DE4203679A1

DE4203679A1 - Conveyor producing single stream of bottles from several such streams - has endless supply conveyor and conforming discharge conveyor to produce continuous evenly spaced flow

Info

Publication number: DE4203679A1
Application number: DE19924203679
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Fiwek; Willibald Dr Leipold
Original assignee: Alfill Getraenketechnik GmbH
Current assignee: Omega Produktions und Getraenketechnik GmbH
Priority date: 1992-02-08
Filing date: 1992-02-08
Publication date: 1993-08-12

Abstract

The receiving capacity of the single stream (D4) of bottles and the capacity of the combined streams (A1,B2,C3) leading to same are matched with each other so that a single stream (D4) of bottles is produced with even spacing. The container streams are fed from a bottle supply made up of different amounts of bottles associated with the individual streams. The endless supply conveyors (A,B,C) and endless discharge conveyor (D) are provided with bottle pick-ups (T) and are set spaced from each other so that after passing all the supply conveyors all the bottle pick-ups of the discharge conveyors are fitted continuously with bottles at even spacings. USE/ADVANTAGE - Even relatively light reusable plastics bottles which are moved along hanging by their necks can be processed for systematic filling.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überführen einer Gruppe von Behälterströmen in einen einzigen Behälterstrom.The invention relates to a method for transferring a Group of container flows into a single container flow.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Überführen einer Gruppe von auf mehreren Zufördermitteln herangeführten Behälterströmen in einen auf einem mit den Zufördermitteln zu sammenwirkenden Abfördermittel gebildeten einzigen Behälter strom.The invention also relates to a device for transferring a group of brought up on several conveyors Container flows into one on one with the feed means cooperating discharge means formed single container electricity.

Verfahren und Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Art sind einsetzbar im Rahmen einer Wiederverwendung von Leergutbehäl tern, insbesondere Mehrwegflaschen, bzw. deren Rückführung und Eingliederung in einen Verarbeitungsprozeß, der alle üblicher weise vorgesehenen Behandlungsstufen umfaßt, wie zum Beispiel Aussondern, Sortieren, Reinigen, Befüllen, Etikettieren und Verschließen, wobei jeweils ein einreihiger Flaschenstrom alle entsprechenden Arbeitsstationen durchläuft. Derartige Mehrwegglaschen, wie zum Beispiel PET-Flaschen, werden üblicherweise in dreireihigen Flaschen-Transportkästen angeliefert, nach deren Entleerung sich drei parallele Flaschenströme bilden.Methods and devices of the type mentioned are can be used in the context of reusing empty containers tern, in particular reusable bottles, or their return and Incorporation into a processing process that is all common Treatment stages provided, such as Weed out, sort, clean, fill, label and Seal, with a single-row bottle flow every goes through corresponding workstations. Reusable glasses of this type, such as PET bottles, are usually in three-row bottle transport boxes delivered, after emptying three parallel Form bottle streams.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mehrere derartige Flaschenströme kontinuierlich zu einem einzigen einreihigen Flaschenstrom zu vereinigen.The invention has for its object several such Bottle flows continuously into a single row Unite stream of bottles.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auf nahmekapazität des einzigen Behälterstromes und die Durchsatz kapazität der aufeinanderfolgend zu diesem zusammengeführten Behälterströme derart aufeinander abgestimmt sind, daß sich ein einziger Behälterstrom aus fortlaufend teilungsgleich beabstandeten Behältern ergibt. Da die Transportkästen gewöhnlich eine unterschiedliche Flaschenanzahl je Flaschenreihe aufweisen, sorgt eine vorteil hafte Weiterbildung dafür, daß auch in diesem Fall eine gleich mäßige Abförderung gewährleistet ist ohne daß sich in der aus der längeren Flaschenreihe gespeisten Zuförderstrecke ein längerer Rückstau bildet. Dies wird dadurch erreicht, daß die Behälterströme aus einem aus unterschiedlichen, den einzelnen Behälterströmen zugeordneten Behälterteilmengen zusammenge setzten Behältervorrat gespeist werden, wobei die Durchsatz kapazität der Behälterströme dem Aufteilungsverhältnis der Behälterteilmengen angepaßt ist. Ein idealer Förderfluß ergibt sich nach einem weiteren Vor schlag dadurch, daß die Durchsatzkapazität der Behälterströme dem Aufteilungsverhältnis bzw. einem Vielfachen des Auftei lungsverhältnisses der Behälterteilmengen entspricht.This object is achieved in that the On capacity of the single tank flow and the throughput capacity of the successively merged to this Container flows are coordinated so that each other a single container flow from continuously divided spaced containers. Since the transport boxes are usually different Having a number of bottles per row of bottles ensures an advantage continuing education that in this case, too moderate removal is guaranteed without being in the feed line fed into the longer row of bottles longer backwater forms. This is achieved in that the Container flows from one out of different, the individual Associated container flows associated container flows set container supply are fed, the throughput capacity of the container flows the distribution ratio of Container quantities is adjusted. An ideal funding flow arises after another pre beat that the throughput capacity of the container flows the division ratio or a multiple of the division ratio of the container subsets.

Im Hinblick auf die üblicherweise verwendeten Behältergrößen ist außerdem vorgesehen, daß einem Aufteilungsverhältnis von 3 : 4 : 3 bei drei Behälterteilmengen ein Durchsatz der Behälter ströme von 30% : 40% : 30% entspricht. Um die Durchsatzkapazität bzw. die Fördermenge je Zeiteinheit zu erhöhen, ist darüber hinaus vorgesehen, daß die Aufnahme kapazität des einzigen Behälterstromes einem Vielfachen einer Behältervorratsmenge entspricht. Gemäß einer bevorzugten Ver fahrensweise ist dies beispielsweise dadurch möglich, daß die Aufnahmekapazität des einzigen Behälterstromes dem Dreifachen einer Behältervorratsmenge entspricht.With regard to the commonly used container sizes it is also provided that a distribution ratio of 3: 4: 3 throughput of the containers for three container subsets currents of 30%: 40%: corresponds to 30%. The throughput capacity or the delivery rate per unit of time to increase, it is also provided that the inclusion capacity of the single container stream a multiple of one Container stock quantity corresponds. According to a preferred ver this is possible, for example, in that the Capacity of the single container flow three times corresponds to a container stock quantity.

Die Vorrichtung zur Durchführung des eingangs bezeichneten Ver fahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die als Endlosförderer ausgebildeten Zufördermittel und das als Endlosförderer ausge bildete Abfördermittel derart mit Behälteraufnehmern versehen und mit einem derartigen Teilungsabstand einander zugeordnet sind, daß nach dem Passieren aller Zufördermittel sämtliche Behälteraufnehmer des Abfördermittels fortlaufend und in gleichmäßigen Abständen mit Behältern besetzt sind.The device for performing the Ver driving is characterized in that as an endless conveyor trained feeder and out as an endless conveyor formed discharge means provided with container receivers and assigned to each other with such a pitch are that after passing all the conveyors, all Container receivers of the conveying means continuously and in are evenly spaced with containers.

Da die zu entleerenden Transportkästen üblicherweise ein spe zielles Füllbild mit mehr oder weniger Flaschen je Flaschen reihe aufweisen, ist es zur Vermeidung eines Flaschenstaus in der aus den längeren Flaschenreihen gespeisten Förderstrecke vorteilhaft, wenn die Zufördermittel mit einer unterschied lichen Anzahl von Behälteraufnehmern versehen sind, deren zahlenmäßige Aufteilung an das Aufteilungsverhältnis des Rei heninhalts eines Behälterkastens angepaßt ist.Since the transport boxes to be emptied usually a spe Target fill pattern with more or fewer bottles per bottle have row, it is in order to avoid a bottle jam in the conveyor line fed from the longer rows of bottles advantageous if the feeder with a difference Lichen number of container receivers are provided numerical distribution to the distribution ratio of the Rei hen content of a container box is adapted.

Zweckmäßigerweise entspricht die Anzahl der Behälteraufnehmer der Zufördermittel dem Aufteilungsverhältnis bzw. einem Viel fachen des Aufteilungsverhältnisses des Reiheninhalts des Behälterkastens, wobei nach einem weiteren Vorschlag bei einem Reiheninhalt des Behälterkastens im Verhältnis 3 : 4 : 3 drei Zufördermittel mit jeweils sechs bzw. acht bzw. sechs Behälter aufnehmern vorgesehen sind.The number of container receivers suitably corresponds the supply means the distribution ratio or a lot times the distribution ratio of the row content of the Container box, whereby according to a further proposal at one Row content of the container box in a ratio of 3: 4: 3 three Feeding means, each with six, eight or six containers sensors are provided.

Als zusätzliche leistungssteigernde Maßnahme wird außerdem vor geschlagen, daß die Anzahl der Behälteraufnehmer des Abförder mittels einem Vielfachen des Inhaltes eines Behälterkastens entspricht. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird diese leistungssteigernde Wirkung dadurch erzielt, daß das Abförder mittel mit einer dem Dreifachen eines Kasteninhalts entspre chenden Anzahl von Behälteraufnehmern versehen ist.In addition, as an additional performance-enhancing measure struck that the number of container receivers of the discharge conveyor by means of a multiple of the content of a container box corresponds. According to a preferred embodiment, this is performance-enhancing effect achieved in that the removal corresponds to medium with three times the content of a box appropriate number of container receivers.

Zweckmäßigerweise werden die Zufördermittel jeweils aus einem Behälterstauvorrat beschickt.The feed means are expediently each made up of one Container jam supply is loaded.

Es ist denkbar, jeweils eine entsprechende Anzahl von Behälter aufnehmern des Abfördermittels aufeinanderfolgend jeweils von einem stromauf angeordneten Zufördermittel lückenlos mit Behäl tern besetzen zu lassen. Eine günstigere Verteilung nicht zu letzt im Hinblick auf die Entnahme aus dem jeweiligen Stauvorrat wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung dadurch erreicht, daß die Zufördermittel jeweils einen mit dem Abfördermittel zusammenwirkenden Übergabeförderer aufweisen, deren Teilungsab stand am Umfang des Abfördermittels in Abhängigkeit vom Ver hältnis der Teilung des Übergabeförderers (definiertes Maß aus der Teilung der Behälteraufnehmer) zur Anzahl der Behälter aufnehmer bzw. deren Vielfaches auf den Zufördermitteln ergibt. Bei dieser Anordnung ist die Verteilung der Zufördermittel am Umfang des Abfördermittels und die jeweilige Phasenlage der Zufördermittel relativ zum Abfördermittel derart, daß von einem jeweils vorhergehenden Zufördermittel freigelassene Behälter aufnehmer mit einem besetzten Behälteraufnehmer eines nachfol genden Zufördermittels korrespondieren. Auf diese Weise werden abwechselnd voreilende bzw. nacheilende, vom jeweils vorherge henden Zufördermittel freigelassene Behälteraufnehmer des Ab fördermittels durch nachfolgende Zufördermittel beschickt.It is conceivable for a corresponding number of containers of the discharge means successively in each case from an upstream feeder with gaps to be occupied. A cheaper distribution is not too last with regard to the removal from the respective storage stock is achieved according to an advantageous further development, that the feed means each one with the removal means cooperating transfer conveyor, the division stood at the extent of the means of removal depending on the Ver Ratio of the division of the transfer conveyor (defined dimension the division of the container receivers) to the number of containers transducers or their multiples on the funding. With this arrangement, the distribution of the feed means is on Scope of the discharge means and the respective phase of the Feed means relative to the discharge means such that from a Containers released in each case before the previous conveyor sensor with a filled container sensor of a successor corresponding feed means correspond. That way alternating leading or lagging, from the previous one Ab of the conveyors released Funded by subsequent feed.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß rela tiv leichtgewichtige, wiederverwendbare Kunststoffflaschen, sogenannte PET-Flaschen, die hängend an ihrem Halskragen gehal ten transportiert werden, auf geordnete, effektive Weise einer Wiederverwendung zugeführt werden, indem sie unmittelbar nach ihrer Entleerung aus Transportkästen aus einer sich daran an schließenden mehrreihigen Staustrecke über mehrere, jeweils einer Staustrecke zugeordnete Zufördermittel einem einreihig transportierenden Abfördermittel zugeführt werden, wobei eine Systembefüllung durch eine besondere graduelle Zuordnung der Behälteraufnehmer der Zufördermittel zu den Behälteraufnehmern des Abfördermittels in einem definierten Teilungsverhältnis eine folgerichtige Beschickung ermöglicht. The advantage achieved by the invention is that rela tiv lightweight, reusable plastic bottles, so-called PET bottles, which hang from their neck collars be transported in an orderly, effective manner Can be reused by immediately after emptying them from transport boxes from one of them closing multi-row storage section over several, each one-row feed means assigned to a storage section transporting discharge means are supplied, one System filling through a special gradual assignment of Container receivers of the conveying means to the container receivers of the discharge means in a defined division ratio a consequent loading enables.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is described below with reference to the attached Illustrated embodiments illustrated in more detail.

Hierbei zeigen:Here show:

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Überführungsvorrich tung zur Zusammenführung von drei Behälterströmen zu einem einzigen Behälterstrom, Fig. 1 is a schematically illustrated processing Überführungsvorrich for cooperation schematic guide of three containers streams into a single stream of containers,

Fig. 2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Über führungsvorrichtung, Fig. 2 shows a modified embodiment of a transfer device,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung im Bereich der Über führungszone zwischen einem Zufördermittel und einem Abfördermittel, Fig. 3 is an enlarged view in the region of the transfer zone between a supply means and a delivery means,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie IV-IV gemäß Fig. 3 und Fig. 4 shows a section through the device along the line IV-IV according to Fig. 3 and

Fig. 5 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie V-V gemäß Fig. 3. Fig. 5 is a section through the device along the line VV in Fig. 3.

Das in Fig. 1 dargestellte Fördersystem dient zum Zusammen führen von drei auf Zufördermitteln A, B, C gebildeten Behäl terströmen in Form von Flaschenströmen A1, B2, C3 zu einem auf einem als Zentralrad ausgebildeten Abfördermittel D gebildeten einzigen Behälterstrom D4. Jedem der Zufördermittel A, B, C ist eine einen Behältervorrat V1, V2, V3 aufbauende Staustrecke S1, S2, S3 zugeordnet, auf der dicht an dicht und an einem Hals kragen FK hängend die Behälter in Form von PET-Flaschen F zu geführt werden, die auf nicht dargestellte Weise aus jeweils mit drei Behälterreihen versehenen Behälterkästen zwecks Wie derverwendung entleert werden.The conveyor system shown in FIG. 1 is used to bring together three container streams formed on feed means A, B, C in the form of bottle streams A1, B2, C3 to form a single container stream D4 formed on a discharge means D designed as a central wheel. Each of the feed means A, B, C is assigned a storage section S1, S2, S3, which builds up a container supply V1, V2, V3, on which the containers in the form of PET bottles F are fed close to each other and hanging from a neck FK , which are emptied in a manner not shown from container boxes provided with three rows of containers for the purpose of reuse.

Da sich die Behälterreihen der Behälterkästen aus einer Behäl terteilmengen bildenden unterschiedlichen Anzahl von Behältern zusammensetzen, im vorliegenden Beispiel aus drei bzw. vier bzw. drei Behältern, wird der auf der mittleren Staustrecke S2 aus der aus vier Behältern bestehenden Behälterteilmenge auf gebaute Behältervorrat V2 pro Zeiteinheit schneller aufgefüllt als die beiden äußeren Behältervorräte V1 und V3 auf der Stau strecke S1 bzw. S3. Um auf der Gegenseite beim Zusammenführen der Behälterströme A1, B2, C3 diese ungleiche Staubildung durch einen entsprechend intensiveren Vorratsabbau auf der mittleren Staustrecke S2 zu kompensieren, sind die Zufördermittel A, B, C mit einer dem Aufteilungsverhältnis der Behälterteilmengen von 3 : 4 : 3 entsprechenden Anzahl von Behälteraufnehmern T versehen, im dargestellten Ausführungsbeispiel mit sechs bzw. acht bzw. sechs Behälteraufnehmern. Das Zentralrad D ist mit einer einem Mehrfachen einer Behältervorratsmenge entsprechenden Anzahl von Behälteraufnehmern T versehen, im dargestellten Ausführungsbei spiel mit der dreifachen Menge, d. h. bei der genannten Kasten kapazität von zehn Behältern mit dreißig Behälteraufnehmern.Since the container rows of the container boxes consist of one container Different subsets forming different number of containers put together, in the present example from three or four or three containers, the one on the middle storage section S2 from the container subset consisting of four containers The built-up container stock V2 is filled up faster per unit of time than the two outer container stocks V1 and V3 on the traffic jam stretch S1 or S3. To on the opposite side when merging the container flows A1, B2, C3 this uneven accumulation through a correspondingly more intensive inventory reduction on the middle To compensate for storage section S2, the feed means A, B, C with a distribution ratio of the container subsets of 3: 4: 3 corresponding number of container receivers T, in the illustrated embodiment with six or eight or six container receivers. The central wheel D is with one Multiple times the number corresponding to a container stock quantity Provide container receivers T, in the illustrated embodiment play with triple the amount, d. H. at the mentioned box capacity of ten containers with thirty container receivers.

Bei der beschriebenen Aufteilung der Behälteraufnehmer T auf die Zufördermittel A, B, C ergibt sich eine Durchsatzkapazität der auf ihnen geförderten und an das Zentralrad D überführten Behälterströme A1, B2, C3 in einem Verhältnis von 30% : 40% : 30%. Die Zufördermittel A, B, C und das Zentralrad D sind dabei im Überführungsbereich synchron im Gleichlauf angetrieben. Die räumliche Zuordnung der Zufördermittel A, B, C zum Abför dermittel D sowie die Anordnung der Behälteraufnehmer auf den Zufördermitteln bzw. die Belegungsfolge der Behälteraufnehmer auf den Abfördermitteln D kann auf vielfältige, unterschied liche Weise erfolgen und bestimmt sich aus den geometrischen Bedingungen bzw. den jeweiligen räumlichen Bauverhältnissen. Hierbei ist der Teilungsabstand der Zufördermittel A, B, C am Umfang des Zentralrades D abhängig vom Verhältnis der Teilung der Behälteraufnehmer T zur Anzahl der Behälteraufnehmer bzw. deren Vielfaches auf den Zufördermitteln. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind die Zufördermittel A, B, C jeweils mit einem Spurzahnband AZ bzw. BZ bzw. CZ gemäß Fig. 3 versehen, die um einen als Sternrad bezeichneten Übergabeförderer AÜ bzw. BÜ bzw. CÜ herumgeführt sind, die mit dem Zentralrad D zusammen wirken und die bezogen auf den Teilungsabstand der Behälter aufnehmer T des Zentralrades D ein aus der Zeichnung nicht entnehmbares Teilungsraster mit einer Zwölferteilung aufweisen. Die Spurzahnbänder weisen jeweils ein Teilungsraster mit einer Zwanzigerteilung auf, d. h. entsprechend der doppelten Anzahl von den in einem Behälterkasten befindlichen zehn Behältern.In the described division of the container receivers T into the feed means A, B, C, there is a throughput capacity of the container flows A1, B2, C3 conveyed on them and transferred to the central wheel D in a ratio of 30%: 40%: 30%. The feed means A, B, C and the central wheel D are driven synchronously in synchronism in the transfer area. The spatial assignment of the feed means A, B, C to the Abför dermittel D and the arrangement of the container receptacles on the feed means or the assignment sequence of the container receivers on the discharge means D can be done in a variety of different ways and is determined from the geometric conditions or respective spatial construction conditions. The spacing of the feed means A, B, C on the circumference of the central wheel D is dependent on the ratio of the pitch of the container receivers T to the number of container receivers or their multiples on the feed means. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the feed means A, B, C are each provided with a track toothed belt AZ or BZ or CZ according to FIG. 3, which are guided around a transfer conveyor AÜ or BÜ or CÜ referred to as a star wheel, respectively the central wheel D cooperate and which, based on the pitch of the container receptacles T of the central wheel D, have a pitch grid with a division of twelve that cannot be seen in the drawing. The track toothed belts each have a division grid with a division by twenty, ie corresponding to twice the number of ten containers located in a container box.

Die Anordnung und die Phasenlage der in diesem Teilungsraster auf den Zufördermitteln A, B, C vorgesehenen sechs bzw. acht bzw. sechs Behälteraufnehmer T sind bei dem in Fig. 1 darge stellten Ausführungsbeispiel so getroffen, daß die zuvor leeren Behälteraufnehmer T des Zentralrades D nach folgendem Muster mit Behältern F besetzt werden, welche zur besseren Unter scheidung durch einfache Kreise vom Zufördermittel A, durch Doppelkreise vom Zufördermittel B und durch eingekreuzte Kreise vom Zufördermittel C kommend gekennzeichnet sind:The arrangement and the phase position of the provided in this division grid on the feed means A, B, C six or eight or six container receivers T are in the embodiment shown in Fig. 1 Darge such that the previously empty container receivers T of the central wheel D after The following pattern can be filled with containers F, which for better distinction are identified by single circles from the feed means A, by double circles from the feed means B and by crossed circles coming from the feed means C:

Nachdem die Behälteraufnehmer T durch Abgabe von Behältern F an einen Weitertransporteur W freigemacht wurden, werden die mit 1, 4, 8, 11, 14, 18 bzw. 21, 24, 28 bezifferten Behälterauf nehmer T des Zentralrades D durch die entsprechend bezifferten Behälteraufnehmer T des Zufördermittels A, die dabei freigelas senen, mit 3, 6, 7, 10, 13, 16, 17, 20 bzw. 23, 26, 27, 30 bezifferten Behälteraufnehmer durch die entsprechend beziffer ten Behälteraufnehmer des Zufördermittels B und die danach noch freigebliebenen, mit 2, 5, 9, 12, 15, 19 bzw. 22, 25, 29 bezif ferten Behälteraufnehmer durch die entsprechend bezifferten Behälteraufnehmer des Zufördermittels C besetzt.After the container receivers T have been cleared by delivering containers F to a further transporter W, the container receivers T numbered 1, 4, 8, 11, 14, 18 and 21, 24, 28 of the central wheel D are replaced by the correspondingly numbered container receivers T of the feed means A, which are released, with 3, 6, 7, 10, 13, 16, 17, 20 or 23, 26, 27, 30 numbered container receptacles by the correspondingly numbered container receptacles of the feed means B and those that remain free thereafter , with 2, 5, 9, 12, 15, 19 and 22, 25, 29, respectively, container receptacles occupied by the correspondingly numbered container receivers of the feed means C.

Bei der nach den gleichen beschriebenen Gesetzmäßigkeiten aufgebauten Ausführungsform gemäß Fig. 2, bei welcher die Zufördermittel A, B, C einen größeren Teilungsabstand am Umfang des Zentralrades D aufweisen, sind die Anordnung bzw. Zuordnung und Phasenlage der Behälteraufnehmer T so getroffen, daß die mit 1, 4, 8, 11, 14, 18 bzw. 21, 24, 28 bezifferten Behälter aufnehmer T des Zentralrades D durch die entsprechend beziffer ten Behälteraufnehmer des Zufördermittels A, die mit 3, 6, 7, 10, 13, 16, 17, 20 bzw. 23, 26, 27, 30 bezifferten Behälterauf nehmer durch die entsprechend bezifferten Behälteraufnehmer des Zufördermittels B und die mit zwei, 5, 9, 12, 15, 19 bzw. 22, 25, 29 bezifferten Behälteraufnehmer durch die entsprechend bezifferten Behälteraufnehmer des Zufördermittels C besetzt werden.When constructed according to the same described regularities embodiment according to Fig. 2, in which the supplying conveyance means A, B, C have a larger pitch on the periphery of the central wheel D, the arrangement or allocation and phase position are made of container vessel T so that the with 1, 4, 8, 11, 14, 18 and 21, 24, 28 numbered container receptacle T of the central wheel D by the correspondingly numbered container receptacle of the feed means A, with 3, 6, 7, 10, 13, 16, 17th , 20 and 23, 26, 27, 30 numbered container receivers by the correspondingly numbered container receivers of the feed means B and the two, 5, 9, 12, 15, 19 and 22, 25, 29 container receivers by the correspondingly numbered container receivers of the feed means C are occupied.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Stellungsfolge eines mit einem Behälter F besetzten Behälteraufnehmers T des Zufördermittels B wird die spezielle Ausgestaltung der Förderelemente des Förder mittels B und ihre Funktion beim Passieren der Staustrecke S2 sowie unter Hinzuziehung der Fig. 4 und 5 ihre Zusammen wirkung mit den Behälteraufnehmern T des Zentralrades D näher erläutert.In the position sequence shown in Fig. 3 of a container F occupied by a container pickup T of the feed means B, the special design of the conveying elements of the conveyance by means of B and their function when passing through the accumulation section S2 and with the aid of FIGS . 4 and 5 their interaction with the container receivers T of the central wheel D explained in more detail.

Die in der etwa in einem Winkel von 10° zum Zufördermittel B verlaufenden Staustrecke S2 dicht an dicht angesammelten Behälter F, die an parallelen Führungsschienen SF der Stau strecke an ihrem Halskragen FK hängend gehalten werden, müssen teilungsgerecht von den als Nocken bzw. als Mitnehmer ausge bildeten Behälteraufnehmern T des Spurzahnbandes BZ erfaßt werden. Dies geschieht dadurch , daß die Behälter F am unkon trollierten Vorrücken durch keilförmige Auflaufnocken N des Spurzahnbandes BZ gehindert werden, die sich zwischen den Behälteraufnehmern T erstrecken und am Behälterhals FH angrei fen.The approximately at an angle of 10 ° to the feed B running accumulation section S2 close together Container F, the jam on parallel guide rails SF stretch must be kept hanging on her neck collar FK divided according to the division as cams or as drivers formed container receivers T of the track tooth belt BZ detected will. This happens because the container F at the uncon trolled advance through wedge-shaped cams N des Spurzahnes BZ are prevented, which is between the Extend container receptacles T and rub against the container neck FH fen.

In der in Fig. 4 gezeigten Förderstellung wird der Behälter F auf der einen Seite durch den Behälteraufnehmer T des Spurzahn bandes BZ vorbewegt und am Kragen FK gestützt sowie auf der Gegenseite noch durch die ortsfeste Führungsschiene SF am Kragen gestützt und auf dieser vorgeschoben.In the conveying position shown in FIG. 4, the container F is advanced on one side by the container receiver T of the track tooth belt BZ and supported on the collar FK, and on the opposite side is still supported on the collar by the stationary guide rail SF and advanced on it.

In dem Moment, in dem im Zuge der Weiterbewegung des Zuförder mittels B in Richtung des Pfeils PB die Führungsschiene SF endet und den Halskragen FK freigibt, untergreift der klammer artige Behälteraufnehmer T eines um das Zentralrad D gelegten Spurzahnbandes DZ den Halskragen. In der in Fig. 5 gezeigten Förderstellung, in der sich die Behälteraufnehmer T der Förderer B und D gegenüberstehen, wird der Behälter F durch die Klammer des Behälteraufnehmers T erfaßt und in Förderrichtung des Pfeils PD im Verband des einreihigen Behälterstromes D4 abgefördert.At the moment, in the course of the further movement of the feed means B in the direction of the arrow PB, the guide rail SF ends and the neck collar FK is released, the clamp-like container receiver T of a tracking tooth belt DZ placed around the central wheel D engages the neck collar. In the conveying position shown in FIG. 5, in which the container receivers T of the conveyors B and D face each other, the container F is gripped by the clamp of the container receiver T and conveyed in the conveying direction of the arrow PD in association with the single-row container flow D4.

Claims

1. A method for converting a group of container streams into a single container stream, characterized in that the absorption capacity of the single container stream (D4) and the throughput capacity of the successively merged container streams (A1, B2, C3) are so mutually coordinated that a single stream of containers (D4) results from continuously spaced-apart containers (F).

2. The method according to claim 1, characterized in that the Container flows (A1, B2, C3) from one of different, partial container quantities assigned to the individual container flows composite container supply are fed, the Throughput capacity of the container flows to the distribution ratio the container quantities are adjusted.

3. The method according to claims 1 or 2, characterized indicates that the throughput capacity of the container flows (A1, B2, C3) the distribution ratio or a multiple of the Distribution ratio of the container subsets corresponds.

4. The method according to claim 3, characterized in that a distribution ratio of 3: 4: 3 with three container parts a throughput of container flows (A1, B2, C3) of 30%: 40%: 30% corresponds.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized records that the capacity of the single container stream (D4) is a multiple of a container stock quantity speaks.

6. The method according to claim 5, characterized in that the Capacity of the single tank stream (D4) Three times a container stock quantity.

7. Device for transferring a group from to several Conveyor means brought up into a container a discharge means cooperating with the feed means formed single container stream, characterized in that the conveyor means (A, B, C) designed as an endless conveyor and the discharge means (D) designed as an endless conveyor thus provided with container receiver (T) and with one of the like spacing are assigned to each other that after the Passing all feed means all container receivers of the Removal means continuously and at regular intervals Containers (F) are occupied.

8. The device according to claim 7, characterized in that the supply means (A, B, C) with a different number are provided by container sensors (T), their numerical Distribution to the distribution ratio of the row content of a Container box is adjusted.

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the number of container receivers (T) of the feed means (A, B, C) the distribution ratio or a multiple of the order Division ratio of the row contents of the container box corresponds.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that that in relation to a row content of the container box 3: 4: 3 three feed means (A, B, C), each with six or eight or six container receivers (T) are provided.

11. The device according to one of claims 7 to 10, characterized characterized in that the number of container receptacles (T) of the Abfördermittel (D) a multiple of the content of a Corresponds to the container box.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the discharge means (D) with three times a box corresponding number of container receivers (T) ver see is.

13. The device according to one of claims 7 to 12, characterized characterized in that the feed means (A, B, C) each a container stowage stock (V1 or V2 or V3) can be loaded.

14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized characterized in that the feed means (A, B, C) each one transfer conveyor interacting with the removal means (D) (AÜ; BÜ; CÜ), the division distance at the circumference of the Removal means depend on the ratio of the division of the transfer conveyor (defined dimension from the division of the Container sensor T) for the number of container sensors (T) or the multiple of which results on the means of supply.