printing unit 1, with impression cylinder 2, impression cylinder 3 and an inking and transfer unit 4. The dancer roller 5 is in front of the rotary printing unit 1 in the web direction and behind in the web direction the rotary printing unit 1 of the friction feed 6 is arranged.
In der kombinierten Druck- und. Stanzmaschine wird eine Papierbahn zunächst in einem Flachstanzwerk 7 gestanzt und anschl iessend mit einem Zangenvorschub 8 zur Tänzerrolle 5 vorgeschoben. Die Druck- und Stanzmaschine weist einen gemeinsamen Antrieb 10 auf.In the combined printing and. A punching machine, a paper web is first punched in a flat punching unit 7 and then advanced to the dancer roll 5 with a tong feeder 8. The printing and punching machine has a common drive 10.
Die Tänzerrolle 5 ist in Kugellagern, frei beweglich, auf einer Welle 11 angeordnet, die in einem Wellenschl itten 12 sitzt. An dem Wellenschlitten 12 sind Steuerachsen 13 angeordnet, die in Führungen 17 geführt werden. Am unteren Ende der Steuerachsen 13 sind freigelagerte Scheiben 18 angeordnet, die auf Kurvenscheiben 9 laufen und mit einer Zugfeder 19 ständig gegen die Kurvenscheiben 9 gehalten werden. Die Kurvenscheiben 9 sind auf einer Achse angeordnet, die über Zahnräder mit dem Hauptantrieb 10 der Druck und Stanzmaschine verbunden ist.The dancer roll 5 is freely movable in ball bearings a shaft 11 arranged in a shaft slot 12 sits. Control axes 13 are arranged on the shaft carriage 12, which are guided in guided tours 17. At the lower end of the control axles 13 are exposed disks 18 arranged that run on cams 9 and with a Tension spring 19 are constantly held against the cam disks 9. The cams 9 are arranged on an axis, which is connected to the main drive 10 of the printing and punching machine via gears.
Nach dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der Tänzerrolle 5 sind an der Welle 11 zwei Zahnräder 14 fest angeordnet, die mit feststehenden Zahnstangen 15 in Eingriff stehen. Durch die Zahnstangenführung wird ermöglicht, daß der Wellenschlitten 1 2 nur über eine Steuerachse 16, die in der Führung 17 verläuft, durch den Zug der Federn 19 mitAccording to the embodiment shown in Fig. 3 of Two gears 14 are fixed to the shaft 11 for the dancer roller 5 arranged, which are in engagement with fixed racks 15. The rack guide makes it possible that the shaft carriage 1 2 only via a control axis 16, which in the guide 17 runs by the train of the springs 19 with
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dem freigelagerten Rad 18 auf nur einer Kurvenscheibe 9 gehalten wird, die mit dem Hauptantrieb 10 der Druck- und Stanzmaschine fest verbunden ist.the exposed wheel 18 on only one cam 9 is held, which is firmly connected to the main drive 10 of the printing and punching machine.
Die Anordnung nach diesem Ausführungsbeispiel hat gegenüber dem ersteren Ausführungsbeispiel den Vorteil, daß weniger hin- und herbewegl iche Masse und wenig Gleitführungen vorhanden sind. Die Parallelführung des WeHenschlittens 12 durch die Zahnräder 14 und Zahnstangen 15 ist nachstellbar.The arrangement according to this embodiment has the advantage over the former embodiment that less reciprocating mass and few sliding guides are available. The parallel guidance of the WeHenschlitten 12 through the gears 14 and racks 15 can be readjusted.
In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel des Vakuum Vorschubes dargestellt, der aus einer gelochten Trommel 6 besteht, in der eine feststehende, radiale Wand 20 und eine bewegliche, radiale Wand 21 einen Vakuumraum 22 begrenzen. An der beweglichen radialen Wand 21 ist ein Kreissegment 23 angeordnet. Die bewegliche radiale Wand 21 mit dem Kreissegment ist über den Hebel 24 beweglich, der auf einer Steuerkurve geführt ist.In Fig. 4 is an embodiment of the vacuum feed shown, which consists of a perforated drum 6, in which a fixed, radial wall 20 and a movable, radial wall 21 delimit a vacuum space 22. At the moving A circular segment 23 is arranged on radial wall 21. The movable radial wall 21 with the segment of a circle is movable via the lever 24, which is guided on a control cam.
In Fig. 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Vakuumvorschubes dargestellt. In der gelochten Trommel 6 sind zwei feststehende, radiale Wände 26, 27 angeordnet, die den Vakuumraum 22 begrenzen. Das Vakuum in dem Vakuumraum 22 wird durch ein Steuerventil 28, das von einer Kurvenscheibe 29 mehr oder weniger geöffnet wird, gesteuert. Das an den Vakuumraum 22 gelegte Vakuum ist über das Steuerventil 28 veränderlich, während es bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel stets gleichbleibend ist.In Figs. 5 and 6, another embodiment is one Vacuum feed shown. In the perforated drum 6 two fixed, radial walls 26, 27 are arranged which limit the vacuum space 22. The vacuum in the vacuum chamber 22 is controlled by a control valve 28, which is controlled by a cam 29 is more or less opened, controlled. The vacuum applied to the vacuum space 22 is via the control valve 28 variable, while it is shown in FIG Embodiment is always the same.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird die Papierbahn 30 von einer Material rolle 31 durch einen RoI I en vorschub 32 zunächst inAs can be seen from Fig. 1, the paper web 30 is fed from a material roll 31 by a roller 32 initially in
~8" 3 0 9 8 8 0/0054~ 8 "3 0 9 8 8 0/0054
eine Schlaufe 33 gezogen. Der Zangenvorschub 8 zieht die Papierbahn 30 schrittweise in die Stanzmaschine ein, in der bei S tillstand der Vorschubbewegung die Papierbahn durch das Stanzwerk 7, das auch ein Fl achdruck werk oder Nummerierwerk sein kann, bearbeitet wird. Sodann zieht der Zangenvorschub die Papierbahn 8 um eine weitere Länge vor. Die Papierbahn 30 wird durch den ständig laufenden Friktionsvorschub 6 unter Spannung gehalten.a loop 33 drawn. The gripper feed 8 draws the paper web 30 step by step into the punching machine, in which When the feed movement has stopped, the paper web passes through the punching unit 7, which is also a flat printing unit or numbering unit can be edited. The gripper feed then pulls the paper web 8 forward by a further length. the Paper web 30 is kept under tension by the continuously running friction feed 6.
Die Tänzerrolle 5 hat die Aufgabe, den intermittierenden Vorschub der Papierbahn in bezug auf das Rotationsdruckwerk zu steuern. Diese Steuerung arbeitet, wie aus Fig. 7-13 ersichtlich ist, wie folgt:The task of the dancer roller 5 is to intermittently advance the paper web with respect to the rotary printing unit to control. This control works, as can be seen from Fig. 7-13, as follows:
In der Darstellung von Fig. 7 befindet sich die Papierbahn sowohl in der Stanzmaschine als auch in der Rotationsdruckmaschine im Stillstand, da der Zangenvorschub 8 zum Stillstand gekommen ist, die Tänzerrolle 5 sich an ihrem unteren Wendepunkt befindet, der Vakuumvorschub mit geringerer Kraft durch geringeres Vakuum oder verkleinerte Ansaugfläche die Papierbahn nicht fördert, sondern nur unter Spannung hält und der Druckzylinder, der konstant gedreht wird, mit seiner Druckplatte, die über den Umfang des Druckzylinders vorsteht, von der Papierbahn ausgerückt ist und unmittelbar vor der Farbübertragung steht.In the illustration of FIG. 7 there is the paper web both in the punching machine and in the rotary printing machine at a standstill, since the gripper feed 8 comes to a standstill has come, the dancer roll 5 is at its lower turning point, the vacuum feed with less Force through lower vacuum or reduced suction area does not convey the paper web, but only under tension holds and the pressure cylinder, which is constantly rotated, with its printing plate that extends over the circumference of the printing cylinder protrudes, is disengaged from the paper web and is about to transfer ink.
In Fig. 8 hat der Zangenvorschub 7 seine Vorschubbewegung in Richtung auf die Rotationsdruckmaschine beendet. Die Tänzerrolle 5 hat ihren oberen Wendepunkt erreicht und während ihrer Aufwärtsbewegung die von dem Zangenvorschub 8 geförderte Papierlänge aufgenommen. Der Vakuumvorschub hat die Papierbahn nicht gefördert, sondern lediglich gebremst,In FIG. 8, the gripper feed 7 has its feed movement ended in the direction of the rotary printing press. The dancer role 5 has reached its upper turning point and during their upward movement recorded the length of paper conveyed by the gripper feed 8. The vacuum feed did not convey the paper web, but only braked it,
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was je nach Ausgestaltung des Vakuumvorschubes die Anziehungskraft der Papierbahn durch Verkleinerung der ansaugenden Lochfläche oder Verringerung des Vakuums im Vakuumraum möglich wurde. Der Einfärbevorgang des Druckzylinders wurde gleichzeitig beendet.what, depending on the design of the vacuum feed, is the force of attraction the paper web by reducing the suction hole area or reducing the vacuum in the Vacuum space became possible. The inking process of the printing cylinder was ended at the same time.
Wie aus Fig. 9 ersichtlich, steht die Papierbahn 30 am Ende des Zangenvorschubes festgeklemmt still. Der Vorschubschlitten befindet sich im Rücklauf. Die Tänzerrolle 5 gibt durch eine Bewegung nach unten die Papierbahn zum Abrollen der Druckplatte auf der Papierbahn unter gleichzeitiger Förderung der Papierbahn frei. Die Papierbahn 30 wird durch den Vakuumvorschub 6 vorgezogen, der mit größerem Vakuum arbeitet.As can be seen from FIG. 9, the paper web 30 is at the end of the gripper feed stuck still. The feed slide is in the return. The dancer role 5 there by moving down the paper web for rolling the printing plate on the paper web with simultaneous conveyance the paper web free. The paper web 30 is pulled forward by the vacuum feed 6, the one with a greater vacuum is working.
Wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich, erreicht durch die Bewegung der Tänzerrolle die Papierbahn während des Abrollens der Druckplatte eine mit dem Druckzylinder synchrone Geschwindigkeit, während die Fördergeschwindigkeit der Papierbahn durch den Zangen vorschub in einer Sinuskurve verläuft. Die Tänzerrolle erfüllt also die Aufgabe, die Sinusbewegung der Papierbahn während des Druckvorganges in eine konstante Bewegung umzuwandeln. Während des Druckvorganges bewegt sich die Tänzerrolle nach unten, nachdem sie den Bere?ch synchroner Geschwindigkeit durchlaufen hat. Der Vorgang kann nunmehr von vorne, beginnen.As can be seen from Figs. 4 and 5, achieved by the movement the dancer roll the paper web during unwinding the printing plate has a speed synchronous with the printing cylinder, while the conveying speed of the paper web through the gripper feed runs in a sinusoidal curve. The dancer roller thus fulfills the task of converting the sinusoidal movement of the paper web into a constant one during the printing process Convert movement. During the printing process, the dancer roll moves down after it has hit the area has passed through synchronous speed. The process can now start from the beginning.
Die Vorrichtung gestattet das Drucken jeder beliebigen Drucklänge unter der Länge des Drucksegmentes.The device allows printing of any print length below the length of the pressure segment.
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Für die Einrichtung der Maschine auf unterschiedliche Druckformate ist es lediglich notwendig, die Vorschublänge des Zangenvorschubes 8 zu ändern, den Druckzylinder 2 mit einer entsprechenden Druckplatte und das Stanzwerk mit einem entsprechenden Stanzwerkzeug zu versehen.For setting up the machine on different For printing formats, it is only necessary to change the feed length of the gripper feed 8, the printing cylinder 2 with a corresponding pressure plate and the punching mechanism with a corresponding punching tool Mistake.
Wie aus Fig. 14-17 ersichtlich ist, lassen sich alle gebräuchlichen Rotationsdruckverfahren verwenden. In der Darstellung in Fig. 14 ist das Rötationsdruckwerk 1 auf Naß-Offsetdruck eingerichtet, wobei der Druckzylinder 2 mit einem Gummituch 5 versehen ist, über dem der Druckplattenzylinder P angeordnet ist. Der Druckplattenzylinder P läßt sich mit dem Färb- und Wasserwerk bei entsprechender Einrichtung leicht in das Rotationsdruckwerk 1 einbauen.As can be seen from Fig. 14-17, all common Use rotary printing. In the illustration in FIG. 14, the reddening printing unit 1 is open Wet offset printing set up, the printing cylinder 2 is provided with a rubber blanket 5 over which the printing plate cylinder P is arranged. The printing plate cylinder P can easily be installed in the rotary printing unit 1 with the inking and waterworks with the appropriate equipment.
In Fig. 15 ist das Rotationsdruckwerk 1 für indirekten Buchdruck eingerichtet. Der Druckzylinder 2 trägt ebenfalls ein Gummituch, auf dem der Plattenzylinder P abgerollt wird, der über das auf diesem angeordnete Farbwerk eingefärbt wird.In Fig. 15, the rotary printing unit 1 is for indirect Letterpress set up. The printing cylinder 2 also carries a rubber blanket on which the plate cylinder P unrolled which is colored by the inking unit arranged on it.
In Fig. 16 ist ein Buchdruckwerk normaler Art dargestellt, bei dem der Druckzylinder 2 mit einer Druckplatte oder einem Numeratorzyl inder versehen ist.In Fig. 16 a book printing unit of normal type is shown, in which the printing cylinder 2 is provided with a printing plate or a numerator cylinder.
In Fig. 17 ist die Einrichtung für Flexodruck gezeigt, bei der der Druckzylinder 2 eine Druckplatte trägt.In Fig. 17 the device for flexographic printing is shown at which the printing cylinder 2 carries a printing plate.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird eine außerordentlich große Variationsbreite der Einrichtung einesThe device according to the invention provides an extremely large range of variation in the device
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Rotationsdruckwerkes· und seiner Verbindung mit einem
Flach-, Stanz- oder Fl achdruck werk ermöglicht, ohne
die Maschine in der bisher üblichen Weise vollständig
umzubauen. Die Vorrichtung hat daher den Vorteil, daß sich ohne großen Umstellungszeitverlust kleine Bahnlängen
mit unterschiedlichen Formaten und unterschiedlichen Druckverfahren
bedrucken lassen.Rotary printing unit · and its connection with a flat, punching or flat printing unit made possible without the machine in the usual way completely
to remodel. The device therefore has the advantage that small web lengths can be printed with different formats and different printing processes without a great loss of changeover time.
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