EP1148180A1 - Wall element - Google Patents
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- EP1148180A1 EP1148180A1 EP01107084A EP01107084A EP1148180A1 EP 1148180 A1 EP1148180 A1 EP 1148180A1 EP 01107084 A EP01107084 A EP 01107084A EP 01107084 A EP01107084 A EP 01107084A EP 1148180 A1 EP1148180 A1 EP 1148180A1
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7679—Means preventing cold bridging at the junction of an exterior wall with an interior wall or a floor
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- E04B2005/324—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with peripheral anchors or supports
Definitions
- the present invention relates to a wall element for unfinished buildings and a method for pulling in a concrete ceiling in an unfinished building.
- the floor-to-ceiling wall is an outer wall, it is done in one Another step is to form or wall the ceiling at wall height by bricking of solid bricks with the addition of a thermal barrier coating or by bricking of prefabricated elements in which the insulation materials are already integrated, such as a ceiling edge element.
- a Walling is not necessary.
- the ceiling is concreted.
- the one when concreting the ceiling Any unevenness is caused by applying mortar and laying a layer of fillet balanced, so that for the masonry of the next floor horizontal and level underground is created.
- the plane-level overlap is Prerequisite for moving the subsequent blocks on the next floor.
- An object of the present invention is a wall element for unfinished buildings to create, with the help of pulling in a concrete ceiling in a shell is simplified and accelerated.
- this wall element is intended for both Outside walls can also be used for inside walls.
- Another task of the present Invention is a method for retracting a concrete ceiling in one Specify shell, with the help of pulling the ceiling simplified and is accelerated. This method is also intended to be used for interior and exterior walls his.
- this object is achieved by a wall element for unfinished buildings
- the task solved according to the invention by a method with the features of claim 25.
- An advantage of the invention is that the usually required number of Steps when pulling in a concrete ceiling in an unfinished building can be reduced, which reduces working hours and the associated costs.
- the usual unevenness occurring when concreting the floor ceiling avoided by using the wall element according to the invention. In order to the time-consuming process of leveling through mortar application is eliminated.
- the support device comprises a rear part of the Frame, which has a first and a second side, the first side of the Back part is connected to the parallel side parts in a U-shape.
- the second side of the back part can be connected to a masonry stone. Thereby there is no need to remove the formwork from external walls. Furthermore, one of the two Side parts of the frame must be connected with a Kimmstein, which means when laying of the wall element automatically the first stone layer of the next floor is co-routed.
- a heat insulation layer can be provided on the first side of the back part his.
- a heat insulation layer can be on the second side of the back part be provided. Is the second side of the back with the masonry stone connected, the thermal barrier layer is between the second side and the wall stone. This ensures that when the concrete ceiling is pulled in do not forget or damage the required thermal insulation layers.
- the extension of one Side part of the frame another side part supported by the support device intended.
- This further side part can extend over the thickness of the thermal insulation layer and be limited by the wall stone.
- the thermal barrier coating can be between the second side of the back and the masonry stone. With the help of the other side part, a support surface is created on which the Thermal insulation layer can be arranged, which when laying this wall element is helpful.
- the further side part can be flush with an outer edge of the brick to lock.
- the side part not only about the thickness of the thermal insulation layer but also about the thickness of the brick extends.
- the thermal barrier coating can advantageously and the masonry stone can be arranged on the further side part.
- the support device can include the back, the second side of which further side part is connected. Furthermore, the support device can be at least two from each other have spaced support members. These plate-shaped support parts can be arranged parallel to each other and perpendicular to the back. In addition, the Support parts divide the side parts in a certain ratio. Increase the support parts advantageously the stability of the frame.
- the kimmstein and the masonry stone can be integral with one stone legs arranged perpendicular to each other. This is done when laying this wall element, the formwork of the ceiling and the laying of the first stone layer of the next floor.
- two further side parts are in each case provided in the extension of the side parts of the frame. These two more Side parts are each supported by the support device and parallel to each other arranged, the two further side parts forming an intermediate space.
- One of the two other side parts can vary over the thickness of the thermal barrier coating extend and be limited by the masonry stone.
- the gap between the two other side parts is to accommodate the thermal insulation layer educated.
- the thermal insulation layer is in inserted this space, which is closed by the masonry stone. This simplifies the manufacturing process and the thermal barrier coating protected from all sides.
- the two other side parts can be arranged symmetrically, wherein the space between the two other side parts to accommodate one Edge area of a concrete ceiling is formed.
- This wall element is suitable for a To connect the concrete ceiling to a load-bearing inner wall.
- the support device of this Wall element can include the back of the frame, with the second side the two other side parts are connected.
- the support device can also at least have two spaced plate-shaped support parts that are parallel are arranged to each other and perpendicular to the back.
- the support device consists of at least two of each other spaced plate-shaped support parts, between which an opening is formed is. This means that in this case the support parts not only increase the stability serve, but take over the support entirely.
- all side parts can have ribs that transmit a load into the concrete ceiling. These ribs can be perpendicular to the back of the frame.
- the frame can consist of fiber concrete, in particular of glass fiber concrete.
- the Walling stone and the Kimmstein can be made of lightweight concrete, in particular Pumice lightweight concrete.
- FIG. 1 shows a cross section through a wall element according to an embodiment, that is walled into an outer wall. From the outer wall of the lower floor the uppermost stone layer, the so-called support stone layer 18, is shown. Of the outer wall of the upper floor, the first one is made of stone blocks 19 Stone layer shown. Between the support stone layer 18 and the first plan stone layer 19 is a concrete ceiling 17 by means of the wall element according to this preferred Embodiment confiscated.
- the wall element consists of a frame 1 made of fiber concrete, which consists of a Back part 2 and two side parts 3, 4 is constructed.
- the side parts 3, 4 are parallel with arranged at a certain distance from each other and U-shaped with a first side 5 of the back part 2 connected.
- the two side parts 3, 4 form an intermediate space, which is accessible through an opening 16, as can be seen in FIG. 9.
- Fig. 9 shows one Side view of the frame shown in Fig. 1 in the non-bricked state.
- the distance between the two side parts 3, 4 corresponds to the thickness of the concrete ceiling 17 and the prefabricated ceiling panel 24, which is accommodated in the frame 1.
- the side parts 3, 4 are plate-shaped elements with flat surfaces.
- FIG. 1 a wall element according to the embodiment shown in FIG. 1 a masonry stone 7, which with the second side 6 of the back part 2 connected is. There is also a thermal barrier coating 8 on the first side 5 of the rear part 2 provided. Finally, a rib 13 is shown in FIG. 1, on the side part 4 is provided. This rib 13 provided on the side part 4 is also shown in FIG. 9.
- the side part 3 of the frame 1 lies on the horizontal and flat top of the bearing stone layer 18. Between the side part 3 and the bearing stone layer 18 is applied with a bed joint made of thin-bed mortar.
- the opening 16 of the frame 1 shown in FIG. 9 faces before the concrete ceiling is pulled in to the intended position of the concrete ceiling 17.
- the space between the side parts 3, 4 of the frame 1 through this opening 16 to the thermal insulation layer 8 poured with concrete.
- a prefabricated ceiling panel 24 placed on the side part 3 of the frame 1 the is cast in when the ceiling is pulled in. After setting the concrete takes the space formed by the parallel side parts 3, 4 thus an edge area the concrete ceiling 17, whereby the concrete ceiling 17 on the floor-high outer wall of the lower floor is stored.
- the two parallel side parts 3, 4 of the wall element shown in Fig. 1 is in any case ensures that, starting from a horizontal and flat surface the support stone layer 18, also a horizontal and level surface is created on which the face stones 19 of the first layer of the outer wall of the following Storey can be moved.
- the side panels give 3, 4 defined surfaces that are horizontal due to their parallelism and level starting position for the masonry of the next floor guarantee. This eliminates the need, which is inevitable when concreting the ceiling 17 to compensate for any unevenness that arises in order to to create a flat surface, on which then the masonry of the next floor is established.
- the facing stones 19 of the outer wall of the following one Projectile offset on the frame 1 of the wall element, being between the Side part 4 and the facing blocks 19 a bed joint is applied to thin-bed mortar, which securely connects the plan stones 19 and the frame 1.
- a further time saving is achieved in that the wall element according to the In Fig. 1 embodiment shown the masonry block 7 prefabricated with the second side 6 of the back part 2 is connected.
- the usual operation, Removing the ceiling is therefore not necessary.
- the Masonry stone 7 can only be connected to the frame 1 on site.
- the masonry block 7 shown in FIG. 1 is made of lightweight concrete, in particular Pumice lightweight concrete, existing solid stone.
- the thermal barrier coating 8 is in the here Embodiment shown inserted between the side parts 3, 4 and can for security be glued to the first side 5 of the back part 2. This will avoid that when bricking the wall element and pulling the ceiling 17 the Thermal insulation layer 8 is forgotten.
- the ribs 13 provided on the side part 4 serve to transfer the load into the concrete ceiling 17.
- the ribs 13 shown here are standing perpendicular to the back part 2. Another arrangement or different shape of the ribs 13 is possible.
- the ribs 13 can also be provided on the side part 3.
- the frame 1 shown in the walled-in state in FIG. 1 is a side view in FIG. 9 without the masonry block 7 and the thermal barrier layer 8 in the non-bricked Condition shown.
- This illustration shows in particular how the two U-shaped side parts 3, 4 connected to the first side 5 of the rear part 2 form the space accessible through the opening 16, which when the Concrete ceiling 17 is poured with concrete.
- 9 is the parallel arrangement the side parts 3, 4 shown again.
- the masonry stone 7 closes flush with the top of the Side part 4 or with the lower edge of the side part 3.
- the top and underside of the masonry stone 7 as a parallel continuation of the side parts 3, 4 used, whereby the support surface for the plan stones 19 and the support stones 18 enlarged.
- the wall element shown in Fig. 2 according to another preferred embodiment also serves to connect a concrete ceiling 17 to an outer wall.
- the wall element from FIG. 2 is located between the support stone layer 18 the outer wall of a lower floor and the facing stones 19 of the outer wall of the following upper floor.
- the wall element according to the in Fig. 2 shows the embodiment shown as the wall element of Fig. 1 a U-shaped frame 1, which consists of two parallel side parts 3, 4 and one Back part 2 is composed.
- the space between the two parallel side parts 3, 4 is with the edge region of the concrete ceiling 17 up to the thermal insulation layer 8, which bears against the first side 5 of the frame 1.
- the wall element shown in Fig. 2 has a Kimmstein 9, which is integral with the masonry stone 7 as a stone 20 with two to each other vertically arranged legs is formed.
- the two legs of the stone 20 correspond to the Kimmstein 9 and the masonry stone 7.
- the stone 20 surrounds the rear wall 2 and the side part 4 of the frame in the bricked state 1.
- the Kimmstein 9 is fixed to the side part 4 and the masonry stone 7 with the back 2 connected.
- the top 23 of the Kimmstein 9 is parallel to the side parts 3, 4. In this way ensures that, starting from the horizontal and flat surface of the Support stone layer 18 is also a horizontal and level surface for the transfer the plan stones 19 of the next floor is created.
- the Kimmstein 9 and the Brick Wall 7 as two separate stones to connect to the side part 4 or the back part 2 of the frame 1.
- the parallel arrangement of the side parts 3, 4 of the frame 1 ensures in any case that the flat surface 23 of the Kimmstein 9 when laying the in Fig. 2 wall element shown is aligned horizontally. By changing the height the Kimmsteines 9 can easily achieve different wall heights.
- Fig. 3 is also the Kimmstein 9 and Masonry stone 7 integrated as a two-leg stone 20 in the wall element.
- the space between the parallel side parts 3, 4 is that shown in FIG. 3 Frame up to the back part 2 filled with concrete.
- the thermal insulation layer 8 is located between the second side 6 of the back part 2 and the masonry stone 7.
- the side parts 3, 4 of the wall element shown in Fig. 3 are shorter than the side parts 3, 4 of the wall element shown in FIG. 2, since the in Fig. 3 shown frame not the thermal barrier coating 8, but only the concrete of the Blanket 17 picks up. Otherwise, the wall element shown in FIG. 3 corresponds to that wall element shown in Fig. 2.
- a wall element that has a concrete ceiling 17 with an outer wall connects.
- the thermal barrier coating 8 is on the second side 6 of the rear part 2 arranged.
- the space between the parallel Side parts 3, 4 can therefore be poured completely with concrete up to the back part 2 become.
- the frame 1 shown in FIG. 4 also has a further side part 21 on, which is provided in the extension of the side part 3 and with the back part 2 the frame 1 is connected.
- the side part 21 shown in FIG. 4 extends over the thickness of the thermal insulation layer 8 and is limited by the masonry block 7.
- the thermal barrier coating 8 in the angle formed between the side part 21 and the rear part 2 of the frame 1 inserted and through the from the quarrying stone 7 and the Kimmstein 9 existing stone 20 enclosed in the wall element.
- the thermal insulation layer 8 is the thermal insulation layer 8
- the masonry block 7 and the Kimmstein 9 integrated Because of the parallelism of the surface 23 of the Kimmstein 9 and the side parts 3, 4 is the creation of a horizontal, level surface, on which the stones of the next floor are guaranteed be transferred.
- Fig. 5 an embodiment is shown in which the extension to the Side part 4 connects another side part 22, which is also connected to the back part 2 is.
- the two further side parts 21 and 22 are, as shown in FIG. 5, the same long. However, it is also possible for the further side part 21 to be longer than the further one To design side part 22, as shown in Fig. 13.
- the thermal barrier coating 8 This gap is closed between the two side parts 21 and 22 through the masonry stone 7. Um to prevent the width of the wall element shown in Fig. 5 from the wall thickness exceeds, the further side part 22 is shorter than the side part 4.
- the Length of the further side part 22 corresponds in particular to the thickness of the thermal barrier coating 8, as can be seen from FIG. 5.
- the further side part 21 of the frame 1 shown in FIG. 13 not only extends about the thickness of the thermal insulation layer 8, but also about the thickness of the masonry block 7.
- the side part 21 of the one in FIG. 13 closes shown frame 1 flush with the outside of the bearing stone layer 18.
- the bearing block 7 is seated on the further side part 21 and closes the between the further side part 22 and the further side part 21 formed space, which in the bricked state with the thermal barrier coating 8 is filled out.
- the embodiment shown in FIG. 6 is a wall element for an outer wall, the U-shaped frame 1, a thermal barrier coating 8 and a two-legged consisting of the Kimmstein 9 and the masonry stone 7 Stone 20 has.
- the Thermal insulation layer 8 is provided on the second side 6 of the back part 2 and is from Stone 20 enclosed. That in the extension of the side part 3 with the back part 2 connected further side part 21 closes flush with an outer edge 10 of the masonry stone 7 from.
- the frame 1 shown in Fig. 6 one from the Side part 3 and the further side part 21 existing bearing surface, which extends over the entire width of the wall.
- the masonry block 7 and the thermal barrier coating 8 sit on the other side part 21. It must therefore be in the manufacture of the wall element shown in Fig. 6 are not taken care that the bottom of the masonry stone 7 is flush with the side part 3.
- the frames 1 shown in FIGS. 4 and 6 are not walled in Condition without the two-legged stone 20 and the thermal barrier coating 8 shown.
- the further side part 21 of the in FIG. 6 or frame 1 shown in FIG. 10 which is flush with the masonry stone 7 completes, longer than the further side part 21 of the one shown in FIG. 4 or in FIG. 11 Frame is.
- the frame 1 each has two parallel side parts 3, 4, which are U-shaped with the first Page 5 of the back part 2 are connected.
- the space formed by the side parts 3, 4 is poured through the opening 16 when the ceiling is pulled in with concrete. After the concrete has solidified, the edge region of the concrete ceiling 17 is in the frame 1 added between the side parts 3, 4.
- FIG. 7 is a wall element according to another preferred embodiment shown that connects a concrete ceiling 17 with a load-bearing inner wall.
- the frame 1 of this wall element is shown in the non-bricked-in state in FIG. 12.
- the wall element shown in FIG. 7 is between the support stone layer 18 of a lower one Storey and the existing masonry of the building blocks 19 of the next floor arranged and connects two sections of the concrete ceiling 17 with this load-bearing inner wall.
- the frame 1 of the wall element shown in FIG. 7 is shown in the unwalled state in FIG. It can be seen that the frame 1 has a back part 2 and at least two parallel side parts 3, 4 which Are connected in a U-shape to the first side 5 of the back part 2.
- the parallel side parts 3, 4 form the intermediate space with opening 16 for receiving the edge area the concrete ceiling 17.
- another side part 22 is provided, which is connected to the back part 2.
- the back part 2 is web-like trained so as not to interrupt the concrete ceiling 17.
- a further side part 21 which in turn with the Back part 2 is connected.
- the two further side parts 21, 22 are parallel to one another arranged.
- the two further side parts form 21, 22 an intermediate space with opening 16 for receiving an edge area of the Concrete ceiling 17.
- Prefabricated ceiling panels 24 are on the side parts 3 or 21 placed and cast into the frame 1.
- the side parts 3, 4 and the further side parts 21, 22 are mirror-symmetrical to Rear part 2 arranged.
- the side parts 4 and 22 can in the wall element shown in Fig. 7 with a Kimmstein 9 be connected.
- the side parts 3 and 21 or the side parts 4 and 22 form two mutually parallel, flat surfaces. If the wall element shown in Fig. 7 on the horizontal and laid level stone layer 18, it is also automatically a horizontal and flat subsurface for the subsequent masonry, consisting of the stones 19, created.
- FIGS two-part frame, consisting of two axisymmetric, U-shaped subframes, to realize.
- Such a subframe could take the form of that shown in FIG Have frame 1.
- All wall elements shown in FIGS. 1 to 7 can have ribs 13 which on at least one of the two side parts 3, 4 and / or at least one of the two Side parts 21, 22 are attached.
- FIG. 8 is a longitudinal section through the wall elements shown in FIGS. 1 to 6 shown along the section line A-A.
- Fig. 8 it can be seen that between the Side parts 3 and 4 two support parts 14 and 15 are provided.
- These support parts 14, 15 can, for example, be plate-shaped and perpendicular to the rear part 2 stand. Other forms of training of these support parts 14, 15 are also conceivable.
- FIG. 14 shows a perspective view of one of the preceding exemplary embodiments.
- the elongated shape of the frame 1 can be seen.
- Im bricked up State is a series of frames 1 in the longitudinal direction of that shown in FIG. 14 Frame 1 arranged side by side, the edge area of a concrete ceiling 17 over the length of the outer or inner wall.
- the one shown in FIG. 14 Frame 1 is provided with a thermal barrier layer 8, which is between the other Side parts 21, 22 is arranged.
- the masonry stone 7 can be arranged on the free surface of the the other side part 21, the masonry stone 7 can be arranged.
- FIG. 15 shows a perspective view of a modification of that shown in FIG. 7 Wall element for an inner wall.
- the frame 1 of the wall element shown in FIG. 14 does not have a back part 2 but two spaced apart support parts 14, 15. This support parts 14, 15 take over the support of the side parts 3, 4 and the further side parts 21, 22.
- a support device which comprises both the rear wall 2 and the support parts 14, 15 can also be used.
- a storey-high is first Wall created with a horizontal, level support stone layer 18.
- This floor-to-ceiling Wall can be either an inside or an outside wall. Is it this Wall around an outer wall, in the next step, several wall elements according to one of the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 6 with the support stone layer 18 bricked up. Care must be taken to ensure that opening 16 of the respective wall elements aligned with the intended position of the concrete ceiling 17 becomes.
- the frame 1 of the Wall elements for receiving the edge area of the concrete ceiling 17 through the opening 16 is poured with concrete.
- the opening 16 defining distance between the two side parts 3, 4 is chosen so that this distance corresponds to the thickness of the concrete ceiling 17, such as in Fig. 1 shown.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wandelement für Rohbauten und ein Verfahren zum Einziehen einer Betondecke in einem Rohbau.The present invention relates to a wall element for unfinished buildings and a method for pulling in a concrete ceiling in an unfinished building.
Üblicherweise wird beim Einziehen einer Geschoßdecke in einem Rohbau eine aus Auflagersteinen bestehende oberste Steinschicht einer geschoßhohen Wand waagrecht und eben vermauert. Diese oberste Steinschicht bildet den Auflagerbereich der Decke.Usually, when pulling in a floor ceiling in a shell, one is off Supporting stones existing top layer of stone of a floor-high wall horizontally and just bricked up. This top layer of stone forms the support area of the ceiling.
Handelt es sich bei der geschoßhohen Wand um eine Außenwand, so erfolgt in einem weiteren Schritt das Abschalen oder Abmauern der Decke in Deckenhöhe durch Vermauern von Vollsteinen unter Hinzufügung einer Wärmedämmschicht oder durch Vermauern von vorgefertigten Elementen, in denen die Dämmstoffe bereits integriert sind, wie beispielsweise bei einem Deckenrandelement. Bei tragenden Innenwänden ist ein Abmauern nicht erforderlich.If the floor-to-ceiling wall is an outer wall, it is done in one Another step is to form or wall the ceiling at wall height by bricking of solid bricks with the addition of a thermal barrier coating or by bricking of prefabricated elements in which the insulation materials are already integrated, such as a ceiling edge element. For load-bearing interior walls is a Walling is not necessary.
In einem darauffolgenden Schritt wird die Decke betoniert. Die beim Betonieren der Decke entstandenen Unebenheiten werden durch Mörtelauftrag und Verlegen einer Kimmschicht ausgeglichen, so daß für das Planmauerwerk des nächsten Geschoßes ein waagrechter und ebener Untergrund geschaffen wird. Die planebene Kimmschicht ist Voraussetzung für das Versetzen der nachfolgenden Plansteine im nächsten Geschoß.In a subsequent step, the ceiling is concreted. The one when concreting the ceiling Any unevenness is caused by applying mortar and laying a layer of fillet balanced, so that for the masonry of the next floor horizontal and level underground is created. The plane-level overlap is Prerequisite for moving the subsequent blocks on the next floor.
Diese übliche Vorgehensweise ist umständlich und dementsprechend mit großem Zeitaufwand verbunden. Insbesondere das Verlegen der die Deckenunebenheiten ausgleichenden Kimmschicht ist besonders zeitintensiv. Neben dem großen Zeitaufwand, der mit hohen Kosten verbunden ist, führt diese übliche Vorgehensweise häufig zu Fehlern beim Einziehen von Betondecken in Rohbauten. Wird beispielsweise die Kimmschicht nicht vollkommen planeben gemauert, können die nachfolgenden Plansteine nicht mehr korrekt versetzt werden.This usual procedure is cumbersome and therefore takes a lot of time connected. In particular, the laying of the unevenness in the ceiling to compensate The shift layer is particularly time-consuming. In addition to the large amount of time that associated with high costs, this common procedure often leads to errors when pulling in concrete ceilings in unfinished buildings. For example, the chime layer the following blocks can no longer be built completely flat to be moved correctly.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Wandelement für Rohbauten zu schaffen, mit dessen Hilfe das Einziehen einer Betondecke in einem Rohbau vereinfacht und beschleunigt wird. Darüber hinaus soll dieses Wandelement sowohl für Außenwände als auch für Innenwände einsetzbar sein. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Einziehen einer Betondecke in einem Rohbau anzugeben, mit dessen Hilfe das Einziehen der Decke vereinfacht und beschleunigt wird. Dieses Verfahren soll ebenfalls für Innen- und Außenwände anwendbar sein.An object of the present invention is a wall element for unfinished buildings to create, with the help of pulling in a concrete ceiling in a shell is simplified and accelerated. In addition, this wall element is intended for both Outside walls can also be used for inside walls. Another task of the present Invention is a method for retracting a concrete ceiling in one Specify shell, with the help of pulling the ceiling simplified and is accelerated. This method is also intended to be used for interior and exterior walls his.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Wandelement für Rohbauten mit den
Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe
erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 25 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a wall element for unfinished buildings
Features of
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die üblicherweise erforderliche Anzahl von Schritten beim Einziehen einer Betondecke in einem Rohbau verringert werden kann, wodurch die Arbeitszeit und die damit verbundenen Kosten gesenkt werden. Die üblicherweise beim Betonieren der Geschoßdecke auftretenden Unebenheiten werden durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Wandelementes vermieden. Damit entfällt der zeitintensive Arbeitsgang des Ausgleichens durch Mörtelauftrag.An advantage of the invention is that the usually required number of Steps when pulling in a concrete ceiling in an unfinished building can be reduced, which reduces working hours and the associated costs. The usual unevenness occurring when concreting the floor ceiling avoided by using the wall element according to the invention. In order to the time-consuming process of leveling through mortar application is eliminated.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel umfaßt die Stützvorrichtung ein Rückteil des Rahmens, welches eine erste und eine zweite Seite aufweist, wobei die erste Seite des Rückteiles mit den parallelen Seitenteilen U-förmig verbunden ist. Diese auf einfache Weise zu realisierende Form der Abstützung der beiden parallelen Seitenteile ermöglicht eine schnelle Herstellung des Rahmens. Der den Raum zwischen den Seitenteilen definierende Abstand kann über die Höhe des Rückteiles auf einfache Weise eingestellt werden.In a preferred embodiment, the support device comprises a rear part of the Frame, which has a first and a second side, the first side of the Back part is connected to the parallel side parts in a U-shape. This on simple Form of support of the two parallel side parts to be realized a quick manufacture of the frame. The space between the side panels defining distance can be easily adjusted via the height of the back become.
Die zweite Seite des Rückteiles kann mit einem Abmauerungsstein verbunden sein. Dadurch entfällt der Schritt des Abschalens bei Außenwänden. Ferner kann eines der beiden Seitenteile des Rahmens mit einem Kimmstein verbunden sein, wodurch beim Verlegen des Wandelementes automatisch die erste Steinschicht des nächsten Geschoßes planeben mitverlegt wird. The second side of the back part can be connected to a masonry stone. Thereby there is no need to remove the formwork from external walls. Furthermore, one of the two Side parts of the frame must be connected with a Kimmstein, which means when laying of the wall element automatically the first stone layer of the next floor is co-routed.
Weiter kann an der ersten Seite des Rückteiles eine Wärmedämmschicht vorgesehen sein. Alternativ dazu kann an der zweiten Seite des Rückteiles eine Wärmedämmschicht vorgesehen sein. Ist die zweite Seite des Rückteiles mit dem Abmauerungssteines verbunden, befindet sich die Wärmedämmschicht zwischen der zweiten Seite und dem Abmauerungsstein. Dadurch wird gewährleistet, daß beim Einziehen der Betondecke die erforderlichen Wärmedämmschichten nicht vergessen oder beschädigt werden.Furthermore, a heat insulation layer can be provided on the first side of the back part his. Alternatively, a heat insulation layer can be on the second side of the back part be provided. Is the second side of the back with the masonry stone connected, the thermal barrier layer is between the second side and the wall stone. This ensures that when the concrete ceiling is pulled in do not forget or damage the required thermal insulation layers.
In einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel ist in der Verlängerung des einen Seitenteiles des Rahmens ein weiteres durch die Stützvorrichtung abgestütztes Seitenteil vorgesehen.In another preferred embodiment, the extension of one Side part of the frame another side part supported by the support device intended.
Dieses weitere Seitenteil kann sich über die Dicke der Wärmedämmschicht erstrecken und durch den Abmauerungsstein begrenzt sein. Die Wärmedämmschicht kann zwischen der zweiten Seite des Rückteiles und dem Abmauerungsstein angeordnet werden. Mit Hilfe des weiteren Seitenteiles wird eine Stützfläche geschaffen, auf der die Wärmedämmschicht angeordnet werden kann, was beim Verlegen dieses Wandelementes hilfreich ist.This further side part can extend over the thickness of the thermal insulation layer and be limited by the wall stone. The thermal barrier coating can be between the second side of the back and the masonry stone. With the help of the other side part, a support surface is created on which the Thermal insulation layer can be arranged, which when laying this wall element is helpful.
Alternativ kann das weitere Seitenteil bündig mit einer Außenkante des Abmauerungssteines abschließen. Das bedeutet, daß sich bei dieser Ausführungsform das Seitenteil nicht nur über die Dicke der Wärmedämmschicht sondern auch über die Dicke des Abmauerungssteines erstreckt. Somit können in vorteilhafter Weise die Wärmedämmschicht und der Abmauerungsstein auf dem weiteren Seitenteil angeordnet werden. Mit Hilfe dieses weiteren Seitenteiles läßt sich auf einfache Weise ein Wandelement herstellen, das die Wärmedämmschicht und den Abmauerungsstein vorgefertigt integriert.Alternatively, the further side part can be flush with an outer edge of the brick to lock. This means that in this embodiment, the side part not only about the thickness of the thermal insulation layer but also about the thickness of the brick extends. Thus, the thermal barrier coating can advantageously and the masonry stone can be arranged on the further side part. With With the help of this additional side part, a wall element can be produced in a simple manner, that integrates the thermal insulation layer and the masonry block prefabricated.
Die Stützvorrichtung kann dabei das Rückteil umfassen, mit dessen zweiter Seite das weitere Seitenteil verbunden ist. Ferner kann die Stützvorrichtung wenigstens zwei voneinander beabstandete Stützteile aufweisen. Diese plattenförmigen Stützteile können parallel zueinander und senkrecht zum Rückteil angeordnet sein. Außerdem können die Stützteile die Seitenteile in einem bestimmten Verhältnis unterteilen. Die Stützteile erhöhen vorteilhafterweise die Stabilität des Rahmens. The support device can include the back, the second side of which further side part is connected. Furthermore, the support device can be at least two from each other have spaced support members. These plate-shaped support parts can be arranged parallel to each other and perpendicular to the back. In addition, the Support parts divide the side parts in a certain ratio. Increase the support parts advantageously the stability of the frame.
Weiterhin können der Kimmstein und der Abmauerungsstein integral als ein Stein mit zueinander senkrecht angeordneten Schenkeln ausgebildet sein. Auf diese Weise erfolgt beim Verlegen dieses Wandelementes automatisch die Abschalung der Decke und die Verlegung der ersten Steinschicht des nächsten Geschoßes.Furthermore, the kimmstein and the masonry stone can be integral with one stone legs arranged perpendicular to each other. This is done when laying this wall element, the formwork of the ceiling and the laying of the first stone layer of the next floor.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel sind zwei weitere Seitenteile jeweils in der Verlängerung der Seitenteile des Rahmens vorgesehen. Diese beiden weiteren Seitenteile sind jeweils durch die Stützvorrichtung abgestützt und parallel zueinander angeordnet, wobei die beiden weiteren Seitenteile einen Zwischenraum bilden.In a further preferred exemplary embodiment, two further side parts are in each case provided in the extension of the side parts of the frame. These two more Side parts are each supported by the support device and parallel to each other arranged, the two further side parts forming an intermediate space.
Das eine der beiden weiteren Seitenteile kann sich über die Dicke der Wärmedämmschicht erstrecken und durch den Abmauerungsstein begrenzt sein. Der Zwischenraum zwischen den beiden weiteren Seitenteilen ist zur Aufnahme der Wärmedämmschicht gebildet. Bei der Herstellung dieses Wandelementes wird die Wärmedämmschicht in diesen Zwischenraum eingelegt, der durch den Abmauerungsstein verschlossen wird. Dadurch wird das Herstellungsverfahren vereinfacht, und die Wärmedämmschicht ist von allen Seiten geschützt.One of the two other side parts can vary over the thickness of the thermal barrier coating extend and be limited by the masonry stone. The gap between the two other side parts is to accommodate the thermal insulation layer educated. In the manufacture of this wall element, the thermal insulation layer is in inserted this space, which is closed by the masonry stone. This simplifies the manufacturing process and the thermal barrier coating protected from all sides.
Alternativ können die beiden weiteren Seitenteile symmetrisch angeordnet sein, wobei der Zwischenraum zwischen den beiden weiteren Seitenteilen zur Aufnahme eines Randbereiches einer Betondecke gebildet ist. Dieses Wandelement ist geeignet, eine Betondecke mit einer tragenden Innenwand zu verbinden. Die Stützvorrichtung dieses Wandelementes kann das Rückteil des Rahmens umfassen, mit dessen zweiter Seite die beiden weiteren Seitenteile verbunden sind. Die Stützvorrichtung kann ferner wenigstens zwei voneinander beabstandete plattenförmige Stützteile aufweisen, die parallel zueinander und senkrecht zum Rückteil angeordnet sind.Alternatively, the two other side parts can be arranged symmetrically, wherein the space between the two other side parts to accommodate one Edge area of a concrete ceiling is formed. This wall element is suitable for a To connect the concrete ceiling to a load-bearing inner wall. The support device of this Wall element can include the back of the frame, with the second side the two other side parts are connected. The support device can also at least have two spaced plate-shaped support parts that are parallel are arranged to each other and perpendicular to the back.
Es ist außerdem möglich, daß die Stützvorrichtung aus wenigstens zwei voneinander beabstandeten plattenförmigen Stützteilen besteht, zwischen denen eine Öffnung gebildet ist. Das bedeutet, daß in diesem Falle die Stützteile nicht nur der Erhöhung der Stabilität dienen, sondern die Abstützung ganz übernehmen. It is also possible that the support device consists of at least two of each other spaced plate-shaped support parts, between which an opening is formed is. This means that in this case the support parts not only increase the stability serve, but take over the support entirely.
In allen Ausführungsbeispielen können alle Seitenteile Rippen aufweisen, die eine Lastübertragung in die Betondecke bewirken. Diese Rippen können senkrecht zum Rückteil des Rahmens angeordnet sein.In all exemplary embodiments, all side parts can have ribs that transmit a load into the concrete ceiling. These ribs can be perpendicular to the back of the frame.
Der Rahmen kann aus Faserbeton, insbesondere aus Glasfaserbeton, bestehen. Der Abmauerungsstein und der Kimmstein können aus Leichtbeton, insbesondere aus Bims-Leichtbeton, bestehen.The frame can consist of fiber concrete, in particular of glass fiber concrete. The Walling stone and the Kimmstein can be made of lightweight concrete, in particular Pumice lightweight concrete.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
- Fig. 1
- einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wandelementes mit innen angeordneter Wärmedämmschicht, bei dem der Abmauerungsstein mit der zweiten Seite des Rückteiles verbunden ist;
- Fig. 2
- einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wandelementes mit innen angeordneter Wärmedämmungsschicht, bei dem der Abmauerungsstein und der Kimmstein als ein zweischenkliger Stein ausgebildet sind;
- Fig. 2a
- einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel wie in Fig. 2 mit alternativer Anordnung des Kimmsteines;
- Fig. 3
- einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wandelementes mit zweischenkligem Stein und zwischen dem Abmauerungsstein und der zweiten Seite des Rückteiles angeordneter Wärmedämmschicht;
- Fig. 4
- einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wandelementes, bei dem die Länge des weiteren Seitenteiles der Dicke der Wärmedämmung entspricht;
- Fig. 5
- einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wandelementes, bei dem zwei weitere Seitenteile vorgesehen sind;
- Fig. 6
- einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wandelementes, bei dem das weitere Seitenelement bündig mit der Außenseite eines Auflagersteines abschließt;
- Fig. 7
- einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wandelementes, das für Innenwände einsetzbar ist;
- Fig. 8
- einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 9
- eine Seitenansicht des in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Rahmens;
- Fig. 10
- eine Seitenansicht des in Fig. 6 gezeigten Rahmens;
- Fig. 11
- eine Seitenansicht des in Fig. 4 gezeigten Rahmens ;
- Fig. 12
- eine Seitenansicht des in Fig. 7 gezeigten Rahmens;
- Fig. 13
- eine Seitenansicht einer Abwandlung des in Fig. 5 gezeigten Rahmens,
- Fig. 14
- eine perspektivische Ansicht des in Fig. 13 gezeigten Rahmens und
- Fig. 15
- eine perspektivische Ansicht einer Abwandlung des in
Figuren 7 und 12 gezeigten Ausführungsbeispiels für eine Innenwand.
- Fig. 1
- a cross section through an embodiment of the wall element according to the invention with an internal thermal barrier coating, in which the masonry brick is connected to the second side of the back part;
- Fig. 2
- a cross section through an embodiment of the wall element according to the invention with an internally arranged thermal insulation layer, in which the masonry stone and the Kimmstein are designed as a two-legged stone;
- Fig. 2a
- a cross section through an embodiment as in Figure 2 with an alternative arrangement of the Kimmstein.
- Fig. 3
- a cross section through an embodiment of the wall element according to the invention with two-legged stone and arranged between the masonry stone and the second side of the back part of the thermal barrier coating;
- Fig. 4
- a cross section through an embodiment of the wall element according to the invention, in which the length of the further side part corresponds to the thickness of the thermal insulation;
- Fig. 5
- a cross section through an embodiment of the wall element according to the invention, in which two further side parts are provided;
- Fig. 6
- a cross section through an embodiment of the wall element according to the invention, in which the further side element is flush with the outside of a support block;
- Fig. 7
- a cross section through an embodiment of the wall element according to the invention, which can be used for inner walls;
- Fig. 8
- a longitudinal section through an embodiment of the invention;
- Fig. 9
- a side view of the frame shown in Figures 1 and 2;
- Fig. 10
- a side view of the frame shown in Fig. 6;
- Fig. 11
- a side view of the frame shown in Fig. 4;
- Fig. 12
- a side view of the frame shown in Fig. 7;
- Fig. 13
- 5 shows a side view of a modification of the frame shown in FIG. 5,
- Fig. 14
- a perspective view of the frame shown in Fig. 13 and
- Fig. 15
- a perspective view of a modification of the embodiment shown in Figures 7 and 12 for an inner wall.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein Wandelement gemäß eines Ausführungsbeispieles,
das in eine Außenwand eingemauert ist. Von der Außenwand des unteren Geschoßes
ist die oberste Steinschicht, die sogenannte Auflagersteinschicht 18, gezeigt.
Von der Außenwand des oberen Geschoßes ist die erste aus Plansteinen 19 bestehende
Steinschicht gezeigt. Zwischen der Auflagersteinschicht 18 und der ersten Plansteinschicht
19 ist eine Betondecke 17 mit Hilfe des Wandelementes gemäß dieses bevorzugten
Ausführungsbeispiels eingezogen.1 shows a cross section through a wall element according to an embodiment,
that is walled into an outer wall. From the outer wall of the lower floor
the uppermost stone layer, the so-called
Das Wandelement besteht aus einem Rahmen 1 aus Faserbeton, der aus einem
Rückteil 2 und zwei Seitenteilen 3, 4 aufgebaut ist. Die Seitenteile 3, 4 sind parallel mit
einem bestimmten Abstand zueinander angeordnet und U-förmig mit einer ersten Seite
5 des Rückteiles 2 verbunden. Die beiden Seitenteile 3, 4 bilden dabei einen Zwischenraum,
der durch eine Öffnung 16 zugänglich ist, wie in Fig. 9 zu sehen. Fig. 9 zeigt eine
Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Rahmens im nichtvermauerten Zustand. Der Abstand
zwischen den beiden Seitenteilen 3, 4 entspricht der Dicke der Betondecke 17
und der vorgefertigten Deckenplatte 24, die im Rahmen 1 aufgenommen ist. Die Seitenteile
3, 4 sind plattenförmige Elemente mit planebenen Oberflächen.The wall element consists of a
Darüber hinaus weist das Wandelement gemäß des in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiels
einen Abmauerungsstein 7 auf, der mit der zweiten Seite 6 des Rückteiles 2
verbunden ist. Ferner ist eine Wärmedämmschicht 8 an der ersten Seite 5 des Rückteiles
2 vorgesehen. Schließlich ist in der Fig. 1 eine Rippe 13 gezeigt, die am Seitenteil 4
vorgesehen ist. Diese am Seitenteil 4 vorgesehene Rippe 13 ist ebenfalls in Fig. 9 gezeigt.In addition, the wall element according to the embodiment shown in FIG. 1
a
Wie in der Fig. 1 dargestellt, liegt das Seitenteil 3 des Rahmens 1 auf der waagrechten
und ebenen Oberseite der Auflagersteinschicht 18 auf. Zwischen dem Seitenteil 3 und
der Auflagersteinschicht 18 ist dabei eine Lagerfuge aus Dünnbettmörtel aufgebracht.
Die in Fig. 9 gezeigte Öffnung 16 des Rahmens 1 weist vor dem Einziehen der Betondecke
zur vorgesehenen Position der Betondecke 17 hin. Beim Einziehen der Betondecke
17 wird der Raum zwischen den Seitenteile 3, 4 des Rahmens 1 durch diese Öffnung
16 bis hin zur Wärmedämmschicht 8 mit Beton ausgegossen. Dabei wird zuvor
eine vorgefertigte Deckenplatte 24 auf das Seitenteil 3 des Rahmens 1 aufgelegt, die
beim Einziehen der Decke miteingegossen wird. Nach dem Abbinden des Betons nimmt
der durch die parallelen Seitenteile 3, 4 gebildete Zwischenraum somit einen Randbereich
der Betondecke 17 auf, wodurch die Betondecke 17 auf der geschoßhohen Außenwand
des unteren Geschoßes gelagert ist.As shown in Fig. 1, the
Durch die beiden parallelen Seitenteile 3, 4 des in Fig. 1 gezeigten Wandelementes wird
in jedem Fall gewährleistet, daß, ausgehend von einer waagrechten und ebenen Oberfläche
der Auflagersteinschicht 18, ein ebenfalls waagrechter und ebener Untergrund
geschaffen wird, auf dem die Plansteine 19 der ersten Schicht der Außenwand des darauffolgenden
Geschoßes versetzt werden können. Mit anderen Worten geben die Seitenteile
3, 4 definierte Oberflächen vor, die aufgrund ihrer Parallelität eine waagrechte
und ebene Ausgangsposition für das Planmauerwerk des darauffolgenden Geschoßes
gewährleisten. Damit entfällt die Notwendigkeit, die beim Betonieren der Decke 17 unweigerlich
entstehenden Unebenheiten ausgleichen zu müssen, um eine waagrechte,
ebene Fläche zu schaffen, auf der dann das Planmauerwerk des nächsten Geschoßes
errichtet wird.Through the two
Wie in Fig. 1 zu sehen, werden die Plansteine 19 der Außenwand des darauffolgenden
Geschoßes auf dem Rahmen 1 des Wandelementes versetzt, wobei zwischen dem
Seitenteil 4 und den Plansteinen 19 eine Lagerfuge auf Dünnbettmörtel aufgebracht ist,
die die Plansteine 19 und den Rahmen 1 sicher verbindet.As seen in Fig. 1, the facing
Eine weitere Zeitersparnis wird dadurch erreicht, daß bei dem Wandelement gemäß des
in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispieles der Abmauerungsstein 7 vorgefertigt mit der
zweiten Seite 6 des Rückteiles 2 verbunden ist. Der üblicherweise erforderliche Arbeitsgang,
die Decke abzuschalen, entfällt deshalb. Selbstverständlich kann aber auch der
Abmauerungsstein 7 erst vor Ort mit dem Rahmen 1 verbunden werden.A further time saving is achieved in that the wall element according to the
In Fig. 1 embodiment shown the
Der in Fig. 1 gezeigte Abmauerungsstein 7 ist ein aus Leichtbeton, insbesondere aus
Bims-Leichtbeton, bestehender Vollstein. Die Wärmedämmschicht 8 wird in dem hier
gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen die Seitenteile 3, 4 eingelegt und kann zur Sicherung
mit der ersten Seite 5 des Rückteiles 2 verklebt werden. Dadurch wird vermieden,
daß beim Vermauern des Wandelementes und beim Einziehen der Decke 17 die
Wärmedämmschicht 8 vergessen wird. Die am Seitenteil 4 vorgesehenen Rippen 13
dienen der Lastübertragung in die Betondecke 17. Die hier gezeigten Rippen 13 stehen
senkrecht auf dem Rückteil 2. Eine andere Anordnung bzw. andere Form der Rippen 13
ist möglich. Die Rippen 13 können auch am Seitenteil 3 vorgesehen sein.The
Der in Fig. 1 im eingemauerten Zustand gezeigte Rahmen 1 ist in Fig. 9 in einer Seitenansicht
ohne den Abmauerungsstein 7 und die Wärmedämmschicht 8 im nichteingemauerten
Zustand gezeigt. In dieser Darstellung ist insbesondere zu erkennen, wie die
beiden U-förmig mit der ersten Seite 5 des Rückteiles 2 verbundenen Seitenteile 3, 4
den durch die Öffnung 16 zugänglichen Zwischenraum bilden, der beim Einziehen der
Betondecke 17 mit Beton ausgegossen wird. In der Fig. 9 ist ferner die parallele Anordnung
der Seitenteile 3, 4 nochmals gezeigt.The
Wie in Fig. 1 gezeigt, schließt der Abmauerungsstein 7 bündig mit der Oberkante des
Seitenteiles 4 bzw. mit der Unterkante des Seitenteiles 3 ab. Somit werden die Ober-
und Unterseite des Abmauerungssteins 7 als zueinander parallele Fortführung der Seitenteile
3, 4 genutzt, wodurch sich die Auflagefläche für die Plansteine 19 bzw. die Auflagersteine
18 vergrößert.As shown in Fig. 1, the
Das in Fig. 2 gezeigte Wandelement gemäß eines anderen bevorzugten Ausführungsbeispieles
dient ebenfalls dazu, eine Betondecke 17 mit einer Außenwand zu verbinden.The wall element shown in Fig. 2 according to another preferred embodiment
also serves to connect a
Wie in Fig. 1 befindet sich das Wandelement aus Fig. 2 zwischen der Auflagersteinschicht
18 der Außenwand eines unteren Geschoßes und den Plansteinen 19 der Außenwand
des darauffolgenden oberen Geschoßes. Das Wandelement gemäß des in
Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispieles besteht wie das Wandelement aus Fig. 1 aus
einem U-förmigen Rahmen 1, der sich aus zwei parallelen Seitenteilen 3, 4 und einem
Rückteil 2 zusammensetzt. Der Zwischenraum zwischen den beiden parallelen Seitenteilen
3, 4 ist mit dem Randbereich der Betondecke 17 bis zur Wärmedämmschicht 8,
die an der ersten Seite 5 des Rahmens 1 anliegt, ausgefüllt. Im Unterschied zu dem in
Fig. 1 gezeigten Wandelement weist das in Fig. 2 gezeigte Wandelement einen Kimmstein
9 auf, der mit dem Abmauerungsstein 7 integral als ein Stein 20 mit zwei zueinander
senkrecht angeordneten Schenkeln ausgebildet ist. Die beiden Schenkel des Steines
20 entsprechen dabei dem Kimmstein 9 und dem Abmauerungsstein 7. Der Stein
20 umgibt im vermauerten Zustand die Rückwand 2 und das Seitenteil 4 des Rahmens
1. Der Kimmstein 9 ist dabei fest mit dem Seitenteil 4 und der Abmauerungsstein 7 mit
dem Rückteil 2 verbunden.As in FIG. 1, the wall element from FIG. 2 is located between the
Durch die parallelen Seitenteile 3, 4, zwischen die der Randbereich der Betondecke 17
eingegossen ist, wird vermieden, daß eine freie, unebene Oberfläche der Betondecke
17 als Ausgangsschicht für ein darauf zu versetzendes Planmauerwerk dient. In dem in
Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Plansteine 19 des Planmauerwerks
des nachfolgenden Geschoßes nicht direkt auf dem Rahmen 1 des Wandelementes
versetzt, sondern auf dem mit dem Seitenteil 4 des Rahmens 1 verbundenen Kimmstein
9.Through the
Die Oberseite 23 des Kimmsteins 9 ist parallel zu den Seitenteilen 3, 4. Auf diese Weise
wird gewährleistet, daß, ausgehend von der waagrechten und ebenen Oberfläche der
Auflagersteinschicht 18 ein ebenfalls waagrechter und ebener Untergrund für das Versetzen
der Plansteine 19 des nächsten Geschoßes geschaffen wird.The top 23 of the
Alternativ ist es auch denkbar, den Kimmstein 9 und den Abmauerungsstein 7 als zwei
separate Steine mit dem Seitenteil 4 bzw. dem Rückteil 2 des Rahmens 1 zu verbinden.
Durch die parallele Anordnung der Seitenteile 3, 4 des Rahmens 1 ist in jedem Fall sichergestellt,
daß die ebene Oberfläche 23 des Kimmsteins 9 beim Verlegen des in Fig.
2 gezeigten Wandelementes waagrecht ausgerichtet wird. Durch Änderung der Höhe
des Kimmsteines 9 lassen sich auf einfache Weise verschiedene Wandhöhen erzielen.Alternatively, it is also conceivable to use the
Durch die in das Wandelement gemäß des in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiels
integrierte Kimme 9 wird automatisch beim Verlegen dieses Wandelementes die erste
Steinschicht des oberen Geschoßes mitverlegt.By in the wall element according to the embodiment shown in Fig. 2
integrated
Während in Fig. 2 der Kimmstein 9 auf dem Seitenteil 4 als erste Steinschicht des
nächsten Geschoßes angeordnet ist, ist es ebenfalls möglich, wie in Fig. 2a gezeigt, den
Kimmstein 9 am unteren Seitenteil 3 anliegend anzuordnen. Der Kimmstein 9 bildet
dann die letzte Steinschicht des unteren Geschoßes.While in Fig. 2 the
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ebenfalls der Kimmstein 9 und der
Abmauerungsstein 7 als ein zweischenkliger Stein 20 in das Wandelement integriert.
Der Zwischenraum zwischen den parallelen Seitenteilen 3, 4 ist bei dem in Fig. 3 gezeigten
Rahmen bis zu dessen Rückteil 2 mit Beton aufgefüllt. Die Wärmedämmschicht
8 befindet sich zwischen der zweiten Seite 6 des Rückteils 2 und dem Abmauerungsstein
7. Das bedeutet, daß die Seitenteile 3, 4 des in Fig. 3 gezeigten Wandelementes
kürzer als die Seitenteile 3, 4 des in Fig. 2 gezeigten Wandelementes sind, da der in
Fig. 3 gezeigte Rahmen nicht die Wärmedämmschicht 8, sondern nur den Beton der
Decke 17 aufnimmt. Im übrigen entspricht das in Fig. 3 dargestellte Wandelement dem
in Fig. 2 dargestellten Wandelement.In the embodiment shown in Fig. 3 is also the
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Wandelement gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispieles
handelt es sich um ein Wandelement, das eine Betondecke 17 mit einer Außenwand
verbindet. In the wall element shown in Fig. 4 according to a preferred embodiment
is a wall element that has a
Wie bei dem in Fig. 3 gezeigten Wandelement ist die Wärmedämmschicht 8 auf der
zweiten Seite 6 des Rückteils 2 angeordnet. Der Zwischenraum zwischen den parallelen
Seitenteilen 3,4 kann deshalb vollständig bis zum Rückteil 2 mit Beton ausgegossen
werden. Der in Fig. 4 gezeigte Rahmen 1 weist darüber hinaus ein weiteres Seitenteil 21
auf, das in der Verlängerung des Seitenteiles 3 vorgesehen ist und mit dem Rückteil 2
des Rahmens 1 verbunden ist. Das in Fig. 4 gezeigte Seitenteil 21 erstreckt sich über
die Dicke der Wärmedämmschicht 8 und ist durch den Abmauerungsstein 7 begrenzt.As with the wall element shown in FIG. 3, the
Bei der Herstellung des in Fig. 4 gezeigten Wandelementes wird die Wärmedämmschicht
8 in den zwischen Seitenteil 21 und Rückteil 2 des Rahmens 1 gebildeten Winkel
eingelegt und durch den aus dem Abbaumauerungsstein 7 und dem Kimmstein 9
bestehenden Stein 20 im Wandelement eingeschlossen. Auf diese Weise läßt sich ein
kompaktes Wandelement einfach herstellen, das die Wärmedämmschicht 8, den Abmauerungsstein
7 und den Kimmstein 9 integriert. Aufgrund der Parallelität der Oberfläche
23 des Kimmsteins 9 sowie der Seitenteile 3, 4 ist die Schaffung eines waagrechten,
ebenen Untergrundes gewährleistet, auf dem die Plansteine des nächsten Geschoßes
versetzt werden.In the manufacture of the wall element shown in Fig. 4, the
In Fig. 5 wird ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem sich in der Verlängerung an das
Seitenteil 4 ein weiteres Seitenteil 22 anschließt, das ebenfalls mit dem Rückteil 2 verbunden
ist. Die beiden weiteren Seitenteile 21 und 22 sind, wie in Fig. 5 gezeigt, gleich
lang. Es ist allerdings auch möglich, das weitere Seitenteil 21 länger als das weitere
Seitenteil 22 zu gestalten, wie in Fig. 13 gezeigt. Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel
nimmt der Zwischenraum, der zwischen den weiteren Seitenteilen 21 und
22 gebildet ist, die Wärmedämmschicht 8 auf. Abgeschlossen wird dieser Zwischenraum
zwischen den beiden Seitenteilen 21 und 22 durch den Abmauerungsstein 7. Um
zu verhindern, daß die Breite des in Fig. 5 gezeigten Wandelementes die Wanddicke
überschreitet, ist das weitere Seitenteil 22 kürzer als das Seitenteil 4 ausgebildet. Die
Länge des weiteren Seitenteiles 22 entspricht insbesondere der Dicke der Wärmedämmschicht
8, wie aus Fig. 5 ersichtlich. Dasselbe gilt für die in Fig. 13 gezeigte Abwandlung
des Rahmens aus Fig. 5. Im Unterschied zu dem in Fig. 5 gezeigten Rahmen
erstreckt sich das weitere Seitenteil 21 des in Fig. 13 gezeigten Rahmens 1 nicht nur
über die Dicke der Wärmedämmschicht 8, sondern auch über die Dicke des Abmauerungssteins
7. Im vermauerten Zustand schließt deshalb das Seitenteil 21 des in Fig. 13
gezeigten Rahmens 1 bündig mit der Außenseite der Auflagersteinschicht 18 ab. Bei
dem in Fig. 13 gezeigten Rahmen 1 sitzt der Auflagerstein 7 auf dem weiteren Seitenteil
21 und verschließt den zwischen dem weiteren Seitenteil 22 und dem weiteren Seitenteil
21 gebildeten Zwischenraum, der im vermauerten Zustand mit der Wärmedämmschicht
8 ausgefüllt ist.In Fig. 5 an embodiment is shown in which the extension to the
Bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Wandelement
für eine Außenwand, das einen U-förmigen Rahmen 1, eine Wärmedämmschicht 8 und
einen aus dem Kimmstein 9 und dem Abmauerungsstein 7 bestehenden zweischenkligen
Stein 20 aufweist. Wie bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die
Wärmedämmschicht 8 an der zweiten Seite 6 des Rückteils 2 vorgesehen und wird vom
Stein 20 umschlossen. Das in der Verlängerung des Seitenteils 3 mit dem Rückteil 2
verbundene weitere Seitenteil 21 schließt bündig mit einer Außenkante 10 des Abmauerungssteines
7 ab. Das bedeutet, daß der in Fig. 6 gezeigte Rahmen 1 eine aus dem
Seitenteil 3 und dem weiteren Seitenteil 21 bestehende Lagerfläche aufweist, die sich
über die gesamte Mauerbreite erstreckt. Der Abmauerungsstein 7 und die Wärmedämmschicht
8 sitzen auf dem weiteren Seitenteil 21. Es muß somit bei der Herstellung
des in Fig. 6 gezeigten Wandelementes nicht darauf geachtet werden, daß die Unterseite
des Abmauerungssteines 7 bündig mit dem Seitenteil 3 abschließt.The embodiment shown in FIG. 6 is a wall element
for an outer wall, the
In den Figuren 10 und 11 sind die in den Figuren 4 und 6 gezeigten Rahmen 1 im nichteingemauerten
Zustand ohne den zweischenkligen Stein 20 und die Wärmedämmschicht
8 gezeigt. In den Figuren ist zu erkennen, daß das weitere Seitenteil 21 des in
Fig. 6 bzw. in Fig. 10 gezeigten Rahmens 1, das bündig mit dem Abmauerungsstein 7
abschließt, länger als das weitere Seitenteil 21 des in Fig. 4 bzw. in Fig. 11 gezeigten
Rahmens ist. Darüber hinaus ist in den Figuren 10 und 11 deutlich zu erkennen, daß
der Rahmen 1 jeweils zwei parallele Seitenteile 3, 4 aufweist, die U-förmig mit der ersten
Seite 5 des Rückteiles 2 verbunden sind. Der von den Seitenteilen 3, 4 gebildete Zwischenraum
wird durch die Öffnung 16 beim Einziehen der Decke mit Beton ausgegossen.
Nach Erstarren des Betons ist also der Randbereich der Betondecke 17 im Rahmen
1 zwischen den Seitenteilen 3, 4 aufgenommen. In FIGS. 10 and 11, the
In Fig. 7 ist ein Wandelement gemäß eines anderen bevorzugten Ausführungsbeispiels
gezeigt, das eine Betondecke 17 mit einer tragenden Innenwand verbindet. Der Rahmen
1 dieses Wandelementes ist im nichteingemauerten Zustand in Fig. 12 gezeigt.7 is a wall element according to another preferred embodiment
shown that connects a
Das in Fig. 7 gezeigte Wandelement ist zwischen der Auflagersteinschicht 18 eines unteren
Geschoßes und den aus den Plansteinen 19 bestehenden Planmauerwerk des
darauffolgenden Geschoßes angeordnet und verbindet zwei Abschnitte der Betondecke
17 mit dieser tragenden Innenwand. Der Rahmen 1 des in Fig. 7 gezeigten Wandelementes
ist im nichteingemauerten Zustand in Fig. 12 gezeigt. Dabei ist zu sehen, daß
der Rahmen 1 ein Rückteil 2 und wenigstens zwei parallele Seitenteile 3, 4 aufweist, die
U-förmig mit der ersten Seite 5 des Rückteils 2 verbunden sind. Die parallelen Seitenteile
3, 4 bilden dabei den Zwischenraum mit Öffnung 16 zur Aufnahme des Randbereiches
der Betondecke 17. In der Verlängerung des Seitenteiles 4 ist ein weiteres Seitenteil
22 vorgesehen, das mit dem Rückteil 2 verbunden ist. Das Rückteil 2 ist stegartig
ausgebildet, um die Betondecke 17 nicht zu unterbrechen. In der Verlängerung des
Seitenteiles 3 ist ebenfalls ein weiteres Seitenteil 21 vorgesehen, das wiederum mit dem
Rückteil 2 verbunden ist. Die beiden weiteren Seitenteile 21, 22 sind parallel zueinander
angeordnet. Wie die beiden Seitenteile 3, 4 bilden auch die beiden weiteren Seitenteile
21, 22 einen Zwischenraum mit Öffnung 16 zur Aufnahme eines Randbereiches der
Betondecke 17. Wie in der Fig. 7 gezeigt, ist der Zwischenraum sowohl zwischen den
parallelen Seitenteilen 3, 4 als auch zwischen den parallelen Seitenteilen 21, 22 mit Beton
ausgegossen. Dabei sind vorgefertigte Deckenplatten 24 auf die Seitenteile 3 bzw.
21 aufgelegt und mit in den Rahmen 1 eingegossen.The wall element shown in FIG. 7 is between the
Die Seitenteile 3, 4 und die weiteren Seitenteile 21, 22 sind spiegelsymmetrisch zum
Rückteil 2 angeordnet.The
Es ist ferner denkbar, daß die jeweilige Geschoßdecken als sogenannte Ortbetondecken eingeschalt und direkt in das Wandelement einbetoniert werden. Dies gilt auch für die für Außenwände konzipierten Wandelemente.It is also conceivable that the respective floor slabs as so-called in-situ concrete slabs can be switched on and concreted directly into the wall element. This also applies to the wall elements designed for exterior walls.
Die Seitenteile 4 und 22 können bei dem in Fig. 7 gezeigten Wandelement mit einem
Kimmstein 9 verbunden sein. The
Die Seitenteile 3 und 21 bzw. die Seitenteile 4 und 22 bilden zwei zueinander parallele,
ebene Oberflächen. Wird das in Fig. 7 gezeigte Wandelement auf der waagrechten und
ebenen Auflagersteinschicht 18 verlegt, wird damit automatisch ein ebenfalls waagrechter
und ebener Untergrund für das nachfolgende Planmauerwerk, bestehend aus
den Plansteinen 19, geschaffen.The
Es ist ferner denkbar, den in den Figuren 7 und 12 gezeigten einteiligen Rahmen 1 als
zweiteiligen Rahmen, bestehend aus zwei achsensymmetrischen, U-förmigen Teilrahmen,
zu realisieren. Ein solcher Teilrahmen könnte die Form des in Fig. 9 gezeigten
Rahmens 1 aufweisen.It is also conceivable to use the one-
Alle in den Figuren 1 bis 7 gezeigten Wandelemente können Rippen 13 aufweisen, die
an wenigstens einem der beiden Seitenteile 3, 4 und/oder wenigstens einem der beiden
Seitenteile 21, 22 angebracht sind.All wall elements shown in FIGS. 1 to 7 can have
In Fig. 8 ist ein Längsschnitt durch die in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Wandelemente
entlang der Schnittlinie A-A dargestellt. In der Fig. 8 ist zu erkennen, daß zwischen den
Seitenteilen 3 und 4 zwei Stützteile 14 und 15 vorgesehen sind. Diese Stützteile 14, 15
können beispielsweise plattenförmig ausgebildet sein und senkrecht auf dem Rückteil 2
stehen. Andere Ausbildungsformen dieser Stützteile 14, 15 sind ebenfalls denkbar. In
dem in Fig. 8 dargestellten Längsschnitt ist zu sehen, daß die Stützteile 14, 15 die Seitenteile
3, 4 in einem bestimmten Verhältnis unterteilen. Vorteilhafterweise wird dieses
Verhältnis so gewählt, daß bei Aneinandersetzen mehrerer Wandelemente der Abstand
zwischen den einzelnen Stützteilen gleich ist.8 is a longitudinal section through the wall elements shown in FIGS. 1 to 6
shown along the section line A-A. In Fig. 8 it can be seen that between the
Hinsichtlich der Beschreibung der Figuren 9 bis 13 wird auf die im Zusammenhang mit der Beschreibung der Figuren 1 bis 8 vorstehend erfolgten Erläuterungen verwiesen.With regard to the description of FIGS. 9 to 13, reference is made to those in connection with the description of Figures 1 to 8 above explanations.
Fig. 14 zeigt eine perspektivische Ansicht eines der vorangegangenen Ausführungsbeispiele.
Dabei ist insbesondere die längliche Form des Rahmens 1 zu erkennen. Im vermauerten
Zustand ist eine Reihe von Rahmen 1 in Längsrichtung des in Fig. 14 gezeigten
Rahmens 1 nebeneinander angeordnet, die den Randbereich einer Betondecke
17 über die Länge der Außen- bzw. Innenmauer aufnehmen. Der in der Fig. 14 gezeigte
Rahmen 1 ist mit einer Wärmedämmschicht 8 versehen, die zwischen den weiteren
Seitenteilen 21, 22 angeordnet ist. Auf der in Fig. 14 gezeigten freien Fläche des
weiteren Seitenteiles 21 kann der Abmauerungsstein 7 angeordnet werden.14 shows a perspective view of one of the preceding exemplary embodiments.
In particular, the elongated shape of the
Fig. 15 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Abwandlung des in Fig. 7 gezeigten
Wandelementes für eine Innenwand. Im Unterschied zu dem Wandelement aus Fig. 7
weist der Rahmen 1 des in Fig. 14 gezeigten Wandelementes kein Rückteil 2 sondern
zwei voneinander beabstandete Stützteile 14, 15 auf. Dieses Stützteile 14, 15 übernehmen
die Abstützung der Seitenteil 3, 4 sowie der weiteren Seitenteile 21, 22.FIG. 15 shows a perspective view of a modification of that shown in FIG. 7
Wall element for an inner wall. In contrast to the wall element from FIG. 7
the
Eine Stützvorrichtung, die sowohl die Rückwand 2, als auch die Stützteile 14, 15 umfaßt,
kann ebenfalls verwendet werden.A support device which comprises both the
Bei dem Verfahren zum Einziehen der Betondecke 17 wird zunächst eine geschoßhohe
Wand mit waagrechter, ebener Auflagersteinschicht 18 erstellt. Diese geschoßhohe
Wand kann entweder eine Innen- oder eine Außenwand sein. Handelt es sich bei dieser
Wand um eine Außenwand, werden in einem nächsten Schritt mehrere Wandelemente
gemäß eines der in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Ausführungsbeispiele mit der Auflagersteinschicht
18 vermauert. Dabei muß darauf geachtet werden, daß die Öffnung 16
der jeweiligen Wandelemente zur vorgesehenen Position der Betondecke 17 hin ausgerichtet
wird. Daraufhin erfolgt das Betonieren der Decke 17, wobei der Rahmen 1 der
Wandelemente zum Aufnehmen des Randbereiches der Betondecke 17 durch die Öffnung
16 mit Beton ausgegossen wird. Schließlich werden die Plansteine 19 für das
nächste Geschoß auf den Wandelementen verlegt und vermauert.In the method for retracting the
Es versteht sich von selbst, daß die Wandelemente je nach geplanter Deckendicke in
der Höhe wie auch für verschiedene Wanddicken variiert werden können. Der die Öffnung
16 definierende Abstand zwischen den beiden Seitenteilen 3, 4 wird dabei so gewählt,
daß dieser Abstand der Dicke der Betondecke 17 entspricht, wie beispielsweise in
Fig. 1 gezeigt.It goes without saying that the wall elements in depending on the planned ceiling thickness
the height as well as for different wall thicknesses can be varied. The
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