DE4143042A1 - Belueftungsanlage fuer lackierkabinen - Google Patents
Belueftungsanlage fuer lackierkabinenInfo
- Publication number
- DE4143042A1 DE4143042A1 DE4143042A DE4143042A DE4143042A1 DE 4143042 A1 DE4143042 A1 DE 4143042A1 DE 4143042 A DE4143042 A DE 4143042A DE 4143042 A DE4143042 A DE 4143042A DE 4143042 A1 DE4143042 A1 DE 4143042A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- impeller
- ventilation system
- liquid
- paint
- air duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Belüftungsanlage für Lackier
kabinen, umfassend ein Luft aus den Lackierkabinen abfüh
rendes Luftkanalsystem und einen in dem Luftkanalsystem
angeordneten Ventilator mit einem Laufrad.
Bei den Lackierkabinen wird während des Spritzlackierens
ein Teil des Farbnebels am Werkstück vorbeigespritzt.
Dieser sogenannte "Overspray" wird von der Belüftungsanlage
abgesaugt und beispielsweise zunächst in einem
Wäscher abgeschieden. Die aus dem Wäscher austretende Ab
luft wird danach über das Luftkanalsystem und den darin
eingebauten Ventilator ins Freie geleitet.
Geringe Mengen von Overspray gelangen trotz einem hohen
Abscheidegrad in dem Wäscher auf das Laufrad des Ventila
tors - oder wenn mehrere Ventilatoren vorgesehen sind, auf
die Laufräder der Ventilatoren -, so daß sich auf diesem
Laufrad eine Lackschicht aufbaut, die jedoch nicht kon
stant bleibt, sondern aufgrund der Zentrifugalkräfte ab
einer bestimmten Schichtdicke zu fließen beginnt. Dabei
entstehen an außen liegenden
Bereichen, insbesondere Kanten des Laufrades, Lackanhäu
fungen, die sich in Form von Grobpartikeln ablösen und
somit von der Luft durch den Abluftkanal ins Freie ge
tragen werden.
Derartige aus dem Abluftkanal, insbesondere dem Abluft
schacht, austretende Grobpartikel stellen eine nicht
tolerierbare Umweltbelastung dar, die bislang nur durch
zusätzliche Abscheider nach dem Ventilator vermieden
werden konnte.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Belüftungsanlage der gattungsgemäßen Art derart zu
verbessern, daß die Abgabe von Grobpartikeln aus dem
Abluftschacht reduziert oder vermieden werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Belüftungs
anlage der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß
eine Einrichtung zur Benetzung des Laufrades mit einer das
Haften von Lackpartikeln auf dem Laufrad verhindernden
Flüssigkeit vorgesehen ist.
Durch die erfindungsgemäße Lösung wird das Problem der
Grobpartikel dadurch gelöst, daß diese gar nicht am Lauf
rad entstehen. Vielmehr wird durch die Benetzung des Lauf
rades mit der das Haften der Lackpartikel auf dem Laufrad
verhindernden Flüssigkeit erreicht, daß sich gar keine
Lackschicht auf dem Laufrad aufbaut und somit auch keine
Grobpartikel von dem Laufrad ablösen können.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist somit darin
zu sehen, daß das Problem der Grobpartikel durch das Ver
hindern zur Entstehung derselben gelöst ist.
Weiterhin nimmt die Flüssigkeit noch die Lackpartikel auf,
die sich bisher auf dem Laufrad abgesetzt und zum Aufbau
der Lackschicht beigetragen hatten, und trägt somit zu
einer zusätzlichen Reinigung der Abluft bei. Insbesondere
treten damit keine Probleme, durch zusätzliche Nachab
scheider mehr auf und zusätzlich werden auch die Wartungs
kosten einer derartigen Anlage erheblich verringert, wobei
insgesamt eine kostengünstigere und effektivere Lösung
erreicht ist.
Ferner läßt sich eine bereits bestehende Belüftungsanlage
in einfacher Weise in der erfindungsgemäßen Form nach
rüsten.
Die Einrichtung zur Benetzung des Laufrades mit der das
Haften der Lackpartikel auf dem Laufrad verhindernden
Flüssigkeit kann grundsätzlich an allen möglichen Orten
angeordnet sein, solange sichergestellt ist, daß eine
ausreichende Benetzung des Laufrades erfolgt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Einrichtung zur
Benetzung des Laufrades in dem Luftkanalsystem saugseitig
des Laufrades angeordnet ist, da durch die in das Laufrad
einströmende Luft eine zusätzliche Führung der Flüssigkeit
in Richtung auf das Laufrad zu erreichbar ist und somit
der in das Laufrad eintretende Luftstrom die Benetzung des
Laufrades mit der das Haften der Lackpartikel verhin
dernden Flüssigkeit unterstützt.
Hinsichtlich des Umfangs der Benetzung des Laufrades
wurden bislang keine Angaben gemacht. Ein weiterer Vorteil
ist bei der erfindungsgemäßen Lösung dann gegeben, wenn
sichergestellt ist, daß die Laufradschaufeln im wesent
lichen ganz benetzt sind, denn die Entstehung von Grob
partikeln findet in erster Linie an den Laufradschaufeln
statt und nur in zweiter Linie beispielsweise im Bereich
der Trägerplatte oder sonstiger Teile des Laufrades.
Eine Benetzung des Laufrades ist beispielsweise auch
dadurch erreichbar, daß in einem Ansaugkanal im Abstand
vom Laufrad die Flüssigkeit versprüht wird und der durch
das Laufrad hindurchgehende Luftstrom die Flüssigkeit zum
Laufrad trägt und dieses dadurch benetzt.
Eine noch zuverlässigere Benetzung des Laufrades ist aber
dadurch möglich, daß die Einrichtung einen die Flüssigkeit
in Richtung des Laufrades sprühenden Düsenkopf aufweist,
so daß bereits durch den Düsenkopf die Flüssigkeit in
Richtung des Laufrades gesprüht wird. Noch vorteilhafter
ist es, wenn der Düsenkopf einen Sprühstrahl erzeugt,
welcher die Laufradschaufeln unmittelbar beaufschlagt.
Besonders vorteilhaft ist ein Ausführungsbeispiel, bei
welchem der Düsenkopf die Flüssigkeit fein zerstäubt.
Eine Benetzung des Laufrades bei der erfindungsgemäßen
Einrichtung wäre beispielsweise in Intervallen möglich. Da
es jedoch schwierig ist, sicherzustellen, daß zwischen den
Intervallen, in welchen die Benetzung mit der erfindungs
gemäßen Einrichtung erfolgt, die Benetzung des Laufrades
aufrecht erhalten bleibt, ist vorteilhafterweise vorge
sehen, daß mit der Einrichtung bei laufendem Ventilator
eine konstant bleibende Benetzung des Laufrades erreichbar
ist.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Einrichtung bei
laufendem Ventilator kontinuierlich das Laufrad benetzende
Flüssigkeit versprüht. Um die zum Benetzen des Laufrades
dienende Flüssigkeit wieder abzuführen, ist vorteilhafter
weise dem Ventilator eine Auffangeinrichtung für die das
Laufrad benetzende Flüssigkeit zugeordnet. Vorzugsweise
handelt es sich hierbei um eine Sammelwanne im unteren
Bereich des Ventilators, die beispielsweise durch ein
Ventilatorgehäuse gebildet werden kann.
Um die sich in der Auffangeinrichtung ansammelnde Flüssig
keit wieder abführen zu können, ist vorteilhafterweise die
Auffangeinrichtung mit einer Rückleitung für die Flüssig
keit verbunden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rückleitung zu
einem Abscheider für Lackpartikel führt.
Noch vorteilhafter ist es, die in der Rückleitung
fliegende und mit Lackpartikeln verunreinigte Flüssigkeit
dann weiterzuverwenden, beispielsweise wenn die Rücklei
tung zu einem Koaguliersystem für Lackpartikel führt,
wobei das Koaguliersystem insbesondere das für die
Lackierkabine vorgesehene Koaguliersystem sein kann.
In besonders vorteilhafter Weise lädt sich die Benetzung
des Laufrades realisieren, wenn die Auffangeinrichtung mit
einem Kreislauf für die Flüssigkeit verbunden ist, da die
Flüssigkeit beispielsweise durch eine Pumpe stets im
Kreislauf geführt und somit ständig verwendet werden kann,
so daß weder die Zufuhr von Frischwasser notwendig ist,
noch in großen Mengen Abwasser, das mit mit Lackpartikeln
verunreinigt ist, anfällt.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfin
dungsgemäßen Belüftungsanlage sieht vor, daß das Luft
kanalsystem einen Ansaugkanal aufweist und daß die Ein
richtung in dem Ansaugkanal angeordnet ist.
Darüber hinaus sieht ein weiteres bevorzugtes Ausführungs
beispiel einer erfindungsgemäßen Belüftungsanlage vor, daß
das Luftkanalsystem einen sich an das Gebläse anschließen
den Abluftkanal aufweist, welcher lackpartikelabscheider
frei ausgebildet ist. Das heißt, daß sich kein Lackpar
tikelabscheider in dem Abluftkanal befindet, so daß die
mit einem Lackpartikelabscheider einhergehenden Probleme
wie Erhöhung des Druckverlustes und Schwankungen im Luft
haushalt, vermieden werden können.
Darüber hinaus ist vorgesehen, daß der Abluftkanal eine
Auffangeinrichtung für die Flüssigkeit aufweist.
Vorzugsweise ist diese Auffangeinrichtung mit einer Rück
leitung verbunden.
Hinsichtlich der Art der Flüssigkeit wurden bislang keine
spezifischen Ausführungen gemacht. Die Flüssigkeit könnte
beispielsweise ein Kohlenwasserstoff in Form eines Öls
sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die
Flüssigkeit Wasser ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegen
stand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichne
rischen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele. In der
Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen teilweise aufgebrochenen Schnitt durch ein
erstes Ausführungsbeispiel und
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines zweiten Ausfüh
rungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lösung.
Ein in Fig. 1 dargestelles Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Belüftungsanlage für eine Lackierkabine
10 umfaßt ein Luftkanalsystem 12, in welchem ein Ventila
tor 14 angeordnet ist, wobei dieser Ventilator 14 als
Radialgebläse mit zweiseitigem Einlaß ausgebildet ist.
Von der Lackierkabine 10 führen jeweils Ansaugkanäle 16 zu
den beiden Lufteinlässen 18 des Ventilators 14. Dieser
Ventilator 14 umfaßt seinerseits ein Ventilatorgehäuse 20,
in welchem ein Laufrad 22 um eine Drehachse 24 drehbar
angeordnet ist, wobei die beiden Lufteinlässe 18 von der
Drehachse 24 mittig durchsetzt sind und vorzugsweise
symmetrisch zu dieser liegen.
Das Laufrad 22 besteht seinerseits aus einer senkrecht zur
Drehachse 24 und symmetrisch zu dieser angeordneten Trä
gerplatte 26 sowie parallel zur Drehachse 24 ausgerichtete
und von der Trägerplatte 26 senkrecht abstehende Laufrad
schaufeln 28.
Das Laufrad 22 wird selbst über einen zeichnerisch in Fig.
1 nicht dargestellten Motor angetrieben.
Zur Benetzung des Laufrads 22, insbesondere zur Benetzung
der Laufradschaufeln 28, sind in den Lufteinlässen 18
Düsenköpfe 30 angeordnet, welche über eine Wasserzuleitung
32 mit Wasser versorgbar sind und jeweils zur Erzeugung
eines Sprühstrahls 34 dienen, welcher auf das Laufrad 22,
insbesondere die Laufradschaufeln 28, gerichtet ist und
auf diesen auftrifft. Mittels dieses Sprühstrahls 34 oder
mehrerer Sprühstrahlen 34 erfolgt eine derart umfangreiche
Benetzung des Laufrades 22, daß dessen Oberfläche im
wesentlichen ständig mit Wasser bedeckt ist. Vorzugsweise
ist die Wassermenge so groß, daß das Wasser ständig vom
Laufrad 22 abläuft oder abtropft.
Dadurch erfolgt bei sich drehendem Laufrad 22 stets eine
Benetzung desselben, so daß auf der benetzten Oberfläche
des Laufrades die Lackpartikel nicht mehr haften und sich
nicht mehr zu Grobpartikeln vereinigen und ablösen können.
Das das Laufrad benetzende Wasser wird in einer Sammel
wanne 36 des Ventilatorgehäuses 20 gesammelt und über eine
Rückleitung 38 abgeführt.
Die Abfuhr der radial aus dem Laufrad 22 austretenden Luft
erfolgt über einen Abluftkanal 40, welcher vorzugsweise
direkt in einen Abluftschacht mündet und in welchem keine
Abscheider für Lackpartikel mehr angeordnet sind.
Dagegen ist bei einer bevorzugten Version der erfindungs
gemäßen Belüftungsanlage in dem Ansaugkanal 16 im Anschluß
an die Lackierkabine 10 eine Abscheidevorrichtung 42 vor
gesehen, wobei es sich bei dieser entweder um einen
Wäscher oder einen Trockenabscheider handelt.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfin
dungsgemäßen Behandlungsanlage ist, wie in Fig. 2 darge
stellt, so ausgebildet, daß das Wasser, welches zum Be
netzen des Laufrades 22 dient, in einem Kreislauf 44 ge
führt ist, wobei dieser Kreislauf 44 die Wasserzuleitungen
32 umfaßt, die zu den in Fig. 2 zeichnerisch nicht darge
stellten Düsenköpfen 30 führen, und die Rückleitung 38,
die jeweils mit der Sammelwanne 36 des Ventilatorgehäuses
20 verbunden ist und in einen zwischengeschalteten Sammelbehälter
46 mündet. Von diesem Sammelbehälter 46 führt nun
eine Sammelleitung 48 zu einem Pumpensumpf 50, von welchem
ausgehend das Wasser mittels einer Pumpe 52 in einen Vor
lagebehälter 54 pumpbar ist, aus welchem eine Pumpe 56
wiederum die Flüssigkeiten nimmt und in die Wasserzulei
tung 32 pumpt. Zusätzlich ist noch zum Ergänzen von
Wasserverlusten ein Frischwasserzulauf 58 vorgesehen,
welcher, gesteuert über ein Ventil 60, das Flüssigkeits
niveau im Vorlagebehälter 54 im wesentlichen konstant hält.
In dem Vorlagebehälter 54 findet ferner noch eine Koagu
lierung der in der Flüssigkeit enthaltenen Lackpartikel
und eine Abscheidung derselben statt.
Das auf das Laufrad 22 des Ventilators 20 gesprühte Wasser
wird bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 nicht nur in
der Sammelwanne 36 des jeweiligen Ventilators aufgefangen,
sondern es ist noch zusätzlich in dem Abluftkanal 40 eine
Auffangwanne 62 vorgesehen, von welcher eine Leitung 64 in
den Sammelbehälter 46 führt, der nunmehr sowohl das Wasser
aus der Rückleitung 38 sowie der Leitung 64 sammelt und
der Sammelleitung 48 zuführt.
Claims (18)
1. Belüftungsanlage für Lackierkabinen, umfassend ein
Luft aus den Lackierkabinen abführendes Luftkanal
system und einen in dem Luftkanalsystem angeordneten
Ventilator mit einem Laufrad,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Einrichtung (30, 32) zur Benetzung des Laufrades
(22) mit einer das Haften von Lackpartikeln auf dem
Laufrad (22) verhindernden Flüssigkeit vorgesehen ist.
2. Belüftungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Einrichtung (30, 32) in dem Luftkanal
system (12) saugseitig des Laufrades (22) angeordnet
ist.
3. Belüftungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Einrichtung (30, 32) Laufrad
schaufeln (28) des Laufrades (22) im wesentlichen ganz
benetzt.
4. Belüftungsanlage nach einem der voranstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung
(30, 32) einen die Flüssigkeit in Richtung des Lauf
rades (22) sprühenden Düsenkopf (30) aufweist.
5. Belüftungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß der Düsenkopf (30) die Flüssigkeit auf das
Laufrad (22) sprüht.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Düsenkopf (30) einen Sprühstrahl (34) erzeugt,
welcher die Laufradschaufeln (28) beaufschlagt.
7. Belüftungsanlage nach einem der voranstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Einrich
tung (30, 32) bei laufendem Ventilator (14) eine kon
stante Benetzung des Laufrads (22) erreichbar ist.
8. Belüftungsanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Einrichtung (30, 32) bei laufendem Venti
lator (14) kontinuierlich Flüssigkeit versprüht.
9. Belüftungsanlage nach einem der voranstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator
(14) eine Anfangeinrichtung (36) für die das Lautrad
(22) benetzende Flüssigkeit aufweist.
10. Belüftungsanlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß die Auffangeinrichtung (36) mit einer Rück
leitung (38) für die Flüssigkeit verbunden ist.
11. Belüftungsanlage nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rückleitung (28) zu einem Abscheider
für Lackpartikel führt.
12. Belüftungsanlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rückleitung (28) zu einem
Koaguliersystem für Lackpartikel führt.
13. Belüftungsanlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung
(36) mit einem Kreislauf (44) für die Flüssigkeit
verbunden ist.
14. Belüftungsanlage nach einem der voranstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftkanal
system (12) einen Ansaugkanal (16) aufweist und daß
die Einrichtung (30, 32) in dem Ansaugkanal (16) an
geordnet ist.
15. Belüftungsanlage nach einem der voranstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftkanal
system (12) einen sich an den Ventilator anschließen
den Abluftkanal (14) aufweist, welcher lackpartikelab
scheiderfrei ausgebildet ist.
16. Belüftungsanlage nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Abluftkanal eine Auffangeinrichtung
(62) für die Flüssigkeit aufweist.
17. Belüftungsanlage nach Anspruch 16, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Auffangeinrichtung (62) mit einer
Rückleitung (64) verbunden ist.
18. Belüftungsanlage nach einem der voranstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit
Wasser ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4143042A DE4143042A1 (de) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Belueftungsanlage fuer lackierkabinen |
ES09202423A ES2065833B1 (es) | 1991-12-24 | 1992-11-30 | Instalacion de ventilacion para cabinas de pintura. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4143042A DE4143042A1 (de) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Belueftungsanlage fuer lackierkabinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4143042A1 true DE4143042A1 (de) | 1993-07-01 |
Family
ID=6448177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4143042A Withdrawn DE4143042A1 (de) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Belueftungsanlage fuer lackierkabinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4143042A1 (de) |
ES (1) | ES2065833B1 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE422520C (de) * | 1924-11-06 | 1925-12-07 | Sprimag Spritzmaschinen Bau Ge | Absaugevorrichtung mit Farbsammler |
DE431421C (de) * | 1925-01-24 | 1926-07-08 | Sprimag Spritzmaschinen Bau Ge | Absaugevorrichtung mit Farbsammler |
US2066683A (en) * | 1933-06-03 | 1937-01-05 | Grubelic Nicholas | Portable fume remover |
DE1820747U (de) * | 1960-06-03 | 1960-10-27 | Robert Hildebrand Maschb G M B | Beleuchtungsvorrichtung fuer spritzkabinen. |
DE1996870U (de) * | 1968-06-01 | 1968-11-14 | Knecht Filterwerke Gmbh | Vorrichtung zum abscheiden von teilchen aus einem gas, insbesondere fuer eine spritzkabine |
DE3408474A1 (de) * | 1984-03-08 | 1985-09-26 | Eisenmann KG Maschinenbau-Gesellschaft mbH & Co, 7030 Böblingen | Farbspritzstand mit kontinuierlicher lackschlammabscheidung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4601236A (en) * | 1984-05-14 | 1986-07-22 | Protectaire Systems Co. | Pump-less paint spray booth |
SE8900214L (sv) * | 1989-01-20 | 1990-07-21 | Flaekt Ab | Anordning foer rening av med faergpartiklar foerorenad ventilationsluft |
SE463604B (sv) * | 1989-04-25 | 1990-12-17 | Flaekt Ab | Anordning foer rening av med faergpartiklar foerorenad ventilationsluft fraan en sprutbox foer maalning |
US5023116A (en) * | 1989-08-07 | 1991-06-11 | Larry Williams | Environmentally acceptable process and apparatus for ventilation of continuous paint lines |
-
1991
- 1991-12-24 DE DE4143042A patent/DE4143042A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-11-30 ES ES09202423A patent/ES2065833B1/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE422520C (de) * | 1924-11-06 | 1925-12-07 | Sprimag Spritzmaschinen Bau Ge | Absaugevorrichtung mit Farbsammler |
DE431421C (de) * | 1925-01-24 | 1926-07-08 | Sprimag Spritzmaschinen Bau Ge | Absaugevorrichtung mit Farbsammler |
US2066683A (en) * | 1933-06-03 | 1937-01-05 | Grubelic Nicholas | Portable fume remover |
DE1820747U (de) * | 1960-06-03 | 1960-10-27 | Robert Hildebrand Maschb G M B | Beleuchtungsvorrichtung fuer spritzkabinen. |
DE1996870U (de) * | 1968-06-01 | 1968-11-14 | Knecht Filterwerke Gmbh | Vorrichtung zum abscheiden von teilchen aus einem gas, insbesondere fuer eine spritzkabine |
DE3408474A1 (de) * | 1984-03-08 | 1985-09-26 | Eisenmann KG Maschinenbau-Gesellschaft mbH & Co, 7030 Böblingen | Farbspritzstand mit kontinuierlicher lackschlammabscheidung |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Zeitschrift I-Lack, H. 9/89, S. 311-315 * |
Zeitschrift Oberfläche + JOT, H. 9/88, S. 54,55 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2065833R (de) | 1997-11-16 |
ES2065833A2 (es) | 1995-02-16 |
ES2065833B1 (es) | 1998-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005013711B4 (de) | Anlage zum Lackieren von Gegenständen | |
DE102010006126B4 (de) | Vorrichtung zur Unterdruckapplikation von Primer | |
DE4039092C1 (de) | ||
DE19644360A1 (de) | Farbsprühkabine | |
CH619039A5 (de) | ||
WO2002034520A1 (de) | Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit rotierenden sprühtellern | |
DE3137109A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum befeuchten von schuettgut | |
DE4143042A1 (de) | Belueftungsanlage fuer lackierkabinen | |
AT522780A4 (de) | Vorrichtung zur reinigung von gas | |
EP0855226B2 (de) | Spritzkabine für Wasserlacke mit gekühlten inneren Teilen und Luftbefeuchtungseinrichtung | |
DE1471603A1 (de) | Rotierende Pumpenanordnung | |
DE3807701A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur aerosolabscheidung aus abgasen | |
CH679131A5 (en) | Surface-spraying machine - has guide casing enclosing slewing nozzle ring | |
CH685233A5 (de) | Vorrichtung zum Auffangen des Lacküberschusses bei der Spritzlackierung. | |
WO1995003893A1 (de) | Segmentrotationsdüse | |
DE2837763C2 (de) | Vorrichtung zum Auffangen überschüssigen Sprühmaterials bei einem Sprühauftragen von auf Oberflächen von zu behandelnden Gegenständen aufzubringenden Beschichtungen | |
DE3117392A1 (de) | Vorrichtung zur rueckgewinnung der vorbeigespritzten spruehmittelmenge in einer automatischen spritzanlage | |
DE2015737C3 (de) | Vorrichtung zur Agglomeration und Niederschlagung von Schwebestoffen aus Gasen und Dämpfen und/oder zur Absorption von Gasbestandteilen | |
DE543885C (de) | Fluessigkeitszerstaeubungs- und Luftbefeuchtungsanlage | |
EP0036114A1 (de) | Zentrifugal-Saugwascher | |
EP1882778A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Straßen | |
DE2306732C3 (de) | Axialventilator mit einer Zerstäubungsvorrichtung für Flüssigkeiten Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | |
DE10101372A1 (de) | Sprühverfahren und Sprühvorrichtung für Beschichtungsflüssigkeit | |
DE524706C (de) | Druckluft-Spritzvorrichtung | |
DE439073C (de) | Absaugevorrichtung fuer Spritzanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |