DE4209863A1 - Gabelhubwagen - Google Patents
GabelhubwagenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
- B62B3/04—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving means for grappling or securing in place objects to be carried; Loading or unloading equipment
- B62B3/06—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving means for grappling or securing in place objects to be carried; Loading or unloading equipment for simply clearing the load from the ground
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Gabelhubwagen mit anhebbaren
Lastarmen. Derartige Gabelhubwagen werden zum Beispiel als
Niederhubwagen oder Kommissionierer in Geh-, Sitz- oder
Standausführung eingesetzt. Oft sind diese Geräte deichsel
gelenkt. Die in der Regel aus Stahlblech gefertigten Lastarme
weisen die Form eines Hohlprofils auf, was einerseits
stabilitätserhöhend wirkt und andererseits die Unterbringung
des Hubgestänges innerhalb der Lastarme ermöglicht. Durch die
Ausbildung der Lastarme als Hohlprofil genügen bereits dünne
Blechstärken, um eine ausreichende Biegefestigkeit auf der Über
wiegenden Länge des Lastarms zu erreichen. Allerdings sind die
Lastarmspitzen erheblich größeren Belastungen ausgesetzt, da in
Fällen, in denen eine Last zunächst nur angehoben werden soll
und deswegen die Last nur mit den Lastarmspitzen unterfahren
wird, das Gewicht der anzuhebenden Last ausschließlich auf den
kleinen Flächen der Lastarmspitzen aufliegt. Die Dimensionie
rung der Materialstärke der Lastarme erfolgt daher in Abhängig
keit von der Belastung der Lastarmspitzen, so daß die Lastarme
im Bereich außerhalb der Lastarmspitzen wesentlich stärker
dimensioniert sind als erforderlich, was das Gewicht vergrößert
und die Herstellung verteuert. Hinzu kommt, daß die Lastarm
spitzen eine besondere Form zum leichteren Unterfahren und
Einführen in Paletten benötigen und mit Ausnehmungen für die
Tragrollen zu versehen sind, so daß hier ein erheblicher
Fertigungaufwand hinsichtlich der Blechbearbeitung vorliegt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Gabelhubwagen zur Verfügung zustellen, der einfacher und
preisgünstiger herstellbare Lastarme aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Lastarme jeweils aus einem aus Stahlblech gefertigten, als
Hohlprofil ausgebildeten Lastarmkorpus und einer damit fest
verbundenen, durch Gießen hergestellten Lastarmspitze bestehen.
Die Lastarmspitzen können somit entsprechend den dort auf
tretenden Belastungen wesentlich stärker dimensioniert werden
als der Rest des Lastarms (Lastarmkorpus), der in gewohnter
Weise aus Stahlblech gefertigt wird, wobei die Wandstärke wegen
der niedrigeren Belastungen dünner ausfallen kann als bei den
Lastarmen der Gabelhubwagen des Standes der Technik. Der
Herstellaufwand ist insgesamt sehr gering. Der Lastarmkorpus
ist als durchgehendes Stangenhohlprofil ausgebildet, das ent
sprechend der gewünschten Lastarmlänge abgeschnitten und mit
der durch Gießen hergestellten Lastarmspitze fest verbunden
wird, beispielsweise durch Schweißen.
Bei den Gabelhubwagen stützt sich jeder Lastarm auf zumindest
einer Tragrolle ab. Oft sind zur Verringerung der Fahrbahn
belastung sogenannte Tandemrollen vorgesehen. Die Tragrollen
sind an Hebelarmen gelagert, die mittels in horizontalen Quer
bohrungen der Lastarme angeordneten Bolzen schwenkbar sind. Bei
den Lastarmen des Standes der Technik ergeben sich fertigungs
technische Probleme beim Einbringen der Querbohrungen. In der
Regel sind nämlich in jedem Lastarm zwei zueinander koaxiale
Bohrungen angeordnet. Die Wanddicke des Hohlprofils reicht als
Lagerstelle für den Bolzen nicht aus, so daß es erforderlich
ist, Verstärkungsmaterial anzuschweißen. Werden die Quer
bohrungen vor dem Aufschweißen des Verstärkungsmaterials sowohl
in dieses als auch in die Hohlprofile eingearbeitet, so ist es
schwierig, die Koaxialität der Querbohrungen beim Aufschweißen
zu gewährleisten.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
sind deshalb die Querbohrungen in der gegossenen Lastarmspitze
angeordnet. Querbohrungen in Gußbauteile der vorliegenden
Größenordnung einzubauen ist fertigungstechnisch ohne großen
Aufwand zu bewerkstelligen.
Weiter Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand
eines in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungs
beispieles näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen
Gabelhubwagens;
Fig. 1a einen Ausschnitt aus der Seitenansicht gemäß Fig. 1
bei angehobenen Lastarmen;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gabelhubwagen gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Lastarme ohne
Lastarmspitzen;
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Lastarmspitze;
Fig. 5 eine Draufsicht im Teilschnitt auf die Lastarmspitze.
Ein in diesem Ausführungsbeispiel als Elektro-Deichsel-Hubwagen
ausgebilder Gabelhubwagen weist ein Antriebsteil 1 und ein
damit gelenkig verbundenes, anhebbares Lastteil 2 auf, an dem
Lastarme 3 und 4 befestigt sind. Die Lastarme 3 und 4 stützen
sich über Tragrollen 5 in Tandemanordnung auf der Fahrbahn ab.
Die Tragrollen 5 sind an Hebelarmen 6 gelagert, die mit Hilfe
von in horizontalen Querbohrungen 7 angeordneten Bolzen 8
schwenkbar sind. Die Schwenkbewegung der Hebelarme 6, die das
Anheben der Lastarme 3 bzw. 4 und damit des Lastteils 2
bewirkt, wird jeweils durch eine Hubstange 9 erzeugt, die an
einem Hebelarm 10 angreift, der in diesem Beispiel mit dem
Hebelarm 6 einstückig verbunden ist.
Erfindungsgemäß besteht jeder Lastarm 3 bzw. 4 aus einem
Lastarmkorpus 3a bzw. 4a und einer Lastarmspitze 3b bzw. 4b,
wobei die Lastarmspitzen 3b bzw. 4b gegossen und dort die
Querbohrungen 7 angeordnet sind. Jeder Lastarmkorpus 3a bzw. 4a
besteht aus einem aus Stahlblech gefertigten Hohlprofil, wie es
in Fig. 3 dargestellt ist.
Die Konstruktion der Lastarmspitzen 3b bzw. 4b ist in den
Fig. 4 und 5 dargestellt. Die Herstellung der Lastarmspitzen
3b bzw. 4b durch Gießen ermöglich auf einfache Weise die
spezielle Formgebung der Lastarmspitzen einschließlich des
Durchbruchs 11, der zum Eintauchen der Lastrollen 5 bei voll
ständig abgesenkten Lastarmen 3 bzw. 4 vorgesehen ist. Die
Einarbeitung der koaxialen Querbohrungen 7 gestaltet sich
ebenfalls sehr einfach. Am in den Fig. 4 und 5 rechten Rand
der Lastarmspitze 3 bzw. 4 ist eine gegossene Zentrierung 12
vorgesehen.
Claims (2)
1. Gabelhubwagen, mit anhebbaren Lastarmen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lastarme (3, 4) jeweils aus einem
aus Stahlblech gefertigten, als Hohlprofil ausgebildeten
Lastarmkorpus (3a, 4a) und einer damit fest verbundenen,
durch Gießen hergestellten Lastarmspitze (3b, 4b) bestehen.
2. Gabelhubwagen nach Anspruch 1, wobei sich die Lastarme auf
Tragrollen abstützen, die an Hebelarmen gelagert sind,
welche mittels in horizontalen Querbohrungen der Lastarme
angeordneten Bolzen schwenkbar sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Querbohrungen (7) in der gegossenen
Lastarmspitze (3b, 4b) angeordnet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924209863 DE4209863A1 (de) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Gabelhubwagen |
EP93104538A EP0562484A1 (de) | 1992-03-26 | 1993-03-19 | Gabelhubwagen |
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---|---|---|---|
DE19924209863 DE4209863A1 (de) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Gabelhubwagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4209863A1 true DE4209863A1 (de) | 1993-09-30 |
Family
ID=6455093
Family Applications (1)
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Country Status (2)
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DE (1) | DE4209863A1 (de) |
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- 1992-03-26 DE DE19924209863 patent/DE4209863A1/de not_active Withdrawn
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DE19742190B4 (de) * | 1997-09-24 | 2007-09-27 | Linde Material Handling Gmbh & Co. Kg | Gabelhubwagen, insbesondere Niederhubkommisionierer |
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DE102007034745A1 (de) | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Linde Material Handling Gmbh | Hubwagen |
Also Published As
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EP0562484A1 (de) | 1993-09-29 |
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