DE4124875C2 - - Google Patents

Description

Ein Strahlenwandlerschirm, häufig auch Leuchtschirm, Fluoreszenz­ schirm oder Phosphoreszenzschirm genannt, umfaßt eine Schicht aus einem lumineszenzfähigen Material, die auch als Leuchtstoff­ schicht bezeichnet wird.

In einem Strahlenwandlerschirm wird eine hochenergetische Photonenstrahlung in eine weniger energetische Photonenstrahlung umgewandelt. So werden insbesondere UV-, Röntgen- und Gamma­ strahlung in sichtbares Licht umgewandelt. Dabei wird in der Leuchtstoffschicht des Strahlenwandlerschirms die energie­ reiche Strahlung absorbiert und die Emission sichtbaren Lichtes angeregt (Lumineszenz).

Strahlenwandlerschirme finden unter anderem Anwendung bei Kathodenstrahlröhren, wie sie z. B. als Fernsehbildröhre ver­ wendet werden, sowie bei Röntgenbildverstärkern als Eingangs- und Ausgangsschirm und als Röntgendetektionssysteme bei der medizinischen Diagnostik. Dabei wird ein zwei- oder ein­ dimensionales Muster einer Strahlung, die für das Auge nicht sichtbar bzw. für einen verwendeten Detektor nicht nachweisbar ist, in ein sichtbares oder detektierbares Bild umgewandelt.

Neben dem Konversionsgrad und der Leuchtstärke kommt es bei einem solchen Strahlenwandlerschirm auf dessen Auflösungsver­ mögen an. Bei vielen Leuchtstoffschichten breitet sich das in der Leuchtstoffschicht erzeugte Licht isotrop aus. Durch seitliches Ausbreiten des Lichtes, sogenannte Querleitung, wird das ursprüngliche Bild unscharf, weil jeder von der Röntgenstrahlung beleuchtete Punkt als Kreis sichtbaren Lichtes abgebildet wird. Dadurch verschlechtert sich die Auf­ lösung.

Aus der Literatur sind verschiedene Möglichkeiten bekannt, die Querleitung zu unterbinden oder dafür zu sorgen, daß die Quer­ leitung nur von kurzer Reichweite ist. Auf diese Weise wird die Lichtausbreitung bevorzugt senkrecht zur Schichtebene ge­ lenkt.

Es ist bekannt, Strahlenwandlerschirme durch Aufbringen von Leuchtstoffpigmenten auf ein transparentes Trägersubstrat her­ zustellen (s. z. B. JP-OS 57-1 36 730, US 41 55 024, EP 01 87 066). Die Leuchtstoffschichten werden dabei durch einzelne Pulver­ partikel gebildet, die voneinander mehr oder weniger isoliert sind. In solchen Schichten findet eine isotrope Lichtaus­ breitung statt, wobei das Licht wegen Streuung und Reflexion nur wenige Partikellagen durchdringt. Einfluß auf die Quer­ leitung kann in diesen Schichten nur durch Abstimmung von Partikelgröße, Packungsdichte und Schichtdicke genommen werden.

Aus JP-OS 01-3 599, JP-OS 59-1 58 058, EP 03 72 395 ist bekannt, zur Verbesserung der Auflösung als Strahlenwandlerschirm Loch­ platten zu verwenden, deren zylindrische Hohlräume mit Leucht­ stoffpigmenten gefüllt sind. Die Lochplatte selbst besteht aus lumineszenzinaktivem Material. In einem solchen Aufbau ist Lichtleitung längs der einzelnen Leuchtstoffkanäle möglich. Das Auflösungsvermögen ist bei diesen Strahlenwandlerschirmen durch die Abstände im Lochraster begrenzt. Diese können technologisch bedingt nicht beliebig klein werden. Außerdem wird die Lichtleitung in den Leuchtstoffkanälen durch optische Streuung an Poren zwischen einzelnen Pigmentpartikeln beeinträchtigt. Aus EP 02 72 581 ist bekannt, für einen solchen Strahlenwandlerschirm geschichtete, perforierte Wolframbleche zu verwenden.

Aus EP 03 22 715, DE 28 32 141 ist bekannt, Strahlenwandler­ schirme durch Aufdampfen von Leuchtstoffen mit gerichteter Kristallorientierung zu erzeugen. Die Leuchtstoffschicht be­ steht aus aneinander haftenden Kristallnadeln, die senkrecht zur Schichtebene orientiert sind. Durch diese Orientierung der Leuchtstoffkristalle wird ein optischer Lichtleiteffekt in Richtung der Kristallängsachse erzielt. Dieser Effekt wird durch Risse oder Spalte zwischen den Kristallnadeln verstärkt. Die Entstehung solcher Risse und Spalte wird bei Verwendung von Trägersubstraten mit einer Mosaik- oder Netzstruktur be­ günstigt (s. DE 28 10 920). Auf diese Weise werden Schirme aus dotierten Alkalihalogeniden wie z. B. CsI:Na und ZnS, (ZnCd)S hergestellt. Die Riß- und Spaltenstruktur ist dabei statistisch, so daß das Auflösungsvermögen nicht streng re­ guliert werden kann. Eine vollständige Separierung aller Kristallnadeln ist in diesen Aufbauten nicht möglich.

Aus EP 00 68 536 ist bekannt, zur Herstellung eines Strahlen­ wandlerschirms mit Hilfe eines Plasmaspritzverfahrens Leucht­ stoffpigmente auf strukturierte Substrate aufzuspritzen. Auch hier wird die Auflösung des Strahlenwandlerschirms durch Bildung von Rissen zwischen Kristalliten verbessert. Dieses Verfahren wird auf Leuchtstoff aus CaWO₄, Y₂O₃(Eu), ZnS und CsI(Na) angewendet.

Aus GB 20 00 173 A ist bekannt, einen Strahlenwandlerschirm durch epitaktisches Aufwachsen einer lumineszenzfähigen Schicht auf einem selbsttragenden, einkristallinen Körper her­ zustellen. Die lumineszenzfähige Schicht enthält einen Aktivatorzusatz. Die Herstellung der Schicht erfolgt z. B. durch Flüssigphasenepitaxie. Der Aktivator wird z. B. durch Eindiffundieren eingebracht. Der Strahlenwandlerschirm wird z. B. aus Granaten von Y, Gd, Ga und Al gebildet und mit Tb, Tm, Eu, Ce und Nd aktiviert. Dieses Herstellverfahren ist wegen der Notwendigkeit eines einkristallinen Trägers sehr aufwendig und auf kleinen Flächen und Schichtdicken begrenzt. Die Auflösung des Strahlenwandlerschirms ist überdies wegen der optisch isotropen Durchlässigkeit des Einkristallkörpers begrenzt.

Aus der DE 33 25 035 A1 und aus der EP 04 11 194 A1 sind Röntgenleuchtschirme bekannt, die als Matrix eine Loch­ rasterplatte aus Glaskeramik aufweisen, deren Hohlräume mit Leuchtstoffe gefüllt sind.

Aus der EP 03 22 715 A2 ist ein Röntgenverstärkerschirm bekannt mit einer z. B. aus Zinksulfid bestehenden Matrix und einem lumineszenzaktiven Aktivator.

Aus dem Journal of Luminescence, Band 36, 1986, Seite 65 bis 74 ist eine mit einem Übergangsmetallion dotierte Glas­ keramikplatte bekannt, die unter Laserlicht luminesziert.

Ein aus Cäsiumiodidnadeln aufgebauter Röntgenverstärker­ schirm ist aus der EP 03 52 152 A1 bekannt.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Strahlen­ wandlerschirm und ein Verfahren zu dessen Herstellung anzugeben, der ein hohes Auflösungsvermögen aufweist, der in Größe, Dicke und Form möglichst beliebig ausgebildet werden kann und der einfach und kostengünstig und in seiner Struktur kontrollierbar herstellbar ist.

Das Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Strahlen­ wandlerschirm nach Anspruch 1 oder 4 sowie durch Verfahren zu dessen Herstellung nach den Ansprüchen 8 und 9.

Als Leuchtstoffschicht wird eine Glaskeramik verwendet, die mindestens einen Lumineszenzaktivator enthält. Die Glas­ keramik kann selbsttragend sein oder auf einem optisch transparenten Träger z. B. aus Glas angeordnet sein. Glaskeramik­ materialien entstehen durch kontrollierte Kristallisation von Gläsern.

In Glaskeramiken sind kristalline Bereiche in einer Glasmatrix eingebettet. Diese Struktur wird durch spezielle Temperaturbe­ handlungen von Gläsern aus einem glaskeramischen Stoffsystem erzielt. Bei der Herstellung wird eine Glasschmelze zu einem Glaskörper unter Verwendung typischer glastechnischer Verfahrens­ weisen wie z. B. gießen, pressen, ziehen, geformt. Der Glas­ körper wird durch Tempern aus seinem amorphen Strukturzustand mindestens teilweise in einen kristallinen Zustand übergeführt. Durch Zugabe entsprechender Aktivatoren, wie z. B. seltene Erden oder Übergangselemente, hat die fertige Glaskeramik Lumineszenzeigenschaften.

Lumineszente Glaskeramiken sind z. B. aus J. Andrews, H. Beall, A. Lempicki, J. Lumin. 36 (1986), 65-74 und G. Boulon, Mat. Chem. Phys. 16(1987), 301-347 bekannt. Sie werden hin­ sichtlich Laseranwendungen untersucht.

Durch die erfindungsgemäße Verwendung einer Glaskeramik als Leuchtstoffschicht ist der erfindungsgemäße Strahlenwandler­ schirm in einfacher Glastechnologie herstellbar. Der Strahlen­ wandlerschirm ist optisch transparent und stabil. Er ist groß­ flächig, dünn und strukturierbar herstellbar. In der Erfindung werden die physikalischen und technologischen Eigenschaften von Glaskeramiken mit der Lumineszenzfähigkeit kristalliner und amorpher Festkörper kombiniert. Erfindungsgemäße Strahlen­ wandlerschirme lassen sich daher mit großer Wirtschaftlichkeit herstellen.

Dabei liegt es im Rahmen der Erfindung, die Leuchtstoffschicht durch entsprechende Temperaturbehandlung so herzustellen, daß sie aus senkrecht zur Schichtebene orientierten Kristalliten besteht, die durch eine verbleibende Glasphase separiert sind.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, ist die Leucht­ stoffschicht auf einem Träger angeordnet und so strukturiert, daß sie aus in der Schichtebene periodisch angeordneten, einzelnen Leuchtstoffblöcken besteht. Durch Verwendung einer photoempfindlichen Glaskeramik kann diese Ausführungsform vor­ teilhaft durch Belichten, Tempern und selektives Herausätzen der belichteten Teile hergestellt werden. Zur Verbesserung der Auflösung können die Seitenflächen der Leuchtstoffblöcke mit reflektierendem Material versehen werden. Eine weitere Ver­ besserung der Auflösung wird durch Auffüllen der Zwischenräume zwischen benachbarten Leuchtstoffblöcken mit reflektierendem Material erzielt. Zur Kollimierung der einfallenden energie­ reichen Röntgen- oder Gammastrahlung können die Hohlräume zu­ sätzlich mit einem Kollimatormaterial ausgefüllt sein, das gegenüber der einfallenden Strahlung eine hohe Absorption auf­ weist, wie z. B. Pb oder W.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den übrigen Ansprüchen hervor.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und der Figuren näher erläutert.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem Strahlenwandlerschirm, in dem die Leuchtstoffschicht aus senkrecht zur Schicht­ ebene orientierten Kristalliten besteht.

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus einem Strahlenwandlerschirm, bei dem die Leuchtstoffschicht aus polykristallinen Glaskeramikblöcken besteht.

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus einem Strahlenwandlerschirm, bei dem die Leuchtstoffschicht aus amorphen Glaskeramik­ blöcken besteht.

Auf einem Träger 11 ist eine Leuchtstoffschicht 12 aus Glas­ keramik angeordnet (s. Fig. 1). Der Träger 11 besteht z. B. aus Glas. Die Leuchtstoffschicht 12 besteht aus einer Glas­ keramik aus dem Stoffsystem SrO-BaO-TiO₂-Ln₂O₃, wobei Ln mindestens ein Element aus der Gruppe Y, Gd, Eu, Ce, Tb, Sm, Nd, Pr, La, Dy, Tm, Lu, Ho, Er, Yb ist. Ln wirkt dabei unter anderem als Lumineszenzaktivator.

Die Leuchtstoffschicht 12 ist so ausgebildet, daß senkrecht zur Schichtebene orientierte Kristallite 13 durch eine restliche Glasphase 14 separiert sind. Damit ist die Leucht­ stoffschicht 12 anisotrop.

Die Leuchtstoffschicht 12 wird insbesondere durch gerichtete Kristallisation einer Glasschicht entsprechender Zusammen­ setzung in einem Temperaturgradienten hergestellt.

Die Kristallite 13 und die Glasphasenanteile 14 sind in der Leuchtstoffschicht 12 chemisch und strukturell verschieden. Demnach zeigen sie unterschiedliche Brechungsindices für das emittierte Lumineszenzlicht. Dadurch wird eine Lichtleitung in Richtung der Längsachse der Kristallite 13 bzw. der Glasphase 14 bewirkt. Je größer der Unterschied der Brechungsindices ist, desto effektiver ist die Lichtleitung. Dadurch wird die optische Querleitung in der Leuchtstoffschicht 12 minimiert. Auf diese Weise wird ein hohes Auflösungsvermögen erreicht.

Auf einem Träger 21 aus z. B. Glas ist eine Leuchtstoffschicht 22 angeordnet (s. Fig. 2). Die Leuchtstoffschicht 22 ist strukturiert. Sie besteht aus Leuchtstoffblöcken 221 und zwischen benachbarten Leuchtstoffblöcken 221 angeordneten Füllschichten 222. Die Füllschichten 222 werden aus einem solchen Material ausgebildet, daß sie als Reflektorschichten oder Strahlungskollimatorschichten wirken. Die Leuchtstoff­ blöcke 221 sind voneinander vollständig getrennt.

Die Leuchtstoffblöcke 221 bestehen aus vielen einzelnen Kristalliten 23, die durch eine Glasphase 24 vernetzt sind. Die Kristallite 23 und die Glasphase 24 bilden zusammen einen porenfreien, völlig geschlossenen Materialblock. Die Füll­ schichten 222 dienen zur optischen Kapselung der Leuchtstoff­ blöcke 221 oder zur Strahlenkollimierung. Auf diese Weise wird das Auflösungsvermögen des Strahlenwandlerschirms verbessert. Als Füllschicht 222 wird z. B. eine Metallschicht aus Al oder Au oder eine Oxidschicht aus TiO₂, MgO oder Al₂O₃ verwendet. Die Füllschicht 222 wirkt dann als Reflektorschicht. Je nach Anwendungsfall kann es ausreichend sein, nur die Oberflächen der Seitenwände der Leuchtstoffblöcke 221 mit einer Verspiegelung zu versehen. In diesem Fall entfallen die die Hohlräume aus­ füllenden Füllschichten 222. Zur Strahlungskollimierung der einfallenden Strahlung kann die Füllschicht 222 auch aus ab­ sorbierendem Kollimatormaterial, z. B. aus Pb oder W, bestehen.

Die Leuchtstoffschicht 22 besteht z. B. aus dem Stoffsystem SiO₂-R₂O-Ln₂O₃, wobei Ln mindestens ein Element aus der Gruppe Y, Gd, Eu, Ce, Tb, Sm, Nd, Pr, La, Dy, Tm, Lu, Ho, Er, Yb ist und R mindestens ein Element der Alkaligruppe ist. Es ist be­ sonders vorteilhaft, der Leuchtstoffschicht eine geringe Bei­ mengung einer photoempfindlichen Verbindung mindestens eines der Elemente Ag, Ce, Cu, Sn oder Au zuzusetzen. In diesem Fall ist die Leuchtstoffschicht sehr einfach strukturierbar.

Die Leuchtstoffschicht 22 aus photoempfindlicher Glaskeramik wird durch Aufbringen einer photoempfindlichen Glasschicht aus einem glaskeramischen Stoffsystem auf den Träger 21 hergestellt.

Die photoempfindliche Glasschicht wird selektiv belichtet und anschließend getempert. Dabei kristallisieren die belichteten Stellen aus. Diese Kristallphasen, die an den belichteten Stellen entstehen, weisen gegenüber den Glasphasen, die an den nichtbelichteten Stellen übrigbleiben, eine größere Löslichkeit auf. Aufgrund dieser größeren Löslichkeit werden die Kristall­ phasen selektiv herausgeätzt. Es entsteht eine Schicht, die aus einzelnen Glasblöcken besteht. Die Glasblöcke werden durch erneutes Belichten und Tempern zu einer Glaskeramik aus­ kristallisiert. Dabei bilden sich die Kristallite 23 in der Glasphase 24. Mit diesem Herstellverfahren können Leuchtstoff­ schichten praktisch beliebiger Größe und Ausdehnung herge­ stellt werden. Die Dimensionen der Leuchtstoffblöcke und der Zwischenräume zwischen den Leuchtstoffblöcken sind im wesentlichen durch das Auflösungvermögen der bei der selektiven Belichtung verwendeten Belichtungseinheit begrenzt.

Auf einem Träger 31 aus z. B. Glas ist eine Leuchtstoffschicht 32 angeordnet (s. Fig. 3). Die Leuchtstoffschicht 32 ist strukturiert. Sie besteht aus periodisch auf dem Träger 31 an­ geordneten Leuchtstoffblöcken 321. Die Leuchtstoffblöcke 321 sind voneinander vollständig getrennt. Die Leuchtstoffblöcke 321 bestehen aus Glas einer Glaskeramik, das nicht aus­ kristallisiert ist. Die Leuchtstoffblöcke 321 sind daher amorph. Sie bestehen aus dem Stoffsystem SiO₂-R₂O-Ln₂O₃, wobei Ln und R dieselbe Bedeutung wie in dem anhand von Fig. 2 be­ schriebenen Ausführungsbeispiel haben. Dem glaskeramischen Stoffsystem, aus dem die Leuchtstoffblöcke 321 bestehen, ist zusätzlich eine photoempfindliche Verbindung mindestens eines der Elemente Ag, Ce, Cu, Sn oder Au beigemengt.

Zwischen den Leuchtstoffblöcken 321 können Füllschichten 322 angeordnet sein. Die Füllschichten 322 werden aus einem solchen Material gebildet, daß sie als Reflektorschichten oder als Strahlungskollimatorschichten wirken. Die Füllschichten 322 dienen damit zur optischen Kapselung der Leuchtstoff­ blöcke 321 oder zur Strahlenkollimierung. Auf diese Weise wird das Auflösungsvermögen des Strahlenwandlerschirms verbessert. Als Füllschicht 322 wird z. B. eine Metallschicht aus Al oder Au oder eine Oxidschicht aus TiO₂, MgO oder Al₂O₃ verwendet. Die Füllschicht 322 wirkt dann als Reflektorschicht. Je nach Anwendungsfall kann es ausreichend sein, nur die Oberflächen der Seitenwände der Leuchtstoffblöcke 321 mit einer Ver­ spiegelung zu versehen. In diesem Fall entfallen die die Hohl­ räume ausfüllenden Füllschichten 322. Zur Strahlenkollimierung der einfallenden Strahlung kann die Füllschicht 322 auch aus absorbierendem Kollimatormaterial, z. B. aus Pb oder W bestehen.

Die Leuchtstoffschicht 32 wird durch Aufbringen einer Glas­ schicht der genannten Zusammensetzung auf den Träger 31 her­ gestellt. Durch selektive Belichtung und anschließende Temperung werden die belichteten Stellen auskristallisiert. Wie anhand von Fig. 2 beschrieben, werden diese Kristallphasen selektiv zur verbleibenden Glasphase entfernt. Dabei ent­ stehen die amorphen Leuchtstoffblöcke 321. Eine Verbesserung des Auflösungsvermögens läßt sich durch optische Vergütung der Seitenflächen der Leuchtstoffblöcke 321, wie auch anhand von Fig. 2 beschrieben, erzielen. Im Innern der Leuchtstoffblöcke 321 ist eine störungsfreie und verlustfreie Ausbreitung des emittierten Lumineszenzlichtes sichergestellt, da im Innern der Leuchtstoffblöcke 321 weder Korngrenzen noch sekundäre Phasen vorhanden sind.

Das Verfahren zur Strukturierung von photoempfindlichen Gläsern, das in den Beispielen, die anhand von Fig. 2 und 3 beschrieben wurden, verwendet wird, ist zur Strukturierung von Glas bzw. Glaskeramik bekannt. Verfahren zur Herstellung von Glas bzw. Glaskeramik sind z. B. in US-PS 26 28 160, S. D. Stookey, Ind. Engineer. Chem. Bd. 45, S. 115-118 (1953) und G. P. Smith, Glass Techn. Bd. 20, S. 149-157 (1979) beschrieben.

Claims (9)

1. Strahlenwandlerschirm, der eine Leuchtstoffschicht (12) aus Glaskeramik mit mindestens einem Lumineszenzaktivator enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtstoffschicht (12) aus senkrecht zur Schicht­ ebene orientierten Kristalliten (13), die durch eine Glas­ phase (14) separiert sind, besteht.

2. Strahlenwandlerschirm nach Anspruch 1, bei dem die Leuchtstoffschicht (12) auf einem licht­ durchlässigen Träger (11) angeordnet ist.

3. Strahlenwandlerschirm nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Glaskeramik aus dem Stoffsystem SrO-BaO-TiO₂-Ln₂O₃ besteht, wobei Ln mindestens ein Element aus der Gruppe Y, Gd, Eu, Ce, Tb, Sm, Nd, Pr, La, Dy, Cm, Lu, Ho, Er, Yb ist und als Lumineszenzaktivator wirkt.

4. Strahlenwandlerschirm, der eine Leuchtstoffschicht (22, 32) aus Glaskeramik mit mindestens einem Lumineszenzaktivator enthält, dadurch gekenzeichnet, daß die Leuchtstoffschicht (22, 32) aus photoempfindlicher Glaskeramik besteht, und daß die Leuchtstoffschicht (22, 32) so strukturiert ist, daß sie aus in der Schichtebene periodisch angeordneten, einzelnen Leuchtstoffblöcken (221, 321) besteht, wobei die zur Schichtebene senkrechten Flächen der Leucht­ stoffblöcke (221) mit reflektierendem Material (222) ver­ sehen sind.

5. Strahlenwandlerschirm nach Anspruch 4, bei dem die Glaskeramik Beimengungen von einer photoempfindlichen Verbindung mindestens eines der Stoffe Ag, Ce, Cu, Sn, und Au enthält.

6. Strahlenwandlerschirm nach Anspruch 4, bei dem die Zwischenräume zwischen benachbarten Leuchtstoff­ blöcken (221) mit reflektierendem Material (222) aufgefüllt sind.

7. Strahlenwandlerschirm nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei dem die Leuchtstoffblöcke (221) aus vielen einzelnen Kristalliten (23) bestehen, die mit einer Glasphase (24) ver­ netzt sind.

8. Verfahren zur Herstellung eines Strahlenwandlerschirms, der eine Leuchtstoffschicht aus Glaskeramik mit mindestens einem Lumineszenzaktivator aufweist, bei dem in der Glas­ keramik durch gerichtete Kristallisation in einem Temperatur­ gradienten senkrecht zur Schichtebene orientierte Kristallite (13) gebildet werden.

9. Verfahren zur Herstellung eines Strahlenwandlerschirms, der eine Leuchtstoffschicht aus Glaskeramik mit mindestens einem Lumineszenzaktivator aufweist,

• - bei dem auf einen lichtdurchlässigen Träger (21, 31) eine Schicht aus einem glaskeramischen Stoffsystem mit einer Beimengung einer lichtempfindlichen Verbindung mindestens eines der Elemente Ag, Ce, Cu, Sn oder Au aufgebracht wird,
• - bei dem in der Schicht durch selektive Belichtung und an­ schließende Temperung an den belichteten Stellen Kristall­ phasen gebildet werden,
• - bei dem die Kristallphasen aufgrund ihrer größeren Löslich­ keit im Vergleich zur unbelichteten Schicht selektiv heraus­ geätzt werden, und
• - bei dem nach der Strukturierung der Schicht aus dem glas­ keramischen Stoffsystem die strukturierte Schicht (22) aus dem glaskeramischen Stoffsystem durch ein weiteres Belichten und Tempern zu Glaskeramik auskristallisiert wird.