RU2389530C1 - Способ очистки отработанных газов коптильной камеры с последующей утилизацией коптильных веществ - Google Patents
Способ очистки отработанных газов коптильной камеры с последующей утилизацией коптильных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389530C1 RU2389530C1 RU2008141921/13A RU2008141921A RU2389530C1 RU 2389530 C1 RU2389530 C1 RU 2389530C1 RU 2008141921/13 A RU2008141921/13 A RU 2008141921/13A RU 2008141921 A RU2008141921 A RU 2008141921A RU 2389530 C1 RU2389530 C1 RU 2389530C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- smoke
- substances
- liquid
- sorbing
- sorbent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает мокрую очистку отработанных дымовых газов и очистку отработанной жидкости с помощью сорбирующего фильтра. Очищенная жидкость вновь направляется на очистку отработанного дымового газа. После исчерпания сорбционной способности сорбирующего агента его прожигают в дымогенераторе, в результате чего коптильные вещества возвращаются в коптильную камеру. Изобретение позволяет снизить затраты на очистку дымовых газов и повысить ее эффективность. 1 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к мясной и молочной промышленности, и может быть использовано для очистки отработанных газов в коптильных камерах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки отработанных газов путем фильтрации через сорбирующий фильтр, реализованный с помощью очистителей газов (ФяС-С) [Оборудование для очистки воздушных выбросов и сточных вод пищевых предприятий. / А.М.Гавриленков, Е.А.Рудыка. ГИОДР. Санкт-Петербург, 2008], где используются сорбирующие фильтры, состоящие из корпуса с решетками, содержащими сорбирующий агент.
Недостатки способа очистки отработанных газов путем фильтрации через сорбирующий фильтр заключаются в высоком аэродинамическом сопротивлении, что ведет к увеличению энергозатрат на процесс очистки, а также сложность или невозможность регенерации сорбирующего агента фильтра и потеря сорбированных веществ.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки газов на основе различных распылителей (скрубберы) [А.С SU 1535600 опуб. бюл. №2 в 1990 г.], предусматривающий очистку отработанного дымового газа высокодисперсным факелом жидкости, полученным при помощи распылителя, при этом происходит сорбция загрязняющих веществ в жидкость и дымовой газ очищается. Скруббер представляет собой корпус, на горизонтально расположенном валу которого насажен ороситель в виде двух усеченных конусов, прикрепленных большими основаниями с помощью диска к валу, на внешней поверхности конусов в чередующемся порядке с отверстиями установлены пучки щетины, имеющие одинаковую длину, в полость конусов подается жидкость и при вращении щетки происходит распыление.
Недостаток известного способа для очистки отработанных газов заключаются в возникновении проблемы утилизации жидкости, с которой теряются ценные коптильные вещества.
Техническая задача изобретения заключается в разработке способа для очистки дымовых газов коптильных камер с последующей утилизацией коптильных веществ, позволяющего повысить эффективность очистки, снизить удельные энергозатраты на очистку дымовых газов, обеспечить дешевый способ регенерации сорбента и утилизации коптильных веществ.
Техническая задача изобретения достигается тем, что в способе очистки отработанных дымовых газов коптильной камер с последующей утилизацией коптильных веществ, включающем мокрую очистку отработанных дымовых газов и последующую очистку отработанной жидкости через сорбирующий фильтр, новым является то, что мокрую очистку дымовых газов осуществляют в два этапа: на первом этапе осуществляют очистку газа жидкостью, а на втором этапе пропускают жидкость с растворенными в ней веществами через сорбирующий фильтр, после чего жидкость вновь направляется на очистку отработанного дымового газа, а коптильные вещества, после исчерпания сорбционной способности сорбирующего агента, возвращаются в коптильную камеру путем прожига сорбирующего агента в дымогенераторе.
Технический результат заключается в повышении качества очистки, сохранении ценных коптильных веществ, обогащении дыма коптильными веществами, в утилизации сорбирующей жидкости, заключающейся в том, что отработанная и очищенная от примесей вода возвращается в камеру распыления, снижении энергозатрат на фильтрование и регенерацию твердого сорбирующего агента.
Способ очистки отработанных дымовых газов коптильной камеры с последующей утилизацией коптильных веществ заключается в использовании двухступенчатого метода очистки.
Способ для очистки отработанных газов с последующей утилизацией отработанной жидкости работает следующим образом.
Для того чтобы очистить дымовоздушную смесь перед выбросом в атмосферу от коптильных веществ, можно применить способ для очистки, который состоит из двух этапов:
На первом этапе отработанный газ, поступающий из коптильной камеры 1, направляется для очистки по отводному каналу 2 в камеру распыления 5, где происходит мокрая очистка загрязненного дымового газа с помощью распылителя. В камере распыления 5 используется щетка 7, погруженная щетиной в ванну 10.
В ванну подается жидкость, подлежащая распылу. При вращении щетки происходит распыление жидкости и капли, поглотившие частицы коптильных веществ, собираются на поддоне 6. Очищенный газ поступает по каналу вывода очищенного газа 8, откуда, проходя через каплеуловитель 9, где собираются остатки жидкости, выводится в атмосферу.
Второй этап - очистка отработанной жидкости путем фильтрации через сорбирующий фильтр с насыпным слоем сорбирующего агента. Жидкость, собранная на поддоне 6, подается в сорбирующий фильтр 3, где через распределительную головку 4 равномерно орошает слой твердого фильтрующего абсорбирующего вещества, например керамзита. Жидкость поступает в сорбирующий фильтр 3, где фильтруется с низкой скоростью, проходя через высокий слой сорбирующего агента, что позволяет увеличить время контакта коптильных веществ с сорбирующим агентом. Очищенная жидкость через трехходовой кран 11 насосом 12 перекачивается в ванну 10. В случае если количество жидкости недостаточно для поддерживания в ванне определенного уровня, ванна заполняется жидкостью, собранной на поддоне 6. После исчерпания сорбционной емкости сорбирующего фильтра его с целью более эффективного использования коптильных веществ и обеспечения дешевой регенерации сорбирующего агента необходимо поместить в дымогенератор для проведения термической обработки. При проведении термической обработки коптильные вещества удаляются из сорбента и он восстанавливает прежнюю сорбционную способность. При использовании этого устройства можно снизить энергетические затраты на процесс очистки дымовоздушной смеси.
Предлагаемый способ позволяет:
- снизить удельные энергозатраты благодаря использованию щеточного распылителя и двухступенчатой сорбции с использованием на первой ступени жидкого, а на второй твердого сорбента с фильтрацией первого сорбента сквозь слой второго с повышением концентрации улавливаемых веществ в первом сорбенте путем неоднократного его использования, при этом время контакта улавливаемых веществ с первым и вторым сорбентом меняется независимо друг от друга;
- при процессе фильтрования жидкости через слой сорбента жидкость проходит через фильтровальный агент под действием сил гравитации, что исключает необходимость в других приспособлениях;
- коптильные вещества, поглощенные сорбентом, могут повторно использоваться при загрузке керамзита в дымогенератор, что увеличивает качество продукции.
Данное устройство позволяет многократно использовать сорбирующую жидкость, что исключает необходимость ее утилизации. Жидкость движется по замкнутому контуру и многократно используется в процессе абсорбции.
Claims (1)
- Способ очистки отработанных газов коптильных камер с последующей утилизацией отработанных дымовых газов коптильной камер с последующей утилизацией коптильных веществ, включающий два последовательных способа очистки - мокрую очистку отработанных дымовых газов и очистку отработанной жидкости с помощью сорбирующего фильтра, отличающийся тем, что мокрую очистку дымовых газов осуществляют в два этапа: на первом этапе осуществляют очистку газа жидкостью, а на втором этапе пропускают жидкость с растворенными в ней веществами через сорбирующий фильтр, после чего жидкость вновь направляется на очистку отработанного дымового газа, а коптильные вещества, после исчерпания сорбционной способности сорбирующего агента, возвращаются в коптильную камеру путем прожига сорбирующего агента в дымогенераторе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008141921/13A RU2389530C1 (ru) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Способ очистки отработанных газов коптильной камеры с последующей утилизацией коптильных веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008141921/13A RU2389530C1 (ru) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Способ очистки отработанных газов коптильной камеры с последующей утилизацией коптильных веществ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2389530C1 true RU2389530C1 (ru) | 2010-05-20 |
Family
ID=42676033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008141921/13A RU2389530C1 (ru) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Способ очистки отработанных газов коптильной камеры с последующей утилизацией коптильных веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2389530C1 (ru) |
-
2008
- 2008-10-22 RU RU2008141921/13A patent/RU2389530C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210079133U (zh) | 一种污泥废气VOCs处理装置 | |
CN207137663U (zh) | 一种VOCs有机废气处理设备 | |
EP2772293B1 (en) | Textile Filter System and method for regenerating a textile filter | |
JP7033238B1 (ja) | スプレー塗着用の環境保護装置 | |
KR20150107346A (ko) | 공기 정화장치 | |
CN207413050U (zh) | 一种油漆废气处理装置 | |
CN105688624A (zh) | 一种废气净化处理装置 | |
WO2012021113A2 (en) | Tower mechanism that removes soot and smell in the air | |
JP2014104439A (ja) | 塗装ミスト処理装置 | |
CN102114376A (zh) | 轮胎工厂中产生的粘附性恶臭物质的预处理方法 | |
KR102008880B1 (ko) | 타이어 제조 공정의 복합 오염물질 처리 장치 | |
CN102755818A (zh) | 一种uv喷漆废气净化系统及方法 | |
JP2007319832A (ja) | 排ガス処理方法および排ガス処理装置 | |
CN214972995U (zh) | 一种废气净化干燥设备 | |
RU2389530C1 (ru) | Способ очистки отработанных газов коптильной камеры с последующей утилизацией коптильных веществ | |
CN205627451U (zh) | 扰流式多功能漆雾废气净化系统 | |
CN211358292U (zh) | 一种处理效果好的等离子废气除味机 | |
CN209254369U (zh) | 一种喷涂行业废气处理装置 | |
RU2604816C2 (ru) | Способ комплексной очистки воздушного бассейна от производственных отходов/выбросов из труб | |
KR101902411B1 (ko) | 자가 세정 폐가스 처리 장치 | |
CN210874635U (zh) | 一种废气处理用多级过滤装置 | |
KR101760329B1 (ko) | 오존산화 및 플라즈마 습식 정화기 | |
JP2717469B2 (ja) | 集塵機を用いた気体中の臭気物質、刺激物質又は粘性物質の除去方法 | |
JP4512993B2 (ja) | 水処理装置 | |
CN108619841A (zh) | 一种室内二手烟气循环净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101023 |