DE4202392A1 - Verfahren zur entsorgung von schadstoffen oder trocknung von materialien - Google Patents
Verfahren zur entsorgung von schadstoffen oder trocknung von materialienInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Entsorgung von Schadstoffen und die
Trocknung von Materialien wie z. B. die Holztrocknung.
Bekannt ist, daß so entsorgt wird, daß nach gewissen Abständen je
nach Schadstoffbelastung die Oberfläche des zu entgiftenden
Mediums mit Lösungsmittel oder unbehandeltem Wasser gereinigt
wird, oder daß das schadstoffbelastete Medium entfernt und durch
einen anderen Stoff ersetzt wird.
Die erstgenannte Variante ist nur kurzzeitig wirksam.
Die zweite Variante ist sehr kostenaufwendig und größtenteils
nicht realisierbar, ohne die gesamte Bauhülle zu entfernen.
Die industrielle Holztrocknung erfolgt in Dampftrockenkammern, in
denen durch Temperaturerhöhung das Zellwasser ausgetrieben wird.
Erfindungsgemäß wird in einem schadstoffbelasteten Raum z. B.
levitiertes Wasser erwärmt und in großen Mengen fein versprüht und
dabei zunächst elektrostatisch positiv aufgeladen, so daß eine
Feuchtigkeitsübersättigung entsteht.
Die sehr fein versprühten Wassertröpfchen dringen in die Poren des
schadstoffbelasteten Mediums ein und lösen die Schadstoffe. Der
Prozeß wird unterstützt durch Erwärmung des Raumes bis z. B. 45°C,
wenn möglich bis zu einer höheren Temperatur und durch
hochfrequente Schwingungen mit einem Hochfrequenzgenerator,
wodurch der Transport der Teilchen unterstützt und beschleunigt
wird.
Wenn eine Sättigung erreicht ist, wird die Flüssigkeitszufuhr
langsam bis vollständig reduziert. Anschließend wird die
Hochspannung am Sprühkopf umgepolt und erneut elektrisch negativ
geladene Flüssigkeitströpfchen fein verteilt. Anschließend wird
die Flüssigkeitszufuhr erneut langsam bis vollständig reduziert,
wobei das elektrische Feld erhalten bleibt. In festzulegenden
Abständen, je nach Medium und Schadstoff, wird die Hochspannung
abgeschaltet und der Schadstoff entsorgt.
Bei der Holztrocknung dient das gleiche Wirkprinzip zunächst zum
Eindringen der Flüssigkeit in die Zellstruktur, wobei die
Zellmembranen geöffnet werden und die Viskosität des Zellwassers
reduziert wird, um es anschließend schneller mit Unterstützung der
Elektroosmose auszutrocknen.
Claims (5)
1. Verfahren zur Entsorgung von Schadstoffen oder Trocknung von
Materialien,
dadurch gekennzeichnet,
daß levitiertes bzw. elektrolytisch aufbereitetes oder anders
vorbehandeltes Wasser oder andere auch neutralisierende
Flüssigkeiten niedriger Viskosität fein versprüht werden,
wobei diese Teilchen während des Versprühens zunächst
elektrisch positiv aufgeladen werden, so daß durch die
Abstoßung der feinen Teilchen untereinander der Sättigungs
dampfdruck überschritten wird, ohne daß die Flüssigkeit
kondensiert, wobei das Eindringen der Flüssigkeit in
das schadstoffhaltige Material und Vermischen mit dem zu
entsorgenden Schadstoff unterstützt durch elektroosmotischen
Effekt beschleunigt wird, und nach einer Sättigung das
elektrische Feld umgepolt wird, die Flüssigkeitszufuhr langsam
gedrosselt wird, bis sich ein elektrisches Feld zwischen
Schadstoff und dem negativ geladenen Sprühkopf aufbaut,
welches unter Nutzung des Elektroosmoseeffektes die mit
Schadstoffen durchsetzten Teile an die Oberfläche bringt, wo
diese entsorgt werden können.
2. Verfahren zur Entsorgung von Schadstoffen oder Trocknung von
Materialien nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Prozeß mit hochfrequenten Schwingungen und bzw. oder
mit Erwärmung der Raumluft, Erwärmung der Flüssigkeit und
Erwärmung des zu entsorgenden Mediums kombiniert wird.
3. Verfahren zur Entsorgung von Schadstoffen oder Trocknung von
Materialien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die zu trocknenden Materialien zunächst mit diesem
Verfahren mit der Flüssigkeit übersättigt werden, wobei die
Gesamtviskosität des zu verdampfenden Mediums reduziert wird
und anschließend die Trocknung durch den elektroosmotischen
Effekt beschleunigt wird.
4. Verfahren zur Entsorgung von Schadstoffen oder Trocknung von
Materialien nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die versprühte Flüssigkeit nur negativ aufgeladen wird, um
eine Sättigung zu erreichen. Anschließend wird die
Flüssigkeitszufuhr gestoppt, ohne daß das Feld abgeschaltet
wird, bis die mit Schadstoffen angereicherte Flüssigkeit durch
die Elektroosmose an die Oberfläche gelangt.
5. Verfahren zur Entsorgung von Schadstoffen oder Trocknung von
Materialien nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem zu entsorgenden Raum spezialbehandelte Flüssigkeit,
wie in Anspruch 1 beschrieben, so fein versprüht wird, daß dabei
eine starke Negativionisierung der gesättigten Luft entsteht,
so daß die positiv geladenen Schadstoffe aus dem Material
gezogen werden und an dessen Oberfläche abgewaschen werden
können. Der Vorgang ist je nach Schadstoffmenge und
Materialstruktur so oft wie nötig zu wiederholen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924202392 DE4202392A1 (de) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Verfahren zur entsorgung von schadstoffen oder trocknung von materialien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924202392 DE4202392A1 (de) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Verfahren zur entsorgung von schadstoffen oder trocknung von materialien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4202392A1 true DE4202392A1 (de) | 1993-08-05 |
Family
ID=6450469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924202392 Withdrawn DE4202392A1 (de) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Verfahren zur entsorgung von schadstoffen oder trocknung von materialien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4202392A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7963048B2 (en) * | 2005-05-23 | 2011-06-21 | Pollard Levi A | Dual path kiln |
US8201501B2 (en) | 2009-09-04 | 2012-06-19 | Tinsley Douglas M | Dual path kiln improvement |
US10619921B2 (en) | 2018-01-29 | 2020-04-14 | Norev Dpk, Llc | Dual path kiln and method of operating a dual path kiln to continuously dry lumber |
-
1992
- 1992-01-29 DE DE19924202392 patent/DE4202392A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7963048B2 (en) * | 2005-05-23 | 2011-06-21 | Pollard Levi A | Dual path kiln |
US8201501B2 (en) | 2009-09-04 | 2012-06-19 | Tinsley Douglas M | Dual path kiln improvement |
US8342102B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-01-01 | Douglas M Tinsley | Dual path kiln improvement |
US10619921B2 (en) | 2018-01-29 | 2020-04-14 | Norev Dpk, Llc | Dual path kiln and method of operating a dual path kiln to continuously dry lumber |
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