DE4207499A1

DE4207499A1 - MONOLITHIC ROOM CELL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Info

Publication number: DE4207499A1
Application number: DE4207499A
Authority: DE
Inventors: Illo-Frank Dr Primus
Original assignee: Betonbau GmbH
Current assignee: Betonbau GmbH
Priority date: 1991-03-23
Filing date: 1992-03-10
Publication date: 1992-09-24
Also published as: CS87292A3; EP0506603A1; ATE106308T1; DE59200193D1; CZ282533B6; RU2046037C1; ES2056008T3; EP0506603B1; DE9215733U1

Abstract

In a method for making a monolithic concrete cell with a floor and four surrounding walls by means of a collapsible shuttering core with a fixed ceiling level, four corner posts or similar corner elements, at least four wall form panels as well as movable outer form walls, there are concreted monolithically onto the surrounding walls (14) of the cell console strips (24) projecting inwardly towards the regions opposite the wall form panels (60) and, during collapsing of the shuttering core, the wall form panels are first drawn in by a distance (n) and then the corner posts (58) are drawn in by a dimension (f), the distance (n) being selected to be larger than the console dimension (t) of the console strip and the dimension (f) being smaller than the difference dimension of the distance (n) minus the console dimension (t). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine monolithische Raumzelle sowie ein Verfahren zu deren Herstellung nach den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.The invention relates to a monolithic room cell as well a process for their production according to the generic terms of the independent claims.

Ein Verfahren zum Herstellen monolithischer Betonraumzellen mittels Kernschalungen und Außenschalwänden, bei denen Bo den und Umfassungswände aus einem Guß in einem einzigen Herstellungsschritt betoniert werden ist beispielsweise der DE-OS 24 00 390 zu entnehmen.A method of making monolithic concrete room cells by means of core formwork and outer formwork walls in which Bo the and surrounding walls from a single casting in one Manufacturing step is to be concreted, for example DE-OS 24 00 390 can be seen.

Auch ist es bekannt, durch oberflächenbündig einbetonierte Bewährungsanschlußschienen Betonkonsolen in einen zweiten Arbeitsgang nachträglich anzubetonieren. Da die Außenschal wände der Form nach allen vier Seiten von der Raumzelle be quem abgefahren werden können, bedarf es zudem wohl keiner besonderen Überlegungen, Betonkonsolen außen an die Umfas sungswände von Raumzellen anzufügen. Im Gegensatz dazu ist das Falten des Schalungskernes, der den von der Raumzelle umhüllten Raum bildet, von hohem Schwierigkeitsgrad.It is also known to be concreted in flush with the surface Probation rail concrete brackets in a second Subsequent concrete pouring. Because the outer scarf walls of the form on all four sides of the room cell can be driven quem, there is probably no need special considerations, concrete brackets outside to the Umfas solution walls of room cells. In contrast to that the folding of the formwork core, that of the room cell enveloped space forms, of high difficulty.

In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, die Ausstattung von Raumzellen mit Konsolen zu verbessern und dazu ein günstiges Verfahren vorzuschla gen. Knowing these facts, the inventor did it The goal is to equip room cells with consoles to improve and to propose an inexpensive process gene.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt bezüglich des Verfahrens die Lehre nach Patentanspruch 1; um in die Raumzelle nach innen ragende Konsolenleisten unbeschädigt einbringen zu können und vor allem zu entschalen sowie zum Abheben der Raumzelle von der Kernschalung bei unterschiedlichen Schwerpunktslagen der Raumzelle, die durch die ver schiedensten Anordnungen von Türen und Aussparungen in den Außenwänden zustande kommen, bedarf es der beschriebenen erfinderischen Verfahrenslösung.The method leads to solving this problem the teaching according to claim 1; to move into the room cell Insert console ledges protruding undamaged can and above all to remove form and to lift off the Space cell from the core formwork with different Center of gravity of the spatial cell, which is ver various arrangements of doors and recesses in the Outside walls come into existence, the described one is required inventive method solution.

An die Umfassungswände der Raumzelle werden auf die den Wandschaltafeln gegenüberstehenden Bereiche nach innen ra gende Konsolenleisten monolithisch anbetoniert sowie beim Falten des Schalungskernes zuerst die Wandschaltafeln um eine Strecke n und anschließend die Eckstiele um ein Maß f eingezogen, wobei jene Strecke n größer gewählt wird als das Kragmaß t der Konsolenleiste sowie das Maß f kleiner als das Differenzmaß der Strecke n abzüglich des Kragmaßes t. Zudem soll in die vom Boden der Raumzelle und ihren Umfassungswänden gebildeten Ecke eine umlaufende Bodenlei ste eingeformt werden, deren bodenparallele Breite i größer gewählt wird als die Strecke n.On the surrounding walls of the room cell on the Wall switchboards facing opposite areas inwards console bars are cast in monolithic concrete and First fold the formwork core over the wall panels a distance n and then the corner posts by a dimension f moved in, that distance n is chosen greater than the cantilever dimension t of the console bar and the dimension f smaller as the difference in distance n less the cantilever t. In addition, in the floor of the room cell and their Surrounding walls formed a circumferential floor ste are molded in, the floor parallel width i larger is chosen as the route n.

Als günstig hat es sich erwiesen, das Einzugsmaß f für die Eckstiele kürzer zu wählen als das Kragmaß t für die Konso lenleiste. Auch wird bevorzugt die Kernschalung - oder we nigstens Teile von ihr - beim Ausschalen gegenüber einer Pultfläche der Konsolenleiste geringfügig abgesenkt.It has proven to be advantageous to measure the indentation f for the Corner posts should be chosen shorter than the cantilever dimension t for the Konso lenleiste. The core formwork - or we - is also preferred at least parts of it - when striking against one Desk area of the console bar slightly lowered.

Erfindungsgemäß wird so entsprechend der Lehre des Pa tentanspruches 7 eine Betonraumzelle mit an ihren Umfas sungswänden zumindest über einen Teil ihrer Länge mo nolithisch anbetonierten, nach innen ragenden Konsolenlei sten erzeugt. Diese weisen jeweils eine zum Boden parallele Firstfläche sowie dieser gegenüber eine zur Umfassungswand geneigte Pultfläche auf. Auch können über die Höhe der Um fassungswände der Raumzelle mehrere Konsolenleisten in Ab ständen parallel zueinander monolithisch angeformt sein.According to the teaching of Pa tent Claims 7 a concrete room cell with at their Umfas walls over at least part of their length mo nolithically concreted, inwardly protruding console most generated. These each have a parallel to the ground Ridge area and this opposite one to the surrounding wall inclined desk surface. Also can about the amount of order the walls of the room cell several console strips in Ab stands be formed monolithically parallel to each other.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung verläuft in der Raumzelle in den vom Boden und wenigstens einem Teil der Umfassungswände gebildeten Ecken eine ihrerseits monoli thisch angegossene Bodenleiste, die bevorzugt eine zum Bo den etwa parallele Leistenoberfläche sowie eine dazu ge neigte Innenfläche besitzt.According to a further feature of the invention runs in the Room cell in the from the floor and at least part of the Surrounding walls formed corners in turn monoli thisch cast-on bottom bar, which prefers one to Bo the approximately parallel strip surface and a ge inclined inner surface.

Dazu hat es sich als günstig erwiesen, daß die Breite der Firstfläche kleiner als die Breite der Leistenoberfläche der Bodenleiste, bevorzugt etwa von halber Breite, ist. Die Konsolenleiste soll in Abstand von den Wandecken enden, der erfindungsgemäß u. a. von den Schenkeln winkelartiger Eck schwerter bestimmt ist.In addition, it has proven to be advantageous that the width of the Ridge area smaller than the width of the last surface the bottom bar, preferably about half the width. The Console bar should end at a distance from the wall corners, the according to the invention u. a. from the legs angular corner swords is determined.

Erfindungsgemäß weisen die - bevorzugt mit vertikalen Aus steifungskörpern ausgestatteten - Wandschaltafeln Formrin nen für die Konsolenleisten in entsprechend geformten Scha lungsrinnen auf, die zum besseren Entschalen endwärts ko nisch ausgebildet sind.According to the invention - preferably with vertical out stiffening bodies - Formrin wall panels NEN for the console strips in appropriately shaped shades gullies that end for better shuttering are nich trained.

Dank einer besonderen Ausgestaltung der Konsolenleisten wird der Einbau von Zwischen- oder Querwänden aus Beton ohne zeitweilige Schrägstützen ermöglicht; die Konsolenlei sten sind jeweils durch eine Aussparung in zwei Abschnitte geteilt, wobei bei mehreren übereinander vorgesehenen Kon solenleisten deren Aussparungen miteinander vertikal fluch ten. Die Trenn- oder Querwände können dann - dort festlie gend - in den/die Spalt/e der Konsolenleiste/n eingesetzt werden. Thanks to a special design of the console strips is the installation of intermediate or transverse walls made of concrete made possible without temporary inclined supports; the console office Most are each by a recess in two sections divided, whereby with several provided Kon the recesses of the bridges are vertically curse together The partitions or transverse walls can then be fixed there gend - inserted in the gap (s) of the console bar / s will.

Bei einer besonderen Ausführungsform erstreckt sich zwischen zwei Umfassungswänden der Raumzelle zumindest eine den Zellenraum querende monolithisch angegossene Schwelle, die sich aufwärts verjüngt. Diese dient vor allem als Öl schwelle gegen auslaufendes Transformatorenöl oder als Sockel für Zwischenwände. Die Höhe der Schwelle soll zumin dest das Doppelte der Bodenleistenhöhe messen.In a particular embodiment, it extends at least one between two surrounding walls of the room cell monolithic cast threshold crossing the cell space, that tapers upwards. This mainly serves as an oil threshold against leaking transformer oil or as Base for partitions. The height of the threshold should at least measure at least twice the height of the baseboard.

Bei der erfindungsgemäßen Schalung für diese Ausgestaltung weist ein Schalungskasten für die Schwelle nahe den Scha lungsteilen für die Bodenleiste eine Stufe auf, die von einem Schieberbrett gebildet ist, welches mit einem Wand schieber sowie einem der Leistenoberfläche anliegenden Bo denschalungsstreifen relativ zur Schalung bewegbar angeord net ist.In the formwork according to the invention for this configuration has a formwork box for the threshold near the Scha parts for the skirting board on a level from a slide board is formed, which with a wall slide as well as a Bo Formwork strips arranged movably relative to the formwork is not.

Weitere Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further features can be found in the subclaims.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung, diese zeigt in:Further advantages, features and details of the invention emerge from the description below more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing, these shows in:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine als Transformationsstation od. dgl. die nende Raumzelle; ... 1 shows a longitudinal section through a station or the like as a transformation designating the space cell;

Fig. 2 einen Teil einer geschnittenen Drauf sicht auf die Raumzelle; Figure 2 shows a part of a cut plan view of the room cell.

Fig. 3 ein vergrößertes Detail der Fig. 1; Fig. 3 is an enlarged detail of Fig. 1;

Fig. 4 eine Schrägsicht in eine Ecke der Raum zelle; Fig. 4 is an oblique view in a corner of the room cell;

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine andere Raumzelle;5 shows a longitudinal section through another space cell.

Fig. 6 eine Schrägsicht in die Raumzelle der Fig. 5 unter Vernachlässigung zweier Wände; FIG. 6 shows an oblique view of the room cell of FIG. 5, neglecting two walls;

Fig. 7 eine axonometrische Schnittfigur zu Fig. 5 nach deren Linie VII-VII; FIG. 7 shows an axonometric sectional figure of FIG. 5 along the line VII-VII;

Fig. 8 die Raumzelle der Fig. 7 in verändertem Zustand; FIG. 8 the room cell of FIG. 7 in a modified state;

Fig. 9 eine weitere Raumzelle in einer der Fig. 7 entsprechenden Wiedergabe; FIG. 9 shows another spatial cell in a representation corresponding to FIG. 7;

Fig. 10 eine Schrägsicht auf einen Teil einer Raumzelle; FIG. 10 is a perspective view of a part of a space cell;

Fig. 11 eine Schrägsicht auf eine andere Raum zelle; Fig. 11 is an oblique view of another room cell;

Fig. 12, Fig. 13 Längsschnitt zu und Draufsicht auf die Raumzelle nach Fig. 11; . Figures 12, 13 to longitudinal section and plan view of the chamber according to Fig. 11.;

Fig. 14, Fig. 15 Längsschnitt und Draufsicht auf eine andere Raumzelle; Fig. 14, Fig 15 a longitudinal section and plan view of another Room cell.

Fig. 16 eine Schrägsicht zu Fig. 14, 15; Fig. 16 is a perspective view to Fig 14, 15.;

Fig. 17 eine Skizze von Schalungsteilen für ein Herstellungsverfahren; Figure 17 is a sketch of form members of a manufacturing method.

Fig. 18 eine Schrägsicht auf einen Schalungs kern der Fig. 17; Fig. 18 is an oblique view of a formwork core of Fig. 17;

Fig. 19 einen Längsschnitt durch Fig. 18 nach deren Linie XIX-XIX; FIG. 19 is a longitudinal section through Figure 18 along line XIX-XIX.

Fig. 20 ein vergrößertes Detail aus Fig. 19; FIG. 20 shows an enlarged detail from FIG. 19;

Fig. 21 einen vergrößerten Horizontalschnitt durch einen Teil der Fig. 18 nach deren Linie XXI-XXI; FIG. 21 shows an enlarged horizontal section through part of FIG. 18 along the line XXI-XXI; FIG.

Fig. 22 einen vergrößerten Schemaschnitt durch einen Schalungskern der Fig. 18 nach deren Schnittlinie XXII-XXII; Figure 22 is an enlarged schematic section through a formwork core of Figure 18 according to the section line XXII-XXII..;

Fig. 23 den Querschnitt durch Fig. 22 nach de ren Schnittlinie XXIII-XXIII; FIG. 23 is a cross section through Figure 22 after de ren section line XXIII-XXIII.

Fig. 24, Fig. 25 den Fig. 22, 23 entsprechende Wiederga ben des Schalungskerns in einer anderen Betriebsstellung; ., Fig. 24, Fig 25 to Fig 22, 23 corresponding Playb ben core of the formwork in a different operating position;

Fig. 26 eine geschnittene Draufsicht auf einen Eckbereich der Schalung; FIG. 26 is a sectional plan view of a corner area of the formwork;

Fig. 27 eine Schrägsicht auf einen Teil einer Raumzelle mit einer Ölschwelle; Figure 27 is a perspective view of a part of a space cell with an oil threshold.

Fig. 28 einen Längsschnitt durch ein Schalungs element zu Fig. 27 - etwa geschnitten in Linie XXVIII-XXVIII der Fig. 29; Figure 28 is a longitudinal section through a formwork element to Figure 27 - about cut in line XXVIII-XXVIII of Fig. 29..;

Fig. 29 eine Schrägsicht auf einen Ausschnitt der Schalung; FIG. 29 is a perspective view of a detail of the formwork;

Fig. 30 eine andere Schrägsicht zu Fig. 29. Fig. 30 is a different perspective view to Fig. 29.

In Fig. 1 ist eine Raumzelle 10 der lichten Länge a von beispielsweise 6380 mm aus einem Boden 12 der Dicke b von etwa 100 mm sowie aus Längs- und Querwänden 14, 16 zu erken nen.In Fig. 1, a room cell 10 of the clear length a of, for example, 6380 mm from a floor 12 of thickness b of about 100 mm and from longitudinal and transverse walls 14 , 16 NEN to Erken.

Am Übergang vom Boden 12 zu den nachfolgend auch als Umfas sungswände bezeichneten Längs- und Querwänden 14, 16 ist eine umlaufende Anformung als Bodenleiste 18 vorgesehen, deren Höhe e etwa der Bodendicke b entspricht. Diese Anfor mung 18 einer unteren Weite g von hier 133 mm bildet eine zur Bodenoberfläche 13 parallele Leistenoberfläche 19, welche eine umlaufende Kante 20 bestimmt. Von dieser ab verläuft zur Bodenoberfläche 13 eine querschnittlich ge neigte Innenfläche 21 der Anformung oder Bodenleiste 18.At the transition from the floor 12 to the longitudinal walls and transverse walls 14 , 16 , also referred to below as peripheral walls, a circumferential formation is provided as a base strip 18 , the height e of which corresponds approximately to the base thickness b. This Anfor formation 18 of a lower width g of here 133 mm forms a strip surface 19 parallel to the floor surface 13 , which determines a peripheral edge 20 . From this to the bottom surface 13 runs a cross-sectional inclined inner surface 21 of the molding or bottom bar 18th

Die Breite i jener Leistenoberfläche 19 mißt etwa 110 mm, und deren Kante 20 überragt im gewählten Ausführungs beispiel eine freie Stirnfläche 22 einer jeweils aus den Längs- und Querwänden 14, 16 herausgeformten Konsolenleiste 24 zum Zelleninnenraum 15 hin um etwa 50 mm. Die größte Höhe q der Konsolenleiste 24 im Bereich der angrenzenden Umfassungswand 14 bzw. 16 beträgt im gewählten Ausführungs beispiel 180 mm, ihre kleinste Höhe q₁ etwa 110 mm; die Un terfläche 26 der Konsolenleiste 24 ist zur Stirnfläche 22 - die in einem Abstand bzw. mit einem Kragmaß t zur Innen fläche der angeformten Umfassungswand 14 bzw. 16 verläuft - pultartig nach oben geneigt. Die als Auflage dienende Firstfläche 28 der Konsolenleiste 24 steht zur Bodenober fläche 13 in einem Abstand h von etwa 700 mm.The width i of that strip surface 19 measures approximately 110 mm, and its edge 20 projects beyond a free end face 22 in the selected embodiment, for example, a console strip 24 formed from the longitudinal and transverse walls 14 , 16 to the cell interior 15 by approximately 50 mm. The greatest height q of the console strip 24 in the area of the adjacent surrounding wall 14 or 16 is 180 mm in the selected embodiment, for example, its smallest height q _{1 is} approximately 110 mm; the lower surface 26 of the bracket 24 is to the end face 22 - which extends at a distance or with a cantilever t to the inner surface of the molded surrounding wall 14 or 16 - inclined like a desk upwards. The ridge surface 28 of the console strip 24 serving as a support is at a distance h from the floor surface 13 of approximately 700 mm.

Auch zu den vertikalen Raumzellenecken 17 hält die Konso lenleiste 24 einen horizontalen Abstand k von etwa 500 mm.Also to the vertical corners of the room 17 , the Konso lenleiste 24 holds a horizontal distance k of about 500 mm.

Nach den Fig. 5 bis 7 können an den Längswänden 14 und/oder den Querwänden 16 jeweils mehrere Konsolenleisten 24 über einander monolithisch angeformt sein und nehmen in Fig. 8 zum Boden 12 der Raumzelle 10 _a parallele Tragauflagen 30 auf. Nicht dargestellt ist eine erfindungsgemäße Ausführung mit an ihrer Umfassungswand 14 bzw. 16 zu deren Unter- bzw. Oberkante geneigt verlaufender - also schrägliegender - Konsolenleiste. According to FIGS. 5 to 7, a plurality of console strips 24 can each be formed monolithically on top of one another on the longitudinal walls 14 and / or the transverse walls 16 and in FIG. 8 support supports 30 parallel to the floor 12 of the room cell 10 _a . Not shown is an embodiment according to the invention with on its peripheral wall 14 or 16 inclined to its lower or upper edge - that is to say inclined - console strip.

Die Raumzelle 10 _b der Fig. 9 ist - statt mit einem Boden 12 - mit einer angeformten Decke 32 ausgestattet; die Raumzellen 10 _c, 10 _d der Fig. 10 bis 13 bieten jeweils eine querstehende Zwischenwand 34 an, die in entsprechende Aus sparungen 36 der einander gegenüberliegend angeformten Bo denleisten 18 und Konsolenleisten 24 eingesetzt ist; diese Aussparungen 36 entstehen dadurch, daß Bodenleiste 18 und Konsolenleiste 24 auf eine Länge m unter Bildung von Lei stenabschnitten 18 _a, 18 _b bzw. 24 _a, 24 _b unterbrochen sind.The room cell 10 _b of FIG. 9 is equipped with an integrally formed ceiling 32 instead of with a floor 12 ; the room cells 10 _c , 10 _d of FIGS. 10 to 13 each offer a transverse partition 34 , which in corresponding savings 36 from the oppositely formed Bo denellen 18 and console strips 24 is used; these recesses 36 are formed in that the bottom strip 18 and console 24 m bar to a length to form Lei stenabschnitten 18 _a, 18 _b and 24 _a, 24 _b are interrupted.

In Fig. 11 bis 16 sind über einer durch Konsolenleisten 24 bestimmten Ebene der Raumzelle 10 _d, 10 _e Türausschnitte 40 für Türen 42 vorgesehen, in der Raumzelle 10 _e der Fig. 15 ist zudem eine Mittelwand 44 zu erkennen, die sich zwischen einer der Querwände 16 und der dazu parallelen Zwischenwand 34 erstreckt und in Aussparungen 36 der Konsolenleisten 24 und der Bodenleisten 18 sitzt.In FIGS. 11 to 16, door cutouts 40 for doors 42 are provided above a level of the room cell 10 _d , 10 _e determined by console strips 24 ; in the room cell 10 _e of FIG. 15, a central wall 44 can also be seen, which is located between one of the Cross walls 16 and the parallel intermediate wall 34 extends and sits in recesses 36 of the console strips 24 and the bottom strips 18 .

Die Raumzelle 10 - und entsprechend die Raumzelle 10 _a bis 10 _e - wird unter Einsatz eines Schalungskerns 50 sowie an diesen heranfahrbarer Außenschaltafeln 52 gegossen. Der Schalungskern 50 ruht in Fig. 17, 18 auf nicht wiedergege benen Stützen, ist von einem umlaufenden Bodenrahmen 54 um geben und kann nach außen ragende Einsätze 56 für die erwähnten Türausschnitte 40 tragen.The room cell 10 - and correspondingly the room cell 10 _a to 10 _e - is cast using a formwork core 50 and external switch panels 52 which can be moved up to it. The formwork core 50 rests in FIGS. 17, 18 on supports which are not shown again, is provided with a circumferential floor frame 54 and can carry outwardly projecting inserts 56 for the door cutouts 40 mentioned.

Der Schalungskern 50 ist faltbar und weist vier Eck schwerter oder Eckstiele 58 auf, die jeweils an zwei be nachbarte Wandtafeln 60 so angrenzen, daß die Quer schnittslänge u eines Schenkels 59 der Eckstiele 58 gering fügig kürzer ist als das genannte Abstandsmaß k. Fig. 21 läßt erkennen, daß das Eckschwert 58 durch ein ausgekling tes Vertikalprofil 57 angeschlossen wird, Fig. 26 zeigt eine Form der diagonalen Abstützung 55 für das Eckschwert 58. The formwork core 50 is foldable and has four corner swords or corner posts 58 , each bordering two adjacent wall panels 60 so that the cross-sectional length u of a leg 59 of the corner posts 58 is slightly shorter than the distance k. That the Eckschwert is connected by a full-sounding tes vertical profile 57 58, Fig FIG. 21 reveals. 26 shows a form of diagonal support 55 for the Eckschwert 58.

Der Schalungskern 50 wird durch einen Deckenspiegel 62 als Innenschalung für den Boden 12 der Raumzelle 10 ergänzt, und die bevorzugt aus Holz bestehenden Wandtafeln 60 sind gemäß Fig. 19 durch vertikale - Winkeleisen 63 _a und Rinnenprofile 63 _b aufweisende - Ständer 63 als Ausstei fungskörper verstärkt sowie mit - parallel zum Deckenspie gel 62 angeordneten - Formrinnen 64 versehen, deren Quer schnitt jenem der Konsolenleisten 24 entspricht. Die Form rinnen 64 verlaufen in angeschweißten Schalungsrinnen 68 aus gekantetem Blech (Fig. 20) und ihre Enden 70 verjüngen sich - dank eingelegter Keilelemente 71 - konisch.The formwork core 50 is supplemented by a ceiling mirror 62 as internal formwork for the floor 12 of the room cell 10 , and the preferably made of wood wall panels 60 are reinforced according to FIG. 19 by vertical - angle iron 63 _a and channel profiles 63 _b - stand 63 as a reinforcement body and with - arranged parallel to the ceiling mirror 62 - shaped channels 64 , whose cross section corresponds to that of the console strips 24 . The form channels 64 run in welded formwork channels 68 made of folded sheet metal ( FIG. 20) and their ends 70 taper conically, thanks to the wedge elements 71 inserted.

Die Oberkanten 61 der Wandtafeln 60 des Schalungskerns 50 bilden zusammen mit einer Schrägkante 66 des in Fig. 22, 24 oben liegenden Deckenspiegels 62 die Schalwände für die Bo denleiste 18.The upper edges 61 of the wall panels 60 of the formwork core 50 form, together with an oblique edge 66 of the ceiling mirror 62 at the top in FIGS . 22, 24, the formwork walls for the bottom bar 18 .

Die Aussparungen 36 zwischen den Konsolenleistenabschnitten 24 _a, 24 _b werden durch in die Schalungsrinne 68 eingelegte - in der Zeichnung vernachlässigte - Aussparungskörper be stimmt. Letztere werden an Schraubhülsen od. dgl. Befesti gungseinrichtungen der Schalungsrinne 68 festgelegt.The recesses 36 between the console bar sections 24 _a , 24 _b are determined by inserted into the formwork channel 68 - neglected in the drawing - recess body. The latter are attached to screw sleeves or the like. Fastening devices of the formwork channel 68 .

Beim Falten des Schalungskerns 50 werden zuerst die Wandta feln 60 um eine Strecke n - hier 100 mm - in Pfeilrichtung x eingezogen und anschließend die Eckstiele 58 um ein Maß f von 35 mm. Jene Strecke n - und entsprechend die horizon tale Breite i der Bodenleiste 18 - ist größer als das Kragmaß t der Konsolenleiste 24, das Maß f kleiner als das Differenzmaß der Strecke n abzüglich jenes Kragmaßes t von 60 mm (n-t = 40 mm). Durch diese Maßgaben wird erreicht, daß die Raumzelle 10 selbst bei unterschiedlichsten Schwer punkten und dadurch bedingten Schieflagen während des Her ausziehens aus dem Kern nach oben mittels Kran und Traverse an den Eckstielen 58 geführt wird, so daß die noch aus we nig festem Beton bestehenden Konsolenleisten 24 nicht abge brochen zu werden vermögen.When folding the formwork core 50 , the wall panels 60 are first drawn in by a distance n - here 100 mm - in the direction of the arrow x and then the corner posts 58 by a dimension f of 35 mm. That distance n - and correspondingly the horizontal width i of the bottom bar 18 - is greater than the cantilever dimension t of the console bar 24 , the dimension f is smaller than the difference dimension of the distance n less that cantilever dimension t of 60 mm (nt = 40 mm). By these measures it is achieved that the room cell 10 points even with a variety of focal points and the resulting misalignment during pulling out from the core upwards by means of a crane and traverse on the corner posts 58 , so that the console rails, which are still made of little concrete 24 cannot be canceled.

Eine besondere Ausführung einer Raumzelle 10 _f - mit an die Zellenwände 14, 16 angeformtem Boden 12 - bzw. deren Scha lung zeigen die Fig. 27 bis 29. An den Boden 12 ist gemein sam mit der Bodenleiste 18 zwischen zwei zueinander paral lelen Längswänden 14 ein Wandstreifen 46 - insbesondere eine Ölschwelle 46 - mit sich aufwärts verjüngendem Querschnitt der oberen Breite i₁ von etwa 100 mm angeformt, dessen/deren Höhe p etwa die doppelte Leistenhöhe e mißt. Diese Ölschwelle 46 begrenzt eine Auffangwanne beispiels weise für Transformatorenöl und geht nahe der Bodenleiste 18 unter Bildung eines in einem Winkel y geneigten schul terartigen Absatzes 47 der Höhe bzw. Breite c in einen An schlußkörper 48 über. Dieser entsteht durch eine besondere Schalung, welche eine Automatisierung des Ausschalvorganges begünstigt.A special embodiment of a room cell 10 _f - with the cell walls 14 , 16 formed on the bottom 12 - or its formations are shown in FIGS . 27 to 29. At the bottom 12 is common with the bottom bar 18 between two mutually parallel longitudinal walls 14th a wall strip 46 - in particular an oil sill 46 - is formed with an upwardly tapering cross-section of the upper width i ₁ of approximately 100 mm, the height p of which measures approximately twice the strip height e. This oil sill 46 limits a sump example for transformer oil and goes near the bottom bar 18 to form an inclined at an angle y ter ter shoulder 47 of the height or width c in a connection body 48 on. This results from a special formwork, which favors automation of the stripping process.

Der Schalungsspiegel 74 für diese Raumzelle 10 _f läßt gemäß Fig. 28 in seiner auf I-Trägern 76 eines Trägergerüstes 77 ruhenden Horizontalfläche 78 einen sich - hier abwärts - konisch verjüngenden Schalkasten 80 für die Ölschwelle 46 erkennen und bei 82 einen Schloßbolzen, dank dessen der Schalungsrand 75 anschließbar ist.The formwork mirror 74 for this room cell 10 _f shows, according to FIG. 28, in its horizontal surface 78 resting on I-beams 76 of a support frame 77, a - here downwards - tapered formwork box 80 for the oil sill 46 and at 82 a lock bolt, thanks to which the Formwork edge 75 can be connected.

In Fig. 29 ist eine leicht geneigte Seitenwand 84 des Schalkastens 80 zwischen dessen Kastenboden 85 und der Horizontalfläche 78 wiedergegeben. Nahe deren Übergang in die geneigte Randschalung 79 für die Bodenleiste 18 - de ren Bodenschalungsstreifen hier mit 86 bezeichnet ist - sind Dreiecksleisten 90 zur Ausbildung jenes Absatzes 47 vorgesehen, dessen Oberfläche auch in einem horizontalen Winkel y₁ geneigt ist. Der Abstand d dieser Dreiecksleiste 90 von der Schalungsaußenkante 73 mißt hier etwa 225 mm als Längenmaß für den freien Teil einer Stufenfläche, welche die Schalung für die Oberfläche 49 des Anschlußkörpers 48 ergibt und von einem unterhalb des Bodens 85 - in einem Abstand s - verlaufenden Schieberbrettes 87 gebildet wird. Dieses ist mit dem Bodenschalungsstreifen 86 durch einen parallel zur Seitenwand 84 geneigten Wandschieber 88 verbunden. Der Übergang zwischen der mit dem Boden schalungsstreifen 86 horizontal verschiebbaren Einheit Schieberbrett 87/Wandschieber 88 einerseits und der Seiten wand 84 mit Kastenboden 85 überbrückt jene Dreiecksleiste 90, die gemäß Fig. 30 U-förmig angebracht wird.In Fig. 29 a slightly inclined side wall is reproduced 84 of the electric parts box 80 between the box bottom 85 and the horizontal surface 78. Near their transition into the inclined edge formwork 79 for the floor slat 18 - de ren floor formwork strips here designated 86 - triangular strips 90 are provided to form that paragraph 47 , the surface of which is also inclined at a horizontal angle y ₁ . The distance d of this triangular ledge 90 from the outer formwork edge 73 measures here about 225 mm as a length dimension for the free part of a step surface which gives the formwork for the surface 49 of the connecting body 48 and from a slide board running below the bottom 85 at a distance s 87 is formed. This is connected to the bottom formwork strip 86 by a wall slide 88 inclined parallel to the side wall 84 . The transition between the shuttering strip 86 horizontally displaceable with the floor unit slide board 87 / wall slide 88 on the one hand and the side wall 84 with box floor 85 bridges that triangular strip 90 which is attached in a U-shape according to FIG. 30.

Beim Ausschalen werden die beschriebenen Abschnitte 86/87/88 in Pfeilrichtung der Fig. 29 relativ zu den ande ren Schalungsteilen 78/79/84/85 bewegt und abgezogen.When stripping the portions of 86/87/88 in the arrow direction of Fig be described. 29 moved relative to the walls ren shuttering parts 78/79/84/85 and stripped.

Claims

1. A process for producing a monolithic concrete room cell with a floor and four containing walls by means of a foldable formwork core fixed ceiling mirror od four corner posts. Like. Corner elements, at least four wall formwork panels and movable outer formwork walls, characterized in that the the containment walls of the room cell on the Areas facing the wall switchboards facing inwards projecting console strips are monolithically concreted, and that when the formwork core is folded, the wall switchboards are first drawn in by a distance (s) and then the corner posts by a dimension (f), the distance (s) being chosen to be greater than the cantilever dimension (t) of the console bar and the dimension (f) smaller than the difference dimension of the distance (n) minus the cantilever dimension (t).

2. The method according to claim 1, characterized in that into that of the floor of the room cell and its enclosure walls formed a circumferential skirting board is molded in, the floor parallel width (i) is chosen larger than the route (s).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the draw-in dimension (f) for the corner posts is shorter is chosen as the cantilever dimension (t) for the console ste.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the core formwork at least partially wise when striking against a desk surface Console bar is lowered slightly.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized that in the line of the console bar and / or the bottom bar interruptions by ent talking recess bodies are made.

6. The method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the floor of the room cell as well as two parallel surrounding walls the latter connecting threshold is formed and the Scha development in the area of penetration of threshold and Bottom rail when stripping relative to the adjacent one Formwork is moved.

7. Monolithic concrete room cell from a floor or egg ner ceiling and four surrounding walls, in particular according to the method according to one of the preceding claims with a formwork core made of a fixed ceiling mirror, four corner posts, at least four wall control panels and ver movable outer form walls cast concrete room cell, characterized in that the surrounding walls ( 14 , 16 ) of the room cell ( 10 ) have at least a part of their circumference cast in concrete, inwardly projecting bottom strips ( 18 ) and / or console strips ( 24 ).

8. Room cell according to claim 7, characterized in that the bottom bar ( 18 ) has a to the floor ( 12 ) approximately paral lele bar surface ( 19 ) and an inclined inner surface ( 21 ).

9. space cell according to claim 7, characterized in that the console bar ( 24 ) to the floor ( 12 ) or the ceiling ( 32 ) parallel ridge surface ( 28 ) and this ge compared to a surrounding wall ( 14 , 16 ) inclined desk surface ( 26th ) having.

10. Space cell according to claim 7 or 9, characterized in that in it from the floor ( 12 ) or the ceiling ( 32 ) and at least part of the surrounding walls ( 14 , 16 ) formed corners runs a monolithically cast-on bottom bar ( 18 ) .

11. Space cell according to at least one of claims 7 to 10, characterized in that the width (t) of the ridge surface ( 28 ) smaller than the width (i) of the Lei stenfläche ( 19 ) of the bottom bar ( 18 ), preferably about half the width (i) is.

12. Room cell according to at least one of claims 7 to 11, characterized in that the console strips ( 24 ) at a distance (k) from the wall corners ( 15 ) end.

13. space cell according to at least one of claims 7 to 12, characterized in that over the height of the order to the walls ( 14 , 16 ) of the space cell ( 10 ) a plurality of con soles strips ( 24 ) are formed at intervals parallel to each other monolithic.

14. Room cell according to at least one of claims 7 to 13, characterized in that the wall control panels ( 60 ) have form channels ( 64 ) for the console strips ( 24 ) in appropriately shaped formwork channels ( 68 ) which are conically shaped at the end.

15. Room cell according to claim 14, characterized in that the formwork channels ( 68 ) arranged in vertical reinforcement bodies ( 63 ) of the formwork and / or by welding or the like. On the wall panel ( 60 ) is fixed.

16. Room cell according to at least one of claims 7 to 15, characterized in that the console bar ( 24 ) by a recess ( 36 ) is divided into two sections ( 24 a, 24 b), wherein in the case of a plurality of console strips provided one above the other, the recesses with one another swear.

17. Room cell according to claim 16, characterized in that in the / the gap (s) ( 36 ) of the console bar / s ( 24 ) a partition ( 34 , 44 ) is used.

18. Room cell according to at least one of claims 7 to 17, characterized in that the console strips ( 24 ) on opposite pairs of Umfas solution walls ( 14 or 16 ) are integrally formed.

19. Space cell according to at least one of claims 7 to 18, characterized in that the console strips ( 24 ) of two opposite peripheral walls ( 14 , 16 ) are formed monolithically at an angle to the bottom surface ( 13 ).

20. Space cell according to at least one of claims 7 to 19, characterized in that in the console strips ( 24 ) flush mounting fasteners, such as dowels, sleeves, anchor channels, weld plates, reinforcement circuit rails or racks, dovetail nuts, rubber inserts, height adjustment devices or the like ., are molded.

21. Monolithic concrete room cell from a floor or a ceiling and four surrounding walls, in particular according to the method according to one of claims 1 to 6 with a formwork core made of a fixed ceiling mirror, four corner posts, at least four wall formwork panels and castable outer formwork walls cast concrete room cell, optionally one or more of the features according to at least one of Claims 7 to 20, characterized in that at least one monolithically cast-on threshold ( 46 ), which tapers upwards, extends between two peripheral walls ( 14 ) of the room cell ( 10 _f ).

22. Space cell according to claim 21, characterized in that the height (p) of the threshold ( 46 ) at least doubles the height (e) of the bottom bar ( 18 ).

23. Space cell according to claim 21 or 22, characterized in that the threshold ( 46 ) in the area between a floor ( 12 ) and surrounding wall ( 14 ) vorese hen floor bar ( 18 ) contains a connector body ( 48 ) of larger cross-section, wherein between the Outer surfaces of the threshold and those of her Anschlusskör pers a shoulder-like shoulder, the surface of which is inclined at an angle (y or y ₁ ) to the vertical and / or to the outer surfaces of the threshold.

24. Space cell according to at least one of claims 7 to 23, characterized in that a formwork box ( 80 ) for the threshold ( 46 ) near the formwork parts ( 79 , 86 ) for the bottom bar ( 18 ) has a step which is from a slide board ( 87 ) is formed, which is movably arranged with a wall slider ( 88 ) and one of the last surface ( 19 ) adjacent formwork strips ( 86 ) relative to the formwork ( 78 , 79 , 84 , 85 ).