DE4137981A1 - System zum aufbau von vorrichtungen - Google Patents
System zum aufbau von vorrichtungenInfo
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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Description
Die Erfindung betrifft ein System zum Aufbau von Vorrichtungen
zum Aufspannen von Werkstücken auf Bearbeitungsmaschinen
in definierter und reproduzierbarer Lage, bestehend aus ein
zelnen, miteinander verbindbaren, geometrisch beliebig ge
stalteten Bauelementen.
Baukastensysteme von Vorrichtungen dieser Art sind bekannt.
Sie bestehen im wesentlichen aus metallisch geformten bzw.
bearbeiteten quaderförmigen Bauelementen, an deren Seiten
Verbindungselemente wie T-Nuten oder Gewindebohrungen zur
lösbaren Gestaltung vielfältiger Vorrichtungsformen angeord
net sind (DE-EB 23 56 343).
Mittels dieser Verbindungselemente lassen sich dem Werkstück
angepaßte Vorrichtungsformen mit Lagefixier- und Spannelemen
ten aufbauen.
Nachteilig wirkt sich jedoch aus, daß die Belastbarkeit die
ser Vorrichtungsgattung begrenzt ist, da die statische und
dynamische Steife, insbesondere durch die zahlreichen Verbin
dungsfugen zwischen den einzelnen Bauelementen eingeschränkt
ist. Zum anderen ist die Beschaffung bzw. Herstellung der
metallischen Bauelemente teuer und aufwendig, so daß auch aus
diesem Grunde einer Gestaltungsvielfalt der Bauelemente und
damit einer Minimierung von Verbindungsfugen Grenzen gesetzt
sind.
Es ist weiterhin bekannt, im Vorrichtungsbau bei der Fixie
rung komplizierter Werkstückformen lösbare Vergußmassen ein
zusetzen (DE-EB 19 57 608).
Zu diesem Zweck werden die Werkstücke mit einem Trennmittel
versehen und mit einer schmelzbaren Vergußmasse im Bereich
der Fixierung und Spannung eingegossen. Nach der Werkstück
bearbeitung wird die Vergußmasse abgeschmolzen.
Nachteil dieser Lösung ist, daß diese der speziellen Werk
stückform angepaßten Fixier- und Spannelemente nur einmalig
verwendbar sind, d. h. auch gleichgestaltete Werkstücke benö
tigen vor der Bearbeitung jeweils ein vorgeschaltetes neues
Eingußverfahren.
Im Vorrichtungsbau ist es weiterhin bekannt, Verbindungsele
mente wie beispielsweise Gewindebuchsen, sofern sie eine
exakt definierte Lage in einem Vorrichtungsgrundkörper erfor
dern, mechanisch in einem dem Vorrichtungsgrundkörper ent
sprechenden Rahmen zu fixieren und anschließend mit aushärt
baren Kunstharzen unlösbar in dem Rahmen einzubetten (EP-EB
01 16 674).
Mit dieser Lösung ist es möglich, mit relativ geringem
Aufwand vorgefertigte metallische, zur Lagebestimmung bzw.
zur Befestigung des Werkstückes in der Vorrichtung benötigte
Einlegeteile in einem metallischen Grundkörper einzugießen
bzw. zu kleben, wobei die Anwendung bisher auf flächige Bohr
schablonen beschränkt ist.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein System zum Aufbau von
Vorrichtungen der genannten Gattung so auszubilden, daß mit
relativ einfach herstell- und universell einsetzbaren geome
trisch beliebig gestalteten Vorrichtungsbausteinen eine der
Werkstückkontur und den Bearbeitungsbedingungen angepaßte
Vorrichtung hoher Steife dauerhaft aufgebaut werden kann, die
für eine Vielzahl gleichgestalteter Werkstücke jederzeit
reproduzierbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im
Kennzeichen des Patentanspruches angegebenen
Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß die aus kunstharzgebundenen silika
tischen Werkstoffen abgeformten Elemente unterschiedlichster
geometrischer Formen bevorratet werden können und gemäß der
erforderlichen Vorrichtungsgestaltung bei Minimierung der
Trennfugen zusammengesetzt und mit geringem Aufwand an den
Verbindungsflächen der einzelnen Bauelemente verklebt werden
können, wobei das geringe Gewicht der einzelnen Bauelemente
Handlingsprobleme wesentlich reduziert.
Die Bauelemente sind billig, korrosionsbeständig und haben
eine hohe Werkstoffdämpfung bei gegenüber metallischen Vor
richtungsteilen geringerem Gewicht.
Sowohl der kunstharzgebundene silikatische Werkstoff als auch
die in kurzen Zeiträumen realisierbare Montage der einzelnen
Bauelemente entsprechend der benötigten Vorrichtungsform
durch Verklebung mit dem gleichen Reaktionsharz, gewähr
leisten eine hohe statische und dynamische Steife der Vor
richtungen.
Darüberhinaus gestattet der erfindungsgemäße Vorrichtungsauf
bau, daß genauigkeitsbeeinflussende Bauteile für die Fixie
rung und Spannung des Werkstückes als handelsübliche
metallische Normalien durch Kleben oder Eingießen in den
kunstharzgebundenen silikatischen Werkstoff unter teilweiser
Ausnutzung eines Formschlusses eingebettet werden können,
wobei ein nachträgliches Einbringen der Einlegeteile in den
ausgehärteten Werkstoff durch Verkleben, beispielsweise mit
einem Reaktionsharz, ebenfalls möglich ist.
Das erfindungsgemäße Vorrichtungssystem ist äußerst wartungs-
und pflegearm, Spänefall und Kühlschmiermittelfluß werden
durch keine Nut- und Bohrungsraster behindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
als Fräs- und Bohrvorrichtung zur Bearbeitung eines Gußwerk
stückes dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:
Die gattungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer Grundplatte
1, einer Zwischenplatte 2 und zwei Stützblöcken 3 und 4.
Diese Vorrichtungselemente sind einem nicht näher dargestell
ten Bauelementensortiment unterschiedlicher geometrischer Ge
staltung entnommen und bestehen aus einem kunstharzgebundenen
silikatischem Werkstoff, beispielsweise Reaktionsharzbeton.
Die genannten Vorrichtungselemente sind an den Trennfugen 5.1
und 5.2 flächig mit einem Reaktionsharz verklebt und bilden
den dauerhaft verbundenen, dem Werkstück 6 angepaßten steifen
Vorrichtungsgrundkörper.
Die beispielhafte Vorrichtung wird komplettiert durch zwei
metallische Stützsäulen 7 und 8, die im Bedarfsfall ebenfalls
aus Reaktionsharzbeton bestehen und dem Bauelementensorti
ment entnommen werden könnten.
Zwei Spanneisen 9 und 10 sowie Spannschrauben mit Scheiben
und Muttern 11 und 12 vervollständigen die Fräs- und
Bohrvorrichtung, wobei die Spannschrauben 11 und 12 in die
Stützblöcke 3 und 4 bei der Abformung in diese mit eingebet
tet wurden.
Zur Lagefixierung des Werkstückes 6 sind mehrere Bestimmele
mente 13 vorgesehen, wovon zeichnerisch nur ein Bestimmele
ment dargestellt ist, die ebenfalls durch vorheriges Eingie
ßen in die betreffenden Baukastenteile eingebracht wurden.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Grundkörper
2 Zwischenplatte
3 Stützblock
4 Stützblock
5.1 Trennfuge
5.2 Trennfuge
6 Werkstück
7 Stützsäule
8 Stützsäule
9 Spanneisen
10 Spanneisen
11 Spannschraube/Mutter/Unterlegscheibe
12 Spannschraube/Mutter/Unterlegscheibe
13 Bestimmelement
2 Zwischenplatte
3 Stützblock
4 Stützblock
5.1 Trennfuge
5.2 Trennfuge
6 Werkstück
7 Stützsäule
8 Stützsäule
9 Spanneisen
10 Spanneisen
11 Spannschraube/Mutter/Unterlegscheibe
12 Spannschraube/Mutter/Unterlegscheibe
13 Bestimmelement
Claims (1)
- System zum Aufbau von Vorrichtungen zum Aufspannen von Werk stücken auf Bearbeitungsmaschinen in definierter und reprodu zierbarer Lage, bestehend aus einzelnen, miteinander verbind baren, geometrisch beliebig geformten Bauelementen und unter Anwendung von in kunstharzgebundenen Werkstoffen einbettbarer metallischer Positionier- und Verbindungselemente, dadurch gekennzeichnet, daß die geometrisch beliebig gestalteten Bauelemente (1; 2; 3; 4) aus abformbaren, gieß- oder schüttbaren kunstharzgebundenen silikatischen Werkstoffen bestehen, entsprechend dem zu fixierenden und/oder zu span nenden Werkstück (6) aneinandergesetzt und an den Verbin dungsfugen (5.1; 5.2) unlösbar verklebt sind, wobei in an sich bekannter Weise die zum Positionieren und Spannen des Werkstückes (6) erforderlichen Elemente in einer definier ten Lage als metallische Einlegeteile (11; 12; 13) in die Guß- oder Schüttmasse der geometrisch beliebig abformbaren Bauelemente (1; 2; 3; 4) einbettbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914137981 DE4137981A1 (de) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | System zum aufbau von vorrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914137981 DE4137981A1 (de) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | System zum aufbau von vorrichtungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4137981A1 true DE4137981A1 (de) | 1993-05-27 |
Family
ID=6445104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914137981 Withdrawn DE4137981A1 (de) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | System zum aufbau von vorrichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4137981A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4300627A1 (de) * | 1993-01-13 | 1994-07-14 | Innovative Fertigungstechnolog | Verfahren zum Spannen eines Guß- oder Schmiedestückes |
DE4339069A1 (de) * | 1993-11-16 | 1995-05-18 | Innovative Fertigungstechnolog | Aufspannvorrichtung für massive Werkstücke |
DE4437310A1 (de) * | 1994-10-19 | 1996-04-25 | Hohenstein Vorrichtungsbau | Werkstück - Spannpalette |
CN102653060A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-05 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 平衡块钻铣复合夹具及其钻铣方法 |
CN110405495A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-05 | 奇瑞万达贵州客车股份有限公司 | 一种用于圆形空心管件钻孔的专用夹具 |
-
1991
- 1991-11-19 DE DE19914137981 patent/DE4137981A1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19504916A1 (de) * | 1993-11-16 | 1996-08-22 | Innovative Fertigungstechnolog | Aufsatz-Spannvorrichtung |
DE19504916C2 (de) * | 1993-11-16 | 2002-08-29 | Innovative Fertigungstechnolog | Aufsatz-Spannvorrichtung |
DE4437310A1 (de) * | 1994-10-19 | 1996-04-25 | Hohenstein Vorrichtungsbau | Werkstück - Spannpalette |
CN102653060A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-05 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 平衡块钻铣复合夹具及其钻铣方法 |
CN102653060B (zh) * | 2012-05-23 | 2014-03-26 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 平衡块钻铣复合夹具及其钻铣方法 |
CN110405495A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-05 | 奇瑞万达贵州客车股份有限公司 | 一种用于圆形空心管件钻孔的专用夹具 |
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