DE4203010C1 - - Google Patents

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DE4203010C1
DE4203010C1 DE19924203010 DE4203010A DE4203010C1 DE 4203010 C1 DE4203010 C1 DE 4203010C1 DE 19924203010 DE19924203010 DE 19924203010 DE 4203010 A DE4203010 A DE 4203010A DE 4203010 C1 DE4203010 C1 DE 4203010C1
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sealing
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pvps
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material according
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DE19924203010
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English (en)
Inventor
Peter 3380 Goslar De Tost
Gerhard Dr. 3363 Badenhausen De Hauck
Hans-Peter 3360 Osterode De Herting
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polychrome 3360 Osterode De GmbH
Original Assignee
Polychrome 3360 Osterode De GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/04Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a surface receptive to ink or other liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/02Letterpress printing, e.g. book printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00Metallic substrate
    • B05D2202/20Metallic substrate based on light metals
    • B05D2202/25Metallic substrate based on light metals based on Al

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  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Material mit einer hydrophilen Oberflächenversiegelung und ein Verfahren zu seiner Herstel­ lung.
Ein derartiges Material kann als Träger für eine strahlungs­ empfindliche Schicht einer Offsetdruckplatte verwendet wer­ den.
In der strahlungsempfindlichen Schicht wird auf photomecha­ nischem Wege ein Druckbild kopiert, wobei bildfreie Stellen auf dem Träger durch Ablösen von entsprechenden Bereichen der strahlungsempfindlichen Schicht entstehen. Die bild­ freien Stellen bilden gleichzeitig den Bildhintergrund. Für den Druckprozeß muß gewährleistet sein, daß die Bildstellen wasserabstoßend und farbaufnehmend und die bildfreien Stel­ len wasseraufnehmend sind und somit auf die öligen bzw. oleophilen Druckfarben abstoßend wirken. Weiterhin muß der Träger eine gute Haftung für die strahlungsempfindliche Schicht in den Bildbereichen bilden.
Im Stand der Technik ist daher eine zusätzliche Beschich­ tung, das sogenannte Versiegeln, zwischen dem Träger und der lichtempfindlichen Schicht vorgesehen, die deren Haftung verbessert und eine Einfärbung des Trägers verhindern soll.
Bekannte Verfahren sind das Versiegeln mit Silikat, mit kon­ densierter Arylsulfonsäure (DE-A-32 17 870) mit Polyvinyl­ phosphonsäure (PVPS) (DE-A-16 21 478) oder mit einem wäßri­ gen Gemisch aus einem Hydrolysat oder Kondensat eines Silans und einem Fluorid eines Alkalimetalls oder der Metalle Ti, Zr oder Si (DE-A-39 28 794).
Die EP-A-00 89 510 offenbart ein Trägermaterial aus Alumi­ nium oder einer seiner Legierungen, das mit einer hydrophi­ len Versiegelungsschicht bedeckt ist, die u. a. durch den Einsatz von Polyvinylphosphonsäure mit Zusätzen von Silika­ ten, Boraten und Fluorboraten erzeugt wird. Durch diese Zu­ sätze wird eine Verbesserung der Bildhaftung, der Lagerbe­ ständigkeit der lichtempfindlichen Schicht, der Hydrophilie und der Beständigkeit gegenüber SnCl2 erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trägermaterial mit hydrophiler Oberflächenversiegelung und ein Verfahren zu seiner Herstellung zur Verfügung zu stellen, wobei eine wei­ tere Verbesserung der Trägereigenschaften und eine univer­ sell verwendbare Versiegelung erreicht wird, die sowohl für positiv, negativ als auch z. B. für elektrophotographisch ar­ beitende Druckplatten Vorteile aufweist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Patentansprüche ge­ löst.
Bei der Lösung geht die Erfindung von dem Grundgedanken aus, Polyvinylphosphonsäure mit Flußsäure als ein die Trägerober­ fläche ätzendes Agens zu mischen und als Versiegelungslösung zu verwenden.
Es wurde gefunden, daß mit der Erfindung auch stark einge­ färbte Schichten auch mit schwachen Positiventwicklern ohne Tönung entwickelt werden konnten. Die Menge der hydrophili­ sierenden PVPS kann erhöht werden, ohne daß Einbußen bei der Haftung der Schicht und damit in der Druckstabilität auftre­ ten. Mit der erfindungsgemäßen Versiegelungslösung lassen sich sowohl mechanische und elektrolytisch aufgerauhte als auch galvanisch verchromte Oberflächen versiegeln.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert.
Beispiel 1
Ein elektrolytisch aufgerauhter Aluminiumträger wurde in Schwefelsäure auf 4 g/m2 Oxid anodisiert. Nach wiederholtem Spülen mit D-Wasser wurde das Blech in folgende Versiege­ lungslösung getaucht: 0,5 g/l PVPS, 0,3 g/l HF (100%), Badtemperatur 50°C, Verweilzeit 10 sec. Danach wurde mit Leitungswasser gespült, abgerakelt und 1 min bei 100°C getrocknet.
Die resultierende versiegelte Basis wurde mit folgender Positiv-Lösung beschichtet (Angaben in Gewichtsteilen Gt.):
 7 Gt. CF-Novolak
 2 Gt. 2,1-Naphthochinondiazol-4-sulfonsäureester eines CF-Novolaks
 0,11 Gt. Kristallviolett
 0,05 Gt. Triazin B
30 Gt. Isobutylacetat
30 Gt. Methylisobutylacetat
20 Gt. Methylethylketon
 9 Gt. Ethylglykol
Nach Entwicklung mit Polychrome 2000 KH (1+5) - ein Liter 2000 KH enthält 66 g Natronwasserglas, 9 g NaOH, 12 g KOH und 913 g Wasser - war kein Blau­ ton sichtbar. Im Druck zeigte die Platte auch nach längerem Maschinenstillstand gutes Freilaufverhalten. Es wurde eine hohe Druckauflage erreicht, bevor die Schicht Verschleiß zeigte. Auch eine eingebrannte Platte wies die gleichen guten Druckeigenschaften auf.
Beispiel 2 (Negativplatte)
Eine wie im Beispiel 1 versiegelte Basis wurde mit folgender Lösung beschichtet (Angaben in Gewichtsteilen Gt.):
 8 Gt. Diazonium-Polykondensat
20 Gt. Oligomeres Urethanacrylat (UR 3447)
50 Gt. Tetrapolymeres Acrylat (ACR 507)
10 Gt. Estane
 4 Gt. Viktoriablau
 1 Gt. Methylorange-Na-Salz
 0,2 Gt. Phosphorsäure (85%ig)
75 Gt. Methylcellosolve
20 Gt. Methanol
Es wurde ein Schichtgewicht von 0,7 g/m2 erhalten. Nach Ent­ wicklung mit 988 B - ein Liter 988 B enthält 10 g Dietha­ nolamin, 10 g Na-Octylsulfat und 980 g Wasser - wurde, im Vergleich zu einer nur mit PVPS versiegelten Basis, eine kürzere Belichtungszeit gefunden. Im Druck trat Verschleiß deutlich später auf als mit der Vergleichsplatte, welche auf die gleiche Feststufe belichtet worden war.
Zum Vergleich wurde der Aluminiumträger von Beispiel 1 mit einer herkömmlichen Beschichtungslösung behandelt.
Vergleichsbeispiel (zu Beispiel 1)
Anstelle von einer wäßrigen PVPS/HF-Lösung wurde nur 0,5 g/l PVPS genommen. Die resultierende versiegelte Basis wurde mit der Lösung aus Beispiel 1 beschichtet.
Nach Entwicklung mit einem Positiv-Entwickler (z. B. Poly­ chrome 2000 KH, 1 Teil Konzentrat und 5 Teile Wasser) wurde ein Blauton sichtbar.
Die Beispiele belegen deutliche Vorteile des erfindungsge­ mäßen Trägermaterials mit hydrophiler Oberflächenbeschich­ tung bei der Verwendung für Offsetdruckplatten.

Claims (8)

1. Platten-, folien- oder bandförmiges Material mit einer hydrophilen Oberflächenversiegelung, die durch eine Ver­ siegelungslösung herstellbar ist, die Polyvinyl­ phosphonsäure (PVPS) in einem Konzentrationsbereich von 0,01 bis 10 g/l und Flußsäure (HF) in einem Konzentra­ tionsbereich von 0,005 bis 5 g/l enthält.
2. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material aus Aluminium bzw. einer seiner Legierungen besteht oder verchromt ist.
3. Material nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es vor der Oberflächenversiegelung anodisch oxidiert wurde.
4. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Versiegelungslösung eine wäßrige Lösung ist, die neben PVPS und HF noch andere Säuren bzw. Anionen enthält.
5. Verfahren zur hydrophilen Oberflächenversiegelung von platten-, folien- oder bandförmigem Material unter Ein­ satz einer Versiegelungslösung gemäß Patentanspruch 1, wobei der Auftrag der Versiegelungslösung durch Aufsprü­ hen oder durch ein Tauchverfahren bei einer Temperatur im Bereich von 5 bis 90°C erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei nach dem Auftragen der Versiegelung noch eine wäßrige Spülung vorgesehen ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Material aus Aluminium bzw. einer seiner Legierungen besteht oder verchromt ist.
8. Verwendung des Materials nach einem der Ansprüche 1 bis 4 als Trägermaterial bei der Herstellung von einer eine strahlungsempfindliche Schicht tragenden Offsetdruck­ platte.
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