CS87292A3

CS87292A3 - Monolithic spatial building element, process and apparatus for making thesame

Info

Publication number: CS87292A3
Application number: CS92872A
Authority: CS
Inventors: Illo-Frank Primus
Original assignee: Betonbau Gmbh
Priority date: 1991-03-23
Filing date: 1992-03-23
Publication date: 1992-10-14
Also published as: EP0506603A1; DE9215733U1; DE59200193D1; EP0506603B1; CZ282533B6; ATE106308T1; RU2046037C1; DE4207499A1; ES2056008T3

Abstract

In a method for making a monolithic concrete cell with a floor and four surrounding walls by means of a collapsible shuttering core with a fixed ceiling level, four corner posts or similar corner elements, at least four wall form panels as well as movable outer form walls, there are concreted monolithically onto the surrounding walls (14) of the cell console strips (24) projecting inwardly towards the regions opposite the wall form panels (60) and, during collapsing of the shuttering core, the wall form panels are first drawn in by a distance (n) and then the corner posts (58) are drawn in by a dimension (f), the distance (n) being selected to be larger than the console dimension (t) of the console strip and the dimension (f) being smaller than the difference dimension of the distance (n) minus the console dimension (t). <IMAGE>

Description

Ό 7> 1 > o o i 03 ! «- -z > m >o -< m N i 3 iΌ 7> 1> o o 03! «- -z> m> o - <m N i 3 i

'-D •Ο cn οο ς/ι'-D • n cn οο ς / ι

JOYEAH

Monolitická prostorová buňka, způsob a zařízení k jejívýstavběMonolithic space cell, method and equipment for its construction

Oblast techniky . .Technical field. .

Vynález se týká monolitické prostorové buňky a rovněžzpůsobu její výstavby a také bednění k její výstavbě..The present invention relates to a monolithic space cell as well as to its construction and formwork for its construction.

Dosavadní stav technikyBackground Art

Způsob výroby monolitické betonové prostorové buňkypomocí bedněni jádra a stěn vnějšího bednění, při němž sebetonují dno a obvodové stěny najednou v jednom výrobnímkroku, je patrný například z DE-OS 24 00 390.A method for producing a monolithic concrete space cell by means of a core shuttering and an outer shuttering wall, in which the bottom and peripheral walls are cast together in one production step, can be seen, for example, from DE-OS 24 00 390.

Je také známé dodatečné přibetonování betonových konzo-lí ve dvou pracovních chodech pomocí povrchově přibetonova-ných připojovacích kolejnic. Stěny vnějšího bednění se mohoupohodlně sejmout na všech čtyřech stěnách prostorové buňky,k připojení betonové konzole vně na obvodové stěny prostoro-vých buněk snad nejsou potřebné zvláštní úvahy. V protikladuk tomu je složení bednění jádra, které obepíná vnitřní pro-stor prostorové buňky, velmi obtížné.It is also known to add concrete to concrete consoles in two workings by means of surface-embedded connecting rails. The walls of the outer formwork can be conveniently removed on all four walls of the spatial cell, and special considerations are not needed to attach the concrete console outside to the peripheral walls of the spatial cells. In contrast, the formwork of the core, which surrounds the inner space of the spatial cell, is very difficult.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Po poznání těchto skutečností si vynálezce vytkl za cílzlepšit vybavení prostorových buněk konzolami a předložittomu odpovídající postup. Řešení tohoto úkolu vede, pokud jde o postup, k dosaže- ní nepoškozeného okraje konzole, který vystupuje uvnitř pro- storové buňky, a především k bednění zvednutím prostorové buň- ky z bednění jádra při různých polohách těžiště prostorové 2 buňky, které vzniknou různým uspořádáním dveří a otvorů vevnějších stěnách.Having recognized these facts, the inventor has set itself the goal of improving the equipment of the three-dimensional cells by the consoles and the corresponding procedure. The solution to this task is, as far as the procedure is concerned, to reach the undamaged edge of the console that protrudes inside the space cell, and especially to formwork by raising the spatial cell from the core formwork at the various center of gravity positions of the 2 cells that arise from the different arrangement doors and openings to the outer walls.

Na obvodových stěnách prostorové buňky se na obvod pro-tilehlý ke stěnové bednící tabuli monoliticky přibetonuje do-vnitř vystupující okraj konzoly, rovněž se při skládání be-dnění jádra nejprve vytáhne stěnová bednící deska o dráhu wa nakonec se vytáhne rohový sloupek o rozebírací rozměr f,přičemž dráha n se volí větší než rozměr t límce okraje kon-zoly a rovněž vstupní rozměr f je menší než rozdíl dráhy npo odečtení rozměru t_ límce. Přitom se musí vytvořit v rohudna prostorové buňky a jejich obvodových stěn okraj dna, je-hož šířka i. lemu dna rovnoběžná se dnem se volí větší než jedráha n stěnové bednící desky.On the circumferential walls of the spatial cell, an inwardly protruding edge of the console is cast monolithically into the perimeter of the wall formwork board, also when folding the core of the core, the wall formwork plate is first pulled out by the path w and finally the corner column is pulled out by the disassembling dimension f, wherein the path n is selected to be greater than the dimension t of the collar of the bracket and also the input dimension f is less than the path difference n after subtraction of the collar dimension t1. In this case, the bottom of the space cell and their peripheral walls must be formed with a bottom edge, the bottom edge width i being parallel to the bottom being selected greater than that of the wall formwork plate.

Jako příznivá se projevuje volba rozebíracího rozměru fpro rohovou část menšího než je rozmar límce konzoly. Takése přednostně nepatrně při odbedněnTHcednění jádra nebo někte-rých jeho částí proti dolní ploše okraje konzoly. Betonováprostorová .buňka se vyrobí s dovnitř vyčnívajícím monolitickýmokrajem konzoly alespoň v části její délky na obvodových stě-nách buňky. Tato konzola je opatřena hřebenovou plochou rovno-běžnou se dnem, která je vytvořena proti dolní ploše skloněnék obvodové stěně. Také může být na výšku obvodové stěny pro-storové buňky vytvořeno více navzájem rovnoběžných monoliti-ckých okrajů konzoly.The choice of the disassembly dimension f for a corner portion smaller than the whim of the bracket collar is beneficial. Also, preferably, the thickness of the core or some of its portions against the bottom surface of the bracket edge is slightly slightly removed. A concrete space cell is produced with an inwardly projecting monolithic edge of the console at least a portion of its length on the peripheral walls of the cell. This bracket is provided with a ridge surface parallel to the bottom, which is formed opposite the lower surface of the sloping wall. Also, a plurality of mutually parallel monolithic edges of the console may be formed at the height of the circumferential wall of the spatial cell.

Podle dalších znaků vynálezu sestává prostorová buňkav rohu tvořeném dnem a alespoň jednou částí obvodové stěnyz jejich strany z monolitického okraje dna, který přednostněsestává z límce dna rovnoběžného se dnem a rovněž k němu sesklánějící vnitřní plochy.According to further features of the invention, the spatial cell consists of a bottom formed by a bottom and at least one part of the circumferential wall of their side from a monolithic edge of the bottom, which preferably consists of a bottom collar parallel to the bottom and the interior surfaces that are inclined thereto.

Proto je příznivé, že šířka hřebenové plochy je menšínež šířka límce dna okraje dna, přednostně o polovinu tétošířky. Okraj konzoly musí končit v odstupu od rohu stěn, kte-rý je určen rohovým úhlem. - 3 -Therefore, it is advantageous that the width of the comb surface is less than the width of the bottom of the bottom edge, preferably half the width. The edge of the bracket must end at a distance from the corner of the walls determined by the corner angle. - 3 -

Podle vynálezu je stěnová bednící tabule, která je pře-dnostně tvořena bednícími prvky, opatřena vhodně tvarovanýmtvarovým žlábkem pro okraj konzoly, který je vytvořen prolepší odbednění zkosený. Díky zvláštnímu vybavení okrajů konzol se umožňuje vý-stavba příček nebo dělících příček z betonu bez dočasnýchšikmých opěr. Okraje konzoly jsou rozděleny mezerami na dvaoddíly, přičemž u více okrajů konzol nad sebou jejich mezerymezi sebou ve vertikálním směru lícují. Příčky nebo dělícípříčky pak mohou být vloženy, v tomto případě napevno, do me-zer v okrajích konzol. U zvláštního příkladného provedení je mezi dvěma obvo-dovými stěnami prostorové buňky vytvořen příčně prostorem buň-ky alespoň jeden monolitický olejový práh, který se nahoruzúžuje. Slouží především jako práh proti vytékajícímu transformátorovému oleji nebo jako základ pro mezistěny. Výška prahumusí být přinejmenším dvojnásobná než je výška okraje dna. U bednění podle vynálezu pro toto vytvoření bednící tru-hlík pro olejový práh sestává ze suvné desky, která je opatře-na hradítkem stěny a pásem bednění dna a je relativně hybnávzhledem k ostatním částem bednění.According to the invention, the wall formwork sheet, which is preferably formed by the formwork elements, is provided with a suitably shaped cantilever groove for the edge of the bracket, which is formed by a better tapered formwork. Thanks to the special equipment of the edges of the brackets, it is possible to build the crossbars or partition walls of concrete without temporary sloping supports. The edges of the bracket are divided by spaces into two compartments, whereby the gaps between them in the vertical direction are flush with each other at the edges of the brackets. The partitions or dividers can then be inserted, in this case, firmly into the meshes at the edges of the brackets. In a particular exemplary embodiment, at least one monolithic oil threshold is formed transversely across the cell space between the two circumferential walls of the spatial cell, which is being stiffened. It serves primarily as a threshold against leaking transformer oil or as a foundation for partition walls. The threshold height must be at least twice the height of the bottom edge. In the formwork according to the invention, for this embodiment, the oil threshold formwork consists of a slide plate which is provided with a wall damper and a bottom formwork strip and is relatively movable relative to the other formwork parts.

Další znaky vynálezu jsou uvedeny v závislých nárocích.Further features of the invention are set forth in the dependent claims.

Popis obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Da^ší výhody, znaky a detaily vynálezu vyplývají z ná-sledujícího popisu přednostního příkladného provedení rovněžpomocí výkresů, kde znázorňuje: obr. 1 podélný řez prostorovou buňkou sloužící jako transfor-mační 3tanice apod., obr. 2 částečný pohled na prostorovou buňku, obr. 3 zvětšený detail z obr. 1, - 4 - obr. 4 axonometrický pohled na roh prostorové buňky, obr. 5 podélný řez jinou prostorovou buňkou, obr. 6 axonometrický rez prostorovou buňkou podle obr. 5a vynecháním dvou stěn, obr. 7 axonometrický řez prostorovou buňkou z obr. 5 podlečáry VII - VII, obr. 8 prostorová buňka podle obr. 7 ve změněném stavu,obr. 9 další prostorová buňka v axonometrickém promítání,obr.10 axonometrický pohled na část prostorové buňky,obr.11 axonometrický průmět na jinou prostorovou buňku,obr.12 obr.13 podélný řez prostorovou buňkou podle obr. 11, obr.14 obr.15 podélný řez jinou prostorovou buňkou, obr.16 axonometrický průmět prostorové buňky podle obr.14,15obr.17 schéma částí bednění k výrobě prostorové buňky,obr.18 axonometrický průmět bednění jádra podle obr. 17,obr.19 podélný řez podle čáry XIX - XIX na obr. 18,obr.20 zvětšený detail z obr. 19, obr.21 zvětšený horizontální výřez částí bednění jádra podlečáry XXI - XXI na obr. 18, obr. 22 zvětšený řez bedněním jádra podle čáry XXII - XXIIna obr. 18, obr.23 příčný řez podle čáry XXIII - XXIII na obr. 22,obr.24 obr.25 řez částí bednění jádra v jiné pracovní poloze,obr.26 řez rohem bednění, obr.27 axonometrický průmět části prostorové buňky a olejo-vým prahem, obr.28 podélný řez bednícím prvkem k výrobě části prostoro-vé buňky podle obr. 27 podle čáry XXVIII - XXVIIIna obr. 29 obr.29 axonometrický průmět výřezu bednění, obr. 30 jiný axonometrický průmět části znázorněné na obr. 29. - 5 - Příklady provedeni vynálezuFurther advantages, features and details of the invention will be apparent from the following description of a preferred exemplary embodiment also with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a longitudinal section through a spatial cell serving as transformation matrix and the like; FIG. Fig. 3 is an enlarged detail of Figs. 1 - 4 - Fig. 4 is an axonometric view of a corner of a spatial cell, Fig. 5 is a longitudinal section of another spatial cell, Fig. 6 is an axonometric section of the spatial cell of Fig. 5a, omitting two walls, Fig. 7 axonometric Fig. 8 is a sectional view of the spatial cell of Fig. 5, taken along line VII - VII; Fig. 9 shows another spatial cell in axonometric projection, Fig. 10 is an axonometric view of a part of a spatial cell, Fig. 11 is an axonometric projection of another spatial cell, Fig. 12 is a longitudinal section of the spatial cell of Fig. 11, Fig. Fig. 16 is a perspective view of the spatial cell of Fig. 14,15 and Fig. 17 is a plan view of the formwork part for producing a spatial cell; Fig. 18 is an axonometric projection of the formwork of the core of Fig. 17; FIG. 18, FIG. 20 is an enlarged detail of FIG. 19; FIG. 21 is an enlarged horizontal sectional view of the core formwork sections XXI-XXI in FIG. 18; FIG. 22 is an enlarged cross-sectional view of the core formwork XXII-XXII in FIG. Fig. 23 is a cross-sectional view taken along line XXIII - XXIII in Fig. 22, Fig. 24; Fig. 25 is a cross-sectional view of a core formwork in another operating position; Fig. 26 is a cross-sectional view of the formwork; Fig. 28 is a longitudinal sectional view of a shuttering element for producing a portion of the spatial cell of Fig. 27 taken along line XXVIII - XXVIII in Fig. 29 Fig. 29 is an axonometric projection of a shutter section; Fig. 30 is another axonometric projection of the portion shown in Figs. EXAMPLES OF THE INVENTION

Na obr. 1 je znázorněna prostorová buňka 10 světlédélky a například 6 380 mm, se dnem 12 tlouštky b dna kolem100 mm, podélnými a příčnými stěnami 14, 16*FIG. 1 shows a spatial cell 10 of a sight glass and, for example, 6,380 mm, with a bottom 12 of a thickness b of about 100 mm, longitudinal and transverse walls 14, 16 '

Na přechodu dna 12 do podélných a příčných stěn 14, 16,které jsou znázorněny jako obvodové stěny, je vytvořen okraj18 dna, jehož výška e okraje dna odpovídá světlé tlouštce bdna. Tento okraj 18 dna se spodní šířkou g okraje dna 133 matvoří límec 19 dna rovnoběžný s povrchem 13 dna a obsahujícína obvodu hranu 20 dna. Od této hrany 20 dna směřuje v příč-ném řezu šikmo k povrchu 13 dna vnitřní plocha 21. Šířka .i lemu dna každého límce 19 dna činí 110 ma a je-ho hrana 20 dna přečnívá ve zvoleném příkladném provedenípřes čelní plochy 22 okraje 24 konzoly vytvořené na podélnéa příčné stěně 14, 16 do vnitřku 15 buňky asi o 50 mm. Většívýška 3 okraje 24 konzoly ohraničená podélnou případně příč-nou stěnou 14, 16 činí ve zvoleném příkladném provedení 180 mm,její menší výška q^ činí asi 110 mm, dolní plocha 26 okraje 24konzoly je k čelní ploše 22. která probíhá ve vzdálenosti roz-měru _t límce od vnitřní plochy podélné nebo příčné stěny 14.16 . nahoru zešikmená. Plocha 28 hřebene sloužící jako opěraje vytvořena vzhledem k povrchu 13 dna ve vzdálenosti h hřebe-ne kolem 700 mm.At the transition of the bottom 12 to the longitudinal and transverse walls 14, 16, which are shown as circumferential walls, a bottom edge 18 is formed, the height e of the bottom edge of which corresponds to the light thickness of the bottom. This bottom edge 18 with the bottom width g of the bottom edge 133 forms a bottom collar 19 parallel to the bottom surface 13 and comprising a bottom edge 20 of the bottom. The inner surface 21 faces from the bottom 20 in the cross-section at an angle to the bottom surface 13. The width of the bottom of each bottom collar 19 is 110 m and the bottom 20 extends over the face 22 of the bracket edge 24 in the selected exemplary embodiment formed on the longitudinal and transverse walls 14, 16 into the cell interior 15 by about 50 mm. The larger edge 3 of the bracket edge 24 bounded by the longitudinal or transverse wall 14, 16 is 180 mm in the selected exemplary embodiment, its lower height q1 being about 110 mm, the bottom surface 26 of the bracket edge 24 being at the end face 22 extending at a distance of the collar measure from the inner surface of the longitudinal or transverse wall 14.16. upward slanted. The abutment surface 28 of the ridge formed with respect to the base surface 13 at a ridge distance of about 700 mm.

Okraj 24 konzoly je také vytvořen od vertikálního rohuprostorové buňky v horizontální vzdálenosti k kolem 500 mm.The bracket edge 24 is also formed from a vertical corner-space cell at a horizontal distance of about 500 mm.

Podle obr. 5 až 7 může být na podélných stěnách 14 a/ne-bo příčných stěnách 16 monoliticky vytvořeno nad sebou víceokrajů 24 konzol a na obr. 8 nesou nosnou opěru JO. Není zo-brazeno provedení podle vynálezu s okrajem 24 konzoly na po-délné stěně 14 případně příčné stěně 16 skloněným k jejichspodní případně horní hraně, tedy okraj 24 konzoly vytvořenýšikmo. - 6 -According to FIGS. 5 to 7, multi-edges 24 of the brackets can be formed monolithically over one another on the longitudinal walls 14 and / or the transverse walls 16, and in FIG. The embodiment according to the invention with the bracket edge 24 on the longitudinal wall 14 or the transverse wall 16 inclined to their lower or upper edge, i.e. the edge 24 of the bracket formed obliquely, is not shown. - 6 -

Prostorová buňka 10 podle obr. 9 je opatřena namístodna 12 střechou Prostorové buňky 10 podle obr. 10 až 13jsou opatřeny napříč stojícími příčkami 34. které jsou vsa-zeny do odpovídajících mezer 3& v navzájem protilehlých okra-jích 18 dna a okrajích 24 konzol. Tyto mezery 36~ jsou tvoře-ny výřezem v okraji 18 dna a v okraji 24 konzoly v délce mvýřezu.The spatial cell 10 of FIG. 9 is provided with a 12-roof roof. The space cells 10 of FIGS. 10 to 13 are provided with transverse bars 34 which are inserted into corresponding gaps 3 & in the opposite edges 18 of the bottom and the edges 24 of the brackets. These gaps 36 ~ are formed by a cutout at the bottom 18 of the bottom and at the edge 24 of the bracket in the length of the cut.

Na obr. 11 až 16 jsou vytvořeny nad rovinou procházejí-cí okrajem 24 konzoly v prostorové buňce 10 dveřní otvory 40pro dveře 42. V prostorové buňce 10 je vedle toho vytvořenamezi příčnou stěnou 16 a s ní rovnoběžnou příčkou 34 dělícípříčka 44, přičemž je uložena v mezeře 36' v okraji 24 konzo-ly a okraji 18 dna.In Figures 11 to 16, door openings 40 for door 42 are formed above the plane of the bracket edge 24 in the spatial cell 10. In addition, a dividing bar 44 is formed between the transverse wall 16 and a parallel bar 34 in the space cell 10, and is disposed in the gap. 36 'in the edge 24 of the bracket and the bottom 18 of the bottom.

Prostorová buňka 10 se odlije po vložení bednění 50 jádraa po přisunutí desek 52 vnějšího bednění. Bedněni 50 jádraspočívá podle obr. 17, 18 na nevratné opěře, je obklopenodnem 31 rámu a může nést vně vyčnívající vložky 56 pro uvede-né dveřní otvory 40.The spatial cell 10 is cast after inserting the core formwork 50 and after the outer formwork plates 52 are pushed. The core shell 50 of FIGS. 17, 18 is on an irreversible support, is surrounded by a frame 31, and may carry outwardly protruding inserts 56 for said door openings 40.

Bednění 50 jádra je skladatelné a sestává ze čtyř roho-vých částí 58. a je ohraničeno dvěma sousedními stěnovýmideskami 60. přičemž délka u příčného řezu ramenem 59 rohovéčásti 38 je menší než uvedená horizontální vzdálenost k okra-je 24 konzoly od rohu prostorové buňky 10. Obr. 21 ukazuje,že se rohová část 58 připevní pomocí vertikálního profilu 57.Obr. 26 ukazuje tvar úhlopříčně opěry 55 v rohové části 58.The core formwork 50 is collapsible and consists of four corner portions 58 and is delimited by two adjacent wall plates 60, wherein the cross-sectional length of arm 59 of corner portion 38 is less than said horizontal bracket distance 24 from corner of cell 10. FIG. 21 shows that the corner portion 58 is fixed by a vertical profile 57. FIG. 26 shows the shape of the diagonal abutment 55 in the corner portion 58.

Bednění 50 jádra je doplněno horní deskou 62, kteráslouží jako vnitřní bednění pro dno 12 prostorové buňky 10.Stěnové desky 60 vytvořené přednostně ze dřeva jsou zesílenyvertikální stojinou 63 sestávající z úhelníků 63a a U - pro-filů 63b a rovněž jsou opatřeny tvarovými žlaby 64 vytvoře-nými rovnoběžně s horní deskou 62,. Příčný průřez tvarovéhožlabu 64 odpovídá každému okraji 24 konzoly. Tvarový žlab 64je vytvořen v navařeném bednícím prvku 68 z hraněného plechu - 7 - a jeho konec 70 se díky klínovitému prvku 7.1 zužuje.The core formwork 50 is supplemented with an upper plate 62 which serves as an inner formwork for the bottom 12 of the spatial cell 10. The wall panels 60 preferably formed of wood are reinforced by a vertical web 63 consisting of angles 63a and U-pro-fils 63b and also provided with shaped channels 64 parallel to the top plate 62, The cross-section of the shaped groove 64 corresponds to each edge 24 of the bracket. The shaped channel 64 is formed in the welded formwork element 68 from the angled plate 7 and its end 70 is tapered due to the wedge-shaped element 7.1.

Horní hrana 61 stěnové desky 60 bednění 50 jádra tvo-ří dohromady s šikmou hranou 66 nahoře ležící horní desky62 bednící stěnu pro okraj 18 dna, jak je znázorněno na obr.22, 24.The top edge 61 of the core board wall panel 60, together with the sloping edge 66 of the upper topsheet 62, is formed by a bottom wall 18 as shown in Fig. 22, 24.

Mezera 36 v okraji 24 konzoly se vytvoří vložením tě-lesa, které není na výkrese znázorněno, do bednícího prvku68. Toto těleso je upevněno upevňovacím zařízením bednícíhoprvku 68. Při skládání bednění 50 jádra se nejprve vytáhne stěno-vá deska 60 ve směru šipky o dráhu n stěnové desky, zde o100 mm a nakonec se vytáhne rohová část 58 o rozebírací roz-měr f, který činí 35 nim. Každá dráha n a vhodně i šířka .idna lemu jsou větší než rozměr t límce okraje 24 konzoly. Ro-zebírací rozměr f je menší než rozdíl dráhy n stěnové deskya rozměru _t límce, který činí v tomto případě 60 mm. Těmitopravidly se dosáhne, že sejprostorová buňka 10 sama vede přirůzných těžištích a tím způsobených mimoběžnostech během vy-tahování jeřábem nahoru z jádra a traverz v rohové části 58»takže není možné vyvrátit okraj 24 konzoly sestávající ještěz nevyzrálého betonu.The gap 36 in the bracket edge 24 is formed by inserting a body which is not shown in the drawing into the formwork member 68. This body is fixed by the shuttering device 68. In folding the core form 50, the wall plate 60 is first pulled out in the direction of the arrow by the wall plate path n, here by 100 mm, and finally the corner portion 58 is pulled out by the disassembly dimension f which makes 35 nim. Each track n and suitably the width of the rim are larger than the dimension t of the rim of the bracket edge 24. The shrinkage dimension f is smaller than the difference in the path n of the wall plate and the collar dimension t, which in this case is 60 mm. By way of example, it is achieved that the space cell 10 itself leads to different centers of gravity and thus to the incremental forces during pulling the crane up from the core and the girder in the corner portion 58 so that it is not possible to refute the bracket edge 24 still consisting of immature concrete.

Zvláštní provedení prostorové buňky 10 s podélnými stě-nami 14. příčnými stěnami 16 a dnem 12, případně k tomu po-třebné bednění ukazují obr. 27 až 29. Na dnu 12 je společněs okrajem 18 dna vytvarován mezi dvěma navzájem rovnoběžnýmipodélnými stěnami 14 jako stěnový pruh olejový práh 46., jehožšířka příčného průřezu se nahoru zmenšuje na šířku i-j. prahu,která činí kolem 100 mm, přičemž výška £ prahu činí asi dvoj-násobek výšky e okraje dna. Olejový práh 46 ohraničuje záchy-tnou vanu, například pro transformátorový olej a přecházíblízko okraje 18 dna vytvořením osazení 47 s výškou c, případně šířkou osazení skloněného v úhlu Y sklonu do spojovacíhotělesa 48. Toto vzniká speciálním bedněním, u kterého je vý- - 8 - hodná automatizace odbedňovacího postupu.27 to 29 show a particular embodiment of the spatial cell 10 with the longitudinal walls 14, the transverse walls 16 and the bottom 12, or the formwork required to do so. At the bottom 12, together with the bottom edge 18, the two longitudinal walls 14 are formed parallel to one another. an oil sill strip 46, the cross-sectional width of which decreases upwards in width ij. a threshold of about 100 mm, wherein the height £ of the threshold is about two times the height e of the bottom edge. The oil sill 46 delimits the catch pan, for example for transformer oil, and passes near the bottom 18 by forming a shoulder 47 with a height c or a shoulder width inclined at an inclination angle Y to the connecting body 48. worthy of automating the release procedure.

Pohledové bednění pro prostorovou buňku 10 je umístě-no podle obr. 28 na I - nosnících 76 a nosné konstrukci 77a vytváří horizontální plochu 78 a opatří se bednícím truhlí-kem 80 pro olejový práh 46 a uzavíracím svorníkem 82, kterýmje připojen bednící okraj 75»The perspective formwork for the spatial cell 10 is positioned according to FIG. 28 on the I-beams 76 and the support structure 77a forms a horizontal surface 78 and is provided with a shuttering box 80 for the oil threshold 46 and a closure bolt 82 to connect the shuttering edge 75 »

Na obr. 29 je mezi dnem 85 bednícího truhlíku a horizon-tální plochou 78 vytvořena lehce šikmá boční 3těna 84 tohotobednícího truhlíku 80. Blízko jeho přechodu do šikmého okra-je 29 bednění, které spolu s pásem 86bednění dna vytváří be-dnění pro okraj 18 dna, jsou vytvořeny trojúhelníkové límce90 k vytvoření osazení 42, jejichž povrch je také zešikmenpod horizontálním úhlem sklonu límce. Vzdálenost d troj-úhelníkového límce od vnější hrany 73 bednění zde činí asi225 mm jako délkový rozměr volné části plochy stupně, kterývytváří povrch 49 spojovacího tělesa a je tvořena suvnou de-skou 87 probíhající ve vzdálenosti s suvné desky pod dnem 85bednícího prvku. Toto je spojeno s pásem 86 bednění dna přesšikmé hradítko 88 stěny rovnoběžné s boční stěnou 84» Přechodmezi horizontálně suvnou deskou 82 s pásem 86 bednění dna ahraditkem 88 stěny na jedné straně a boční stěnou 84 se dnem82 bednícího truhlíku tvoří trojúhelníkový límec 22, což jeznázorněno na obr. 30, kde má nasazení trojúhelníkového lím-ce 90 tvar U. Při odbednění se pohybují a vytahují se ve směru šipkypodle obr. 29 pás 86 bednění dna, suvná deska 87 a hradítko88 stěny relativně vzhledem k horizontální ploše 78. okraji79 bednění, boční stěně 84 a dna 85 bednícího truhlíku. JUOr. OlateIn Fig. 29, a slightly oblique side wall 84 of this forming box 80 is formed between the bottom of the shuttering box 85 and the horizontal surface 78. Near its transition into the oblique edge 29 of the shuttering, which, together with the bottom strip 86, forms the bottom edge 18 In the bottom, triangular collars 90 are formed to form a shoulder 42, the surface of which is also tapered below the horizontal angle of inclination of the collar. The distance d of the triangular collar from the outer edge 73 of the shuttering here is about 225 mm as the length dimension of the free portion of the stage surface that forms the surface 49 of the connecting body and is formed by a slide 87 extending at a distance from the slide plate below the bottom of the element. This is connected to the bottom strip 86 by a sloping wall barrier 88 parallel to the side wall 84 ' Crossing the horizontally slidable plate 82 with the bottom strip 86 and the wall bar 88 on one side and the side wall 84 with the shutter box 82 forming a triangular collar 22, shown in FIG. FIG. 30, where the triangular flange 90 is U-shaped. In the form of the stripping, they move and are pulled in the direction of the arrow according to FIG. 29, the bottomform strip 86, the slide 87 and the wall slide88 relative to the horizontal surface 78. wall 84 and bottom 85 of the formwork box. JUOr. Olate

ORČÍKORČÍK

Claims

- 9 - PATENT REQUIREMENTS <f 2 - -72 1) A monolithic concrete space cell which consists of a bottom or one cover, for example a roof and four-circumferential walls, characterized in that the longitudinal and transverse walls (14, 16) are at least in part a monolithic periphery provided with an inwardly extending rim (18) and / or a bracket edge (24). Spatial cell according to claim 1, characterized in that the base edge (18) is provided with a bottom collar (19) parallel to the bottom (12) and the inner surface (21) inclined thereto. ..,. the ridges and / or the bracket edge (24) is provided with a surface (28Pa also opposite the lower surface (265) tapered to the longitudinal or transverse wall (14, 16). a monolithic bottom (18) of the bottom is formed in the corner formed by the bottom (12) or roof (32) and at least a portion of the longitudinal or transverse wall (14,16). 4) A spatial cell according to claims 1 to 3, characterized in that the collar size (t) of the ridge surface (28) is less than the rim width (i) of the bottom edge (18), preferably the width of the rim (i) the bottom edge, wherein the edge (24) ends at a horizontal distance (k) from the interior (15) of the cell. A space cell according to claims 1 to 4, characterized in that at least two monolithic brackets (24) parallel to one another are formed at the height of the longitudinal or transverse walls (14, 16). A spatial cell according to claims 1 to 5, characterized in that the bracket edge (24) is divided by a gap (36), wherein the gaps (36) formed in the edges (24) of the brackets are flush with each other and in the gaps (36). a partition (34) or partition (44) is provided. A spatial cell according to claims 1 to 6, characterized in that the bracket edge (24) is formed on two mutually opposite longitudinal or transverse walls (14, 16), the two opposite edges (24) of the bracket being formed under the same angle to the bottom surface (13). 8) A spatial cell according to clauses 1) to 7), characterized in that the bracket edge (24) is provided with a surface fastener such as a dowel, a socket, an anchor rail, a welded plate, a fastening stiffener or a toothed rod, a dovetail groove , a rubber insert, a adjusting device, etc. 9) A spatial cell according to clauses 1) to 9), characterized in that at least one monolithic oil threshold (46) is provided between two longitudinal or transverse walls (14, 16), which is tapered at the top, and preferably has a threshold (p) of at least twice the height (e) of the bottom edge. 10) A spatial cell according to claim 9, characterized in that the oil threshold (46) in the periphery of the bottom edge (18) between the bottom (12) and the longitudinal or transverse wall (14,16) of a cross-linker (48) , wherein the linker (48) forms a shoulder above the oil threshold (46), the surface being inclined at an inclination angle (Y) at an angle (Y- ^) relative to the vertical and / or outer surface of the oil threshold (46) slope of the triangular collar. 11. A method for producing a monolithic space cell, in particular of a concrete, according to claims 1 to 10, which is provided with a bottom and four four circumferential walls, a folding core formwork with solid form panels, four corner portions and similar corner elements, at least four wall sections. by formwork plates and also by movable outer walls of the casing, characterized in that an inwardly projecting edge of the cantilever is concreted monolithically on the circumferential walls of the cladding cell at the periphery opposed to the wall formwork, whereby the cladding of the core form is first pulled by the wall path (n) the formwork panel and finally the recess dimension (f) are pulled out of the corner portion while the path (n) is larger than the collar size (t) of the bracket, also the disassembly dimension (f) is smaller than the path difference (n) and collar dimension (t). A method according to claim 11, characterized in that a bottom edge is formed in the formed bottom of the spatial cell and its peripheral walls, the bottom flange width (i) of which is parallel to the bottom is greater than the path (n) and / or the disassembly dimension (f) is smaller than the collar dimension (t). 13. A method according to claims 11, 12, characterized in that at least partly the stripping of the core at the lower edge of the bracket edge decreases and / or the edge of the bracket is interrupted at least partially. 14. A method according to claims 11 to 13, characterized in that the seat of the spatial cell is provided with an oil threshold connecting the two parallel peripheral walls and the formwork is displaced relative to the adjacent formwork in the region of the oil sill intersection and bottom edge. (15) Formwork for producing a spatial cell according to (1) to (10), characterized in that the wall form panel (60) is provided in a suitably formed shuttering element (68) with a mold trough (64) for the bracket edge (24) which Inwardly, the formwork element (68) is formed perpendicular to the vertical web (63), which is welded to the wallboard (60). Shuttering according to claim 15), characterized in that the casing-type (80) for the oil sill (46) consists of a slide plate (87) which is provided with a wall damper (88) and a bottom form strip (86). the slide plate (87) is movable relative to the horizontal surface (78), the shuttering edge (79), the side wall (84) and the bottom (85) of the shuttering box. JUDr.