DE4219195A1 - Verfahren zur Herstellung von profilierten, emailbeschichteten Bändern oder Blechen sowie Einrichtung zur Durchführung solcher Verfahren - Google Patents

Description

Insbesondere zum Korrosionsschutz werden für die ver­ schiedensten Verwendungszwecke Stahlbänder oder -bleche emailliert. Sie zeichnen sich durch hohe Korrosions­ schutzbeständigkeit und hohe Oberflächenhärte aus. Es wer­ den Bänder und Bleche emailbeschichtet, aus denen plane Platten geschnitten werden, die ohne weitere Verformung, z. B. als Wandtafeln oder Fassadenverkleidungen verwendet werden. Weiterhin sind Bleche in Verwendung, die zunächst durch Walzen, Abkanten oder Tiefziehen profiliert und an­ schließend in getrennten Bearbeitungsstufen emailbe­ schichtet werden. Zum Einsatz gelangen sie insbesondere als Bauteile, beispielsweise in der Art von Trapezprofi­ len, Stahlbändern und -bleche, die kunststoffbeschichtet sind. Diese Beschichtung allerdings ist insbesondere im Brandfall problematisch, da aggressive und giftige Verbindungen frei werden. Es ist daher eine Forderung, kunststoffbeschichtete Bänder oder Bleche zu ersetzen durch korrosionsgeschützte Bleche ohne Kunststoffbe­ schichtung bei gleichen oder besseren Eigenschaften als die Kunststoff- oder Trockenlackbeschichtung im Hinblick auf Witterungs- und Alterungsbeständigkeit bei bleiben­ den Farbgebungen.

Eine nachträgliche Profilierung emailbeschichteter glatter Bänder oder Bleche ist nach bisherigen Erkennt­ nissen wegen der Sprödigkeit der Emailschicht nicht möglich.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung von profilierten, emailbeschichteten Bändern oder Blechen vorzuschlagen, welches im industri­ ellen Umfange wirtschaftlich ist und nahezu jede Art der Profilierung zuläßt.

Gelöst wird die erfindungsgemäße Aufgabe dadurch, daß die Profilierung der erwärmten und anschließend emailbe­ schichteten Bänder oder Bleche im plastisch-viskosen Zu­ stand der Emailbeschichtung erfolgt. Emails haben wie Gläser im allgemeinen keinen Schmelzpunkt im thermodyna­ mischen Sinn, sondern gehen beim Erwärmen kontinuierlich aus dem festen über den plastisch-viskosen in den ge­ schmolzenen Zustand über bzw. umgekehrt beim Abkühlen. Im Bereich ihrer Einfrier- oder Transformationstempera­ tur T_g geht das Email aus dem elastisch-spröden in den plastisch-viskosen Zustand über. Im eindeutig plastisch- viskosen Zustand soll erfindungsgemäß die Profilierung der entsprechend warmen und beschichteten Bänder oder Bleche erfolgen. Der geeignete bekannte Temperaturbereich ist je nach Art des Emails unterschiedlich.

Aus Gründen der Einsatzenergie in einem solchen Gesamt­ verfahren ist es vorteilhaft, die Bänder oder Bleche im sofortigen Anschluß an ihre Erwärmungsbehandlung zu be­ schichten und anschließend zu profilieren. Bevorzugt eignet sich für die vorgeschlagenen Verfahren eine Pulverbeschichtung. Es ist jedoch auch eine Naßbeschich­ tung möglich, wenn nach der Herstellung der Bänder oder Bleche aus dem Grundmetall eine Abkühlung vorgesehen ist.

Im plastisch-viskosen Zustand der Emailschicht lassen sich die Bänder oder Bleche mit den bekannten Verfahren, wie Abkanten, Tiefziehen und/oder Walzen kontinuierlich oder diskontinuierlich profilieren, ohne daß die Email­ schicht beschädigt wird.

Von Vorteil sind Einrichtungen zur Durchführung des Ver­ fahrens mit beheizten Profilierungswerkzeugen.

Erfindungsgemäß wird auch vorgeschlagen, die für die Be­ schichtung und die anschließende Profilierung notwendigen Vorrichtungen in einzelnen Abschnitten einer temperatur­ überwachten und -gesteuerten Erwärmungsanlage anzuordnen.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung von profilierten, emailbe­ schichteten Bändern oder Blechen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Profilierung der erwärmten und emailbeschichteten Bänder oder Bleche im plastisch-visko­ sen Zustand der Emailbeschichtung erfolgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder oder Bleche im sofortigen Anschluß an ihre Erwärmungsbehandlung beschichtet und profiliert werden.

3. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder oder Bleche mit Pulvern emailbeschichtet werden.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder oder Bleche durch Abkanten, Tief­ ziehen und/oder Walzbearbeitung in kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Verfahren profiliert werden.

5. Einrichtung zur Durchführung der Verfahren nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einer Vorrichtung zur Email­ beschichtung eine Vorrichtung mit beheizten Profilie­ rungswerkzeugen nachgeschaltet ist.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorrichtungen in aufeinanderfol­ genden Strecken einer in einzelnen Abschnitten tempera­ turüberwachten und -gesteuerten Erwärmungsanlage angeord­ net sind.