DE4217034A1 - Mold-System mit einer mehrere Spritzkolben enthaltenden Presse - Google Patents
Mold-System mit einer mehrere Spritzkolben enthaltenden PresseInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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Description
Die Erfindung betrifft ein Mold-System mit einer mehrere
Spritzkolben enthaltenden Presse gemäß Oberbegriff des An
spruchs 1.
Zur Herstellung der Gehäuse von integrierten Halbleiter
schaltungen sind Pressen mit mehreren Spritzkolben
bekannt. Auf einem gemeinsamen Trägerstreifen aus Metall
sind mehrere Halbleiterelemente oder Halbleiterschaltungen
angeordnet, die eingelegt in ein Werkzeug einer Presse mit
Kunststoff umhüllt werden können. Das Werkzeug bildet die
Spritzform, in deren Formnestern die Halbleiterchips eines
Trägerstreifens beim Spritzvorgang einliegen. Zum Umhüllen
der Halbleiterchips werden Kunststoffe, vorzugsweise Duro
plaste verwendet.
Aus der US-PS 43 47 211 ist eine Presse bekannt, bei der
jedem Formnest ein Spritzkolben zugeordnet ist. Der Tran
sport der Trägerstreifen zum Spritzwerkzeug der Presse und
von dort zu einer Entnahmestation erfolgt bei den bekann
ten Mold-Systemen mittels aufwendiger
Handlingeinrichtungen, die die einzelnen Trägerstreifen in
das geöffnete Werkzeug einlegen und dort wieder nach dem
Spritzvorgang entnenmen.
Aus der DE 33 36 173 C2 ist ebenfalls eine Presse mit meh
reren Spritzkolben zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer
Kunstoffpressteile bekannt, bei der jedem Spritzkolben je
weils zwei Formnester bzw. zu umhüllende Halbleiterelemen
te zugeordnet sind. Das dort beschriebene Pressensystem
wird in Fachkreisen auch als Multiplunger-System
bezeichnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mold-System
der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, daß
der Transport der auf einem Trägerstreifen befindlichen
Halbleiterschaltungen, die im Spritzwerkzeug der Presse
mit einem Kunststoff umhüllt werden sollen, auf möglichst
einfache Weise realisiert werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 an
gegebenen Merkmale erhalten. Die Transporteinrichtung be
steht im wesentlichen aus zwei im Abstand angeordneten
Führungsschienen, die an den Längsrändern der Trägerstrei
fen angreifen. Die Führungsschienen können zu diesem Zweck
mit Längsnuten versehen sein, in denen die Längsränder der
Trägerstreifen einliegen. Die Trägerstreifen verbleiben
auch während des Spritzvorganges zwischen den
Führungsschienen, so daß nach dem Spritzvorgang und nach
dem Öffnen des Spritzwerkzeugs der Weitertransport der
Trägerstreifen ohne besondere Zwischenschritte sofort er
folgen kann.
Das Spritzwerkzeug besitzt vorzugsweise an die Form der
Führungsschienen angepaßte Aussparungen, in denen die Füh
rungsschienen des Spritzvorganges einliegen.
In den Führungsschienen liegen hintereinander mehrere Trä
gerstreifen ein, die von einer Vorschubeinrichtung getak
tet werden, d. h. die Trägerstreifen werden nacheinander in
die Spritzposition im Bereich des Spritzwerkzeuges ge
bracht und danach entsprechend schrittweise
weitertransportiert.
Die Führungsschienen können eine horizontale Führungsebene
oder eine vertikale Führungsebene bilden, wobei dann auch
die Trennebene des Spritzwerkzeuges entsprechend horizon
tal oder vertikal ausgerichtet ist.
Die Position der Führungsschienen bleibt während des ge
samten Transport-Spritzvorganges vorzugsweise unverändert,
wodurch sich ein sehr einfacher Gesamtaufbau und eine hohe
Bearbeitungsgeschwindigkeit realisieren lassen.
Die Anspritzöffnungen der zugeordneten Spritzkolben können
sich an der oberen oder unteren Flachseite der Träger
streifen befinden. Anstelle des Anspritzens auf den Trä
gerstreifen kann auch direkt auf das Gehäuse der Halblei
terelemente angespritzt werden. Dies hat den Vorteil, daß
im Randbereich der Trägerstreifen keine Ausspraungen oder
sonstige besondere Maßnahmen im Bereich der Führungsschie
nen vorgesehen werden müssen, daß das Anspritzen auf den
Trägerstreifen im Bereich zwischen den gegenüberliegenden
Führungsschienen erfolgt. Das Anspritzen auf den Träger
streifen hat außerdem den Vorteil, daß ein flashfreies Um
hüllen (kein seitliches Abfließen von Kunststoffmaterial)
erreicht wird, so daß auf eine Formreinigung nach jedem
Arbeitszyklus weitgehend verzichtet werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Vorderansicht eines Mold-Systems mit horizon
taler Führungsebene für die Trägerstreifen.
Die Längsränder 23, 24 des Trägerstreifens 8 liegen gemäß
Fig. 6 in Längsnuten 25, 26 der Führungsschienen 4, 5
ein.
Claims (8)
1. Mold-System mit einer mehrere Spritzkolben (10) enthal
tenden Presse (1) zum gleichzeitigen Kunststoffumhüllen
von mehreren, auf einem Trägerstreifen (8) aus Metall an
geordneten Halbleiterelementen (13) oder dergleichen und
mit einer Transporteinrichtung (2), die die Trägerstreifen
(8) dem in der Presse (1) befindlichen Spritzwerkzeug (7)
zuführt und diese nach dem Spritzvorgang aus dem Sprit
zwerkzeug (7) zu einer Abstapelstation (6)
weitertransportiert, dadurch gekennzeich
net, daß die Transporteinrichtung (2) die Trägerstreifen
(8) an deren gegenüberliegenden beiden Längsrändern (23,
24) mittels zweier Führungsschienen (4, 5) zum und durch
das Spritzwerkzeug (7) führt, wobei die Trägerstreifen (8)
auch während des Spritzvorganges bei geschlossenem Spritz
werkzeug (7) zwischen den Führungsschienen (4, 5) gelagert
sind.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß bei geschlossenem Spritzwerkzeug (7)
die Führungsschienen (4, 5) in Aussparungen (15, 16) des
Spritzwerkzeuges (7) einliegen.
3. System nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trägerstreifen (8)
mit ihren Längsrändern (23, 24) in Längsnuten (25, 26) der
Führungsschienen (4, 5) einliegen.
4. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß zwischen den
Führungsschienen (4, 5) hintereinander mehrere Träger
streifen (8) einliegen, die von der Transporteinrichtung
(2) schrittweise zum und durch das Spritzwerkzeug (7) der
Presse (1) geschoben werden.
5. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Führungs
schienen (4, 5) hintereinanderliegend eine horizontale
Führungsebene oder übereinanderliegend eine vertikale Füh
rungsebene bilden.
6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Position
der Führungsschienen (4, 5) während des gesamten
Transport- und Spritzvorganges stets unverändert bleibt.
7. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß während des
Spritzvorganges die Anspritzöffnungen (17) der zugeordne
ten Spritzkolben (10) an der oberen oder unteren Flachsei
te des Trägerstreifens (8) anliegen.
8. System nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anspritzung senkrecht
zur jeweiligen Führungsebene erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4217034A DE4217034C2 (de) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Mold-System mit einer mehrere Spritzkolben enthaltenden Presse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4217034A DE4217034C2 (de) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Mold-System mit einer mehrere Spritzkolben enthaltenden Presse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4217034A1 true DE4217034A1 (de) | 1993-11-25 |
DE4217034C2 DE4217034C2 (de) | 1996-02-08 |
Family
ID=6459534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4217034A Expired - Fee Related DE4217034C2 (de) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Mold-System mit einer mehrere Spritzkolben enthaltenden Presse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4217034C2 (de) |
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DE4432017A1 (de) * | 1994-09-08 | 1996-03-14 | Techno Finish Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zifferblättern |
DE19918776A1 (de) * | 1999-04-24 | 2000-10-26 | Mann & Hummel Filter | Formwerkzeug zur Herstellung von mehreren montagegespritzten Bauteilen |
DE102006041415B4 (de) | 2005-10-13 | 2021-07-08 | Engel Austria Gmbh | Einrichtung zum Anspritzen von Kunststoffteilen an ein Werkstück |
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DE29805701U1 (de) | 1998-03-28 | 1998-06-10 | Battenfeld Gmbh, 58540 Meinerzhagen | Spritzgießmaschine zur Herstellung von mit Kunststoff umspritzten Einlegeteilen |
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US4347211A (en) * | 1979-08-24 | 1982-08-31 | Kazuo Bandoh | Process and apparatus for molding plastics |
DE3336173C2 (de) * | 1983-10-05 | 1985-08-29 | Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co KG, 7240 Horb | Presse mit mehreren Spritzkolben zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Kunststoffpreßteile |
-
1992
- 1992-05-22 DE DE4217034A patent/DE4217034C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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---|---|
DE4217034C2 (de) | 1996-02-08 |
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