DE4222664C2 - Verbindungselement zur Verwendung beim Bolzenschweißen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement zur Verwendung beim Bolzenschweißen mittels Kurzzeit-Hubzündung in Form eines rohrförmigen Hohlkörpers, wie einer Innengewindebuchse, einer Schweißmutter u.ä., nach dem Oberbegriff des Patentan­ spruchs.

Beim Bolzenschweißen mittels Kurzzeit-Hubzündung beträgt das Verhältnis von Mindestblechdicke zum Bolzendurchmesser maxi­ mal 1 : 8. Das bedeutet, selbst beim Bolzenschweißen mittels Kurzzeit-Hubzündung können beispielsweise im Kraftfahrzeug­ bau und den dort verwendeten Blechen mit einer Dicke von 0,6 mm und weniger, im Prinzip nicht einmal Bolzen mit einem Durchmesser von 5 mm verschweißt werden. Jedoch ist in Fäl­ len, in welchen beispielsweise Bolzen zur Herstellung einer Masseverbindung für elektrische Bauteile, Module, u.ä. ein­ gesetzt und verwendet werden, eine sichere und haltbare wirk­ lich gute Massenverbindung nur erreichbar, wenn die zur Ver­ fügung stehende Fläche möglichst großflächig genutzt werden kann.

Aus GB 20 65 011 A1 ist ein Verbindungselement bekannt, an dessen einem Ende ein im Querschnitt etwa u-förmiger Flansch ausgebildet ist, in dessen Schweiß-Endfläche im äußeren Rand­ bereich ein ringförmiger Schweißansatz vorgesehen ist. Durch diesen Schweißansatz kann das Verbindungselement großflächig aufgeschweißt werden. Die eigentliche Schweißverbindung ist jedoch nur im Bereich der verhältnismäßig schmalen Ringfläche erfolgt und dadurch ist eine sichere Verbindung des Außenum­ fangs des Verbindungselements geschaffen.

Beim Verschweißen von Verbindungselementen in Form von Hohl­ körpern mit durchgehendem Gewinde, wie beispielsweise Schweißmuttern, ist es jedoch kaum zu vermeiden und auf kei­ nen Fall auszuschließen, daß sich Schweißspritzer in den un­ teren Gewindegängen festsetzen, wodurch solche Schweißmuttern praktisch unbrauchbar werden, oder, falls es überhaupt mög­ lich ist, sie sehr zeitaufwendig und mühsam beseitigt werden müssen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbin­ dungselement zur Verwendung beim Bolzenschweißen mittels Kurzzeit-Hubzündung in Form eines ringförmigen Hohlkörpers, wie einer Innengewindebuchse, einer Schweißmutter u.ä. zu schaffen, bei welchem verhindert ist, daß durch Schweißsprit­ zer oder ähnliche Verunreinigungen das Gewinde insbesondere im untersten Bereich unbrauchbar wird.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Verschweißen von Verbindungselementen in Form Hohlkörpern mit durchgehendem Gewinde, beispielsweise zum Verschweißen von Schweißmuttern, innerhalb des ringförmigen Schweißansatzes eine konzentrisch zu diesem verlaufende Nut ausgebildet ist.

Wie umfangreiche Versuche der Anmelderin gezeigt haben, ist damit sicher verhindert, daß in die untersten Gewindegänge von Schweißmuttern Schweißspritzer oder die bestimmungsgemäße Verwendung beispielsweise von Schweißmuttern gefährdendes, unerwünschtes Schweißgut in die Gewindegänge gelangen und sich dort festsetzen können. Somit ist im äußeren Endflächen­ bereich der sogenannten Schweißstirnfläche in besonders ein­ facher und vorteilhafter Weise ein unterschneidungsfreies und weitgehend schweißwulstloses Verschweißen insbesondere von flachen Schweißmuttern mittels Kurzzeit-Hubzündung ermög­ licht.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Aus­ führungsbeispiels unter Bezugnahme auf die anliegende Zeich­ nung im einzelnen erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 schematisch eine unmaßstäbliche, zum Teil aufge­ schnittene Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungselements in Form einer Schweißmutter mit ringförmigem Schweißan­ satz und konzentrisch dazu verlaufender Nut.

In Fig. 1 ist, teilweise aufgeschnitten, schematisch eine un­ maßstäbliche Darstellung eines Verbindungselements in Form einer Schweißmutter 1 mit einem Innengewinde 2 wiedergege­ ben. Im äußeren Bereich einer Endfläche 3 der Schweißmutter 1 ist ein ringförmiger Schweißansatz 4 ausgebildet, welcher im Querschnitt quadratisch bzw. rechteckig ist.

Der Schweißansatz 4 kann beispielsweise im Querschnitt auch trapezförmig ausgebildet sein. Ferner kann der ringförmige Schweißansatz 4 in Abhängigkeit von dem Material, auf wel­ chem geschweißt werden soll, durchaus im Querschnitt auch dreieckig, spitz zulaufend oder beispielsweise auch an dem von der Endfläche 3 abgewandten Ende abgerundet ausgebildet sein. Hierbei beträgt die Abmessung des (in Fig. 1 unmaßstäb­ lich wiedergegebenen) ringförmigen Schweißansatzes 4 sowohl in der Höhe h als auch in der Breite b jeweils vorzugsweise 1 mm.

In der Schweißmutter 1 in Fig. 1 ist anschließend an den ringförmigen Schweißansatz 4 in der Endfläche 3 ein ins In­ nere des Schweißmutterkörpers 1 vorstehende Nut 5 ausgebil­ det, deren Abmessungen beispielsweise in der Größenordnung der Abmessungen des ringförmigen Ansatzes 4 liegen.

Claims (1)

1. Verbindungselement zur Verwendung beim Bolzenschweißen mit­ tels Kurzzeit-Hubzündung in Form eines rohrförmigen Hohlkör­ pers, wie einer Innengewindebuchse, einer Schweißmutter mit einem ringförmigen Schweißansatz (4), dadurch ge­ kennzeichnet, daß im äußeren Bereich der Endflä­ che (3) des Hohlkörper-Verbindungselements (1) innerhalb des ringförmigen Schweißansatzes (4) eine konzentrisch zu diesem verlaufende, in das Verbindungselement (1) hineinreichende Nut (5) ausgebildet ist.