DE4127915A1 - Schliesszylinder - Google Patents
SchliesszylinderInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder mit einem Schließ
zylindergehäuse, welches ein Hahnprofil aufweist, das heißt,
einen Zylinderprofilteil und einen an den Zylinderprofilteil in
annähernd radialer Richtung anschließenden Stegprofilteil, ferner
mit einem in einer Bohrung des Zylinderprofilteils aufgenommenen
Schließzylinderkern, ferner mit teilweise in dem Stegprofilteil
aufgenommenen schlüsselbetätigten Zuhaltemitteln und mit den
Zuhaltemitteln innerhalb des Stegprofilteils in Richtung auf das
schlüsseleingangsseitige Ende des Stegprofilteils vorgelagerten
Aufbohrschutzmitteln, wobei der Zylinderkern mit seinem schlüs
seleingangsseitigen Ende über den Zylinderprofilteil vorspringt.
Ein solcher Schließzylinder ist bekannt aus einem Prospekt
"Winkhaus System - Information" mit der Druck-Nr. 29 048 G.
Schließzylinder werden in unterschiedlichen Längen hergestellt,
um sie beim Einbau in eine Tür der jeweiligen Wandstärke an
passen zu können. Es besteht aus Sicherheitsgründen und aus
ästhetischen Gründen die Forderung, daß das Schließzylinderge
häuse möglichst wenig über die Seitenfläche der Tür bzw. über die
jeweilige Stirnfläche eines an der Türseitenfläche angeordneten
Türschilds übersteht. Andererseits besteht die Forderung,
zwischen dem Schließzylindergehäuse und dem Schließzylinderkern
möglichst variationsfähige und hohe Sicherheit gewährende Zu
haltungssysteme unterzubringen. Im Fall herkömmlicher feder
belasteter Zuhaltungsstiftpaare lautet diese Forderung, daß
möglichst viele, beispielsweise sechs solcher Zuhaltungsstift
paare, pro Schließzylinderkern untergebracht werden sollen.
Handelt es sich um einen Doppelschließzylinder herkömmlicher
Bauart, so bedeutet dies, daß in den beiden Abschnitten des
Schließzylindergehäuses beidseitig der Schließnase jeweils sechs,
insgesamt also zwölf Zuhaltungsstiftpaare, untergebracht werden
müssen. Wenn die Länge des Schließzylindergehäuses im Hinblick
auf den Einbau in dünnwandige Türen immer geringer wird, so steht
die Forderung nach Kürzung der Baulänge des Schließzylinderge
häuses in Konflikt mit der Forderung nach Unterbringung möglichst
vieler Zuhaltungsstiftpaare. Man hat bisher den Konflikt dadurch
zu lösen versucht, daß man die Zahl der Zuhaltungsstiftpaare
verringert hat und hat dadurch geringere Sicherheit und geringere
Variationsmöglichkeiten in Kauf genommen.
Es wurde nun erkannt, daß man die Länge des Stegprofilteils
gegenüber der Länge des Zylinderprofilteils vergrößern, das
heißt, den Stegprofilteil gegenüber dem Zylinderprofilteil vor
springen lassen kann, ohne den ästhetischen und sicherheitstech
nischen Anforderungen zuwiderzuhandeln, wenn man an dem über das
schlüsseleingangsseitige Ende des Zylinderprofilteils vorsprin
genden Vorsprung des Stegprofilteils Abfasungen oder Verrundungen
vorsieht. Auf diese Weise schafft man Platz für die Aufbohr
schutzmittel, welche den Zuhaltemitteln vorgelagert sind.
Aufgrund dieser Erkenntnis wird für einen Schließzylinder der
eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß
der Stegprofilteil mit seinem schlüsseleingangsseitigen Ende
ebenfalls über den Zylinderprofilteil vorspringt und daß der
Vorsprung des Stegprofilteils an wenigstens einem Teil seines
Endumfangs verrundet oder abgefast ist.
Aufgrund dieser Ausbildung bleibt die Länge des Zylinderprofil
teils relativ kurz und steht also bei entsprechender Tür nicht
oder nur unwesentlich über die Türseitenfläche bzw. die Stirn
fläche des Türschilds vor. Andererseits wird die Länge des Steg
profilteils größer, so daß dieser Stegprofilteil über die Tür
seitenfläche bzw. die Türschildstirnfläche vorsteht oder weiter
vorsteht. Dieser Überstand bzw. größere Überstand kann - wie
sich gezeigt hat - dank der vorhandenen Abfasung bzw. Verrundung
in Kauf genommen werden und bringt den entscheidenden Vorteil,
daß für die Aufbohrschutzmittel im Stegprofilteil mehr Platz
geschaffen wird.
Die vorgeschlagene Maßnahme widerspricht insofern den bisherigen
Vorstellungen der Fachwelt, als man es aus Fertigungsgründen
immer für richtig gehalten hat, die Endflächen des Zylinderpro
filteils und des Stegprofilteils um der gemeinsamen Bearbeitung
willen in eine gemeinsame zur Drehachse des Schließzylinders
senkrechte Ebene zu legen.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Vorsprungslänge des Stegprofil
teils gegenüber dem Zylinderprofilteil annähernd gleich oder
kleiner ist als die Vorsprungslänge des Schließzylinderkerns
gegenüber dem Zylinderprofilteil. Es hat sich gezeigt, daß bei
Einhaltung dieser Vorschrift das Erscheinungsbild des eingebauten
Schließzylinders dem Erscheinungsbild bisheriger Schließzylinder
mindestens ebenbürtig ist. Da das Materialangebot im Bereich des
Stegprofilteils auch bei Unterbringung von Aufbohrschutzmitteln
für großflächige Verrundungen oder Abfasungen ausreichend ist,
kann bei Überständen der hier vorgesehenen Größenordnung auch der
Sicherheitsanforderung bezüglich des Ansetzens einer Abbruchzange
am Schließzylinderende ausreichend Rechnung getragen werden.
Eine ästhetische und sicherheitstechnisch besonders vorteilhafte
Ausführungsform sieht vor, daß der Vorsprung des Stegprofilteils
ringsum abgefast ist; insbesondere kann vorgesehen sein, daß der
Vorsprung des Stegprofilteils eine zur Drehachse des Schließ
zylinders orthogonale Endfläche besitzt und daß diese Endfläche
entsprechend einem wappenschildförmigen Umriß des Stegprofilteils
längs einer Bodenrundung, längs zweier im wesentlichen gerad
liniger Seitenkanten und längs einer dem Zylinderprofilteil
tangential benachbarten geradlinigen Oberkante abgefast ist.
Eine andere ästhetische und sicherheitstechnisch ebenfalls sehr
befriedigende Ausführungsform beruht darauf, daß der Vorsprung
des Stegprofilteils eine teilzylindrische Stirnfläche besitzt,
deren Erzeugende parallel zur Hochachse des Hahnprofils ist.
Diese Ausführungsform kann noch dadurch verbessert werden, daß
die teilzylindrische Stirnfläche über Kanten in Seitenflächen
des Stegprofils übergeht, daß die teilzylindrische Stirnfläche
über eine sphärische Übergangsfläche in eine Bodenrundung des
Stegprofilteils übergeht und daß die teilzylindrische Stirnfläche
über eine tangential zum Zylinderprofilteil liegende Abfasung in
die Stirnfläche des Zylinderprofilteils übergeht.
Das zusätzliche Platzangebot durch den Vorsprung des Stegprofil
teils kann dazu ausgenutzt werden, daß bei Ausführung der Zu
haltemittel mit zur Hochachse des Hahnprofils parallelen an
nähernd in der Längsmittelebene des Hahnprofils liegenden Zu
haltungsstiften die Aufbohrschutzmittel von zur Hochachse eben
falls parallelen Schutzstiften gebildet sind. Dabei können die
Schutzstifte längs eines Bogens einem endständigen Zuhaltungs
stift vorgelagert sein, insbesondere in der Weise, daß von drei
Schutzstiften ein mittlerer in der Längsmittelebene des Hahn
profils liegt und zwei weitere symmetrisch beidseits der Längs
mittelebene des Hahnprofils angeordnet sind.
Die Sicherheit gegen das Ansetzen von Abbrechwerkzeugen und das
ästhetische Erscheinungsbild können - wie an sich bekannt - noch
weiter verbessert werden, wenn der Vorsprung des Zylinderkerns
kegelstumpfförmig abgefast ist und wenn die Abfasungsfläche einer
seits in eine zur Drehachse des Schließzylinders orthogonale
Endfläche des Schließzylinderkerns und andererseits in eine zur
Drehachse des Schließzylinderkerns orthogonale Endfläche des
Zylinderprofilteils übergeht.
Es ist hier zu bemerken, daß die Existenz des Vorsprungs des
Zylinderkerns neben dem Vorsprung des Stegzylinderteils sicher
heitstechnisch auch insofern von Belang ist, als eine in der
Längsmittelebene des Hahnprofils gespreizte zum Angriff an dem
Vorsprung des Stegprofilteils ansetzende Abbrechzange mit ihren
oberen Zangenbacken kaum Platz findet zwischen dem Vorsprung
des Stegprofilteils und dem Vorsprung des Zylinderkerns. Im Hin
blick auf die geringe radiale Wandstarke des Zylinderprofilteils
an dessen schlüsseleingangsseitigem Ende wird empfohlen, diesen
scharfkantig in die Außenumfangsfläche des Zylinderprofilteils
übergehen zu lassen, da hier eine Abfasung wegen der geringen
radialen Wandstärke schwer möglich ist. Der geringere Überstand
dieses Zylinderprofilteils und die Abfasung des angrenzenden
Zylinderkernteils machen eine solche Abfasung auch unnötig.
Der Vorsprung des Schließzylinderkerns kann zur Aufnahme einer
Diametralnut parallel zur Mittelebene des Schlüsselschlitzes
herangezogen werden, welche einerseits das Einfädeln des Schlüs
sels in den Schlüsselschlitz erleichtert und andererseits bei
entsprechender Gestaltung des Schlüssels zur Aufnahme eines
Drehmomentübertragungsteils des Schlüssels bestimmt ist. Diese
Diametralnut kann einen verdickten griffnahen Drehmomentüber
tragungsteil des Schlüssels aufnehmen.
Der Vorsprung des Schließzylinderkerns kann von einer gegenüber
dem Hauptabschnitt des Schließzylinderkerns radial verbreiterten
Endscheibe gebildet sein, welche teilweise in einer Einsenkung
der schlüsseleingangsseitigen Endfläche des Zylinderprofilteils
aufgenommen ist. Diese Endscheibe sorgt für die axiale Fest
legung des Schlüsselzylinderkerns.
Auch der Schließzylinderkern kann mit Aufbohrschutzmitteln ver
sehen sein, welche den Zuhaltemitteln zum schlüsseleingangssei
tigen Ende des Schließzylinderkerns hin vorgelagert sind. Diese
Aufbohrschutzmittel des Schließzylinderkerns können von Schutz
stiften gebildet sein, welche in dem Schließzylinderkern an
nähernd parallel zur Schlüsselschlitzmittelebene beidseits des
Schlüsselschlitzes angeordnet sind.
Die Erfindung läßt sich insbesondere auch bei Doppelschließzy
lindern anwenden, die von beiden Enden her mit einem Schlüssel
betätigt werden. Hier wird der Wert der erfindungsgemäßen Aus
gestaltung im Hinblick auf den größeren Längenbedarf besonders
bedeutsam.
Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand von Aus
führungsbeispielen; es stellen dar:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungs
gemäßen Schließzylinders;
Fig. 2 eine Ansicht auf den Schließzylinder in Pfeilrichtung
II der Fig. 1, teilweise geschnitten;
Fig. 3 einen Teilschnitt nach III-III der Fig. 2;
Fig. 4 eine Endansicht in Pfeilrichtung IV der Fig. 2;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Aus
führungsform eines erfindungsgemäßen Schließzylinders;
Fig. 6 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung VI der Fig. 5,
teilweise geschnitten;
Fig. 7 einen Teilschnitt gemäß Linie VII-VII der Fig. 6 und
Fig. 8 eine Endansicht in Pfeilrichtung VIII der Fig. 6.
In Fig. 1 ist ein Doppelschließzylinder ganz allgemein mit 10
bezeichnet. Er umfaßt ein Schließzylindergehäuse 12 mit einem
sogenannten "Hahnprofil" und einen Schließzylinderkern 14 mit
einem Schlüsseleinführungsschlitz 16. Es handelt sich um einen
Doppelschließzylinder. Ein Schließzylinderkern 14 ist auch am
anderen Ende des Schließzylindergehäuses angeordnet. Die beiden
Schließzylinder wirken auf einen Schließring 18, der einen
Schließbart 20 trägt. Das Schließzylindergehäuse ist zum Einbau
in ein Einsteckschloß ausgebildet und ist mit einer Befestigungs
bohrung 21 versehen, so daß es mittels einer Schraube in dem
Einsteckschloß in Richtung der Drehachse AA fixiert werden kann.
Die Hochachse des Hahnprofils ist mit HH bezeichnet. Die Dreh
achse AA und die Hochachse HH definieren zusammen die Längsmit
telebene des Hahnprofils, die im folgenden mit AH bezeichnet
wird.
Das Schließzylindergehäuse 10 umfaßt einen Zylinderprofilteil 22
und einen Stegprofilteil 24. Der Zylinderprofilteil 22 weist eine
Bohrung 26 auf, welche den Schließzylinderkern 14 aufnimmt. Das
schlüsseleingangsseitige Ende des Zylinderprofilteils 22 ist
durch eine Endfläche 28 gebildet, die scharfkantig in die Außen
umfangsflache 30 des Zylinderpofilteils übergeht. Der Schließ
zylinderkern 14 besitzt - wie aus Fig. 2 zu ersehen - eine
Endscheibe 32, die in eine Ausnehmung 34 des Zylinderprofilteils
22 eingebettet und axial festgelegt ist. Die Endscheibe 32 weist
einen kegelstumpfförmigen Fortsatz 36 auf, der von einer kegel
stumpfförmigen Abfasung 36a und einer zur Achse AA orthogonalen
Stirnfläche 36b gebildet ist. Die kegelstumpfförmige Abfasung 36a
geht in die achsnormale Endfläche 28 des Profilzylinderteils 22
über.
Wie insbesondere aus Fig. 1 zu ersehen ist, besitzt der Steg
profilteil 24 einen Vorsprung 38 gegenüber der Endfläche 28 des
Zylinderprofilteils 22. Dieser Vorsprung 38 ist ausgeführt mit
einer achsnormalen Stirnfläche 38a, seitlichen Abfasungen 38b,
einer oberen Abfasung 38c, die senkrecht zur Hochachse verläuft
und tangential zu dem Schließzylinderkern 14 liegt und mit einer
gerundeten unteren Abfasung 38d. Insgesamt besitzt der Vorsprung
in Endansicht die Form eines Wappenschilds.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen, ist die Höhe des Vorsprungs 38 des
Stegprofilteils 24 gegenüber der Endfläche 28 des Zylinderprofil
teils 22 annähernd gleich der Höhe der kegelstumpfförmigen Abfa
sung 36a, also annähernd gleich dem Überstand der Endscheibe 32
über die Endfläche 28 oder - nochmal anders ausgedrückt - gleich
dem Abstand der orthogonalen Stirnfläche 36b des Zylinderkerns
von der Endfläche 28 des Zylinderprofilteils 22. Die Flächen 36b
und 38a liegen annähernd bündig. Im eingebauten Zustand des
Schließzylinders liegt die Endfläche 28 - wie aus Fig. 2 zu
ersehen - annähernd bündig mit der Seitenfläche 40 einer Tür oder
eines auf die Tür aufgesetzten Türschilds, so daß lediglich der
Vorsprung 38 und der kegelstumpfförmige Teil 36a, 36b der End
scheibe 32 über die Endfläche 28 vorstehen. Bei nicht genauer
Anpassung der Gesamtlänge des Schließzylinders in die gegebenen
falls um ein oder zwei Türschilder vergrößerte Dicke des Tür
blatts kann die Endfläche 28 geringfügig vor der Seitenfläche 40
liegen. In jedem Fall sind die gegenüber der Seitenfläche 40
überstehenden Teile 36, 38 des Schließzylinderkerns 14 einer
seits und des Stegprofilteils dank ihrer Abfasungen 36a bzw. 38b,
38d, 38c mit einer Zange nicht zu fassen, so daß eine Biegebe
lastung des Schließzylindergehäuses 12 die zum Abbrechen im
Bereich des Loches 21 führen könnte, nicht möglich ist. Auch ein
Ausziehen des Schließzylindergehäuses 12 unter Abreißen im
Bereich des Loches 21 ist dank dieser Ausgestaltung ausgeschlos
sen. Dabei ist besonders zu beachten, daß an der Abfasung 38c ein
Werkzeug auch deshalb kaum angesetzt werden kann, weil ein sol
ches Werkzeug in den engen Spalt 42 zwischen der Abfasung 38c und
der Abfasung 36a eingeführt werden müßte, was kaum möglich ist.
In den durch die kegelstumpfförmige Abfasung 36a und die Stirn
fläche 36b begrenzten Überstand der Endscheibe 32 ist - wie aus
Fig. 1 und 4 zu ersehen - ein Diametralschlitz 44 eingefräst,
dessen Schlitzboden 44a im wesentlichen bündig liegt mit der
Endfläche 28 des Zylinderprofilteils 22 und im Bereich des
Eingangs der Schlüsselspitze zu einem Konus 44b verbreitert und
vertieft ist.
Zweck des Vorsprungs 36a, 36b der Endscheibe 32 ist unter anderem
der, Begrenzungsteile für den Diametralschlitz 44 außerhalb des
Schließzylindergehäuses bereitzustellen, so daß der Zylinder
profilteil 22 im Hinblick auf die Bildung des Diametralschlitzes
nicht verlängert werden muß, das heißt, daß auf diese Weise eine
äußerst kurze Gesamtlänge des Zylinderprofilteils 22 gewonnen
wird, die an sehr dünne Türblätter angepaßt ist.
Aus Fig. 2 erkennt man eine federbelastete Stiftzuhaltung 46,
welche in den Stegprofilteil 24 eindringt. Insgesamt sind pro
Schließzylinderhälfte 4 oder 5 oder vorzugsweise auch 6 solcher
Zuhaltungsstiftpaare 46 in der Drehrichtung AA hintereinander
angeordnet; je mehr, je lieber. Bei im Hinblick auf dünne Tür
blätter kurzen Schließzylindern sind schon die Zuhaltungsstift
paare 46 nur schwer auf der jeweils verfügbaren Länge des Halb
zylinders unterzubringen. Nun besteht aber der Wunsch, vor dem
vordersten in der Fig. 2 dargestellten Zuhaltungsstiftpaar 46
noch einen Aufbohrschutz unterzubringen, welcher verhindert, daß
durch Anbohren der Zuhaltungsstiftkanäle in dem Stegprofilteil 24
ein unbefugtes Ansteuern der Zuhaltungsstiftpaare und damit ein
unbefugtes Lösen des Schließzylinderkerns aus seiner durch die
Stiftzylinderpaare festgelegten Nullstellung möglich wird. Würde
nun der Vorsprung 38, wie in Fig. 2 gezeichnet, nicht vorhanden
sein, so wäre kaum Platz für die Unterbringung eines Aufbohr
schutzes. Andererseits wird durch das Vorhandensein des Vor
sprungs 38 - wie aus Fig. 3 ersichtlich - Platz geschaffen für
eine Anzahl von Bohrungen 48, die vor dem vordersten Zuhaltungs
stiftpaar 46 dieses durch Füllung mit Hartmetallstiften gegen
Anbohrung schützend angeordnet werden können.
Abweichend von der dargestellten Ausführungsform wäre es auch
möglich - was ebenfalls im Rahmen des Schutzes durch den Anspruch
1 erfaßt sein soll -, dank des Vorhandenseins des Vorsprungs 38
das vorderste Zuhaltungsstiftpaar 46 durchmessergrößer auszu
bilden und zu panzern oder aus Hartmetall herzustellen.
Man erkennt also, daß dank des Vorsprungs 38 der Raumbedarf für
die Unterbringung eines Aufbohrschutzes befriedigt wird, ohne daß
die Gefahr eines Erfassens des Schließzylinders mittels eines
Abbrechwerkzeugs erhöht wird und ohne daß der optische Eindruck
des Schließzylinders bei Betrachtung senkrecht zur jeweiligen
Türseitenfläche 40 gestört wird. Dabei ist noch zu beachten, daß
es praktisch nicht möglich wäre, auch den Zylinderprofilteil 22
entsprechend der Verlängerung des Stegprofilteils 24 zu ver
längern und dann etwa eine umlaufende zusammenhängende Abfasung
über das gesamte Hahnprofil vorzusehen. Einer solchen Abfasung
würde die minimale Wandstärke des Zylinderprofilteils 22 im
Bereich der Ausnehmung 34 entgegenstehen, während andererseits im
Bereich des Vorsprungs 38 genügend Material des Stegprofilteils
zur Verfügung steht, um eine optisch und sicherheitstechnisch
optimale Anfasung vorzusehen, beispielsweise unter einem Winkel
von 30° bis 60°, vorzugsweise etwa 45°, gegen die Mittelachse
(nicht eingezeichnet) des Vorsprungs 38.
Die rechte Hälfte des Schließzylinders in Fig. 2 kann genauso
ausgebildet sein. Der Schließzylinderkern 14 kann ebenfalls gegen
Anbohren etwa mittels eines "Korkenziehers" gepanzert sein, etwa
dadurch, daß in der Scheibe 32 beidseits des Schlüsseleinfüh
rungsschlitzes 16 Hartmetallstifte von entsprechenden Bohrungen
aufgenommen sind. Somit ist es durch die fertigungstechnisch
unerwünschte und deshalb ungewöhnliche Maßnahme des axialen
Abstands zwischen der Endfläche 28 gelungen, einen Zylinder von
kürzestmöglicher Nennlänge bereitzustellen, in dem bei voller
oder weitgehend voller Ausnutzung des für Stiftzuhaltungen
notwendigen Längenmaßes immer noch ein Aufbohrschutz unterzu
bringen ist, ohne daß das optische Erscheinungsbild verschlech
tert und die Gefahr der Ansetzungsmöglichkeit eines das Zylinder
gehäuse auf Biegung belastenden Aufbruchwerkzeugs vergrößert
wird.
Die Ausführungsform nach den Fig. 5 bis 8 unterscheidet sich
von der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 nur durch andere
Gestaltung des Vorsprungs 138. Im übrigen sind analoge Teile mit
den gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Fig. 1 bis 4,
jeweils vermehrt um die Zahl 100.
In der Ausführungsform nach den Fig. 5 bis 8 ist der Vorsprung
138 durch eine Zylinderfläche 138f gebildet, die über Kanten 138g
in die Seitenflächen 124b des Stegprofilteils 124 übergeht. Diese
Zylinderfläche 138f geht über die Anfasung 138c in die Endfläche
128 über und über eine sphärische Fläche 138d in die Bodenrundung
124c des Stegprofilteils 124. Die Wirkung dieser Vorsprungsaus
formung ist im wesentlichen die gleiche, wie sich aus dem Ver
gleich der Fig. 3 und 7 ergibt.
Der Überstand des Schließzylinderkerns gegenüber dem Zylinder
profilteil und der Überstand des Stegprofilteils gegenüber dem
Zylinderprofilteil beträgt in beiden Ausführungsbeispielen ca.
0,5 bis ca. 3,0 vorzugsweise ca. 1,0 mm bis ca. 2,0 mm.
Claims (20)
1. Schließzylinder mit einem Schließzylindergehäuse (12), welches
ein Hahnprofil aufweist, das heißt, einen Zylinderprofilteil
(22) und einen an den Zylinderprofilteil in annähernd radialer
Richtung anschließenden Stegprofilteil (24), ferner mit einem
in einer Bohrung (26) des Zylinderprofilteils (22) aufgenom
menen Schließzylinderkern (14), ferner mit teilweise in dem
Stegprofilteil (24) aufgenommenen schlüsselbetätigten Zuhalte
mitteln (46) und mit den Zuhaltemitteln (46) innerhalb des
Stegprofilteils (24) in Richtung auf das schlüsseleingangs
seitige Ende des Stegprofilteils (24) vorgelagerten Aufbohr
schutzmitteln (48), wobei der Zylinderkern (14) mit seinem
schlüsseleingangsseitigen Ende (36b) über den Zylinderprofil
teil (22) vorspringt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stegprofilteil (24) mit seinem schlüsseleingangs
seitigen Ende (38a) ebenfalls über den Zylinderprofilteil (22)
vorspringt und daß der Vorsprung (38) des Stegprofilteils (24)
an wenigstens einem Teil seines Endumfangs verrundet oder
abgefast ist.
2. Schließzylinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorsprungslänge des Stegprofilteils (24) gegenüber dem
Zylinderprofilteil (22) annähernd gleich oder kleiner ist als
die Vorsprungslänge des Schließzylinderkerns (14) gegenüber
dem Zylinderprofilteil (22).
3. Schließzylinder nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung (38) des Stegprofilteils (24) ringsum
abgefast ist.
4. Schließzylinder nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung (38) des Stegprofilteils (24) eine zur
Drehachse (AA) des Schließzylinders orthogonale Endfläche (38a)
besitzt und daß diese Endfläche (38a) entsprechend einem wap
penschildförmigen Umriß des Stegprofilteils (24) längs einer
Bodenrundung (38d), längs zweier im wesentlichen geradliniger
Seitenkanten (38b) und längs einer dem Zylinderprofilteil
(22) tangential benachbarten geradlinigen Oberkante (38c)
abgefast ist.
5. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung (138) des Stegprofilteils eine teilzylind
rische Stirnfläche (138f) besitzt, deren Erzeugende parallel
zur Hochachse (HH) des Hahnprofils ist.
6. Schließzylinder nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die teilzylindrische Stirnfläche (138f) über Kanten (138g)
in Seitenflächen (124b) des Stegprofils (124) übergeht.
7. Schließzylinder nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die teilzylindrische Stirnfläche (138f) über eine sphäri
sche Übergangsfläche (138d) in eine Bodenrundung (124c) des
Stegprofilteils (124) übergeht.
8. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die teilzylindrische Stirnfläche (138f) über eine tangen
tial zum Zylinderprofilteil (122) liegende Abfasung (138c) in
die Stirnfläche (128) des Zylinderprofilteils (122) übergeht.
9. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung (38) des Stegprofilteils (24) zur Unter
bringung der Aufbohrschutzmittel ausgenutzt ist.
10. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausführung der Zuhaltemittel (46) mit zur Hochachse
(HH) des Hahnprofils parallelen, annähernd in der Längsmittel
ebene (AH) des Hahnprofils liegenden Zuhaltungsstiften (46)
die Aufbohrschutzmittel (48) von zur Hochachse (HH) ebenfalls
parallelen Schutzstiften gebildet sind.
11. Schließzylinder nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzstifte (48) längs eines Bogens einem endstän
digen Zuhaltungsstift (46) vorgelagert sind.
12. Schließzylinder nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß von drei Schutzstiften (48) ein mittlerer in der Längs
mittelebene (AH) des Hahnprofils liegt und zwei weitere
symmetrisch beidseits der Längsmittelebene des Hahnprofils
angeordnet sind.
13. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung des Zylinderkerns (14) kegelstumpfförmig
abgefast ist und daß die Abfasungsfläche (36a) einerseits in
eine zur Drehachse (AA) des Schließzylinders (10) orthogonale
Endfläche (36b) des Schließzylinderkerns (14) und anderer
seits in eine zur Drehachse (AA) des Schließzylinderkerns
(14) orthogonale Endfläche (28) des Zylinderprofilteils (22)
übergeht.
14. Schließzylinder nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die schlüsseleingangsseitige Endfläche (28) des Zylinder
profilteils (22) scharfkantig in die Außenumfangsfläche (30)
des Zylinderprofilteils (22) übergeht.
15. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Vorsprung (36a, 36b) eine parallel zur Schlüssel
schlitzmittelebene liegende Diametralnut (44) vorgesehen ist,
deren Nuttiefe annähernd der Vorsprungslänge des Zylinder
kerns (14) gegenüber dem Zylinderprofilteil (22) entspricht.
16. Schließzylinder nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Diametralnut (44) zum Eingriff eines ggf. gegenüber
dem Schlüsselschaft verdickten Drehmomentübertragungsteils
des Schlüssels ausgebildet ist.
17. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung (36a, 36b) des Schließzylinderkerns (14)
gegenüber dem schlüsseleingangsseitigen Ende (28) des Zylin
derprofilteils (22) von einer gegenüber dem Hauptabschnitt
des Schließzylinderkerns (14) radial verbreiterten Endscheibe
(32) gebildet ist, welche teilweise in einer Einsenkung (34)
der schlüsseleingangsseitigen Endfläche (28) des Zylinder
profilteils (22) aufgenommen sind.
18. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schließzylinderkern (14) mit Aufbohrschutzmitteln
versehen ist, welche den Zuhaltemitteln (46) zum schlüssel
eingangsseitigen Ende (36b) des Schließzylinderkerns (14) hin
vorgelagert sind.
19. Schließzylinder nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufbohrschutzmittel des Schließzylinderkerns (14) von
Schutzstiften gebildet sind, welche in dem Schließzylinder
kern (14) annähernd parallel zur Schlüsselschlitzmittelebene
beidseits des Schlüsselschlitzes (16) angeordnet sind.
20. Doppelschließzylinder,
dadurch gekennzeichnet,
daß er die Merkmale nach einem der Ansprüche 1 bis 19 an
beiden Enden aufweist.
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