DE4223054A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Pulverleitungen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von Pulverleitungen, insbesondere von Pul­ verschläuchen und Injektoren von Pulverbeschichtungs­ anlagen.

Der Ausdruck "Pulverleitung" wird hier als Sammelbegriff für Pulverrohre, flexible Pulverschläuche, und andere pulverführende Elemente verwendet, wie beispielsweise Injektoren, welche als pneumatische Pumpen zur Förderung von Pulver verwendet werden. Solche "Pulverleitungen" werden insbesondere bei Pulverbeschichtungsanlagen zur Förderung von Pulver von einem Pulverbehälter zu einer Sprühvorrichtung, beispielsweise einer Sprühpistole, verwendet. Das bevorzugte Anwendungsgebiet der Erfindung sind deshalb Pulverbeschichtungsanlagen.

Pulverleitungen und andere Teile von Pulverbeschichtungs­ anlagen werden üblicherweise mit Druckluft von Pulverpar­ tikeln gereinigt. Auch bei längerer Anwendung von Druck­ luft bleiben häufig Reste von Pulverpartikeln in den "Pulverleitungen" zurück. Diese führen bei einem Pulverwechsel zu Verunreinigungen des neuen Pulvers.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein System zu schaffen, mit welchem Pulverleitungen schneller und wirksamer von Pulver und anderen Partikeln gereinigt werden können.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Kombina­ tion von Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche 1 und 4 gelöst.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in Unteransprüchen enthalten.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. Die Zeichnungen zeigen

Fig. 1 eine Seitenansicht einer zylindrischen Vorrichtung zum Reinigen von Pulverlei­ tungen gemäß der Erfindung, wobei die untere Hälfte von Fig. 1 eine Seiten­ ansicht und die obere Hälfte von Fig. 1 ein axialer Längsschnitt ist,

Fig. 2 schematisch eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Reinigen von Pulver­ leitungen gemäß der Erfindung.

Fig. 3 eine dritte Ausführungsform einer Vorrich­ tung nach der Erfindung in Form einer Pistole, in Seitenansicht ähnlich wie in Fig. 1.

Gemäß der Erfindung wird zur Reinigung einer Pulver­ leitung mindestens einmal mindestens ein Reinigungskörper mit Druckluft durch die zu reinigende Pulverleitung getrieben. Dies bedeutet, daß ein oder mehrere Reini­ gungskörper gleichzeitig oder mit zeitlichem Abstand nacheinander, einmal oder mehrmals mit Druckluft durch die zu reinigende Pulverleitung getrieben werden. Vorzugsweise wird ein elastischer Reinigungskörper ver­ wendet, welcher durch auf ihn wirkenden Druck komprimierbar ist und nach Druckentlastung wieder expandiert. Vorzugsweise ist der Reinigungskörper ein Schwamm oder ein schwammartiger Körper aus Naturstoff oder Kunststoff. Der Reinigungskörper kann im unkom­ primierten Zustand größer sein als der Innenquerschnitt der zu reinigenden Pulverleitung, so daß er von der Pulverleitung komprimiert wird und an der Innenwand der Pulverleitung entlangreibt. Vorzugsweise ist der Querschnitt eines Luftstrahles, welcher einen stromaufwärts der zu reinigenden Leitung angeordneten Reinigungskörper in die Leitung treibt, kleiner als der Innenquerschnitt dieser Leitung. Der Luftstrahl wird axial zur Leitung auf den Reinigungskörper gerichtet, so daß der Reinigungskörper durch den in seinem Zentrum auftreffenden Luftstrahl und den in entgegengesetzter Richtung konzentrisch zum Luftstrahl auf den Reinigungskörper wirkenden Reibungswiderstand der Leitung in diese Leitung "hineingestopft" wird. Anstelle eines Reinigungskörpers mit einem größeren Querschnitt als die zu reinigende Leitung kann auch eine Vielzahl von Reinigungskörpern durch die Leitung geblasen werden, welche einen kleineren Querschnitt als die zu reinigende Leitung haben. Diese Vielzahl von Reinigungskörpern erfassen beim Auftreffen auf die Innenwand der Pulver­ leitung ebenfalls Pulverpartikel.

Die in Fig. 1 dargestellt Vorrichtung zur Ausführung der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem Adapter 2 zur Verbindung einer Druckluftleitung 4 mit einer Auslaß­ leitung 6, welches die zu reinigende Pulverleitung, ein zu reinigendes Gerät wie beispielsweise eine pneumatische Pumpe oder ein Injektor, oder eine zu diesen Elementen führende Verbindungsleitung ist. Der Adapter 2 ist ein im wesentlichen hohlzylindrischer Körper mit einer axialen Mittellinie 8. Im Adapter 2 sind koaxial zur Mittellinie 8 in Strömungsrichtung der Druckluft nacheinander ein Drucklufteinlaß 10, eine Ladekammer 12, ein Druckluftauslaß 14 und ein Anschlußkanal 16 gebildet. Der Innenquerschnitt des Drucklufteinlasses 10 ist wesentlich kleiner als der Innenquerschnitt des ihm mit axialem Abstand gegenüberliegenden Druckluftauslasses 14. Der Innenquerschnitt 18 des Druckluftauslasses 14 ist ungefähr gleich groß wie der Innenquerschnitt der Auslaßleitung 6. Die Auslaßleitung 6 fluchtet axial zur Mittellinie 8 mit dem Druckluftauslaß 14. Der Anschluß­ kanal 16 besteht aus einem sich stromabwärts an den Druckluftauslaß 14 anschließenden ersten Kanalabschnitt 20, einem sich stromabwärts daran anschließenden trichterförmig in Strömungsrichtung erweiterten zweiten Kanalabschnitt 22 und einem sich stromabwärts daran anschließenden dritten Kanalabschnitt 24, dessen Quer­ schnitt gleich groß ist wie der Querschnitt des zweiten Kanalabschnittes 22 an dessen stromabwärtigen Ende. Der dritte Kanalabschnitt 24 ermöglicht ein leichtes Einsetzen der im Querschnitt kleineren Auslaßleitung 6, und verhindert ein starkes Abbiegen der Auslaßleitung 6 nach ihrem Einstecken in den ersten Kanalabschnitt 20. Der zweite Kanalabschnitt 22 dient zur automatischen Einführung des stromaufwärtigen Endabschnittes 26 der Auslaßleitung 6 in den ersten Kanalabschnitt 20. Der Innenquerschnitt 28 des ersten Kanalabschnittes 20 ist im wesentlichen gleich groß oder geringfügig kleiner als der Außenquerschnitt des Endabschnittes 26 der Auslaßleitung 6, so daß dieser Endabschnitt 26 in den ersten Kanal­ abschnitt 20 mit etwas Kraftaufwand eingesteckt werden kann und dann durch die Reibung an der Wand des ersten Abschnittes 20 in ihm gehalten wird. Der Querschnitt des dritten Kanalabschnittes 24 ist so gewählt, daß in ihn ein Injektor direkt eingesteckt werden kann.

Der Drucklufteinlaß 10 ist in einem Gewindestutzen 30 ge­ bildet, auf welchen ein Anschlußstück der Druckluft­ leitung 4 geschraubt ist.

Die Ladekammer 12 besteht aus einem stromaufwärtigen Kammerabschnitt 32 und einem stromabwärtigen Kammer­ abschnitt 34. Der stromaufwärtige Kammerabschnitt 32 hat eine im wesentlichen zylindrische Form und sein Quer­ schnitt 36 ist wesentlich größer als die Querschnitte des zu ihm axial angeordneten Drucklufteinlasses 10 und axial angeordneten Druckluftauslasses 14. Der stromabwärtige Kammerabschnitt 34 ist in Strömungsrichtung der Druckluft vom Querschnitt 36 des stromaufwärtigen Kammerabschnitts 32 bis zum Querschnitt 18 des Druckluftauslasses 14 hin trichterförmig verjüngt. Der trichterförmige stromab­ wärtige Kammerabschnitt 34 gewährleistet ein leichtes Einführen eines oder mehrerer Reinigungskörper 40 durch Druckluft durch den Druckluftauslaß 14 hindurch in die Auslaßleitung 6. Der Reinigungskörper 40 ist in Fig. 1 durch eine strichpunktierte Linie nur schematisch in Form eines Würfels dargestellt, damit die Darstellung des Adapters 2 deutlich bleibt. In der im wesentlichen zylindrischen Wand 42 des Adapters ist eine Ladeöffnung 44 zum Laden der Ladekammer 12 mit Reinigungskörpern 40 gebildet. Die Ladeöffnung 44 mündet quer zur axialen Mittellinie 8 in den stromaufwärtigen Kammerabschnitt 32. Die Ladeöffnung 44 kann durch einen ringförmigen Schieber 46 entsprechend Fig. 1 geschlossen werden. Der Schieber 46 kann von der in Fig. 1 dargestellten Stellung nach unten soweit verschoben werden, daß die Ladeöffnung 44 geöffnet wird. Der Schieber 46 gleitet auf Ringdichtungen 48, welche einerseits ein luftdichtes Verschließen der Ladeöffnung 44 gewährleisten und andererseits ein unbeabsichtigtes axiales Verstellen des Schiebers 46 durch Reibungskräfte verhindern.

Fig. 2 der Zeichnungen zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher ein Adapter 2/2 vorgesehen ist, welcher eine Vielzahl von Druckluftauslässen 14 zum gleichzeitigen Anschließen einer entsprechenden Vielzahl von Auslaßleitungen 6 aufweist, und welcher mit einer entsprechenden Vielzahl von Drucklufteinlässen 10 und Ladeöffnungen 44 versehen ist. Jede Ladeöffnung 44 kann durch einen plattenförmigen Schieber 46 wahlweise ge­ öffnet oder geschlossen werden. Die Drucklufteinlässe 10 können durch Ventile 60 gemeinsam, gruppenweise oder einzeln wahlweise geöffnet oder geschlossen werden, und sind über diese Ventile 60 an eine gemeinsame Druckluft­ leitung 4 angeschlossen.

Die Auslaßleitung 6 kann eine zu reinigende Pulverleitung sein. Die Auslaßleitung 6 kann jedoch entsprechend Fig. 2 auch eine Verbindungsleitung zu einer zu reinigenden Pulverleitung 66 oder einem zu reinigenden Injektor 68 sein. In Fig. 2 ist die Auslaßleitung 6 mit ihrem strom­ abwärtigen Endabschnitt 70 an einen Drucklufteinlaß 72 des Injektors 68 angeschlossen, und die Pulverleitung 66 ist an einen Pulverauslaß 74 des Injektors 68 ange­ schlossen. Die Pulverleitung 66 dient zur Pulverzufuhr zu einer Sprühpistole 76. Für den Reinigungsvorgang ist jedoch die Sprühpistole 76 von der Pulverleitung 66 ge­ trennt, und eine am Injektor 68 vorhandene Anschluß­ öffnung 78 für einen Pulverbehälter und eine gegebenen­ falls vorhandene weitere Druckluftzufuhröffnung 79 für Steuerluft sind verschlossen, damit die Druckluft der Druckluftleitung 4 über die Auslaßleitung 6 durch den Injektor 68 hindurch und anschließend auch durch die Pulverleitung 66 strömt, zusammen mit dem Reini­ gungskörper 40 oder den Reinigungskörpern 40. Dadurch werden der Injektor 68 und die Pulverleitung 66 gleich­ zeitig gereinigt.

Fig. 3 zeigt einen Adapter 2 ähnlich wie in Fig. 1, jedoch ist an dem Stutzen 30 des Drucklufteinlasses 10 ein Pistolenkörper 80 anstatt der Druckluftleitung 4 befestigt. Der Pistolenkörper 80 hat einen Pistolengriff 82, einen Druckluftzufuhrkanal 84 angeschlossen an den Drucklufteinlaß 10, und ein Betätigungselement 86 an der Griffvorderseite 87 zum wahlweisen Öffnen und Schließen der Druckluftzufuhr durch den Druckluftzufuhrkanal 84 zum Drucklufteinlaß 10 mit der den Pistolengriff 82 haltenden Hand. Eine in Fig. 3 nicht dargestellte Druckluftleitung ist an den Pistolenkörper 80 zur Druckluftzufuhr in den Druckluftzufuhrkanal 84 angeschlossen, entweder an der Pistolenrückseite 88 oder am unteren Ende des Griffes 82 oder auf der Griffvorderseite 87.

Da der Adapter 2 von Fig. 3 im wesentlichen gleich ausgebildet ist wie der Adapter 2 von Fig. 1, sind iden­ tische oder im wesentlichen identische Teile in Fig. 3 mit den gleichen Bezugszahlen versehen wie in Fig. 1.

Claims (11)

1. Verfahren zum Reinigen von Pulverleitungen, insbe­ sondere von Pulverschläuchen und Injektoren von Pulverbeschichtungsanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einmal mindestens ein Reinigungskörper mit Druckluft durch die zu reinigende Leitung getrieben wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Reinigungskörper ein elastisch komprimierbarer Körper, ist und im unkomprimierten Zustand größer ist als der Innenquerschnitt der zu reinigenden Leitung, und daß die Leitung den Reinigungskörper auf die Größe ihres inneren Leitungs­ querschnittes komprimiert, wenn der Reinigungskörper von der Druckluft durch die Leitung getrieben wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Reinigungskörper durch einen Luftstrahl in die zu reinigende Leitung getrieben wird, dessen Strahldurchmesser kleiner ist als der Innenquerschnitt der zu reinigenden Leitung.

4. Vorrichtung zum Reinigen von Pulverleitungen, insbe­ sondere von Pulverschläuchen und Injektoren von Pulverbeschichtungsanlagen, mit Hilfe von Druckluft, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch
einen Adapter (2) zur Leitungsadaption, welcher mindestens einen Drucklufteinlaß (10), mindestens einen mit Abstand stromabwärts von ihm angeordneten Druckluftauslaß (14) und mindestens eine Ladeöffnung (44) zum Einsetzen von mindestens einem Reinigungs­ körper in den Strömungsweg der Druckluft zwischen dem Drucklufteinlaß (10) und dem
Druckluftauslaß (14) derart aufweist, daß der Reinigungskörper von der Druckluft durch den Druck­ luftauslaß (14) und anschließend durch eine strömungs­ mäßig an ihn angeschlossene Auslaßleitung (6) ge­ trieben wird, welche die zu reinigende Leitung oder eine mit ihr verbundene Verbindungsleitung ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drucklufteinlaß (10) konzentrisch zu einer geraden Mittellinie (8) angeordnet ist, auf welcher ebenfalls konzentrisch, jedoch mit axialem Abstand vom Druck­ lufteinlaß (10), der Druckluftauslaß (14) gebildet ist, und daß die Ladeöffnung (44) zwischen dem Drucklufteinlaß (10) und dem Druckluftauslaß (14) quer zur Mittellinie (8) angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (2) mit einem Schieber (46) zum Öffnen und Schließen der Ladeöffnung (44) versehen ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Adapter (2) stromabwärts des Druckluftauslasses (14) ein Anschlußkanal (16) vorgesehen ist, in welchen ein Endabschnitt (26) der Auslaßleitung (6) luftdicht eingesteckt werden kann.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Adapter (2) hinter der Ladeöffnung (44) eine Lade­ kammer (12) zur vorläufigen Aufnahme des mindestens einen Reinigungskörpers (40) gebildet ist, daß die Ladekammer (12) einen ersten Kammerabschnitt (32) aufweist, der quer zum Druckluftstrom einen größeren inneren Querschnitt hat als der Druckluftauslaß (14), und einen stromabwärts sich anschließenden zweiten Kammerabschnitt (34) aufweist, der in Strömungsrich­ tung trichterartig bis auf ungefähr den inneren Quer­ schnitt des Druckluftauslasses (14) verjüngt ist, und daß die Ladeöffnung (44) in den ersten Kammerabschnitt (32) mündet.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenquerschnitt des Drucklufteinlasses (10) wesent­ lich kleiner ist als der Innenquerschnitt des Druck­ luftauslasses (14), und daß der Innenquerschnitt des Druckluftauslasses (14) ungefähr gleich groß ist wie der Innenquerschnitt der mit ihm fluchtenden Aus­ laßleitung (6).

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (2/2) eine Vielzahl von Druckluftauslässen (14) zum gleichzeitigen Anschließen einer entsprech­ enden Vielzahl von Auslaßleitungen (6) aufweist, und daß der Adapter (2/2) mit einer entsprechenden Viel­ zahl von Drucklufteinlässen (10) und Ladeöffnungen (44) versehen ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Form einer Pistole ausgebildet ist, die einen Handgriff (82) und ein Betätigungselement (86) zum wahlweisen Öffnen und Schließen der Druckluftzufuhr zu dem Drucklufteinlaß (10) aufweist.