DE4200574A1 - Steuerung eines pneumatischen schlagwerkes - Google Patents
Steuerung eines pneumatischen schlagwerkesInfo
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
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Description
Zur Steuerung pneumatischer Lösungen sind aus der Literatur
(W. Charchut: "Drucklufthandbuch" Vulkan Verlag Essen 1979
S. 246...266) folgende Steuerungen bekannt:
- - selbststeuernde Schlagkolben
- - Flatterventilsteurungen
- - Vollventilsteuerungen
- - Rohrschieberventilsteuerungen
Während mit selbststeuerenden Schlagkolben nur kurze Wege und
geringe Schlagenergien realisierbar sind, können mittels zusätz
licher Ventile große Schlagleistungen erreicht werden. Nachtei
lig ist aber bei allen üblichen Ventilsteuerungen, daß die Venti
le durch Druckdifferenzen geschaltet werden, die beim Überfahren
der Auspuffschlitze oder beim Komprimieren der Luft in eigens
vorgesehenen Räumen durch den Schlagkolben entstehen. Es wird
Arbeit ungenutzt verpufft oder dem Schlagkolben bereits mitge
teilte kinetische Energie wird ihm durch pneumatisches Bremsen
vor dem Schlag wieder entzogen. Alle bekannten Schlagwerke ar
beiten mit Teilfüllung der Arbeitsräume.
Ziel der Erfindung ist es sowohl beim Schlaghub als auch beim
Rückhub Vollfüllung der Arbeitsräume zu erreichen, um einerseits
die Energie der Druckluft besser auszunutzen und andererseits
leistungsstarke Druckluftschlagwerke bei geringer Baugröße zu
entwickeln, die u. a. effektiveres Trockenbehren mit Imlochhämmern
ermöglichen.
Die Lösung des Problems erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die
Druckluftzuleitung am Beginn des Schlaghubes mit den Wirkflächen
für den Schlaghub und den Rückhub verbunden ist und erst im Moment
des Schlages die Zufuhr zur Schlaghubseite verschlossen
wird. Dadurch wirkt beim Schlaghub die Wirkfläche des Rückhubes
zwar entgegengesetzt, aber sie kann sehr klein bleiben, weil der
über den gesamten Rückhub anstehende Leitungsdruck auch dann
kurze Hubzeiten erzeugt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis
3 am Schlagwerk eines Imlochbohrhammers erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 Schlagwerk zu Beginn des Schlaghubes,
Fig. 2 Schlagwerk im Moment des Schlages,
Fig. 3 Schlagwerk in Ruhestellung.
In Fig. 1 befindet sich der Stufenschlagkolben 1 in Ausgangs
stellung, wobei der Steuerschieber 2 stirnseitig des Durch
messers D3 im Stufenschlagkolben 1 anschlägt. Die Druckluft
zuleitung 3 ist über die Kanäle 4 mit den Räumen 5 und 6 verbun
den. Dadurch ist die Wirkfläche für den Schlaghub mit
π/4 (D2 1-D2 3) beschrieben.
Auf diese Fläche wirkt die Druckluft und treibt den Stufenschlag
kolben 1 um den Weg HS vorwärts bis er das Schlagwerkzeug 12, das
gegen das Objekt verspannt ist, trifft. Während dieser Bewegung
bleibt der Steuerschieber 2 in der in Fig. 1 gezeigten Stel
lung, da D2 größer als D3 ist. Nach dem Weg H1 des Stufen
schlagkolbens 1 wird der Steuerschieber 2 um den Betrag H2 mit
gerissen und verschließt, wie in Fig. 2 dargestellt, mit seinem
Durchmesser D2 den Kanal 4, der die Druckluftzuleitung 3 mit dem
Raum 6 verbindet. Damit der Steuerschieber nach dem Schlag auf
grund seiner Trägheit nicht weiterfliegt, wird er durch ein
selbstnachstellendes Dichtelement 11 gebremst.
Jetzt wirkt die Druckluft nur im Raum 5, wo die Wirkfläche für
den Rückhub durch π/4 (D2 0-D2 1) beschrieben ist. Während
des Rückhubes verbleibt der Steuerschieber 2 durch das bremsende
Dichtelement 11 in der Stellung wie in Fig. 2 dargestellt bis der
Stufenschlagkolben 1 den Weg H1 zurückgelegt hat und der Steuer
schieber 2 wieder in die Ausgangsstellung entsprechend Fig. 1 ge
schoben und der nächste Schlaghub eingeleitet wird.
Fig. 3 zeigt das Schlagwerk, wenn das Schlagwerkzeug 12 nicht
gegen das Objekt verspannt ist. In dem Fall rutscht das Schlag
werkzeug 12 um den Betrag H3 heraus, der Stufenschlagkolben 1
legt den Weg H0 bis zur Endstellung 10 zurück, in der die Kanäle
4 durch den Stufenschlagkolben 1 und den Steuerschieber 2 ver
schlossen sind. Damit ist das Schlagwerk abgeschaltet, weil die
Druckluftzuleitung 3 nicht mit den Räumen 5 und 6 verbunden ist.
Claims (5)
1. Steuerung eines pneumatischen Schlagwerkes, dadurch gekenn
zeichnet, daß in zwei zylindrischen Führungen mit den Durch
messern D0 und D1 ein Stufenschlagkolben 1 steckt
und um den Betrag H0 längsverschiebbar ist und in dessen
Achse ein, um den Betrag H1 längsverschiebbarer, Steuer
schieber 2 mit den ungleichen Durchmessern D2, D3 und D4
angeordnet ist und daß die Druckluftzuleitung 3 über die Ka
näle 4 mit den Räumen 5 und 6 verbunden ist und der Raum 6
über Kanäle 7 Verbindung zum Raum 8 hat, von dem die Auspuff
leitung 9 abgeht.
2. Steuerung eines pneumatischen Schlagwerkes, nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle 4 bei der Endstellung
10 des Stufenschlagkolbens 1 über dem Durchmesser D0 des Stu
fenschlagkolbens 1 und über dem Durchmesser D2 des Steuer
schiebers 2 liegen.
3. Steuerung eines pneumatischen Schlagwerkes, nach Anspruch 1
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bewegungsbereich des
Durchmessers D2 des Steuerkolbens 2 ein selbstnachstellendes
Dichtelement 11 angeordnet ist.
4. Steuerung eines pneumatischen Schlagwerkes, nach Anspruch 1
bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Auspuffleitung 9 in
beliebiger Richtung vom Raum 8 weggeführt und daß die Druck
luftzuleitung 3 aus beliebiger Richtung die Kanäle 4 versorgt.
5. Steuerung eines pneumatischen Schlagwerkes, nach Anspruch 1
bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Stufenschlagkolben 1
ein Schlagwerkzeug 12 um den Betrag H3 längsverschiebbar
angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924200574 DE4200574C2 (de) | 1992-01-11 | 1992-01-11 | Pneumatisches Schlagwerk mit Rohrschieberventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924200574 DE4200574C2 (de) | 1992-01-11 | 1992-01-11 | Pneumatisches Schlagwerk mit Rohrschieberventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4200574A1 true DE4200574A1 (de) | 1993-07-15 |
DE4200574C2 DE4200574C2 (de) | 1994-09-08 |
Family
ID=6449384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924200574 Expired - Fee Related DE4200574C2 (de) | 1992-01-11 | 1992-01-11 | Pneumatisches Schlagwerk mit Rohrschieberventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4200574C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002081152A1 (en) * | 2001-04-09 | 2002-10-17 | Rme Holdings Pty Limited | Linerbolt removal tool |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412187A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Rižskij politechničeskij institut imeni A. Ja. Pelše, Riga | Drucklufthammer |
-
1992
- 1992-01-11 DE DE19924200574 patent/DE4200574C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412187A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Rižskij politechničeskij institut imeni A. Ja. Pelše, Riga | Drucklufthammer |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002081152A1 (en) * | 2001-04-09 | 2002-10-17 | Rme Holdings Pty Limited | Linerbolt removal tool |
US6904980B2 (en) | 2001-04-09 | 2005-06-14 | Rme Holdings Pty Limited | Linerbolt removal tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4200574C2 (de) | 1994-09-08 |
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