DE417866C - Kupolofen mit Vor- oder Unterherd - Google Patents

Kupolofen mit Vor- oder Unterherd

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DE417866C
DE417866C DEK90078D DEK0090078D DE417866C DE 417866 C DE417866 C DE 417866C DE K90078 D DEK90078 D DE K90078D DE K0090078 D DEK0090078 D DE K0090078D DE 417866 C DE417866 C DE 417866C
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charging
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PETER KOLLING
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/02Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
    • F27B1/025Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey with fore-hearth

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

  • Kupolofen mit Vor- oder Unterherd. Der Kupolofen gemäß der Erfindung unterscheidet sich von den bisherigen Kupolöfen durch die Abmessungen seines Schachtes sowie durch die Anordnung seiner Begichttuigsöffnungen.
  • Abb. i stellt den Längsschnitt durch den Kupolofen und Abb. 2 die Draufsicht dar. Während der Durchmesser des fraglichen Kupolofens entsprechend der Schmelzleistung größer ist als bei den bisherigen Öfen, so ist die Höhe dagegen bedeutend niedriger, und zwar ist die nutzbare Ofenhöhe etwa gleich dem Ofendurchmesser.
  • Die Begichtung erfolgt nicht wie bei den bisherigen Kupolöfen chargenweise bis zur vollen Ausfüllung des nutzbaren Ofenraumes, sondern das Schmelzgut (Roheisen, Gußbruch, Koks und Kalkstein) wird durch 2 bis q. Begichtungsöffnungen A;, B, C, Di am Umfang des Schachtoberteils unmittelbar in die Schmelzzone aufgegeben, wodurch zunächst der Abbrand vermindert wird, weiter wird eine größere Schmelzleistung je Stunde und heißeres Eisen erreicht.
  • Ein Hängenbleiben des Schmelzgutes ist hierbei ausgeschlossen, weil die Innenwand des Ofens stets von Eisen frei bleibt und die Begichtung nach der Mitte erfolgt. Durch diese Axt Begichtung wird auch zweifelsohne das Mauerwerk des Olens geschont. Für die Begichtung wird man eine Hängebahn anlegen, die um den Ofen läuft. Für die Begichtung und Bedienung ist weiter eine Giclxtbühne anzubringen, die ebenfalls um den Ofen läuft, wie in der Zeichnung angedeutet.
  • Die Gichtbühne braucht nur so,breit zu.sein, daß sich ein Arbeiter bequem auf dieser bewegen kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Kupolofen mit Vor- oder Unterherd, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Ofenschachtes etwa gleich der nutzbaren Schachthöhe ist und 2 bis q. Begichtungsöffnungen am Umfang des Schachtoberteils vorgesehen sind, so daß jedesmal 2 bis q. Sätze in gleicher Höhe in den Ofen, und zwar fast unmittelbar in die Schmelzzone aufgegeben werden können.
DEK90078D Kupolofen mit Vor- oder Unterherd Expired DE417866C (de)

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DE417866C true DE417866C (de) 1925-08-18

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1041650B (de) * 1955-05-07 1958-10-23 Rheinstahl Eisenwerke Muelheim Kupolofen oder dergleichen Schachtofen mit im Schacht vorzugsweise zentral angeordnetem, nach unten fuehrendem, starrem Einsatzrohr und Verfahren zum Betrieb dieses Ofens
DE1084444B (de) * 1952-10-13 1960-06-30 Huettenwerk Salzgitter Ag Verfahren zum Betrieb eines Kupolofens, dessen Schachthoehe die lichte Schachtweite nicht wesentlich ueberschreitet

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1084444B (de) * 1952-10-13 1960-06-30 Huettenwerk Salzgitter Ag Verfahren zum Betrieb eines Kupolofens, dessen Schachthoehe die lichte Schachtweite nicht wesentlich ueberschreitet
DE1041650B (de) * 1955-05-07 1958-10-23 Rheinstahl Eisenwerke Muelheim Kupolofen oder dergleichen Schachtofen mit im Schacht vorzugsweise zentral angeordnetem, nach unten fuehrendem, starrem Einsatzrohr und Verfahren zum Betrieb dieses Ofens

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