DE4210234A1 - Vorrichtung zum Fügen und/oder Verbinden von Schuhteilen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fügen und/oder Verbinden von Schuhteilen mit Hilfe einer oder mehrerer Schablonen.

Das Fügen und Verbinden von Teilen von Schuhschäften wird heute noch überwiegend manuell durchgeführt, wobei das paßgenaue Fügen der Schuhschaftteile durch Vorzeichnen mittels Klappschablonen oder loser Schablonen vorgenommen wird. Diese bekannten Verfahren sind sehr arbeitsintensiv und haben u. a. den Nachteil, daß damit maximal zwei Lagen von Schuhteilen miteinander verbunden werden können. In Schuhschäfte werden jedoch häufig Verstärkungen einge­ arbeitet, die sowohl bandförmig als auch flächig ausge­ staltet sein können. Außerdem werden auch Kappen und Innenfutter in die Schaftteile eingefügt, bevor die vor­ gefügten Teile mit Fügenähten und gegebenenfalls zusätz­ lichen Ziernähten versehen werden. Es ist somit in der Schuhherstellung häufig notwendig, mehrere Lagen von Schuhteilen vorzufügen und miteinander zu verbinden. Es sind hierfür Fügeautomaten entwickelt worden, die das Fügen und Verbinden von Schaftteilen vollautomatisch vor­ nehmen, die jedoch jeweils immer nur ein Schuhmodell ver­ arbeiten können. Bei kleinen Paarzahlen oder bei der Er­ stellung von Mustern können solche Fügeautomaten nicht wirtschaftlich eingesetzt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fügen und Verbinden von Schuhteilen zu entwickeln, mit der ein rationelles Fügen und Verbinden mehrerer Lagen von Schuhteilen auch bei kleinen Schuhserien möglich ist.

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der ein­ gangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schablonen auf einem Drehteller angeordnet und über einen Arbeitstisch verschwenkbar und dort lagegenau fixierbar sind.

Je nach Bedarf werden die Schablonen nacheinander über den Arbeitstisch verschwenkt und die entsprechenden Schuhteile mit ihrer Hilfe zusammengefügt. Durch die feste Anordnung der Schablonen auf dem Drehteller und der Möglichkeit einer lagegenauen Fixierung auf dem Arbeitstisch kann ein Vorzeichnen auf den Schuhteilen entfallen. Im Gegensatz zum seitherigen manuellen Fügen stellt dies eine große Er­ leichterung und eine erhebliche Rationalisierung dar und ist dennoch auch bei nur kleinen Paarzahlen effektiv ein­ setzbar. Der Drehteller kann dabei radial nach außen ragende Streben aufweisen. Den verschiedenen Lagen von Schuhteilen können jeweils verschiedene Schablonensätze zugeordnet sein, wobei die einzelnen Schablonensätze je­ weils in einem der von den Streben gebildeten Segmente des Drehtellers angeordnet sein können. Je nach zu fügender Lage von Schuhteilen wird ein anderes Segment des Dreh­ tellers mit der zugehörigen Schablone über den Arbeits­ tisch verschwenkt und dort fixiert. Durch die Anordnung der vorgefertigten, zueinander passenden Schablonen in den Segmenten des Drehtellers, mit dem sie stets in die glei­ che Position über dem Arbeitstisch verschwenkt werden, kann gewährleistet werden, daß die übereinander anzu­ ordnenden Schuhteile paßgenau aufeinander gelegt und mit­ einander verbunden werden können. Die Schablonen können dabei Rastvorrichtungen zur Fixierung auf dem Arbeitstisch aufweisen. Auch der Drehteller kann Rasteinrichtungen zur Arretierung aufweisen, wobei diese Rasteinrichtungen min­ destens teilweise auch der Fixierung der Schablonen dienen können. Auf diese Weise ist ein Verdrehen des Tellers oder ein Verschieben der Schablonen während des Arbeitsvorgan­ ges ausgeschlossen. Das Verschwenken des Drehtellers kann manuell oder motorgetrieben erfolgen. Zusätzlich kann der Drehteller eine Hubvorrichtung aufweisen, um die Schablo­ nen über den Arbeitstisch verfahren und dort absenken zu können. Die Hubvorrichtung kann dabei aus einem platz­ sparenden Pneumatikkolben bestehen, auf dem der Drehteller angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich, die Schablonen höhenverstellbar am Drehteller zu befestigen, um ein Ver­ schwenken der Schablonen über den Arbeitstisch zu ermögli­ chen. Die Schablonen können hierzu auf einer Hubvorrich­ tung am Drehteller befestigt oder auch federnd am Dreh­ teller angeordnet sein. Eine weitere vorteilhafte Ausge­ staltung der Erfindung besteht darin, die Schablonen zum Fügen von Schuhteilen für Schuhe für den linken und rech­ ten Fuß wendbar auszuführen. Auf diese Weise müssen nicht zwei verschiedene Schablonensätze für den linken und den rechten Schuh gefertigt werden. Die Schablonen können auch jeweils aus mehreren Teilen bestehen, die jeweils einzeln austauschbar sind. Auch auf diese Weise läßt sich die Gesamtzahl der zu fertigenden Schablonen reduzieren. Eben­ falls zweckmäßig ist das Vorsehen einer Heiz- und Preß­ einrichtung in der Vorrichtung zum Verbinden vorbeschich­ teter Schuhteile. Auf diese Weise sind Heiß- und Kalt­ siegelungen sowie Verpressungen beispielsweise zum Ein­ bügeln von Verstärkungen möglich. Auch das Verkleben von Schuhteilen kann durch eine dafür in der Vorrichtung vor­ gesehene Klebevorrichtung ermöglicht werden. Der Arbeits­ tisch kann vorteilhafterweise mit Saugöffnungen versehen sein, um die Schuhteile auf dem Tisch fixieren zu können. Die gesamte Anordnung kann entweder stationär ausgeführt oder als transportable Einheit ausgebildet sein, die auf verschiedene Arbeitsplätze aufsetzbar ist.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.

Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang der Linie II-II in Fig. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 weist einen Drehteller 11 auf, an dem radial nach außen ragende Stre­ ben 12 befestigt sind. Die Enden der Streben 12 spannen zwischen sich Segmente 13 bis 18 aus. Bis auf das Segment 13 sind alle Segmente radial nach außen durch Querholme 19, die jeweils die freien Enden der Streben miteinander verbinden, begrenzt. In sämtlichen Segmenten 14 bis 18, mit Ausnahme des Segments 13 sind Schablonen 20 bis 24 eingesetzt. Der Drehteller 11 ist dabei so angeordnet, daß er über einem Arbeitstisch 25 verschwenkbar ist. Auf dem Arbeitstisch 25, der mit Saugöffnungen 26 versehen ist, werden Schuhschaftteile 27 zusammengefügt und verbunden. Hierzu wird zunächst das leere Segment 13 über den Arbeitstisch 25 verschwenkt und die unterste Lage von Schuhschaftteilen auf dem Arbeitstisch 25 angeordnet, wo­ bei diese Schuhschaftteile 27 durch die Saugöffnungen 26 auf dem Arbeitstisch 25 fixiert werden. Nacheinander wer­ den dann die Schablonen 20 bis 24, die jeweils weiteren Lagen von Schuhteilen zugeordnet sind, über den Arbeits­ tisch 25 verschwenkt und in den Öffnungen der jeweiligen Schablonen 20 bis 24 die zugehörigen Schuhschaftteile ein­ gefügt. Auf diese Weise können mehrere Lagen von Schuh­ teilen passend übereinander angeordnet und miteinander verbunden werden, bevor die so verbundenen Schuhteile im nächsten Arbeitsgang weiterverarbeitet werden. Die Scha­ blonen 20 bis 24 werden dabei jeweils von Rasteinrichtun­ gen 28 am Drehteller 11 und/oder am Arbeitstisch 25 fixiert. Auch der Drehteller 11 weist Rastvorrichtungen 29 auf, die den Drehteller jeweils arretieren, wenn ein Segment 20 bis 24 seine korrekte Lage über dem Arbeits­ tisch 25 erreicht hat.

Im Schnittbild nach Fig. 2 ist die Anordnung des Drehtel­ lers 11 auf einer aus einem Pneumatikkolben 30 bestehenden Hubvorrichtung ersichtlich. Der Pneumatikkolben 30 ist feststehend ausgeführt. Er weist zwei Bohrungen 31 und 32 auf, durch die Luft ein- und ausströmen kann, wodurch der Drehteller 11 eine Hub- oder Senkbewegung ausführt. Auf dem Drehteller 11 erstreckt sich die Schablone 22 über den Arbeitstisch 25 mit Saugöffnungen 26 und wird am radial äußeren Ende durch eine Rastvorrichtung 28 fixiert, die auch am Querholm 19 angreift und somit auch eine Rast­ einrichtung 29 für den Drehteller 11 darstellt. Zum Ver­ drehen des Drehtellers 11 wird dieser zunächst mittels des Pneumatikkolbens 30 angehoben und um die gewünschte Anzahl von Segmenten weiter bewegt, bevor er wieder abgesenkt und mittels der Rastvorrichtungen 29 in seiner Lage fixiert wird.

Die Vorrichtung 10 kann auch eine hier nicht dargestellte Heiz- und Preßeinrichtungen sowie Klebeeinrichtungen zum Verbinden der verschiedenen Schuhteile aufweisen. Außerdem kann ein Motor als Antrieb für die Schwenkbewegungen des Drehtellers 11 vorgesehen sein.

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Fügen und/oder Verbinden von Schuh­ teilen mit Hilfe einer oder mehrerer Schablonen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonen (20 bis 24) auf einem Drehteller (11) angeordnet und über einen Arbeitstisch (25) verschwenkbar und dort lagegenau fixierbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (11) radial nach außen ragende Streben (12) aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß verschiedenen Lagen von Schuhteilen (27) verschie­ dene Schablonensätze (20 bis 24) zugeordnet sind und die einzelnen Schablonensätze (20 bis 24) jeweils in einem der von den Streben (12) gebildeten Segmente (13 bis 18) des Drehtellers (11) angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonen Rastvorrichtungen (28) zur Fixierung über dem Arbeitstisch (25) auf­ weisen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (11) Rasteinrich­ tungen (29) zur Arretierung aufweist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtungen (29) des Drehtellers (11) mindestens teilweise auch der Fixierung der Schablonen (20 bis 24) dienen.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (11) eine Hubvor­ richtung (30, 31, 32) aufweist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung aus einem Pneumatikkolben (30) besteht, auf dem der Drehteller (11) angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonen (20 bis 24) höhen­ verstellbar am Drehteller (11) befestigt sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonen (20 bis 24) auf einer Hubvorrich­ tung am Drehteller (11) befestigt sind.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonen (20 bis 24) federnd am Drehteller (11) befestigt sind.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonen (20 bis 24) zum Fügen von Schuhteilen (27) für den linken und rechten Schuh eines Paares wendbar sind.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonen (20 bis 24) jeweils aus mehreren Teilen bestehen, die jeweils einzeln aus­ tauschbar sind.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Heiz- und Preßeinrichtung zum Verbinden vorbeschichteter Schuh­ teile (27) aufweist.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Klebevorrichtung auf­ weist.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitstisch (25) mit Saug­ öffnungen (26) zur Fixierung der Schuhteile (27) ver­ sehen ist.