DE4139781A1 - Kolbenpumpe - Google Patents
KolbenpumpeInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical
- F04B9/04—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kolbenpumpe mit einem
exzentrisch zur Achse der Antriebswelle ausgerichteten
Zapfen. Der Zapfen ist mit den Kolben der Pumpe gekoppelt.
Üblicherweise werden Antriebswelle und Zapfen einstückig
ausgebildet. In der Regel wird das Teil gedreht, an
schließend gehärtet und geschliffen.
Das Herstellungsverfahren ist aufwendig, so daß die Erfin
dung von der Aufgabe ausgeht, eine Vereinfachung zu erzie
len, wobei sichergestellt sein soll, daß der Zapfen allen
Anforderungen an die Abriebfestigkeit genügt, und daß ein
geräuscharmer Betrieb der Pumpe gewährleistet ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Zapfen als Stift
ausgebildet ist, der in eine Stirnseite der Antriebswelle
eingesetzt ist.
Die Konstruktion wird besonders einfach, wenn der Stift als
zylindrischer Körper ausgebildet ist, der in einer Sackboh
rung in der Antriebswelle eingesteckt ist.
Um ein sicheres Verklemmen des Stifts in der Bohrung der An
triebswelle zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, daß zumin
dest ein Lager der Antriebswelle im Bereich der Bohrung an
gesetzt ist.
Das vorgeschlagene Verfahren hat den Vorteil, daß lediglich
der Zapfen bzw. der Stift so bearbeitet werden muß, daß er
die nötige Abriebfestigkeit aufweist. Es bietet sich an, im
Handel erhältliche Lagernadeln zu verwenden.
Es ergeben sich aber noch weitere Vorteile. Im Material ent
stehen keine Härterisse, die durch eine Durchmesseränderung
bewirkt werden. Spitzen in der Materialspannung werden un
terdrückt.
Die Antriebswelle selbst kann aus möglichst weichem Stahl
hergestellt werden. Die Auswahl der Stahlhärte hat Einfluß
auf das Geräuschverhalten, da Schwingungen, die während des
Betriebs in die Antriebswelle eingeleitet werden, gedämpft
werden.
Im folgenden soll anhand eines Ausführungsbeispiels der Er
findungsgedanke näher erläutert werden.
Das Antriebsaggregat besteht aus einem Topf 1, der mit einem
Deckel 2 verschlossen ist. In der Achse des Topfes 1 und des
Deckels 2 ist eine Antriebswelle 3 angeordnet, die an zwei
Stellen gelagert ist (erstes Lager 4, zweites Lager 5). Das
erste Lager 4 ist im Topfboden eingesetzt, das zweite Lager
5 im Deckel 2.
Der Topf ist aus Blech gezogen, seine Oberfläche ist pulver
beschichtet. Der Deckel ist aus Aluminiumdruckguß. Das erste
Lager ist als Kalottenlagerung ausgebildet, während das
zweite Lager ein Rollenkugellager ist.
Im Topf ist ein Elektromotor angeordnet. Dieser besteht aus
einer Spule 6, die auf der Antriebswelle 3 angeordnet ist,
einem Magneten 8, der im Topf 1 befestigt ist, sowie eine
Stromübertragungseinrichtung bestehend aus einem Hammer
bürstenhalter 9 und einem Bandkornmutator 10.
Die Antriebswelle 3 ist durch den Deckel 2 hindurchgeführt
und ragt nach außen. Das nach außen ragende Ende weist eine
Sackbohrung 11 auf, deren Achse parallel zur Achse der An
triebswelle ausgerichtet ist, wobei beide Achsen einen Ab
stand entsprechend der vorgesehenen Exzentrizität e aufwei
sen.
In die Bohrung 11 ist eine Lagernadel 12 eingesteckt, die
von zylindrischer Gestalt ist und eine gehärtete Oberfläche
aufweist. An die Lagernadel 12 sind ein oder mehrere Pumpen
kolben 13 angelegt, die hier nur schematisch angedeutet sind.
Auf Grund der exzentrischen Lagerung der Lagernadel 12 er
folgt eine Auf- und Abbewegung der Lagernadel, die sich in
eine longitudinale Verschiebung der Kolben 13 äußert.
Die Pumpenkolben 13 sind in einem nicht dargestellten Gehäu
se geführt, das mit dem Deckel 2 verbunden werden kann.
Das zweite Lager 5 ist, wie dargestellt, im Bereich der Boh
rung 11 ausgebildet. Dies bewirkt eine radiale Kraft auf die
Antriebswelle in diesem Bereich, so daß die Lagernadel 12
noch besser in der Bohrung gehalten wird.
Claims (3)
1. Kolbenpumpe mit einem exzentrisch zur Achse der Antriebs
welle ausgerichtetem Zapfen, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Zapfen als Stift (12) ausgebil
det ist, der in eine Stirnseite der Antriebswelle (3)
eingesteckt ist.
2. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Stift (12) als zylindrischer
Körper ausgebildet ist, der in eine Sackbohrung (11) der
Antriebswelle (3) eingesteckt ist.
3. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß zumindest ein Lager (5) der An
triebswelle (3) im Bereich der Sackbohrung (11) einge
setzt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914139781 DE4139781A1 (de) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | Kolbenpumpe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914139781 DE4139781A1 (de) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | Kolbenpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4139781A1 true DE4139781A1 (de) | 1993-06-09 |
Family
ID=6446133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914139781 Ceased DE4139781A1 (de) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | Kolbenpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4139781A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5865090A (en) * | 1994-12-15 | 1999-02-02 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Piston pump |
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-
1991
- 1991-12-03 DE DE19914139781 patent/DE4139781A1/de not_active Ceased
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8131 | Rejection |