DE414831C - Druckstempel fuer Verbindungsklammern - Google Patents

Druckstempel fuer Verbindungsklammern

Info

Publication number
DE414831C
DE414831C DEG62485D DEG0062485D DE414831C DE 414831 C DE414831 C DE 414831C DE G62485 D DEG62485 D DE G62485D DE G0062485 D DEG0062485 D DE G0062485D DE 414831 C DE414831 C DE 414831C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
clamps
driven
stamp
clips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG62485D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAX GOY
Original Assignee
MAX GOY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAX GOY filed Critical MAX GOY
Priority to DEG62485D priority Critical patent/DE414831C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE414831C publication Critical patent/DE414831C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/003Apparatus or tools for joining belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Description

Es ist bereits bekannt, Riemenverbindungen dadurch herzustellen, daß mittels eines geeigneten Druckstempels in die Riemenenden U-förmige Klammern hineingeschlagen werden, deren Enden auf der anderen Seite des Riemens nach dem Einschlagen der Klammern nach innen gebogen werden.
Da zu einer Riemenverbindung mehrere solcher Klammern verwendet werden müssen,
ίο so liegen, wenn die Klammern gleich lang sind, die Durchstichstellen in dem Riemen in einer Linie dicht nebeneinander, und dann ist die Gefahr vorhanden, daß der Riemen an diesen Stellen reißt. Man muß also, um das Reißen zu verhindern. Klammern von verschiedener Länge verwenden, damit die Durchstichstellen nicht in eine gerade Linie zu liegen kommen.
Nun hat man auch schon einen Druck-
ao stempel in Anwendung gebracht, bei welchem das Gehäuse für den Druckstempel mit zwei sich kreuzenden Schlitzen verschiedener Länge versehen ist, die zur Aufnahme der Verbindungsklammern dienen, so daß man mit ein und demselben Stempel sowohl längere Kiammern als auch kürzere Klammern in den Riemen einschlagen kann. Bei diesen bekannten Druckstempeln können die einzelnen Klammern aber nur immer nacheinander eingeschlagen werden, also entweder eine kurze oder eine lange Klammer, und dies hat zunächst den Nachteil, wenn abwechselnd lange und kurze Klammern in den Riemen eingeschlagen werden sollen, daß das Gehäuse des Druckstempels immer um 900 gedreht werden muß, wenn es für die neue Klammer neu angesetzt wird. Ein weiterer größerer Übelstand ist aber folgender: Entsprechend der Kreuzform der Führungsschlitze für längere und kürzere Klammern ist bei diesen bekannten Druckstempeln die Grundfläche des Stempelgehäuses rechteckig. Es besitzt zwei kurze Seiten, zu welchen parallel die Führung für die kurze Klammer liegt, und zwei lange Seiten, zu welchen parallel der Führungsschlitz für die lange Klammer liegt. Die Klammern müssen nun im Riemen alle genau parallel zur Längsrichtung des Riemens lie-
gen. Wenn nun eine lange Klammer neben einer bereits geschlagenen kurzen Klammer durch den Riemen hindurchgetrieben wird, so kann die untere Fläche des Stempelgehäuses voll auf den Riemen zur Auflage kommen, wird aber eine kurze Klammer eingetrieben, so muß das Stempelgehäuse um 90 gedreht werden, und dann liegt die untere Fläche des Gehäuses, wenn die Klammern in richtiger Entfernung voneinander eingeschlagen werden, auf der vorher eingeschlagenen kurzen Klammer auf. Die Folge davon ist, daß die nunmehr eingetriebene Klammer nicht fest angezogen wird, und dann locken sich die Riemenverbindung und kann zu den schwersten Unfällen Anlaß geben.
Gemäß vorliegender Erfindung ist das Stempelgehäuse mit zwei parallelen Führungsschlitzen für die Klammern versehen, und zwar besitzt der eine Schlitz die Breite einer langen Klammer und der andere Schlitz die Breite einer kurzen Klammer. Der Stempel ist entsprechend geformt, so daß er gleichzeitig beide in den beiden Schlitzen befindliche Klammern in den Riemen eintreiben kann. Hierdurch wird nicht nur an Arbeit gespart insofern, als stets zwei Klammern gleichzeitig eingetrieben werden, sondern es wird vor allen Dingen eine zuverlässige Befestigung der Klammern in dem Riemen mit Hilfe eines einzigen Druckstempels erzielt, da eine Verdrehung des Stempels beim Eintreiben der verschieden langen Klammern nicht mehr zu erfolgen braucht, sondern der Stempel immer in derselben Lage auf den Riemen aufgesetzt wird und dann auch immer mit seiner vollen Unterfläche auf dem Riemenende aufliegt. Es wird also durch die vorliegende Erfindung ermöglicht, gleichzeitig zwei Klammern in ihrer richtigen Lage zueinander in den Riemen einzutreiben und durch das Eintreiben beide Klammern fest anzuziehen.
Die Zeichnung zeigt in
Abb. ι den Druckstempel mit seinem Gehäuse in Seitenansicht und in Abb. 2 in Unteransicht.
Abb. 3 ist ein Schnitt nach der Linie a-b der Abb. 4 mit eingesetzten Klammern.
Abb. 4 ist ein Schnitt nach der Linie c-d der Abb. 3.
Abb. S zeigt schaubildlich eine der Klammern, und
Abb. 6 zeigt eine mit'den Klammern hergestellte Riemenverbindung in Draufsicht. Das im Querschnitt quadratische Gehäuse 1 weist die beiden durchgehenden Längsschlitze 2 und 4 und einen sie verbindenden Querschlitz 3 auf. Der Druckstempel besteht in einer Schiene 5, die sich in dem Schlitz 3 führt und die an ihrem unteren Ende
1 die beiden Querstücke 6 und 7 aufweist, von ι "denen sich das Querstück 6 in dem Schlitz 2 und das Querstück 7 in dem Schlitz 4 führt. An
: ihrem oberen Ende ist die Schiene 5 mit
einem Knopf 12 versehen. Die Klammern, ' die für die Riemenverbindung verwendet wer-' den, zeigen die in Abb. 5 dargestellte Form, und es besteht jede Klammer aus dem Quersteg 8 mit den beiden zugespitzten Schenkeln 9, 9. In dem einen Schlitz 2 wird eine Klammer von der Breite des Quer- : Stückes 6 und in dem anderen Schlitz 4 eine Klammer von der Breite des Querj Stückes 7 eingeführt. Das Gehäuse 1 wird mit den Klammern auf die beiden Riemenenden 10 und 11 (Abb. 6j aufgesetzt, und durch
einen Schlag auf den Kopf 12 werden beide Klammern gleichzeitig durch den Riemen Mn-
■ durchgetrieben. Dann wird der Druckstempel
. mit zwei neuen Klammern versehen, auf den : Riemen so angesetzt, daß er an der zuletzt eingeschlagenen kurzen Klammer mit der einen Seite Anschlag findet, und dann werden die nächsten beiden Klammern durch einen Schlag auf den Kopf 12 eingetrieben usw. Jedesmal werden also zwei Klammern gleichzeitig durch den Riemen hindurchgetrieben, und in jedem Falle erhält die Unterfläche des Gehäuses 1 volle Auflage auf den Riemen, und die Klammern erhalten ihren richtigen Abstand und ihre richtige Lage zueinander. Hier ist ein Lösen der Verbindung durch ungenügendes Festziehen der Klammern nicht mehr zu befürchten, und daher wird die Verbindung eine durchaus zuverlässige.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Druckstempel für Verbindungsklammern, die zum Verbinden von Riemenenden verwendet werden und bei welchem das Stempelgehäuse zwei Schlitzführungen für kurze und lange Klammern aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Führungsschlitze (2, 4) in dem Stempelgehäuse (1) parallel liegen und durch einen Querschlitz (3) miteinander verbunden sind, und daß der Stempel (5), der sich in dem Querschlitz (3) führt, zwei Querstücke (6 und 7) aufweist, von dem sich je ein Querstück in einem der parallelen Längsschlitze (2, 4) führt, so daß mit einem Druck des Stempels (5) zwei Klammern von verschiedener Länge in die Riemenenden eingetrieben werden können.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DEG62485D 1924-10-22 1924-10-22 Druckstempel fuer Verbindungsklammern Expired DE414831C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG62485D DE414831C (de) 1924-10-22 1924-10-22 Druckstempel fuer Verbindungsklammern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG62485D DE414831C (de) 1924-10-22 1924-10-22 Druckstempel fuer Verbindungsklammern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE414831C true DE414831C (de) 1925-06-08

Family

ID=7133026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG62485D Expired DE414831C (de) 1924-10-22 1924-10-22 Druckstempel fuer Verbindungsklammern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE414831C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1206229B (de) * 1962-05-02 1965-12-02 Hayden Nilos Ltd Riemenverbindermaschine zur Herstellung einer Verbindungshaelfte aus U-foermigen Elementen und gesonderten U-Haken
DE1266069B (de) * 1964-04-04 1968-04-11 Hayden Nilos Ltd Riemenverbindermaschine zur Herstellung einer Verbindungshaelfte aus U-foermigen Verbinderklammern und U-foermigen Drahtkrampen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1206229B (de) * 1962-05-02 1965-12-02 Hayden Nilos Ltd Riemenverbindermaschine zur Herstellung einer Verbindungshaelfte aus U-foermigen Elementen und gesonderten U-Haken
DE1266069B (de) * 1964-04-04 1968-04-11 Hayden Nilos Ltd Riemenverbindermaschine zur Herstellung einer Verbindungshaelfte aus U-foermigen Verbinderklammern und U-foermigen Drahtkrampen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE414831C (de) Druckstempel fuer Verbindungsklammern
DE2239758C3 (de) Vorrichtung zum Bespannen von Wandflächen mit elastischen Bespannstoffen
DE664346C (de) Verschiebungssichere Spannhakenbefestigung von aus Flachteilen aufgebauten Rahmen fuer Drehkondensatoren oder aehnliche Geraete an Werkplatten
DE2166915C3 (de) Kombinierte Spann- und Nadelkluppe
DE1189799B (de) Klammerfoermige Blechmutter
DE1110473B (de) Verbindungsklammer fuer Profilschienen
DE2111812B2 (de) Richtvorrichtung für durch Unfall verformte Kraftwagen
DE848509C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umspannen von durch Laengsrisse gefaehrdeten Holzkoerpern, insbesondere Eisenbahnschwellen, mit Metallbaendern
DE2000482B1 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Backenschienen in Weichen
DE510834C (de) Schraubzwinge
DE1143218B (de) C-foermige Federklammer zum Befestigen von Breitfussschienen auf einer Unterlage
DE651793C (de) Werkzeug zum Geradebiegen der Rechenzinken eines Rechenblechzuschnittes
DE469029C (de) Klammernagel
DE7533902U (de) Vorrichtung zum verbinden von bauelementen
DE808105C (de) Vorlastvorrichtung fuer Grubenstempel
DE466867C (de) Zeitungshalter mit zwei Klemmleisten, die aus einem Stueck einer Halbrundschiene zusammengebogen sind und an der Biegungsstelle eine Aufhaengeoese bilden
AT125752B (de) Vorrichtung zum Zusammenhalten der Schalbretter, insbesondere bei Säulenschalungen.
DE592151C (de) Geraet zur Vorbereitung und Herstellung von Zahnfassungen fuer Bruecken, Ankern und anderen Teilen
DE932183C (de) Heftgeraet mit Schlagleiste und Heftmatrize zum Zusammenheften von blattartigem Sammelgut
DE3310868C1 (de) Vorrichtung zum Aufbügeln von mit Klebstoff beschichteten Reißverschlüssen auf Werkstücke
DE2413343C3 (de) Verfahren zur Befestigung eines U-förmigen Randstreifens auf einem Steg
DE593462C (de) Lehrenzwinge fuer Gattersaegen
AT54629B (de) Einschlagvorrichtung für Kistenklammern mit in ihrem Steg sitzendem Nagel.
DE372930C (de) Zeichengeraet fuer Schneider
AT136120B (de) Verfahren und Einrichtung zum Einspannen von Filmen in Halterahmen.