DE4200193C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von punktförmigen Quanten-Bauelementen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von punktförmigen Quanten-BauelementenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her
stellung von punktförmigen Quanten-Bauelementen nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der Festkörperphysik ist bekannt, daß die elektro
nischen Eigenschaften von Materialien von dem Frei
heitsgrad der Elektronen im Material abhängen. Wird die
Zahl der elektronischen Dimensionen von den in üblichen
Festkörpern vorhandenen Dreidimensionen auf Zwei-, Ein-
oder Nulldimensionen reduziert, verändert sich die Zahl
der möglichen energetischen Zustände der Elektronen in
dem Material. Während in einem dreidimensionalen Fest
körper die Elektronen innerhalb der Elektronenbänder
beliebige Energiewerte annehmen können, sind die ver
fügbaren Energiewerte bei einem punktförmigen Quanten-
Bauelement, das null elektronische Dimensionen auf
weist, auf diskrete Energieniveaus reduziert.
Beim Übergang von Elektronen von einem Energieniveau in
ein anderes werden elektromagnetischen Wellen absor
biert oder ausgesendet, deren Energie der Differenz der
Energieniveaus entspricht. Deshalb können punktförmige
Quanten-Bauelemente als selektive Strahlungsabsorber
oder Lichtquellen bestimmter Frequenzen Verwendung
finden.
Durch ihre besonderen elektronischen Eigenschaften
eignen sich punktförmige Quanten-Bauelemente für den
Einsatz in den verschiedenen Produkten wie Laser, pho
tographische Filme, magnetische Speicher, Supercomputer
und chemische Sensoren.
Während zweidimensionale Elektronensysteme durch Ab
scheiden dünner Schichten auf einem Substrat herge
stellt werden können, erweist sich die Herstellung
punktförmiger Quanten-Bauelemente weitaus schwieriger.
Dabei spielt eine wesentliche Rolle, daß sich ein ein
zelner Quantenpunkt allein für Anwendungen nicht eig
net. Es müssen Wege gefunden werden, Scharen von Quan
tenpunkten herzustellen und sie stabil zu Quanten-
Bauelementen zu vereinen.
Eine Möglichkeit punktförmige Quanten-Bauelemente zu
realisieren besteht in der Ausbildung von Clustern mit
einer Größe von einigen zig bis einigen hundert Atomen.
Durch die DE 33 41 560 A1 ist
ein Verfahren zur Herstellung von Clustern bekannt
geworden, bei welchem Metallcluster in der Gasphase
erzeugt und mittels Plasmaentladung in einer Polymer
struktur eingebaut werden. Allerdings stellt dieses
Verfahren nicht auf die Herstellung von punktförmigen
Quanten-Bauelementen sondern auf die Herstellung von
Katalysatoren ab. Dabei wird ausgenutzt, daß Cluster
eine extrem große Oberfläche aufweisen.
Für die Herstellung von Quanten-Bauelementen ist dieses
Verfahren nicht geeignet, da die Größe der erzeugten
Cluster in einem großen Bereich variiert. Um Cluster
für elektronische oder optische Elemente einsetzen zu
können, dürfen sich die Cluster in ihrer Größe nicht
wesentlich unterscheiden.
In der DE 41 02 573 A1 ist ein Verfahren zur
Herstellung von punktförmigen Quanten-Bauelementen bekannt,
bei dem durch eine Clusterionenquelle
ionisierte Cluster unterschiedlicher Größe
erzeugt und diese in einem elektrischen Feld erst
beschleunigt und dann in einem magnetischen
Feld so abgelenkt werden, daß nur Cluster gleicher
Größe auf einem Substrat abgeschieden werden.
Bei diesem Verfahren
ordnen sich die erzeugten Cluster von ungefähr gleicher
Größe nicht notwendigerweise zweidimensional
regelmäßig. Des weiteren
wird mit diesem Verfahren ein relativ großer
apparativer Aufwand getrieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zur Erzeugung von Clustern der aus der DE 33 41 560 A1 bekannten Art derart weiterzubilden, daß
sich die damit hergestellten Cluster für den Einsatz
als punktförmiges Quanten-Bauelement eignet.
Diese
Aufgabe nach dem Anspruch 1
durch ein Verfahren zur Herstellung von punktförmigen Quantenbauelementen
gelöst, bei dem durch simultane Abscheidung eines clusterbildenden
Substanz auf ein Substrat und
Polymerisation organischer Monomere mittels Plasmaentladung
eine Polymerstruktur mit eingelagerten
Clustern gebildet wird und bei dem die Verteilung der Größe der Cluster durch
Koaleszenz benachbarter Cluster im Elektronenstrahl
eingeengt wird.
Nach Anspruch 2 wird auf der Substratoberfläche vor dem
Abscheidevorgang ein Raster von Defekten erzeugt, deren
Größe wenige Atomdurchmesser mißt. Die Oberflächende
fekte dienen als bevorzugte Orte für die Einlagerung
der Cluster. Mit dieser Ausgestaltung des Verfahrens
kann die Vorzugslage der Cluster bei der Abscheidung
beeinflußt werden. Durch die Rasterform kann somit die
Anordnung der Cluster in der Polymerschicht vorgegeben
werden, die im wesentlichen Einfluß auf die Eigenschaf
ten des punktförmigen Quanten-Bauelements hat.
Gemäß Anspruch 3 erfolgt die Bearbeitung der Substrato
berfläche unter dem Raster-Tunnel-Mikroskop. Dabei wird
von der Raster-Tunnel-Lithographie Gebrauch gemacht.
Gemäß Anspruch 4 werden die
in
der Polymerstruktur eingelagerten Cluster mit
Hilfe von Laserstrahlung in vorgebbare Positionen ge
schoben. Dadurch wird erreicht, daß die Cluster eine
gewünschte Struktur auf der Oberfläche bilden. Ebenso
können Abweichungen der Clusterpositionen von vorgege
benenen Rasterpunkten ausgegeben werden.
Um die Verschiebung der Cluster zu erleichtern wird ein
Plasmapolymer mit niedriger Glastemperatur ausgewählt.
Dadurch ist gewährleistet, daß die durch die Laser
strahlung aufgebrachte Energie ausreicht, die Cluster
zu verschieben.
Die Verschiebung der Cluster kann auch durch Auswahl
eines Plasmapolymers unterstützt werden, daß sich durch
eine geringe Haftung der Cluster an der Polymerober
fläche auszeichnet.
Bei einer Ausgestaltung des Verfahrens nach Anspruch 5
wird die Polymerstruktur durch Elektrodenstrahlbearbei
tung in einem vorgebbaren zweidimensionalen Muster
ausgehärtet. Anschließend wird eine räumlich definierte
Menge von Clustern zur Koaleszenz geführt. Dadurch wird
eine gewünschte Anordnung von Clustern annähernd glei
cher Größe erzeugt.
Nach Anspruch 6 wird je nach Anwendungszweck als clu
sterbildende Substanz ein Metall,
ein Elementhalbleiter oder eine halbleitende Ver
bindung verwendet. Der Elementhalbleiter kann beispielsweise Silber sein.
Um die clusterbildende Substanz auf der Substratober
fläche abscheiden zu können muß sie verdampft werden.
Bei dem Verfahren nach Anspruch 7 erfolgt die Verdamp
fung thermisch, vorzugsweise mittels eines konventio
nellen Hochstromverdampfers. Die Verdampfung kann je
doch auch mit Hilfe von Laserstrahlung erreicht werden.
Die Polymerisation der organischen Monomere erfolgt
durch Plasmaentladung mit einer Frequenz von 50 Hz.
Im Anspruch 8 ist eine Vorrichtung zur Durchführung des
erfindungsgemäßen Verfahrens gekennzeichnet.
Die wesentlichen Vorteile des erfindungsgemäßen Verfah
rens bestehen darin, daß verglichen mit den Verfahren
der Mikrostrukturtechnik, insbesondere Lithographie- und
Ätzverfahren, auf einfache Weise Anordnungen von Quan
tenpunkten erzeugt werden können, die in Quanten-Bau
elementen einsetzbar sind. Durch das Verfahren können
sowohl beliebige Anordnungen von im wesentlichen gleich
großen Clustern erzeugt werden, als auch ineinander
greifende Systeme von Clustern mit jeweils unterschied
licher Clustergröße.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens können
punktförmige Quantenbauelemente hergestellt werden, die
als Strahlungsempfänger einsetzbar sind. Hierzu werden
Cluster aus halbleitenden Materialien ausgebildet,
deren Leitungsband ein diskretes Niveauspektrum auf
weist, daß als selektiver Strahlungsabsorber wirkt.
Die diskreten Energieniveaus des Leitungsbandes können
auch für definiertes Einschreiben und Auslesen diskre
ter Anregungszustände verwendet werden, weshalb ein
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes
Quanten-Bauelement als schneller optischer Schalter
eingesetzt werden kann.
Anordnungen von halbleitenden oder leitenden Clustern
lassen sich auch als sensitives Material für chemische
Sensoren einsetzen, beispielsweise bei dielektrischen
Sensoren als dünner Film auf Interdigitalkondensatoren
oder MISFET′s.
Ein Beispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens wird
anschließend näher erläutert. In der Hochvakuumanlage
wird im Hochstromverdampfer eine clusterbildende Sub
stanz, z. B. Silber verdampft. Die verdampften Silber
atome gelangen durch die Aussparung der unteren Elek
trodenplatte zwischen die beiden Elektrodenplatten. Auf
dem Weg in den Plattenzwischenraum kühlt der Silber
dampf ab und beginnt Cluster verschiedener Größen aus
zubilden. Gleichzeitig wird zwischen die Platten ein
Strom organischer Monomere eingeleitet. Durch die Plas
maentladung zwischen den Platten bilden sich an den
Elektroden Polymerschichten mit eingelagerten Clustern.
Die Anzahl der eingelagerten Cluster hängt von der
Intensität der thermischen Verdampfung der clusterbil
denden Substanz und von der Polymerisationsgeschwindig
keit ab. Durch die gewählte Geometrie der Anordnung
sind Schichten mit beliebigen Volumenanteil der Cluster
in der Polymerschicht (Füllfaktor) möglich. An der
Unterseite der oberen Elektrode entstehen Schichten mit
konstanten Füllfaktor, an der Oberseite der unteren
Elektrode Schichten mit sich kontinuierlich verändern
dem Füllfaktor. Die eingelagerten clusterbildenden
Substanzen liegen als durch die Polymerschicht isolier
te Cluster vor.
Durch Behandlung mit einem Elektronenstrahl werden
geeignete benachbarte Cluster durch Koaleszenz derart
vereint, daß eine große Anzahl von Clustern derselben
Größe entsteht. Die mit dem Verfahren herstellbaren
bevorzugten Clustergrößen betragen ca. zwischen einigen
10 und einigen 100 Atomen.
Durch Verschieben der Cluster mit Hilfe einer Laser
strahlung können die Cluster in eine gewünschte Anord
nung gebracht werden.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von punktförmigen Quan
ten-Bauelementen, bei welchem durch simultane Abschei
dung einer clusterbildenden Substanz auf ein Substrat
und Polymerisation organischer Monomere mittels Plasma
entladung eine Polymerstruktur mit eingelagerten
Clustern gebildet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilung der Größe
der Cluster durch Koaleszenz benachbarter Cluster im
Elektronenstrahl eingeengt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Abscheidevorgang
auf der Substratoberfläche ein Raster von Defekten mit
einer Größe von wenigen Atomdurchmessern erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Raster durch Bearbei
tung unter einem Raster-Tunnel-Mikroskop erfolgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Cluster in der Polymer
struktur mittels Laserstrahlung in vorgebbare Positio
nen geschoben werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerstruktur durch
Elektronenstrahlbearbeitung in einem vorgebbaren zwei
dimensionalen Muster ausgehärtet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß als clusterbildende Sub
stanz ein Metall, ein Element-Halbleiter oder eine
halbleitende Verbindung verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Abscheidung der clu
sterbildenden Substanz diese Substanz thermisch ver
dampft wird.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß in einer Hochvakuumanlage
zwei parallele Plattenelektroden horizontal angeordnet
sind, wobei die untere Elektrode eine rechteckige Aus
sparung aufweist, daß unterhalb der Aussparung ein
Hochstromverdampfer angebracht ist und daß eine Hoch
stromquelle vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Plat
tenelektroden mit einer Wechselhochspannung beauf
schlagbar sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924200193 DE4200193C2 (de) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von punktförmigen Quanten-Bauelementen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924200193 DE4200193C2 (de) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von punktförmigen Quanten-Bauelementen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4200193A1 DE4200193A1 (de) | 1993-07-08 |
| DE4200193C2 true DE4200193C2 (de) | 1995-02-02 |
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Family Cites Families (2)
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